外墙保温改造施工方案

外墙保温改造施工方案（精选8篇）

外墙保温改造施工方案 篇1

一、工程概况

工程名称：。

设计单位：

建设单位：

承建单位：

监理单位：

工程地址（建筑面积）：

八标段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。

九标段：所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明：根设计变更通知单（设计编号：ZJ2012-028；变更单编号：建变-2013.5.16）中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料，在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料，具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1：3水泥砂浆找平。其余不变。

二、材料介绍

材料名称：YT无机活性墙体保温材料

执行标准：JGJ253-2011

材料等级：A级

保质期：10个月

净重：50KG

材料生产厂家：南阳银通节能建材高新技术开发有限公司

材料厂址：南阳市机场南路

三、材料组成以及施工工艺

（一）、作业条件

1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。

5.夏季施工应避免阳光暴晒。

6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施

（二）、构造要求：

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料

3、贴外墙砖或刷涂料

（三）、工艺流程：

YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为：

基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位，进行二次处理→验收。

四、施工时注意点

1.基层柱面、梁面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，再进行墙面毛化处理，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。

4.做灰饼、冲筋：用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆：YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时，应分三次抹涂，每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

7.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

8．施工注意事项：

A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上，甩浆材料里掺界面处理剂；

B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力，增加提高粘结性能的外加剂；

C、保温砂浆施工前，基层应提前浇水湿润；

D、保证保温砂浆材料的施工开放时间，严禁使用过时灰。不超过2小时，超时的材 料报废；

E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、成品保护

1.门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

4.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

六、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进 行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11．杜绝不合格项进人下道工序。

12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

七、安全文明保证措施

1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。

b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持 持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定

期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

八、技术资料及工程验收

（一）、主控项目

1．YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。

2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

（二）、一般项目

1．．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：观察检查。

2．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检验方法：观察检查。

3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。

检验方法：用刚尺检查和观察检查。

4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

检验方法：立面垂直 用2m垂直检测尺检查

表面平整用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正用直角检测尺检查

外墙保温改造施工方案 篇2

本工程为城大科研办公教学楼, 总建筑面积约16 060 m2, 框架结构, 地下1层, 地上8层, 建筑物总高度40 m。地下室为汽车库、设备用房, 地上为科研、办公、教学等, 属二类高层综合类公共建筑。

工程外墙组成, 玻璃幕墙排窗采用21厚中空LOW-E玻璃;墙体采用200厚加气混凝土砌块, 外做20厚挤塑聚苯板保温层, 面层为外墙涂料层。

关于围护结构 (墙体部分) 的热工性能, 建筑节能设计的要求如下表1。规定值不能满足要求时, 必须按《标准》4.3的规定, 进行权衡判断。

为满足业主及设计对外墙综合性能的高要求, 并积极响应国家的技术创新和应用号召, 我们在分包商的遴选阶段就高度重视, 通过公开招标和样板施工, 最后选用深圳市嘉达高科产业发展有限公司的技术产品。

该产品名称为“外墙保温、防水、装修三合一系统”, 产品的核心技术为“油水合一”无机改性高分子聚合物制造技术:利用仿生化学合成技术将无机官能团接枝制作到油漆、防水材料、塑料等高分子化学建材的有机高分子聚合物上, 最终形成有机和无机于一体的化学复合高分子聚合物, 它既能与传统具有装饰、防水、保温等功能的有机物亲合, 同时也能与水泥等硅酸盐类无机材料化学键合, 以其为粘结剂制造的化学建材, 既保持了有机物的弹性, 又增加了无机物的强度和耐候性。

2008年北京奥运会主体育场—国家体育场 (鸟巢) 的钢筋混凝土柱和钢楼梯的COLOY氟碳涂料外装, 正是采用该公司的该项核心技术产品。

2 主要材料性能

2.1 粘结层

(1) 聚苯板采用COLOY®牌 (JU-510A/JU-510B) 双组份胶粘剂与强度等级为32.5 (相当于原425标号) 的硅酸盐腻子粉按1∶1重量比配制而成的聚合物粘结胶浆, 专用于在基层墙体表面粘贴XPS板, 具有较强的拉伸粘结强度。其性能指标如下表:

(2) 聚苯板采用锚拴加强加固, 锚拴的产品特点:

符合中国建筑工业行业标准JG149-2003, 外保温构造标准图集2000J108:①适用于外墙外保温系统中, 各类保温板的固定;②适用于各类墙体材料, 如混凝土、实心和空心墙体等;③耐候性能好, 抗震动、抗风化、抗断裂, 牢固持久。

2.2 保温层

保温层采用阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (XPS板, 简称挤塑聚苯板) , 它具有低导热、高强度特性, 极小的吸水率和线性热膨胀系数。各项指标符合国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 (GB/10801.2-2002) 的规定, 产品在自然条件下陈化超过42d, 尺寸已基本稳定。其技术指标如下:

2.3 防护层

聚苯板防护层采用COLOY®牌 (JU-520A/JU-520B) 双组份抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布组成。它通用于EPS板、XPS板等的防护层, 抹面胶浆用强度等级为32.5的硅酸盐腻粉以及中细石英砂定量配制而成, 特点是粘结强度高, 柔韧性好, 具有优良的抗裂功能, 施工性能佳, 易于表面平整度控制。耐碱耐碱玻纤网格布由表面涂覆耐碱材料玻璃纤维网格布制成, 埋入抹面砂浆中, 形成薄抹灰增强防护层, 用以提高防护层的机械强度和抗裂性。该材料优选国内能符合行业标准JG149-2003要求的优质产品, 经检测, 各项性能指标如下表:

3 施工条件、工艺及验收

3.1 施工条件

(1) 按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》高级抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条 (缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于3 mm。

(2) 施工期间及完工后的24 h内, 环境和基层表面温度均应高于5 ℃, 风力不大于5级。

(3) 严禁雨中施工, 遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

(4) 夏季施工应做好防晒措施, 抹面层和饰面层应避免阳光直射。

3.2 施工工艺

(1) 基面检查。

①基层墙体应坚实平整, 墙面上应彻底清除灰尘、油污、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物;②用2 m靠尺仔细检查基面的平整度, 当最大偏差大于4mm时, 应用1∶3的水泥砂浆修补找平;③若基层墙体不具备粘结条件, 可采取用锚固件固定的方法, 固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质由设计人员决定。

(2) 弹线。

按照图纸规定弹好散水水平线, 在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等, 在阴阳角位置设置垂线, 在两个墙面弹出垂直线, 用此线检查保温板施工垂直度。

(3) 调制聚合物粘结剂JU-510A/B。

①按施工比例JU-510A:JU-510B∶清洁水=8∶1∶2配制聚合物粘结剂, 用手电钻将其搅拌成稠度适中的胶浆, 净置5min。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2 h内用完;②配料顺序为先加入JU-510B和清洁水, 用手电钻在其搅拌的过程中缓慢加入JU-510A, 搅拌均匀。

(4) 铺设翻包网。

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合, 先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处, 涂抹粘结聚合物粘结剂JU-510A/B, 宽度为100 mm, 厚度为2 mm。将裁剪好的网布一边100 mm压入JU-510A/B胶浆内, 不允许有网眼外露, 将边缘多余的JU-510A/B胶浆刮净, 保持甩出部分的网布清洁。

(5) 铺设保温板。

①保温板一般应采取横向铺设的方式, 由下向上铺设, 错缝宽度为1/2板长, 必要时进行适当的裁剪, 尺寸偏差不得大于±1.5 mm;②将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物粘结剂JU-510A/B, 涂抹宽度为50 mm, 厚度5 mm, 并在板的一边留出50 mm宽的排气孔, 中间部分采用点粘, 直径为100 mm, 厚度10 mm, 中心距200 mm, 对于1200 mm×600 mm的标准板, 中间涂8个点, 对于非标准板, 则应使保温板粘贴后, 涂抹JU-510A/B的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂刷粘贴剂;③基层墙体平整度良好时, 亦可采用条粘法, 条宽10 mm, 厚度5 mm, 条间距50 mm;④将涂好JU-510A/B的保温板立即粘贴于墙体上, 滑动就位, 用2 m靠尺压平, 保证其平整度和粘贴牢固;⑤板与板缝之间要挤紧, 板间缝隙不得大于2 mm, 板间高差不得大于1.5 mm, 板间缝隙大于2 mm时, 应用保温条将缝塞满, 板条不得粘结, 更不得用JU-510A/B直接填缝, 板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整;⑥在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝, 须用整块的保温板进行切割成型, 且板缝距拐角不小于200 mm;⑦在所有阴阳角拐角处, 必须采用错缝粘贴的方法, 并按垂线用靠尺控制偏差, 用90°靠尺检查;⑧大面积外墙应设伸缩缝, 缝宽20用专用弹性腻子填缝。分缝间距不得大于20 m;⑨保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。

(6) 安装固定件。

①保温板粘贴完毕, 24 h后方可进行固定件的安装, 固定件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定, 在阳角及窗洞周围, 固定件的数量应适当增加, 固定件采用塑料膨胀螺栓;②在每块保温板的四周接缝及板中间, 用电锤打孔, 钻孔深度为混凝土基层不小于50 mm, 砌块基层不小于100 mm。固定深度为基层内45 mm;③门窗洞口、阳角边缘应加固处理, 水平、垂直间距500 mm, 距基层边缘60 mm;④对于保温板面积大于0.1 m2的板块, 中间须加固定件固定, 面积小于0.1 m2的板块, 如位于基层边缘时也须加固定件固定。固定件的头部要略低于保温板, 并及时用JU-510A/B抹平, 以防止雨水渗入。

(7) 分隔缝的施工。

①如图纸上设计有分格缝, 则应在设置分格缝处弹出分格线, 用壁纸刀提出分格缝, 宽度为15 mm, 深度10 mm或根据图纸而定;②裁剪宽度为130 mm+分格缝宽度的总和的网布, 将分格缝隙及两边65 mm范围内涂抹聚合物胶浆, 厚度为2 mm, 将网布中间部分压入分格缝, 并压入塑料条, 使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆内, 不允许有翘边、皱褶等。

(8) 铺设网格布。

①施工前应先检查保温板是否干燥, 用2 m靠尺检查平整度, 偏差应小于4 mm, 去除表面的有害物质、杂质等;②涂抹面层胶浆采用JU-520A/B聚合物砂浆, 配制比例JU-520A:JU-520B:清洁水=8∶1∶2～2.5;③将聚合物饰面砂浆JU-520A/B均匀地批刮在保温板上, 厚度1.5 mm～2.0 mm, 然后将大面网格布沿水平方向棚平, 并将弯曲的一面朝里, 用批刀从中间向上、下两边将网格布抹平, 使其紧贴底层JU-520A/B聚合物砂浆;网格布左右搭接宽≮100 mm, 上下搭接≮80 mm, 局部搭接处可用聚合物砂浆修补, 但不得出现网格布皱褶、空鼓及翘起现象;④门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接需按专用节点详图施工;脚手架处加长预留200×200 mmm网格布作后修补。铺设网格布时应防止阳光暴晒, 并应避免在风雨气候条件下施工, 在干燥前墙身不得沾水, 以免导致颜色变化。

(9) 抹面层找平聚合物砂浆。

待上述JU-520A/B聚合物胶浆表面干到可以碰触时, 立即用抹子涂抹第二道胶浆, 以找平墙面, 将网格布全部覆盖, 要求不得出现网眼, 同时要确保表面的平整度, 厚度要求在1.0 mm～1.5 mm左右, 最终JU-520A/B砂浆的总厚度约3 mm左右。平整度应小于2.0 mm。

3.3 施工验收

外墙涂料施工前, 应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300) 和《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007) 的要求完成外墙聚苯板保温建筑节能工程的验收。并应符合下列规定:

(1) 节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持, 施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加;

(2) 节能分项工程验收应由监理工程师主持, 施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加;

(3) 节能分部工程验收应由总监理工程师 (建设单位项目负责人) 主持, 施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人应参加;设计单位节能设计人员应参加。

4 结束语

通过与深圳市嘉达高科产业发展有限公司的合作, 完成本工程的外墙聚苯板保温工程的实际施工, 效果十分良好, 业主和监理单位非常满意。尤其在深圳地区尚属首次, 许多设计、甲方、施工单位前来参观学习, 对夏热冬暖地区的建筑实施外墙聚苯板保温工程的推广, 积累了宝贵的施工经验, 收到了良好的社会效益。

参考文献

[1]GB50300, 建筑工程施工质量验收统一标准[S].

外墙保温改造施工方案 篇3

关键词：外墙外保温；外墙保温技术；节能墙体；外墙施工

中图分类号：TE357文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0181-02

目前，国内外有许多关于外墙保温的资料和数据，经过多年的研究，外墙外保温已经有了很大的发展，外保温相对于其他形式保温而言，有明显的优势。另外，在我国，建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主，这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比，热容量大，建筑物热稳定性好，冬暖夏凉，也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高，外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创

新，本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。

一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工

（一）施工准备

1．外墙墙体工程平整度达到要求。

2．外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。

3．门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。

4．砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。

5．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。

6．施工机具与工具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

7．对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。

（二）施工工艺

聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。

1．基层墙面处理。墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。

2．吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

3．涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆，厚度控制为2mm，要求均匀滚刷在基层墙面上，所有基层均要被界面砂浆所覆盖，界面砂浆表面要进行拉毛处理，使表面粗糙，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。

4．保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1～2次成活，每遍施工厚度不大于20mm，以15mm为宜。第一遍先施工约7mm，要注意压实，然后加抹保温砂浆达15mm左右，表面毛糙，24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致，控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。

保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时，应喷水保湿养护，养护时间为4～5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。

5．抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层，不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网，要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位，随后用电动冲击钻在墙面上打孔，在孔中插入保温胀栓，并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体，钉入深度应大于25mm，钢丝网边搭接宽度应在50mm左右（4个网格宽度），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm～6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质

量检验，做好隐蔽检查验收记录。

二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点

结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求，通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较，在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理，既能够满足节能要求，且施工方便，结构合理。

1．综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求，在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。

2．施工程序简便，减轻劳动强度，提高施工效率。

3．可利用保温材料找平，修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。

4．采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术，有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题，避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。

5．建筑细部构造处理恰当，精心施工，有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来，包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙，只要是外露部分均用保温浆料包裹起来，并与建筑节能门窗形成整体，共同作用，起到良好的节能效果。

6．总造价适中，具有良好的性价比。

三、优化方案探讨

无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层，配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。

（一）优化内容

1．基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平，满涂聚氨脂防潮底漆，用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。

2．应吊垂直厚度控制线，在阳角、阴角或窗口处，要安装预制的聚氨脂模块，以达到标准要求。

3．对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆，密度宜控制在9～10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。

4．喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。

5．用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。

6．抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布（涂料面层）或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。

（二）优化方案总结

该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固，保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异，对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能、环保性能。

四、结语

外墙外保温系统理论及技术在不断发展，从构造上，它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导，材料是基础，施工是保障。应将外保温整体进行认识，才能得到较好的效果。

参考文献

[1]江亿．薛志峰，等.超低能耗建筑技术及应用（第一版）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．

[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

[3]徐金泉，韩爱兴．居住建筑节能设计标准[M]．北京：中国计划出版社，2001．

[4]黄振利．胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系在严寒地区的应用外墙保温应用技术[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

外墙保温施工方案 篇4

1、本工程外墙保温主要材料必须符合设计要求：粘结胶浆、网格布、挤塑板进厂必须有厂家合格证、检验报告、并且要在现场见证取样，复验报告合格后方可使用；

2、挤塑板为30MM厚，容重为36㎏/方；

3、网格布为大德牌网格布；

4、胶浆为外墙专用胶〈 液体〉；

二、施工要求：

1、在外墙外门窗及外墙上有设备的预埋件施工及验收完毕并清理干净后，方可进行外保温系统施工，严禁颠倒工序施工；

2、外墙面应用1：3水泥砂浆找平，其平整度不大于5MM；

外墙保温防水施工方案 篇5

一、材料选用：我们采用的是水泥基聚苯颗粒外保温系统；它的组成有以下几方面：

1、界面砂浆：以硅酸盐水泥、矿物集料和多种外加剂而合成的干粉材

料；用于增强基层和保温层之间的粘结强度。

2、水泥基聚苯颗粒保温砂浆：以硅酸盐水泥、填料、聚苯颗粒、PP纤

维和多种外加剂复合而成的干粉保温材料具有导热系数小，粘结强度大等特点，是目前最理想的外墙保温材料。

3、抗裂砂浆：以硅酸盐水泥硅酸盐水泥、填料、聚苯颗粒、PP纤维和

多种外加剂复合而成的干粉砂浆具有不开裂和抗渗透的功能，以便于更好的保护保温层。

二、施工要求：

1、施工准备：

○1施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑等，并喷水湿润。○2阳角应采用1：3水泥砂浆作护角。

○3先涂抹界面剂。

2、保温层施工：

1伴制保温砂浆应视环境、湿度和基层干湿度确定水灰重量比，○

一般粉料水灰比为：粉料：水= 1：0.65稠度宜控制在60—80mm范围内，随搬随用一般应在4小时内用完。

2确定好施工厚度后，保温砂浆可以一次性将所有需要的厚度施○

工完毕但施工厚度不超过20mm。

3涂抹保温层时，应由下向上涂抹，待材料达到初凝时，即保温○

砂浆层达到七成干时，用抹子压实搓毛后用杠尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平直时为止方可进行表面抹灰。

4根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层初凝后在浇水○

湿润。保持表面不出现发白现象，浇水养护时间不得小于7小时。

3、抗渗防裂砂浆施工：

○1抗裂砂浆抹面层施工准备，抗裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或手按不动表面的情况下进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水。

○2抗裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过3小时，落地灰不得回收使用。

○3抗渗砂浆抹面层根据环境、季节、温度等做好养护，材料初凝后应浇水养护，浇水养护不得少于7小时，浇水间隔不得少于7小时。

三、细部做法：

1、凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基

层墙体上预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平，严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

2、外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

3、外保温抗裂保护层用纤维网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆再铺贴玻纤网，应置玻纤网于抗裂保护中部。

4、保温层与面层应粘结牢固严禁空鼓裂缝。

5、墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工而降低热桥位

置传热阻值。

6、外墙面砖作为保温系统饰面时应进行粘贴强度检测。

7、不贴面砖的外墙面要用防水乳胶漆做面层。

外墙保温吊篮施工方案 篇6

一、工程概况：本工程为物流城商铺1#楼工程，外墙保温采用吊篮进行施工。

二、吊篮施工方案的选择由吊篮脚手架由租赁站提供，吊篮均采用组合式定型吊篮，单组吊篮长度为3米及2米两种，宽度0.8米，两侧分别配备两组护墙轮，起吊设备为手扳葫芦，并配备防坠装置(保安器)。吊篮脚手架安装完毕后，由分包自检合格后，报项目安全部验收合格后方可使用。屋面四周均有女儿墙，故挑杆下墙体垫长800mm～1000mm，宽200㎜，厚50mm木板。

三、吊篮脚手架的搭设（由专业架子工搭设）

1、屋面挑杆的做法，挑杆为140㎜×6㎜槽钢，距槽钢前端20㎝处分别用2根长30㎝的钢管（υ48壁厚3.5mm）焊做20㎝宽槽口，距槽钢后端20㎝处，焊1根长30㎝的钢管（υ48壁厚3.5mm）与大横杆连接。挑杆伸出女儿墙1米，挑杆设置为外高里低，尾部用一根横杆穿入预埋环内，槽钢尾部将其尾部背住(也就是背杆)，然后用钢管将每个吊架上的挑杆连成一个整体，挑杆端头均用木板铺垫。

2、屋面吊环采用υ16钢筋制作，其基本形状为倒U型，吊环出屋面板长度为650mm～700mm，上口宽度为150mm，吊环锚入现浇砼屋面板内50cm。

3、连接：用钢丝绳穿入手扳葫芦，挑梁自钢丝绳多绕不少于3圈，并用3个绳卡扣牢，绳卡方向正确，手扳葫芦挂钩挂在吊环（吊篮）上。

4、调整要求挑梁伸出长

度与吊篮上吊环距离相等，钢丝绳竖直向下，手扳葫芦吊钩位于吊篮中间位置，以确保吊篮升降后平稳不向内和墙外倾斜。

5、钢丝绳卡规定要求布置卡牢，为防止断绳，每个手扳葫芦采用一根υ12.5的钢丝绳做保险安全绳，安全绳一头与吊篮的吊环连接，另一头与屋面上的预埋环连接，操作时屋面设有专人监护。

6、吊架在使用前必须通过项目安全部、专职安全员及专职施工人员的检查合格后方可投入使用。吊篮在正常使用过程中，专职安全员必须做到经常性的跟踪检查，予以及时发现和处理不安全隐患和不安全行为，要把安全隐患时时有效地控制住，确保操作人员的作业安全。

7、吊架在使用过程中用HSS-3.0型手扳葫芦吊起施工(钢丝绳直径不小于12.5mm)，其主要技术参数如下：

额定荷载：300Kg 额定荷载时手扳力：441N(1Kg=1.0N)机体重：12Kg 钢丝绳规格：υ12.5mm 钢丝绳长度：25m(必须满足25m)

8、吊架在施工中上、下运行是靠手扳葫芦的操作来进行的，葫芦上的钢丝绳 一端固定在吊架架体上的钢筋吊环上，另一端固定在屋面挑杆的端部，钢丝绳端头安全弯作法按照吊装工程安装操作的具体方法和要求进行作业，端头安全弯必须用钢制钢丝绳“U”型卡子夹头固定，且每处不得少于3个，其规格应与钢丝绳配套。

9、手扳葫芦的使用数量：吊架长度为3m，设两套手扳葫芦。

10、手扳葫芦及钢丝绳等配套用具在使用前由专职安全员严格检查，检

查合格后方可使用，在使用过程中，现场专职安全员必须及时跟踪检查，严格控制不安全现象和不安全因素，确保操作人员的施工安全。

四、吊篮、脚手架结构计算

吊篮脚手架结构设计按《建筑结构设计统一标准》概率极限状态设计法，计算依据《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》、《高处作业吊篮安全规则》和参考《建筑施工安全技术手册》、《建筑施工脚手架实用手册》。

本例采用经鉴定合格的建筑安全监督机械推荐的吊篮脚手架。吊篮外形尺寸为3.0×0.8×1.2m，施工高度50m以下，不做吊篮设计计算，只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。

(一)槽钢验算：根据GB5009-2001基本计算模式：γ0S≤R S—荷载效应组合设计值； γ0—结构重要性系数采用：0.9；

荷载分项系数：恒载取1.2，施工荷载取1.4；荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载1.0，不考虑风载时，实用设计表达式：Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）≤R（1）荷载计算：

吊篮自重：750N/m2×3.0×0.8=1800N 手板葫芦及安全锁重：（140+30）N/个×2=340N 4根υ12.5钢丝绳重：5.4N/m×4×50m=1080N 恒载：SGK=1800+340+1080=3220N 施工荷载：SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N 在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载：

Sd=0.9×（1.2×3220+1.4×3600）=8013.6N（2）钢丝绳安全系数验算：由n=S.a/W≥10 υ12.5钢丝绳破断拉力：S=αPg=0.85×97300=82705N

受力钢丝绳数：a=2； 自重荷载：W=SGK+SQK=6820N；

n=82705×2/6820=24.25＞[n]=10满足要求。

（3）挑梁强度验算：挑梁使用14a号槽钢，考虑同时悬挂一个吊篮的一端，不计槽钢本身重量时：

M=Sd.L1=8013.6÷2×1000=4006800N.mm WX=0.805×105mm σX=M/γXWX=4006800÷（1.05×0.805×105）=47.4N/mm2＜f=215N/mm2 V=Sd=8013.6N；tw=6mm Sx=A*y=71740.2mm2 IX=5.64×106mm2 τ=V.Sx/ IX.tw =8013.6×71740.2/（5.64×106×6）

=16.9N/mm2＜fv=125N/mm2，满足要求。（4）挑梁挠度验算： ω=Fl3/3EI

式中：E=2.06×105N/mm2；Ix=5.64×106mm4

F=Sd=8013.6N ω=8013.6×10003/（3×2.06×5.64×109）≈2.3mm＜2×1000/250=8mm满足要求（5）锚环验算

屋面板预埋υ16的锚环距支撑点间距大于3.0m，在不考虑挑梁本身重量时 锚环拉力：根据F1 L1＞3F2L2 得F=Sd.a/L=8013.6×1×3/3=8013.6N 锚环强度：σ=F/2As=8013.6/（2×201）=19.93N/mm2＜[f]=50N/mm2满足要求。

五、安全保证措施及注意事项

1、进行操作前，公司及项目部负责对操作工进行使用方法、安全防护知识等安全技术交底，以确保安全施工。

2、吊篮在正式使用前，必须通过安全部和专职安全员的综合检查，经查合格后方可使用。

3、吊篮的搭设及拆除必须由架子工完成，吊篮在使用过程中，屋面设一名架子工专人监护，随时检查挑杆尾部的稳定和操作工人的操作安全。

4、吊篮上的作业人员每组不得超过2人，且不得集中一端，吊篮上操作的工人必须戴好安全帽，每人身上系一根安全带，安全带挂于安全绳上，安全绳直径为18的棕绳，绳的另一端必须系于屋面吊环后侧挑杆的连杆上，严格做到一人一绳，吊篮的升降，两端的手扳葫芦必须同时进行，严禁出现一头高，一头低的现象。严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。

5、吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦和吊索等，发现隐患，立即解决。吊篮组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行。

6、当吊篮操作手空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑物可靠拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。定期检验和重新标定，以保证其安全工作。

7、多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。

8、遇有阴雨天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。

9、吊篮内作业人员要有自我保护意识，在篮内作业时，严禁随意向外抛物。每天作业后应将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3米，收好摇柄，并将多余的钢丝绳存放在吊蓝内，锁紧安全锁。

建筑外墙保温施工 篇7

外墙内保温就是外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料, 从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。对施工方法具有施工方便, 对建筑外墙垂直度要求不高, 施工进度快等优点。近年来, 在工程上也经常的被采用。然而, 外墙内保温所带来的质量问题也随之而来。

外墙内保温的一个明显的缺陷就是:结构冷 (热) 桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧, 内墙及板对应的外墙部分得不到保温材料的保护, 因此, 在此部分形成冷 (热) 桥, 冬天室内的墙体温度与室内墙角 (保温墙体与不保温板交角处) 温度差约在10℃左右, 与室内的温度差可达到15℃以上, 一旦室内的湿度条件适合, 在此处即可形成结露现象。而结露沙丘浸渍或冻融及易造成保温隔热顺发霉、开裂。

另外, 在冬季采暖、夏季制冷的建筑中, 室内温度随昼夜和季节的变化幅度通常不大 (约10℃左右) , 这种温度变化引起建筑物内墙和楼板的线性变形和体积变化卫不大。但是, 外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大。当室外温度低于室内温度时, 外墙收缩有幅度比内保温隔热体系的速度快, 当室外温度高于室内气温时, 外墙膨胀的速度高于内保温隔热体系, 这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上, 在这种形变应力反复作用下不仅是外墙易遭受温差应力的破坏也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。

2 内外混合保温

内外混合保温, 是在施工中, 外保温施工操作方便的部位采用外保温, 外保温施工操作不方便的部位作内保温, 从而对建筑保温的施工方法加以科学的选择。

从施工操作上看, 混合保温可以提高施工速度, 对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷 (热) 桥部分进行有效的保护, 从而使建筑处于保温中。然而, 混合保温对建筑结构却存在着严重的损害。外保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室内温度的影响, 温度变化相对较小, 因而墙体处于相对稳定的温度场内, 产生的温差变形应力也相对较小;;内保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室外环境温度的影响, 室外温度波动较大, 因而墙体处于相对不稳定的温度场内, 产生的温差变形应力相对较大。局部外保温、局部内保温混合使用的保温方式, 使整个建筑物外墙主体的不同部位产生不同的形变速度和形变尺寸, 建筑结构处于更加不稳定的环境中, 经年温差结构形变产生裂缝, 从而缩短整个建筑的寿命。

工程保温做法中采用内外混合保温混合使用的做法是不合理的, 比作内保温的危害更大。

3 外墙外保温

外墙外保温, 是将保温隔热体系置于外墙外侧, 使建筑达到保温的施工方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧, 从而使主体结构所受温差作用大幅下降, 温度变形减小, 对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷 (热) 桥, 有利于结构寿命的延长。因此从有利于结构稳定性方面来说, 外保温隔热具有明显的优势, 在可选择的情况下应首选外保温隔热。

然而, 由于外保温隔热体系被置于外墙外侧, 直接随来自自然界的各种因素影响, 因此对外墙外保温体系提出了更高的要求。就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说, 至于保温层之上的抗裂防护层只有3mm-20mm, 且保温材料具有较大的热阻, 因此在热量相同的情况下, 外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外倾温度变化速度提高8-30倍。因此抗裂防护层的柔韧性和耐侯性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。

4 外墙保温的一般做法:

以上为外墙保温在设计、施工等过程中不当, 而造成施工质量的问题, 那么, 如何才能使建筑保温做到既满足保温要求, 又满足建筑施工质量要求呢?

首先, 由于内保温和混合保温设计存在缺陷, 且无法解决, 故不应采用。由于外保温使建筑结构处于保温层的保护中, 使建筑结构所处温度环境稳定, 有利于建筑结构的保护, 增强耐久性。另外, 外保温将建筑在外面包裹, 保温的面积大, 更有利于保温节能。关于外保温存在墙体开裂的问题, 我们可以通过在外保温材料及施工方法等方面的改进, 使之达到规定的施工质量。具体方法如下:

4.1 建筑的外保温应该是整个建筑全部的外保温。

上面我们曾讲过, 由于不完全外保温使得建筑的女儿墙、雨篷等构件出现裂缝, 因此, 为避免裂缝的产生, 我们应该对建筑进行全面的保温, 包括女儿墙、雨篷等构件, 具体作法可参照华北标88JZ13。

外墙外保温开裂的主要原因是因为保温材料与外装饰材料的线膨胀系数不同产生的, 我们预防裂缝的原理是:通过减小建筑结构外保温材料同外装饰找平砂浆、外饰面等材料的线膨胀系数比, 是材料之间产生逐层渐变, 柔性释放应力, 以起到预防裂缝的作用。

4.2 保温材料的选择:

现施工的建筑中, 保温材料的使用以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。挤密苯板具有密度大, 导热系数小等优点, 它的导热系数为0.029W (m.K) , 而抗裂砂浆的导热系数为0.9 W (m.K) , 两种材料的导热系数相关32倍, 而聚苯板的导热系数为0.042 W (m.K) , 同抗裂砂浆相差22倍, 因此挤密苯板与聚苯棉线相比, 抗裂能力弱于聚苯板。一聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒做成, 胶粉材料作为聚苯颗粒的粘结材料一般采用熟石灰粉-粉煤灰-硅粉-水泥为主要万分的无机胶凝体系, 该类材料的导热系数一般为0.06 W (m.K) , 与抗裂砂浆相比相差16们。该种材料与挤密苯板和聚苯板相比, 导热系数要小得多, 因而能够缓解热量在抗裂层的积聚, 使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放, 提高抗裂层的耐久性。

增强网的选择:玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展, 一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度, 另一方面由于能有效分散应力, 将原本可以产生的宽裂缝分散成施工较细裂缝, 从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性, 玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。从耐久性上分析, 高耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多, 至少能够满足25年的使用要求, 因此, 在增强网的选择上, 建议使用高耐碱的网格布。

保护层材料的选择:由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够, 直接作用在保温层外面, 耐候性差, 而引起开裂。为解决这一问题, 必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网, 并在厌浆中加入适量的纤维, 抗裂砂浆的压折比小于3, 如外饰面为面砖, 在水泥抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片光, 钢丝网片孔距不宜过小, 也不宜过到, 面砖的短边应至少覆盖在两个以上网孔上, 钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。

无空腔构造提高体系的稳定性:在采用聚苯板作外保温的设计中, 保温层主要承受的是重力和风压, 由于聚苯板强度的限制, 使保温层开裂, 甚至脱落。为了提高保温板的强度, 应尽可能提高粘结面积, 采和无空腔, 以满足抗风压破坏的要求。

结束语

建筑外墙保温施工工艺研究 篇8

关键词：建筑 外墙保温 施工工艺 技术措施 安全要求 分析

一、建筑外墙保温施工工艺关键技术措施分析

（一）聚苯板板材粘贴作业分析：在整个建筑外墙保温施工过程当中，聚苯板板材在进行粘贴作业之前需要现针对粘结干粉原材进行必要的搅拌处理，搅拌处理过程当中应当按照先水后粉的方式进行投料，借助于机械搅拌器装置确保对粘结干粉搅拌处理的均匀性。在确保干粉充分搅拌且稠度基本一致的情况下静置5min时间，之后需要进行短暂的微搅拌处理。粘结干粉搅拌作业完成之后需要转入对聚苯板板材的粘贴处理。在当前技术条件支持下，应用较为普遍的建筑外墙保温施工聚苯板板材粘贴技术为点框式，即先以墨子对聚苯板四周进行拌制浆料的均匀性涂抹处理，在确保聚苯板对位准确性的基础之上进行按压处理，此过程当中应当由专人针对聚苯板板材粘贴作业的平整度与垂直度进行实时监测，确保外墙保温作业基底能够与聚苯板牢固连接。在此过程当中应当确保压平处理后的聚苯板板材周边浆料宽度维持在60mm参数以上，且有效粘结面积保持在聚苯板板材整体面积的30%比例以上。特别是对于门窗洞口特殊位置四角聚苯板板材的粘贴作业而言，现场施工应当严禁对聚苯板进行不合理的拼装操作，而应当采取整版切割的方式进行粘贴，粘贴完成之后的静置时间应当确保在24h以上。

（二）网格布嵌铺作业分析：网格布原材的裁制作业应当预先完成，在此基础之上对正位置，以镘刀为辅助材料将其完全压入抹面砂浆当中，确保网格布与抹面砂浆的紧密重合，此过程当中所涉及到的抹压作业应当以逐级进行的方式开展，最大限度的避免网格布在嵌入抹面砂浆过程中出现任何形式的褶皱问题。在此基础之上，网格布敷设作业的开展应当以自上而下横向敷设的方式进行，涉及到外墙结构转角位置的网格布敷设应当依次进行。重点针对敷设于建筑结构主体门窗洞口四角位置的网格布敷设作业，在密实敷设网格布的基础之上还应当增设基本尺寸为300mm×200mm左右且倾斜角度保持在40°～45°之间的网格布装置，以此种方式确保网格布在此类部位敷设的有效性与覆盖完整性。在当前技术条件支持下，网格布嵌铺过程当中还应当针对以下几类区域进行必要的加强网敷设作业，以此确保建筑外墙保温性能能够在后期应用过程当中得到充分且有效的发挥：①.底层距室外地面高度2m参数范围之内区域；②.可能承受冲击力区域。此过程当中网格布的铺贴方式应当采取：先粘贴加强网后粘贴标准网的方式。与此同时，加强网与标准网粘贴过程当中应当及时涂抹一定厚度的抹面砂浆试剂，确保网格布衔接的均匀性。

（三）变形缝嵌塞作业分析：在建筑外墙保温施工过程当中，现场施工作业人员应当结合建筑物自身结构特点，针对变形缝进行合理设置，在此过程当中于变形缝缝内嵌塞一定的弹性胶条装置。此过程当中为确保建筑外墙保温性能的稳定性，还应当针对变形缝的位置及相关构造要求予以特别关注。具体而言，可归纳为如下几个方面：①.首先，从变形缝位置的设置角度上来说，建筑外墙保温施工过程当中的变形缝应当考虑设置在如下几处位置：基层结构设置有专门变形缝的位置/建筑项目结构整体可能出現较为显著相对位移变化趋势区域/建筑外墙保温施工与其他类型材料相衔接区域；②.其次，从变形缝构造要求的设置角度上来说，建筑外墙保温应当重点关注如下几点内容：建筑外墙保温变形缝宽度参数应当控制在20mm范围之上/现场施工所选取嵌缝胶条的直径参数应当确保在变形缝缝宽参数的1.3倍～1.5倍范围之内/建筑外墙报文聚苯板板材与嵌缝胶条衔接位置的密封处理材料应当优先关注所选取密封材料的抗老化性能，建议根据实际施工环境在卷制密封胶与硅酮密封胶当中进行有效选取。

二、建筑外墙保温施工工艺安全要求分析

最为关键的一点在于：建筑外墙保温施工各部位操作施工应当在环境风力等级低于5级的情况下进行。若实时环境监测数据反映操作部位环境风力等级高于5级则应当立即停止外墙保温施工作业。与此同时，在整个建筑外墙保温施工过程当中，各个分隔单元的施工应当尽量可能的采取一次性完成方式，严禁在分格施工作业中出现任何形式的接槎问题。与此同时，在建筑外墙保温施工靠近分格条边缘位置的情况下，处理方式应当进一步细化。在此过程当中注意对水平分格缝位置的确定应当距离脚手架高度0.3m参数以上。施工完成建筑外墙应当及时进行必要的防风与遮阳处理。施工完成的24h以内应当避免外墙受雨水冲刷作用影响而出现保温性能的缺失。

三、结束语

在现代建筑科学技术持续发展与墙体节能技术有效推进的过程当中，建筑外墙保温施工在墙体保温施工中所占据的地位得以进一步凸显。其对于建筑项目主体结构的保温优势以及建筑物整体使用寿命的延长性优势开始受到各方参与人员的特别关注与重视，针对建筑外墙保温施工工艺及其安全要求进行详细分析与研究也因此有着极为深远的意义与价值。

参考文献：

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