铺装（共8篇）
铺装 篇1
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
四、施工现场平面布臵和临时设施、临时道路布臵
五、施工进度计划和各阶段的保证措施
六、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
七、安全文明施工及环境保护措施
八、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案
九、机械设备和材料投入计划
十、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案
十一、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
一、编制说明
（一）、编制依据
1、南阳河下游综合治理工程工程招标文件。
2、潍坊青华设计的施工设计图。
（二）、编制原则
1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。
3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。
4、安全生产，预防为主的原则。
5、坚持实事求是，节约增效的原则。
（三）、工程施工目标与承诺 工程质量目标：争创市优工程
工程安全目标：无一次重大安全责任事故
工程工期目标：确保在正常开工后25日历天内完成
施工单位承诺：如果我单位一旦中标，我们将立即成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工，做到按期、优质、高效的完成本工程。
二、工程概况
（一）、概述
根据工程招标文件及设计施工图，工程包含铺装、景墙、花坛、排水等。
本工程建设单位为青
工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到合格等级，力争创优。
工期：本工程工期开工后25个日历天内完成此工程，计划开工2012年9月5日至2012年9月30日。具体开工时间以开工令为准。
工程承包形式：施工总承包。
（二）、工程结构特点
1、本工程要在短短的25日历天内，在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可实现。
2、前期调查工作走在前面。
3、根据现场具体情况及工程特点，本工程采用分工、分段，相互协作进行施工。
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
（一）、施工组织总体设想
十分感谢建设单位对我公司的信任，接受我们参加的投标活动。根据该工程具体特点和招标文件的要求，将本标段分段作业，实行平行同步流水作业。以便投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。
我单位完全有能力在确保工期、质量、现场文明施工和安全生产的前提下，承接该项工程的施工任务。如果我单位一旦中标，我们将立即成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人
员参加本工程的施工。
根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。
4、施工段落划分
将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。
第二施工阶段：铺装、景墙、花坛、排水。第三施工阶段：竣工清理交验阶段。
四、施工现场平面布臵和临时设施、临时道路布臵
（一）、施工现场平面布臵及说明
临时工程主要项目有临时施工道路、生产设施、施工仓库、生活设施、施工排水、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等。考虑到施工工期短，施工所用房屋全部采用自建的活动房。
（二）、施工现场平面布臵方案
项目部用房集中布臵、统一管理，办公区与材料场地相对独立分隔，又不相互干扰、影响。在材料场设有砼拌和场，另在施工现场设臵施工机具设备停放场地。
项目基地考虑设办公室、会议室、食堂、厕所、仓库、标准养护室、宿舍等，全部用标准活动房搭建，围墙封闭围护。施工临时设施布臵原则是就近布臵，便于施工；不扰民、不破坏当地环境；不妨碍现有的交通；符合消防、安全和工地卫生规定进行布臵。
对拌和场以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥等材料设臵防雨设施和隔潮设施。
工地建筑材料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。
施工用水从河内取水，使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用。
（一）、工程施工进度计划
为确保施工工期按时完成，项目部设臵一支专业施工队伍进场进行流水作业，施工时按由下而上的顺序依次进行，本工程计划开工2012年9月5日，竣工2012年9月30日，工程量较大，要在短短25日历天内完成，这就需要我们在施工中合理安排施工。
（二）、施工工期保证措施
1、人员、材料、机械设备的保证
2、施工技术方案的保证
3、编制合理的施工计划
4、严格执行进度计划
5、安全、后勤的保证
6、流水作业、科学管理和保证
六、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
（一）、青石板铺装施工技术方案
本工程铺装结构层为20cm厚碎石垫层，20cm厚C15商品混凝
土基础，具体施工如下：
1、施工准备
组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设臵一个标高控制桩。
2、碎石垫层施工
本工程碎石垫层为20cm，采用人机配合施工，采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。
铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
3、混凝土基础施工（1）、清理
在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。
（2）、砼浇筑
商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
（3）、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4、面层铺装施工
（1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可
使用。
（2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。
（3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。
（4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位臵铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。
（5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。
（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。
（7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。
（8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面
应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。
（三）、跌水景墙
水池采用150或180厚碎石垫层以及100厚C20素砼垫层，池壁采用现浇C30抗渗钢筋砼，面层镶贴花岗岩。
花坛、挡墙以及景墙由于施工流程基本相同，在此不做详细介绍。
（四）、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。
3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。
4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单。
5、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。
6、积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现。
7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。
七、安全文明施工及环境保护措施
（一）、安全施工保证措施
1、建立安全生产管理组织
在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。
2、安全生产部署
结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则：
工程施工安全防护措施。施工机械(具)安全操作规定。特殊工种安全操作规定。
3、安全保证的技术措施
安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。
（1）、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。
（2）、树立“安全第一、预防为主”的指导思想。
（3）、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。
（4）、特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必须持证上岗，严禁无证违章操作。
（5）、编制实施性安全措施，制定各种工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场。
（二）、文明施工保证措施
为了响应执行昆山建设系统创文明城市工作实施细则，进一步加强工地的施工现场管理，我公司将在以下几方面搞好文明施工。
1、施工场地沿线主要的出入口用彩钢板围护封闭，高度不低于2M，在留出车辆行驶道口后，路口沿线均用彩钢板围护。
2、设臵施工平面布臵图、工程概况牌、文明施工宣传牌及项目管理人员名单、联系电话，自觉接受社会监督。
3、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证场地内不得积水。
4、现场文明施工定期检查，并形成文明施工的自觉性，教育职工遵纪守法，施工时要给行人方便，协调好当地周围居民关系，施工期间不发生扰民事件。
5、所有管理人员必须持证上岗，明确各自职责。
6、车辆运输进出洒落的泥土、砂、石，由值勤人负责清扫干净，材料运输车在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清
理一段，保持场地整洁干净。
7、施工路口设臵警示灯，醒目施工部位夜间设红灯，以告诫行人和车辆注意。
8、拌和机四周经常清理，无废弃料。
（三）、环境保护措施
项目部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》的要求，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。
1、环境保护管理体系及组织机构
项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。施工中严格履行合同中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。
2、环境保护措施（1）、防水、排水
在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。
（2）、废方的处理
清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设臵弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。
（3）、防止和减轻对水、大气的污染。
八、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案
（一）、项目经理班子的人员配备、素质
项目经理班子作为项目的中枢，其人员配备和素质，是整个工程项目能否顺利进行的决定性的关键，各职能部门的有机协调、人员之间的密切配合、工作职责层层分解，是项目部组成的主要难点。现采取以下解决措施：
1、在组织管理上建立以公司领导、公司职能部门、项目部组成的三级管理网络，加强对工程管理工作组织领导。
2、从公司骨干中挑选业务能力强、工作主动性强、个人素质高的人员担任项目经理、总工程师、及各科室的主要力量。
3、施工过程中经常性的进行内部沟通和岗位教育。
4、制定详细的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。
（二）、劳动力配备及其难点和解决方案
劳动力组织工作包括：建立精干的施工班组；集结施工力量；组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度；各工种管理人员及技术工人经考核合格后方可进行上岗操作；对每个工种、每位人员所在的岗位必须明确对组织指挥系统形成网格图。经理部共配臵四个专业施工队，高峰时总用人数达90人。
人员的素质以及人员数量的保证是劳动力配臵的重点和难点，为加强施工队伍整体素质和作业能力，采取以下措施：
1、劳动力来源从公司下属专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工队，投入到工程施工中。
2、保证施工队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安全教育。
3、根据行业定额和我单位内部定额推算，按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力，考虑了雨季等方面的因素影响，根据工程需求合理计划安排施工人员。
4、选用有足够作业能力的施工队伍，同时考虑有富余的力量，保证工程不受节假日等的影响。
九、机械设备和材料投入计划
（一）、机械设备投入计划
由于本工程属于景观铺装工程，含雨污水管道，因此需要的设备主要是挖掘机、土方运输车、压路机、切割机、发电机等。
我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。
1、各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。
2、大型机械设备(挖机等)采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工现场。
（二）、材料投入计划
材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺
利施工，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到优质目标，对各种材料要求如下：
如承蒙中标，即开始材料部门的各种材料采购及联系，材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。
各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。
对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。
十、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案
（一）、沟槽回填土方沉陷
1、基本现象：回填土不密实，管道施工后出现回填土沉陷。
2、主要原因：土方回填，未分层夯实，或虽分层但超厚夯实，一经地面水浸入或经地面荷载作用，造成沉陷。
沟槽中的积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能夯实；有机杂物一经腐烂，必造成回填土下沉。
部分槽段，尤其是小管径管沟槽，槽宽较窄，夯实不力，没有达到要求的密实度。
使用压路机碾压回填土的沟槽，在窨井周围和沟槽边角碾压不到的部位，又未用小型夯具夯实，造成局部漏夯，回填土的夯实质量达不到要求。
3、危害
回填土的下沉，在建筑物旁，会危及建筑物的安全，在道路旁边，会使道路的结构层遭到破坏，有的几次修补几次下沉，造成恶劣的社会影响。
4、应对措施
要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定。
沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土中不得含有碎砖及大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块及冻土块。
5、治理方法
局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层夯实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层夯实外，还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或其他补救措施。
（二）、已有管线对施工的影响
1、难点概述：本工程施工现场原有管线较多，施工受到较大影响。
2、技术难点处理应对措施
施工前应对原有管线认真排查、记录，并做好充分的加固、保护措施，开挖采用人工开挖样沟的方法进行。
十一、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施
工措施
（一）、雨季土方施工措施
土方施工时必须做好排水工作，确保施工质量。
1、沟槽开挖至回填前，除了采取防止边坡塌方的措施外，还必须加强排水工作，尤其是降雨期间极为重要。
2、挖出土方堆臵附近时，尽量堆高沥水。
3、管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。
（二）、雨季施工其他注意事项
1、管理人员必须密切注意天气预报，合理安排工序。
2、对各种电器、机具加强监护，作为一项重点工作来抓，消除安全隐患。
（三）、高温施工措施
本标段劳力、机械投入较多，施工期间可能会出现高温的情况，为提高工作效率，避免发生中暑事件，项目部在施工上要合理安排，减少高温施工。
1、施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员。
2、后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。
3、在气温较高的作业环境，应采取通风、降温及清凉饮料等措施。长时间露天作业，应搭设防晒棚，供休息的凉棚。
4、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。
5、改善职工伙食，做好后勤保障工作。
（四）、对已有设备、管线的加固、保护措施
为了有效地保证地下设备、管线不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有效的加固、保护措施，施工中常用的方法有：
1、拖板绑吊法
拖板绑吊法是一种简便易行、适应于各种电缆和小口径管道的加固。其方法是在沟槽上横放一根直径不小于200mm，直顺、木质较好的圆木等。横梁担在沟边的长度不小于500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力，然后在电缆或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板。若属电缆，木板的宽度应于电缆的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用8号铁丝缠绕4-6圈，并捆至适合的紧度。
2、支撑法
支撑法是一种加固槽壁一侧外露管道的方法，在施工时如遇槽外露管时，应留出不小于管径的宽度，然后按原槽边坡要求下挖，并采取逐挖加固，加撑前应采取牵拉法加固，一般可采用井字撑加固，土质较差的应采取密撑加固。支撑加拆时应采取加新折旧的倒撑法，严禁管下超挖和一次将支撑全部拆完重加。
3、牵拉法
槽边不小于1m处设臵一个牢固的锚桩，用8号铁丝将管子套好，然后将铁丝的两端牵拉合适的紧度固定在锚桩上。如遇电缆管的加
固，需在管外侧紧靠一块和电缆外侧高度一致的木板，然后采取上述方法进行加固。
牵拉时，应在槽边加垫一块小木板或砖等，以免受力造成铁丝拉入土中，而达不到加固的目的。同时，还避免分段牵拉时由于受力不均而造成管道或电缆管接口错位。土质较差时，可采取牵拉与支撑法同时加固。
十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
（一）、企业的计算机应用和管理技术
我公司拥有专业的电脑工程师，公司及项目部全面实现办公自动化。
我公司的电子计算机不仅停留在统计汇总、报表和文字处理上，而是还积极推广工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。公司内部还在推广工程成本控制技术。
铺装 篇2
园路的宽窄、线路乃至高低起伏, 都是根据园景中的地形及各景区相互联系的要求来设计的, 主园路连接各景区, 次园路连接诸景点, 小径则通幽。园路的功能及其规划布置, 往往反映不同的园林面貌和风格。不同的园路铺装形式, 决定了不同园林的风格, 表现了不同的园林内涵。
1.1 软质铺装形式
灌木与草坪是园路铺装中最常见的一种铺装形式, 其虽然简单, 却可创造出充满魅力的效果, 通过它可以强化景观的统一性。如一条精心修剪的绿带位于长长的透景线中心, 将人们的视线引向绿带的尽头, 甚至更远的地方, 而在绿带两侧的草坪没有修剪任其自然生长, 呈现出一派枝繁叶茂、姹紫嫣红的仲夏景色。
1.2 硬质铺装形式
硬质铺装的园路不但能够将景园中不同的景区联系起来, 同时作为一个重要的造园要素, 也可成为观赏焦点。用适当的铺装材料可以将无特色的小空间变成一个特色景观。一般常用的铺装材料有:石材、砖、砾石、混凝土、木材、可回收材料等, 不同的材料有不同的质感和风格。
1.2.1 石材。
石材铺设的园路, 既满足了使用功能, 又符合人们的审美需求。因园路的使用率越高, 宜选用耐磨的铺装材料。新开采的或经打磨的石材应用广泛, 而久置的顽石更是别有韵味, 即使是天然石材的碎片也可持续利用, 同样可以铺出优美的图案, 建材市场上很少有哪种铺装材料会像天然石材那样魅力无穷, 尤其是合理的布局和熟练的技术会使这种优势更加明显。
1.2.2 砖。
砖铺园路施工简便, 形式风格多样, 色彩丰富, 且形状规格可控。许多特殊类型的砖体可以满足特殊的铺贴需要, 创造出特殊的效果, 如一种名叫“渗水砖”的材料, 有各种规格和尺寸, 并有各种颜色, 能拼多种图案, 不但能衬托境色, 美化环境, 而且有柔和的光线和色彩, 没有反光, 不刺眼, 使路面既朴素又丰富。
1.2.3 碎料。
碎料铺路由碎石、砾石、卵石、大理石等各种材料拼砌而成, 因材料的质感、尺寸、色彩的不同而各具特色。碎料铺地多用于庭院、游憩场所, 它们往往与相应的小品、园林植物或相关的设施等相结合, 从而营造出亲切、自然、美观的空间景域。
1.2.4 混凝土。
混凝土也许缺少自然风化石材的情调, 也不如时下流行的栈木铺装那么时髦, 但它却有着造价低廉、铺设简单等优点, 可塑性强, 耐久性也很高, 如果浇铸工艺技术合理, 混凝土与其他任何一种园路铺装材料相比, 也并不逊色多少。同时, 多变的外观又为它的实用性开拓增添了砝码, 通过一些简单的工艺, 像染色技术、喷漆技术、蚀刻技术等, 可以描绘出美丽的图案, 让它改头换面以适应设计要求。
1.2.5 木材。
木质铺装最大的优点就是给人以柔和、亲切的感觉, 所以常用木块儿或栈板代替砖、石铺装。尤其是在休息区内, 放置桌椅的地方, 一条木质的园路, 与坚硬冰冷的石质材料园路相比, 它的优势更加明显。
1.2.6 异性材料。
这里的异性材料主要是指玻璃、金属条、塑胶 (防摔垫) 、废弃材料。
2 园路铺装艺术表现上的设计
园林铺装表现的形式比较多, 除了材质的选择之外, 还主要通过形状、色彩、质感和尺度四个要素的组合产生变化。
2.1 色彩
铺装的色彩作用尽管是很微弱的, 但对园路周围的环境气氛起着重要作用。园路铺装的色彩不宜太鲜艳也不宜太沉闷, 要与周边景观环境的色彩相匹配。可以根据园路的性质, 决定采用明亮或暗一些的铺装色彩。如通向儿童游戏场的园路, 可用色彩鲜艳的铺装;而通向休息场地的园路, 则宜使用色彩素雅的铺装;灰暗的色调适宜于通向肃穆的场所的园路, 但很容易造成沉闷的气氛, 用时要特别小心。
2.2 形状
园路铺装的形状是通过平面构成要素中的点、线和形得到表现。点可以吸引人的视线, 成为视觉焦点。在单纯的铺地上, 分散布置跳跃的点形图案, 能够丰富视觉效果, 给空间带来活力。线的运用比点效果更强, 直线带来安定感, 曲线具有流动感, 折线和波浪线则具有起伏的动感。不同形状产生不同的心理感应。方形 (包括长方形和正方形) 整齐、规矩, 具安定感, 方格状的铺装产生静止感, 暗示着一个静态停留空间的存在。在园林铺装的应用中, 一般通过点、线、形的组合达到实际需要的效果。不同的铺装图案形成不同的空间感, 或精致, 或粗犷, 或安宁, 或热烈, 或自然, 或人工, 对所处的环境产生强烈影响。园林铺装中有许多图案已成为约定成俗的符号, 能予人以种种联系。如波浪与海的联想, 精致纹理与古典的联想, 或者用类似河流的地坪铺装, 使人联想到水体。
2.3 质感
不同的材料有不同的质感, 同一材料也可以加工成不同的质感。利用质感不同的同种材料铺地, 很容易在变化中求得统一, 达到和谐一致的铺装效果。自然面的石板表现出原始的粗犷质感, 而光面的地砖透射出的是华丽的精致质感。
2.4 尺度
铺装图案的尺寸与场地大小有密切的关系。大面积铺装应使用大尺度的图案, 这有助于表现统一的整体大效果, 如果图案太小, 铺装会显得琐碎。铺装材料的尺寸也影响到其使用。通常大尺寸的花岗岩、抛光砖等板材适宜大空间, 而中、小尺寸的地砖和小尺寸的玻璃马赛克, 更适用于一些中、小型空间。但就形式意义而言, 尺寸的大与小在美感上并没有多大的区别, 并非愈大愈好, 有时小尺寸材料铺装形成的肌理效果或拼缝图案往往能产生更多的形式趣味, 或者利用小尺寸的铺装材料组合成大图案, 也可与大空间取得比例上的协调。
3 结语
当今城市建设正飞速发展, 在城市设计和园林设计中, 园路与景的问题愈来愈受到人们的关注, 现实生活中出现了不少成功的实例, 也难免有缺陷之处。这就要求广大的园林建设者在选用材料的过程中, 既不固步自封, 怀疑和排斥新材料的使用和推广;也不盲目追新求奇, 铺张浪费。既要坚持因地制宜、就地取材的基本原则, 优先选用现有的材料来造园构景, 以体现出材料选择的经济性和园林景观的地方特色;又要有勇于探索的精神。如现代园林中使用的复合木材, 既克服了天然木材强度较差、易于腐烂的缺点, 也相应减少了天然木材的使用量, 有助于保护森林资源, 用这种材料铺成的园路符合了可持续发展的原则, 且此种铺装亦能体现园路的自然美。
摘要：对园路铺装的形式及铺装艺术设计进行了探讨, 以期有助于实例的分析, 引起深入的思考, 使园林园路铺装及装饰设计好上加好。
关键词：园路,铺装形式,艺术设计
参考文献
[1]李化斓.淄博风景园林[M].山东:齐鲁书社, 2003.
[2]毛培琳.园林铺地设计[M].北京:中国林业出版社, 2003.
铺装 篇3
近年来，市民护绿意识不断增强，加上环保执法力度的加大，全国各地恶意毁绿的案例日趋减少，如何防范植物“隐形杀手”硬铺装的问题开始凸现。消息称某地一株树龄360岁的珍贵丹桂经长达半年抢救后，仍然濒临死亡，就是因为进行了硬化铺装土壤严重板结，不透气、不漏水，导致树木根系缺氧，造成难以挽回的经济、生态损失。
硬铺装对城市环境的危害
硬铺装危害主要有以下几点：一是严重恶化绿化植被环境，危害树木正常生长;二是直接造成了城市生态效益下降，城市热岛效应加剧;三是雨天地表积水，给行人和交通带来不便，甚至积水成涝，加重了疏浚系统的负担和江河的污染，也无法及时对城市地下水资源进行有效补充；四是削弱了地面降噪效果。
硬铺装对树木危害的症状与机理
1、硬铺装有碍水、气交换。因为铺装面阻碍了土壤与大气的气体交换，铺装面下形成潮湿不透气的环境，并使雨水流失，减少了对根系氧气与水分的供应，树根生长受范围限制，通气透水性差，养分状况不良，地面辐射大，气温高，空气湿度低，根系代谢失常，功能减弱，且减少微生物及其活动，破坏地上与地下代谢平衡，降低树木生长势，严重时根系会因缺氧窒息死亡。这种死亡不是突然的，而是经过一定时间树木的生长势衰弱，最后死亡。
2、地面硬铺装改变了下垫面的性质。铺装显著地加大了地表及近地层温度变幅，树木表层根系，特别是根颈附近的形成层更易遭受极端高温与低温的伤害。夏季，铺装地面的温度相当高，有时可达50℃~60℃，树木表层根系和根颈附近的形成层很易遭受极端高温的伤害。铺装材料越密实，比热容越小，颜色越浅，导热率越高，危害越严重，甚至导致树木死亡。
3、干基环束。在有树木的地方铺装时，有的不给树木留树池，或留树池非常小，对树木生长发育造成严重影响，同时由于树木根系的生长还会使铺砌物破坏，增加养护与维修的费用。无论铺装材料薄而脆弱或厚而结实，都有副作用，最后导致树木韧皮部输导组织及形成层的彻底破坏而死亡。
硬铺装处树木管养措施
减少硬铺装对树木的危害，保护树木生长，可采取以下措施：
1、尽量减少铺装面积、选择优质铺装材料、改进铺装技术。一要合理设计，不该铺装的地段决不能铺装；二要选用各种透气性能好的优质铺装材料，改进铺装技术，不用水泥整体浇注，而采用混合石料和块料，下面用1∶1∶0.5的锯末、白灰和细沙混合物做垫层，以防砖下沉。 水泥新铺装的地段，应留足气孔洞，洞中装填有机质或粗沙砾石、炭末或锯末等混合物，并加带孔的铸铁盖。
近年来各地在此方面做了大量研究，经过多种实验，成功地应用了嵌草砖、铸铁透花铁箅、高级塑料网络栅等铺装，使城市更加靓麗。
2、打孔。土壤的透气透水性是影响树木根部生长的限制因素，密实的土壤使树扎根和呼吸困难。可采用45度角斜打孔，孔的深度50厘米以上，孔径5厘米以上，孔内安装直径约5厘米的铁丝网，同时再往铁丝网内灌注通气透水性的粗砂、锯末，既可防堵塞，又有利于通气透水。
3、拆除过于靠近树干基部、影响树木正常生长的硬铺装。
4、经常松土除草，以利根系的呼吸。
5、结合松土、打孔施沤熟的有机肥，每个月进行1～2次。也可以在生长旺季，叶面喷施叶面肥，每10～15天1次，连续2～3次。
6、对老、病虫枝要逐年更新，修剪时做到适当适量。对于开花结果的树木要及时疏花疏果，减少营养消耗，以集中养份恢复树势。
7、做好夏季浇水工作。时间最好在上午9点之前进行，以免灼伤树木。采用漫灌或树体喷水，务必浇透。
8、做好病虫害防治工作。硬铺装处树木由于长势衰弱而容易招致病虫害，做到及时发现及时治疗，采取综合措施，做到防重于治。
9、对于要在铺装地栽植新苗木时，要选择根系发达，具有耐干旱、耐瘠薄特性，具有耐高温、日灼特点及能够在恶劣环境条件下生长的树种。其次在种植穴有限的空间范围内，通过施肥、换土以改善种植穴内土壤性状，栽植后，加强水肥管理，保持充足的水肥供应。还要为铺装地面种植的树木提供充足的根系分布空间，根据美国波士顿的调查材料，铺装地面种植的树木，其根系生长至少应有3m3的土壤，并且增加土壤表面积要比增加土壤的深度更为有利。因此每棵树在栽植中需要有一定的树盘面积，可以为树木提供水分、空气和矿物质养分，否则铺装与树木相接，随着树木加粗生长，铺装物嵌入树体，而树木根系生长加粗等造成地面抬升，使铺装地面破裂不平。
保留地面作为树盘是树木生长及土壤改良的基础，但裸露地表造成铺装地面景观效果不佳，且无保护措施的地表易受到人为损害。因此，树盘处理有利于树木生长，一种处理就是利用栽植花草，既可以增加景观效果，也可以起到保墒、减少扬尘的作用：另一种处理是利用铸铁盖、水泥板盖住树盘(盖板不宜直接接触地表)，既有利土壤通气透水，也可扩大游人的活动范围。
（作者单位：湖北省宜昌市滨江公园管理处）
广场石材铺装施工方案 篇4
（一）、编制依据
沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路施工设计图。
（二）、编制原则
1、遵循施工设计图要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。
3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。
4、安全生产，预防为主的原则。
5、坚持实事求是，节约增效的原则。
（三）、工程施工目标与承诺 工程质量目标：争创市优工程
工程安全目标：无一次重大安全责任事故工程工期目标：确保在合同工期内完成我公司成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工，做到按期、优质、高效的完成本工程。
二、工程概况
（一）、概述
本项目为新化高铁南站站前广场景观工程，设计范围总面积月57800平方米，涉及专业包括：景观、建筑、植物、结构、给排水、电气。工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到合格等级，力争创优。
工期：在合同工期内完成此工程。
（二）、工程结构特点
1、本工程要在短短的工期内，在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可实现。
2、前期调查工作走在前面。
3、根据现场具体情况及工程特点，本工程采用分工、分段，相互协作进行施工。
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
（一）、施工组织总体设想根据该工程具体特点，将本标段分段作业，实行平行同步流水作业。以便投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。我部完全有能力确保工期、质量、现场文明施工和安全生产。
（二）、方案针对性
1、施工步骤
根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。
2、施工段落划分
将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。第二施工阶段：铺装。
第三施工阶段：竣工清理交验阶段。
四、施工进度计划和各阶段的保证措施
（一）、工程施工进度计划 为确保施工工期按时完成，项目部考虑设工程量较大，要在合同工期内完成，这就需要我们在施工中合理安排施工。
（二）、施工工期保证措施
1、人员、材料、机械设备的保证
2、施工技术方案的保证
3、编制合理的施工计划
4、严格执行进度计划
5、安全、后勤的保证
6、流水作业、科学管理和保证
五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
（一）、石材铺装施工技术方案在石材铺装前检查弱电、电气埋管及室外生活、消防给水是否施工完毕，以免漏掉而造成不必要的返工，具体施工如下：
1、施工准备
组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。
2、碎石垫层施工
本工程碎石垫层采用人机配合施工。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
3、混凝土基础施工（1）、清理
在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。
（2）、砼浇筑
商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
（3）、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4、面层铺装施工 4.1石材面层的铺装 4.1.1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
4.1.2、对于呈曲线形、弧线等形状的园路，其石材按平面弧度加工，石材按不同尺寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。
4.1.3、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
4.1.4、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。
4.1.5、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。
4.1.6、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
4.2、彩色混凝土压模园路的铺装方法
工艺流程：地面处理——铺设混凝土——振动压实抹平混凝土表面——覆盖第一层彩色强化粉——压实抹平彩色表面——撒脱模粉——压模成型——养护——水洗施工面——干燥养护——上密封剂——交付使用。
4.2.1、基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼，用1：3干硬性砂浆（粗砂）冲筋、刮平，刮平时砂浆要拍实，划毛并浇水养护。
4.2.2、面层施工：初期彩色混凝土一般采用现场搅拌、现场浇捣的方法，平板式振捣机进行振捣，直尺找平，木蟹打光。在混凝土终凝前，用专用模具压出花纹。亦可用商品混凝土地面用水泥基耐磨材料。彩色混凝土应一次配料、一次浇捣、避免多次配料而产生色差。模具应按施工图的要求而定制，或向有关专业单位采购适合的模具。
4.3、植草砖铺地
植草砖铺地是在砖的孔空洞或砖的缝隙之间种植青草的一种铺地。如果青草茂盛的话，这种铺地看上去是一片青草地，且平整、地面坚硬。在此植草砖是作为停车场的地坪。
植草砖铺地的基层做法是：素土夯实——碎石垫层——细砂——砖块及种植土、草籽。
从以上植草砖铺地的基层做法中可以看出，素土夯实、碎石垫层、混凝土垫层，与一般的化岗石道路的基层做法相同，不同的是在植草砖铺地中，有细砂层，还有就是面层材料不同。因此，植草砖铺地做法的关键也是在于面层植草砖的铺装。应按设计图纸的要求选用植草砖。植草砖铺筑时，砖与砖之间留有一定间距，此间距中，撒入种植土，再播入草籽，适量施肥后，在适宜的温度、湿雅下，草籽发芽长茂盛的青草，也就成了植草砖铺地。目前也有一种植草砖搁栅，将它直接铺设在地面上，再撒上种植土，种植青草后，就成了植草砖铺地。
4.4、透水砖铺地
随着园林绿化事业发展，有许多新的材料应用在园林绿地和公园建设中，透水砖铺地就是一种新颖的砖块。透水砖的功能和特点：
（1）所用原料为各种废陶瓷、石英砂等。广场砖的废次品用来做透水砖的面料，底料多是陶瓷废次品。（2）透水砖的透水性、保水性非常强，透水速率可以达到5mm/s以上，其保水性达到12L/m2以上。由于其良好的透水性、保水性，下雨时雨水会自动渗透到砖底下直到地表，部分水保留在砖里面。雨水不会像在水泥路面上一样四处横流，最后通过下水道完全流入江河。天晴时，渗入砖底下或保留在砖里面的水会蒸发到大气中，起到调节空气温度、降低大气温度、清除城市“热岛”作用。其优异的透水性及保水性来源于该产品20%左右的气孔率。该产品强度可以满足，行驶载重为10T以上的汽车。透水砖厚度是60-80mm，因此，施工时可以像花岗岩一样进行铺筑。透水砖的基层做法是：素土夯实布——1：3干拌黄砂——透水砖面层。4.5卵石面层施工
卵石园路的基层做法：素土夯实——碎石垫层——素混凝土垫层——水泥砂浆——卵石面层。
在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为3cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。
（二）、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。
3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。
4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单。
5、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。
6、积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现。
7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。
六、安全文明施工及环境保护措施
（一）、安全施工保证措施
1、建立安全生产管理组织
在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。
2、安全生产部署
结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则：工程施工安全防护措施。施工机械(具)安全操作规定。特殊工种安全操作规定。
3、安全保证的技术措施
安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。
（1）、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。（2）、树立“安全第一、预防为主”的指导思想。
（3）、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。
（4）、特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必须持证上岗，严禁无证违章操作。
（5）、编制实施性安全措施，制定各种工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场。
（二）、文明施工保证措施
为了响应执行创文明城市工作实施细则，进一步加强工地的施工现场管理，我公司将在以下几方面搞好文明施工。
1、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证场地内不得积水。
2、现场文明施工定期检查，并形成文明施工的自觉性，教育职工遵纪守法，施工时要给行人方便，协调好当地周围居民关系，施工期间不发生扰民事件。
3、所有管理人员必须持证上岗，明确各自职责。
4、车辆运输进出洒落的泥土、砂、石，由值勤人负责清扫干净，材料运输车在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清理一段，保持场地整洁干净。
5、施工路口设置警示灯，醒目施工部位夜间设红灯，以告诫行人和车辆注意。
6、拌和机四周经常清理，无废弃料。
（三）、环境保护措施
项目部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》的要求，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。
1、环境保护管理体系及组织机构
项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。施工中严格履行合同中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。
2、环境保护措施（1）、防水、排水
在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。
（2）、废方的处理清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。
（3）、防止和减轻对水、大气的污染。
七、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案
（一）、项目经理班子的人员配备、素质
项目经理班子作为项目的中枢，其人员配备和素质，是整个工程项目能否顺利进行的决定性的关键，各职能部门的有机协调、人员之间的密切配合、工作职责层层分解，是项目部组成的主要难点。现采取以下解决措施：
1、在组织管理上建立以公司领导、公司职能部门、项目部组成的三级管理网络，加强对工程管理工作组织领导。
2、施工过程中经常性的进行内部沟通和岗位教育。
3、制定详细的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。
（二）、劳动力配备及其难点和解决方案
劳动力组织工作包括：建立精干的施工班组；集结施工力量；组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度；各工种管理人员及技术工人经考核合格后方可进行上岗操作；对每个工种、每位人员所在的岗位必须明确对组织指挥系统形成网格图。
人员的素质以及人员数量的保证是劳动力配置的重点和难点，为加强施工队伍整体素质和作业能力，采取以下措施：
1、劳动力来源从专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工队，投入到工程施工中。
2、保证施工队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安全教育。
3、根据行业定额和我单位内部定额推算，按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力，考虑了雨季等方面的因素影响，根据工程需求合理计划安排施工人员。
4、选用有足够作业能力的施工队伍，同时考虑有富余的力量，保证工程不受节假日等的影响。
八、机械设备和材料投入计划
（一）、机械设备投入计划
由于本工程属于景观铺装工程，含雨污水管道，因此需要的设备主要是挖掘机、土方运输车、压路机、切割机、发电机等。
我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。
1、各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。
2、大型机械设备(挖机等)采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工场。
（二）、材料投入计划
材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到优质目标，对各种材料要求如下：
材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。
各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。
对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。
九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案
（一）、沟槽回填土方沉陷
1、基本现象：回填土不密实，管道施工后出现回填土沉陷。
2、主要原因：土方回填，未分层夯实，或虽分层但超厚夯实，一经地面水浸入或经地面荷载作用，造成沉陷。沟槽中的积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能夯实；有机杂物一经腐烂，必造成回填土下沉。部分槽段，尤其是小管径管沟槽，槽宽较窄，夯实不力，没有达到要求的密实度。
使用压路机碾压回填土的沟槽，在窨井周围和沟槽边角碾压不到的部位，又未用小型夯具夯实，造成局部漏夯，回填土的夯实质量达不到要求。
3、危害
回填土的下沉，在建筑物旁，会危及建筑物的安全，在道路旁边，会使道路的结构层遭到破坏，有的几次修补几次下沉，造成恶劣的社会影响。
4、应对措施
要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定。
沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土中不得含有碎砖及大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块及冻土块。
5、治理方法
局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层夯实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层夯实外，还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或其他补救措施。
（二）、已有管线对施工的影响
1、难点概述：本工程施工现场原有管线较多，施工受到较大影响。
2、技术难点处理应对措施
施工前应对原有管线认真排查、记录，并做好充分的加固、保护措施，开挖采用人工开挖样沟的方法进行。
十、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
（一）、雨季施工注意事项
1、管理人员必须密切注意天气预报，合理安排工序。
2、对各种电器、机具加强监护，作为一项重点工作来抓，消除安全隐患。
（二）、对已有设备、管线的加固、保护措施
铺装 篇5
黄石港阳新港区兴国作业区建设工程3#-7#码头水工建筑物 1 # 引
桥
面
层
铺
装
整
改
方
案
黄石港阳新港区兴国作业区建设工程项目部 2014年6月4日
1#引桥面层铺装整改方案
一、工程概况
黄石港阳新港区兴国作业区建设工程3#-7#码头水工建筑物设计安全等级为ⅱ级，本水工建筑物由货运泊位平台和货运泊位引桥组成。货运泊位平台后沿设置3座引桥，长度均为125.5m，宽度分别为9m，12m和9m。引桥为排架式梁板结构，排架间距为16.0m，基础采用直径1000mm钻孔灌注桩。引桥上部结构由现浇钢筋砼帽梁、预应力空心板及现浇面层组成。1#引桥上部结构现浇钢筋砼帽梁及预应力空心板已完成施工，下道工序进行面层15cm铺装，经建设单位、监理单位、设计院同意进行1#引桥面层铺装。1#引桥面层铺装全长107.5m，宽9.0m，铺装厚度0.15m。引桥铺装钢筋采用直径8mm圆钢（间距20cm*20cm），铺装砼等级为c50（掺入0.9kg/m3比例的高性能聚丙烯纤维），引桥铺装横坡为5.26‰。1#引桥面层铺装于2014年5月30日混凝土开盘施工，施工时由于c50混凝土凝固速度过快、收浆慢，导致在外观质量发现表面不平整、小凹坑、无刻纹现象，针对1#引桥面层混凝土外观质量问题我单位建议采取在现混凝土路面增加3cm磨耗层整改方案。
二、整改方案
（一）、环氧树脂彩砂磨耗层路面的设计
为了使混凝土路面表面具有超强的耐磨和防滑功能，同时提高路面整体质量，在现混凝土路面上加铺一层薄而有效的磨耗层。这种磨耗层既美观、又实用、还有特别强的牢固度和耐久性。
环氧树脂彩砂磨耗层路面覆盖涂层设计为0.5cm的底涂、1cm的中涂、0.5cm的撒砂和1cm的面涂。
1、底涂材料的设计：
底层混凝土与磨耗层连接的首要粘接点就是底涂。底涂的功能设计应混凝土素地而异。混凝土路面要求有较高的渗透率，以固结混凝土表面，增加纵深附着力,底涂厚度为0.5cm。
底涂层固化后路面不允许有材料迁移出，或游离胺与co2反应出现的油性
或脂类的油面。材料:（1）、a组分材料:为环氧树脂。a组分材料的主要技术要求（2）、b组分材料:为环氧固化剂。b组分材料的技术要求
a料：渗透率极强、低粘度、无溶剂的环氧树脂涂料。b料：低粘度、高固化率、极少游离胺的固化剂。
2、中涂层环氧胶的设计：
环氧树脂磨耗层的中涂和铺砂效果是决定环氧磨耗层的效果和耐用性的关键部位，而中涂材料是关键中的关键。普通环氧树脂粘接料，粘接固化后很快先脆后硬，这就是环氧树脂的特性。但是，路面磨耗层要长期经受大自然的风霜雨雪、冰冻炎夏，还要在不管怎么恶劣的气候条件下承受机冲车压。环氧中涂层不光要有超常的抗冲、抗压、防应力破坏的等等能力，还有特别足够好的附着力，能确保与上下涂层与彩砂之间的粘接强度，中涂厚度为1cm，撒砂厚度为0.5cm。
中涂胶： a、b、c、中等粘度、无溶剂、功能性环氧胶； 较高粘度的复合型环氧固化剂 活化石英、陶瓷或玻璃砂。
3、面涂环氧层的设计：
面涂对于防滑涂层的作用，就是起到一种保护作用。很多防滑砂的脱落和不耐久、不耐磨，基本上都是面涂层功能缺失造成的。面涂层的设计功能主要是耐磨、抗氧化、流平性能好、抗开裂、抗冲击的，面涂厚度为1cm。面涂料 2：1 a料：乳白色、低粘度、无溶剂的环氧复合胶； b料：浅淡黄色、低粘度、无溶剂的复合型固化剂。
（二）、环氧树脂防滑、耐磨路面的施工设计规程
环氧树脂磨耗路面的施工较方便，设备要求简单，可机械施工，小面积的可手工或半机械化操作，但操作细节要求严格，施工人员除了要有一定的技术基础外，还要有严格的施工纪律执行率，所以，施工前一定要对现场施工人员进行技术培训和现场技术交底，现场要有专门技术人员监督执行。
环氧树脂磨耗路面的施工设计工艺都是采用的非混砂形式的工艺，即胶、砂分列。现场由功能不同的环氧复合胶与不同功能、不同粒径的砂进行分层次涂、撒施工，具体施工层次为：
1、素地处理和底涂
混凝土路面磨耗层施工，首先都要做好素地处理。具体处理措施：混凝土路面要求常温保养28天以上，混凝土要求充分水合化，现场施工前，可用一块1m2左右的塑料薄膜覆盖在路面上，四面压实，一天一夜后揭开，地面上没湿印、膜上无水气即可。1.1检查和修补
混凝土是否有较严重的配料及施工缺陷，表层有空鼓的部位要敲掉，用环氧高分子砂浆修补。有开裂的，根据裂缝宽度可用灌缝胶或高分子砂浆修补；有缺损的要用环氧高分子砂浆修补；有凸出部位，要磨平，需要注意的是在所有修补材料中，禁用含溶剂胶和所谓的高分子水泥。混凝土路面要求平整竖实，有平整度差距太大的，要用环氧树脂细砂（200目）找平，局部找平前要先用底涂胶渗涂一次，环氧树脂胶可用底涂胶代替。1.2除污
混凝土路面，很容易沾污上油渍等污点，这些都是底涂与混凝土粘接层的破坏点。在素地处理时，首先把这些污渍彻底清除掉，除油方法有湿洗法、吸附法、化学活性剂化解清洗法等。1.3打磨
混凝土路面表层必须是平整坚实，如有不平整处，必须通过打磨、整平，在凹凸不平差距太大及用环氧树脂腻子修补过的地方，要重点打磨、打毛。打磨机械最好用抛丸机、混凝土打磨机，边解可用手持打磨机操作。打磨后的路面要求是平整，并使混凝土表面浆皮、浮层全部清除，毛细孔和微裂纹全部舒展开，能使防水封闭地胶完全、顺利的饱和浸入。即使路面很平整、坚实，普通打磨一遍，对增加附着率也是极为有利的。1.4清洁、修补
打磨后，混凝土路面处理就进入最后一道工序：清洁。路面清洁时，在表面清扫后，一定要用工业吸尘器吸走孔隙中的细微灰尘。一是能让底涂胶深入；二是防止粉尘吸走大量底涂料形成浮胶浆，严重影响附着率。粉尘吸走后，要在路面上再行仔细检查，通过打磨、清洗后，暴露出来的缺陷要再补修。1.5底涂工序和操作
环氧树脂防滑、耐磨层的底涂功能是渗透封闭，作用有三个：一是防水，切断地下水在一定的水压下通过混凝土毛细孔和微裂纹向混凝土表层上顶，撑开因内应力和外界超荷载等因素造成的混凝土和底涂之间的薄弱点，并通过车冲水压，逐步扩展，形成局步扩大的水压层脱层，同时也防止面、中层遭受意外破坏后，污水、雨水向混凝土内渗透，腐蚀钢筋。二是通过底涂料的自然渗透（越是疏松地块，越是渗透得深），形成混凝土高分子砂浆层，比原有混凝土表层强度高出几倍。三是通过在渗透固结形成的固结层上喷砂，形成与中层胶连接的优良粘接点。
具体施工操作工序a．计算好用量后，将底涂a料与b料按100：50的比例混合搅拌5分钟～10分钟（冬天可适当增加b料的用量，a料与b料按100：60～80）。
b．在混凝土路面倒上混合好的底胶，用中齿镘刀或镘耙，缓缓镘过路面，要让胶深深吃透（表现在路面明显变深色湿润状即可），但不能积液。1.6喷底砂
喷底砂的目的有三条：一是在底涂没有固结前喷上一层100目的石英砂，等于在底涂胶与中涂胶之间种上一颗铆固钉，使它们之间的连接牢不可破。二是有效增加底涂胶与中涂胶之间连接的界面表面积，约三倍左右，增加附着面积就相应增加了附着率。三是省去打磨工序，能让中涂胶均匀的涂在喷砂面上，不会因固结的底涂表面张力大而产生滑胶、漏胶。
底砂采用清洗过、干燥后的80～120目的石英砂。
喷砂可采用压缩空气带喷砂壶，也可采用人工手撒。方法是喷向高处自由落下，盖满即可，因为粘接处只有一层。
喷砂在底涂后20分钟以内，底涂料流平层还没有固化前进行。
喷砂后任其自然常温固化，12小时后检查。砂层固化后即可清砂，先清扫，扫出多余的砂可筛选后再用。
介绍有关地面铺装材料的知识 篇6
窗外情节
发表于搜房装修总论坛-地板010
一、实木地板
实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。
实木地板的标准是GB/T15306-2001。该标准自2002年5月1日起实施，原94标准同时被替代。新国标对老国标作了重要的修改和补充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的内容，补充了适用树种的规范称和对漆板的要求。同时取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。
过去市场一度名称名称乱标，名称稀奇古怪，以至假冒伪劣混杂其间，什么金丝柚、金不换、富贵木，使顾客真假难分，好坏不识。所以新标准规定必须严格标称，并以附录形式规定。销售时应以权威部门出具的检测报告为准。
1.实木地板主要树种
实木地板因材质的不同，其硬度、天然的色泽和纹理差别也较大，大致上有以下一些： 槲栎（柞木）、花梨、重蚁木（依贝）、冰片香（山樟）香二翅豆、甘巴对、鲍迪豆、坤甸铁樟（铁木）、山榄木等。
中等：柚木、印茄（菠萝格）、娑罗双（巴劳）、香茶茱萸（芸香）。软：水曲柳、桦木。
浅色：水青冈（山毛榉）、桦木、山榄木。中间色：槲栎、水曲柳、娑罗双、香茶茱萸。
深色：柚木、印茄、重蚁木、香二翅豆、木荚豆（品卡多）。粗纹：柚木、槲栎、甘巴豆、水曲柳。细纹：水青冈、桦木。
2.实木地板的含水率
木材中所含的水分有三种形式，一种是存在于细胞腔与细胞间隙中的水，也就是存在于毛细管中的水，称为自由水。第二种是被细胞壁所吸收的水，称为吸附水。第三种是构成细胞组织的水，称为化学水。
当潮湿的木材水分蒸发时，首先失去的是自由水，当自由水蒸发完而吸附水尚处于饱和状态时的含水率，称为纤维饱和点含水率。
纤维饱和点是木材性能的转折点，在纤维饱和点之上，木材的强度为恒量，不随含水率的变化而变化。同时木材也没有胀缩这种体积上的变化。当含水率降至纤维饱和点之下，也就是细胞壁中的吸附水开始蒸发时，强度随含水率下降而增加，而湿胀干缩的现象也明显呈现出来。不同的木材纤维饱和点含水率约在22%~33%之间。
自然界中各地区的湿度和温度在不同的季节都有相对的稳定。木材长时间地处在这种相对温湿度环境中，其含水率会达到会达到一个相对的恒定。这时的含水率就称为平衡含水率（例如上海地区的年平衡含水率为4.6%）。
木材的平衡含水率随它们所处环境的温度和湿度的变化而变化，当平衡含水率和环境湿度有差值时，会趋向于接近环境。这就产生了木材的湿胀与干缩现象，这是木材特有的物理现象。
木材又是一种各向异性体。实际使用中的木材其含水率都在纤维饱和点以下，所以水分的得失主要是细胞壁的吸附水。木材的细胞绝大多数是纵向生长的，它的胀缩都是和细胞壁方向垂直的。作为一块地板，我们可以发现其纵向一般都没有什么胀缩，而宽度方向的胀缩率一般为3％～6％（系指木材含水率在纤维饱和点含水率以下的变化）。
由此可见，控制好地板的含水率是十分重要的。不但生产中必须重视，在铺设中更应重视，不让地板受潮产生变形。
3.实木地板的干燥平衡处理 目的
（1）达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。（2）消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。（3）调整和恢复变形。
由于上海地区年平衡含水率为15.6％，因此用于上海的地板含水率宜控制在10％～14％。过程
（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。
（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。
（3）养生处理，约需10～20天。通过这一过程最后达到木材干燥的三个目的。
干燥平衡处理即所谓的热处理。这一处理的时间长短会因不同的材料而有所不同，但不可以人为的缩短。销售中有一种错误的说法，即经过热处理的地板是“永不变形”的。实际上这是不可能的，不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的
4.实木地板变形原因
一般说使用中出现较多的现象是地板呈瓦片状或起拱，这是因为地板受潮所致，地板受潮的原因大致有以下几种：
（1）空气中的水分（例如黄梅天）。（2）地坪没干透，用水泥加固龙骨。（3）龙骨，毛地板太湿。（4）使用水性胶水。
（5）一楼等潮湿环境未作特别的防潮处理。（6）石质地面和地板相接处的断面未作封闭处理。（7）水泡（如水管破裂，阳台水倒灌等）。
此外，产品本身及施工不当也会造成起拱。例如干燥处理不当、养生不足、含水率太低、背槽太浅、施工中伸缩缝隙未留足、铺设太紧等。
5.实木地板铺设和保养要点
（1）地板应在施工后期铺设，不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。
（2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后出现胀缩变形。（3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。
（4）龙骨应平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨胀螺栓、美固钉等。
（5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不得空搁，且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。
（6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。
（7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。
（8）地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。
（9）使用中忌用水冲洗，避免长时间的日晒、空调连续直吹，窗口处防止雨林、避免硬物撞摩擦。为保护地板，在漆面上可以打蜡（从保护地板的角度看，打蜡比涂漆效果更好）。
6.漆饰地板
漆饰地板由工厂在流水线上制成，所用漆大多为UV漆，以紫外线快速固化，其硬度和耐磨性能均大大高于普通手工漆，但附着力略差。
漆饰地板的另一优点是整个地板由许多快漆面组成，因此不会随着地板的胀缩出现裂纹。
二、实木复合地板
实木复合地板，是将优质实木锯切刨切成表面板、蕊板和底板单片，然后根据不同品种材料的力学原理将三种单片依照纵向、横向、纵向三维排列方法，用胶水粘贴起来，并在高温下压制成板，这就使木材的异向变化得到控制。由于这种地板表面漆膜光泽美观、又耐磨、耐热、耐冲击、阻燃、防霉、防蛀等，铺设在房间里，不但使居室显得更协调，更完善，而且其价格不比同类实木地板高，因而越来越受到消费者欢迎。目前实木复合地板有三层和多层二种。
三层实木复合地板表层为优质名贵木材薄片，中间和底层为速生木材，用胶水热压而成。表层厚度为4毫米左右芯层在8～9毫米，底层2毫米左右，总厚度一般都在14～15毫米。
多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或刨切单板，以胶水热压而成。基层胶合板的层数必须是单通常为三层或五层，表层如为硬木片，厚度通常为1.2毫米，刨切板为0.2～0.8毫米，总厚度通常不超过12毫米。
实木复合地板具有实木地板木纹自然美观，脚感舒适，隔音保温等优点，同时又克服了实木地板易变形的缺点（每层木质纤维相互垂直，分散了变形量和应力）。且规格大，铺设方便。
缺点是如胶合质量差会出现脱胶。此外因为表层较薄（尤其是多层）），使用中必须重视维护保养。所以使用场合有所限制。
实木复合地板之间以胶水胶合，其甲醛释放量的大小是一个十分重要的指标。国家对此已有强制性标准，即GB18580-2001<室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》。该标准规定实木复合地板必须达到E1级的要求（甲醛释放量为≤1.5mg/L）并在产品标志上明示。
三、强化复合地板（浸渍纸层压木质地板）
结构：强化复合地板由四层结构组成。
第一层：耐磨层。主要由Al2O3（三氧化二铝）组成，有很强的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺组成的强化复合地板无法满足标准的要求。
第二层：装饰层。是一层经密胺树脂浸渍的纸张，纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案。
第三层：基层。是中密度或高密度的层压板。经高温、高压处理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木质纤维。
第四层：平衡层。它是一层牛皮纸，有一定的强度和厚度，并浸以树脂，起到防潮防地板变形的作用。主要质量指标
1、表面耐磨转数[/B]公共场所用≥9000转，家庭用≥6000转。以上转数是指初始磨值，即表面饰层出现露底，而不是耐磨终值即地板全部磨穿。市场是有些强化复合地板明示的耐磨转数很高，但很有可能是标的耐磨终值。
2、吸水厚度膨胀率[/B]是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。目前市售各种品牌其吸水厚度膨胀率的大小可相差十倍以上。
3、表面耐冲击性能[/B]即以规定的方法对地板进行冲击试验，冲击后留下的凹坑直径大小就是冲击性能好坏的依据，直径越小，耐冲击性能越好，使用寿命也长。强化复合地板的耐磨层厚都在0.1毫米以上，厚的可达0.7毫米。
4、甲醛释放量[/B]按GB18580-2001规定强化复合地板属可直接用于室内的产品，所以其甲醛释放量必须达到E1级，即≤0.12mg/L。
除此以外还有静曲强度、内结合强度、密度、含水率、胶合强度等指标。销售时应明示它的耐磨等级和甲醛限量等级。强化复合地板的优缺点： 优点
耐磨：约为普通漆饰地板的10～30倍以上。美观：可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色。
稳定：彻底打散了原来木材的组织，破坏了各向异性及湿胀干缩的特性，尺寸极稳定，尤其适用于地暖系统的房间。
此外，还有抗冲击、抗静电、耐污染、耐光照、耐香烟灼烧、安装方便、保养简单等。缺点
水泡损坏后不可修复，脚感较差。
特别要指出的是过去曾有经销商称强化复合地板是“防水地板”，这只是针对表面而言，实际上强化复合地板使用中唯一要忌的是水泡。
实木复合地板，强化复合地板目前全部由供应商负责铺设。
四、竹地板
竹地板是近几年才发展起来的一种新型建筑装饰材料，它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过3层油漆，最后红外线烘干而成。竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风。
竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉。它具有很多特点，首先竹地板以竹代木，具有木材的原有特色，而且竹在加工过程中，采用符合国家标准的优质胶种，可避免甲醛等物质对人体的危害，还有竹地板利用先进的设备和技术，通过对原竹进行26道工序的加工，兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用。竹地板选购
我国竹地板发展史并不长，只有八、九年历史。开始成规模进入市场则是近几年的事，但是，由于具有独特的特点：纹理通直、色调高雅，有“宁可食无肉，不可居无竹”之誉。加上生产过程中人工精选，使竹地板尺寸稳定性、力学强度好，经久耐用，取自于自然、用自于自然，无污染，而且还为居室平添更多的文化品味，深得国内外消费者喜爱。但是，由于竹地板加工生产行业管理尚不规范，企业之间技术设备和生产管理差距很大，因此，在选购时，提出以下几点，供选购时参考。
1、产品资料是否齐全 通常，正规产品国家明文规定应有一套完整的产品资料，包括生产厂家、品牌、产品标准、检验等级、使用说明、售后服务等资料，资料齐备产品，说明该生产企业是具有一定规模的正规企业，即使出现问题消费者也有据可查。
2、产品外观质量 竹地板外观
首先观其地板色泽：本色地板色泽金黄色，通体透亮；碳化竹地板是古铜色或褐色，颜色均匀而有光泽感。
油漆质量：将地板置于光线好处，看其表面有无气泡、麻点、桔皮现象，再看其漆面是否丰厚、饱满、平整。
3、内在质量
首先看材质，可用手掂和眼观，若地板拿在手中较轻，说明采用的是嫩竹；若眼观其纹理模糊不清，说明此竹材不新鲜是较陈旧的竹材。
观地板结构是否对称平衡：可从竹地板的两端断面，是否符合对称平衡原则，若符合结构就稳定。
地板层与层间胶合是否紧密：用两手掰，是否会出现分层。
4、加工精度
竹地板加工精度，可以随机抽样，其方法是任意取多块地板，放于平整面上榫、槽拼合后，若符合结构就稳定。竹地板地板铺设
竹地板铺设与实木企口地板铺设方法相同，采用龙骨铺设法（详见实木地板铺设）在此不重复。
竹地板维护保养
正确的使用和保养是延长竹地板使用寿命的关键，近年来，由于部分用户对竹地板使用不当，引起一些质量问题而出现投诉，在这种情况下，既需要经销商或企业搞好售后服务，同时也需要向消费者宣传使用、维护保养知识。竹地板在使用中应注意以下几点：
1、保持室内干湿度
竹地板虽经干燥处理，减少了尺寸的变化，但因其竹材是自然界材料，所以，它还会随气候干湿度变化而有变形。
在北方地区遇干燥季节，特别是开暖气时，室内可通过不同方法调节温度如采用加湿器或暖气上放盆水等；在南方地区黄霉季节，开窗通风，保持室内干燥。为此，在室内应尽量避免阳光曝晒和雨水淋湿，若遇水应及时擦干。
2、避免损坏地板表面竹地板漆面，应避免硬物撞击、利器划伤、金属磨擦等。
3、正确清洁地板在日常使用过程中，保持地面干净，清洁时，可用干净扫把扫净，然后用拧干的拖把拖后焕然一新。如果条件允许，两至三个月打一次地板蜡，这样更佳。
五、软木地板
软木地板被称为是“地板的金字塔尖消费”。软木是生长在地中海沿岸的橡树，而软木制品的原料就是橡树的树皮，与实木地板比较更具环保性、隔音性，防潮效果也会更好些，带给人极佳的脚感。软木地板柔软、安静、舒适、耐磨，对老人和小孩的意外摔倒，可提供极大的缓冲作用，其独有的吸音效果和保温性能也非常适合于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。
软木地板的类别 软木地板共分五类如下：
第一类：软木地板表面无任何覆盖层，此产品是最早期的。
第二类：在软木地板表面作涂装。即在胶结软木的表面涂装UV清漆或色漆或光敏清漆PVA。根据漆种不同，又可分为三种，即高光、亚光和平光。这是90年代的技术，此类产品对软木地板表面要求面比较高，也就是所用的软木料较纯净。
第三类：PVC贴面，即在软木地板表面覆盖PVC贴面，其结构通常为四层：
表层采用PVC贴面，其厚度为0.45mm；第二层为天然软木装饰层其厚度为0.8mm；第三层为胶结软木层其厚度为1.8mm；最底层为应力平衡兼防水PVC层，此一层很重要，若无此层，在制作时当材料热固后，PVC表层冷却收缩，将使整片地板发生翘曲。这一类地板当前深受京沪两地消费者青睐。
第四类；聚氯乙烯贴面，厚度为0.45mm；第二层为天然薄木，其厚度为0.45mm；第三层为胶结软木，其厚度为2mm左右；底层为PVC板与第三类一样防水性好，同时又使板面应力平衡，其厚度为0.2mm左右。
第五类：塑料软木地板，树脂胶结软木地板、橡胶软木地板。根据房间可分别选择类别：
一般家庭使用可选择第一、第二类，因第一类最原始，但其优异功能全部能显示，第二类软木地板，软木层稍厚，质地纯净，但层仅0.1mm-0.2mm厚，较薄，但柔软的，高强度的耐磨层不会影响软木各项优异性能的体现。虽表层薄，但家庭使用比较仔细，因此，不会影响使用寿命，而且铺设方便，消费者只要揭掉隔离纸就可自己直接粘到干净干燥的水泥地上。
商店、图书馆等人流量大的场合，可选用第二、三类地板。
由于第二、第三类材料其表有较厚（0.45mm）的柔性耐磨层，砂粒虽然会被带到软木地板表面，而且压入耐磨层后不会滑动，当脚离开砂粒还会被弹出，不会划破耐磨层，所以人流量虽大，但不影响地板表面。
练功房、播音室、医院等适宜用橡胶软木作地板，其弹性、吸振、吸声、隔声等性能也非常好，但通常橡胶有异味，因此，这种地板改变其表面，在其表面用PU或PUA高耐磨层作保护层使其消除异味，而且又耐磨。软木地板密度：
软木地板密度分为三级400kg-450kg/m3；450kg-500kg/m3；大于500kg/m3。一般家庭选用400kg-450kg/m3足够，若室内有重物，可选稍高些，总之能选用密度小尽量选密度小，因其具有更好的弹性、保温、吸声、吸振等性能。软木地板质量
软木地板选择时先看地板砂光表面是否光滑，有无鼓凸颗粒，软木颗粒是否纯净。选地板边长是否直，其方法是：取4块相同地板，铺在玻璃上，或较平的地面上，拼装观其是否合缝。
检验板面弯曲强度，其方法是将地板两对角线合扰，观其弯曲表面是否出现裂痕，无则为优质品。胶合强度检验：
将小块方式样放入开水泡，发现其砂光的光滑表面变成癞蛤蟆皮一样，凹凸不平表面，则此产品即为不合格品，优质品遇开水表面应无明显变化。软木地板维护保养
软木地板的保养比其它木地板简便，在使用过程中，应昼避免砂粒带入室内，个别砂粒带入，也不会影响磨损，故当砂粒带入，压入脚下并被压入弹性层中，当脚步离开时，又会被弹出。当然这里要提醒，不宜带入太脏太多的砂粒，则会产生流动磨损，因此，带入砂粒后虽影响，但过多会磨损，因此，带入室内的砂粒应及时清除，不需要配备吸尘器，也不用担心受潮会翘曲、霉变等现象。
若用于客流量大的场合，三、五年后若个别处有磨损，可以局部采用弥补，即在局部处重新添上涂层，其方法很简单，在磨损处轻轻用砂纸打磨，清除其面上的垢物，然后再用干软布轻轻擦拭干净，重新涂制涂层，或在局部处覆贴聚酯薄膜。
六、地热采暖地板
地热采暖地板又称低温热水辐射采暖地板，低温地板辐射是一种利用建筑物内部地面进行采暖的系统。它是将整个地面作为散热器在地板结构层内铺设管道，通过往管道内注入60℃以下的低温热水加热地板混凝土层使地面温度保持在26℃左右，使人感觉温暖舒服。室内温度均匀下降，给人脚暖头凉的最佳感觉，符合人体生理科学。
它节省了房间的有效使用面积，并可有效节约能源。采用低温热水地板采暖的实感温度比实际温度高出2℃～4℃。它符合“按户计量，分室调温”的要求，家中无人时可停止供暖，人口少时可在有人活动的房间采暖，关掉无人房间的阀门。
使用寿命长，其采用的铝塑复合管是世界上公认的使用寿命50年的材料。另外，这种采暖方式还具有可减少楼层噪音、清洁卫生、热源选择广泛、适合旧房改造等特点。怎样选择地热地板 衡量真正的地热地板是需要许多具体的技术参数的。首先其必须具备很好的散热性。地热地板在材质的选择方面非常讲究，严格地选择那些木质密度符合要求的专用基材。地板厚度在6．5-8．5毫米之间（地热地板的标准厚度），确保地板具备良好的透气性及散热功能。第二个特性是耐热性。地热地板的成品其实已经有了点儿百炼成钢的味道。在其制作过程中必须经过四个循环的严格检验。即：地板在100℃的热水中煮4小时→60℃的烤箱中烘烤20个小时→100℃的热水中煮3小时→零下20℃冷冻2小时。往返四次，保证地板长期耐高温，不开裂、不脱胶、抗潮湿、不变形、不反翘。最后一点是绿色环保。健康、安全是地热地板的根本要求。产品应符合国际环保标准(欧洲环保标准为E1；日本环保标准为F1；我国甲醛释放含量低于0．12mg／m3等效于国际标准)。
因为专门的地热地板价格比较昂贵，一般的工薪族希望能寻找一种既经济实惠又符合要求的物美价廉的产品。下面向大家介绍几种替代品。适宜地板采暖系统的木地板还有以下几种：第一，7至8毫米厚的强化木地板，用2至3毫米的泡沫塑料垫层；第二，8至12毫米厚的三层或多层实木复合地板，用2至3毫米的泡沫塑料垫层；第三，8毫米厚的拼接拼花地板或镶嵌拼花地板，用2至3毫米的泡沫塑料垫层；第四，10至12毫米厚的实木平口地板；第五，长、宽、高分别小于600 ×60×15毫米的实木企口地板，最好的是200×40×10毫米规格的地板，在施工时拼成方形或人字形使其热变形均匀。
总之，地热采暖的木地板的选择要掌握以下原则：木地板的尺寸要稳定，热稳定要好，含水率偏低，这样地板受热后就不容易变形；要利于热交换和传导，垫层材料不宜过厚；地板尺寸宜薄不宜厚，宜宽不宜窄，以利于抗变形、热传导的要求。
七、塑料地板
塑料地板有聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯块状地板两种。
聚氯乙烯卷材地板是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成，分为带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板和带基材的致密聚氯乙烯卷材地板两种，其宽度有1800mm、2000mm，每卷长度20mm、30mm，总厚度有1.5mm、2mm。聚氯乙烯卷材地板适合于铺设客厅、卧室地面（中档装修），选材宜选优等品或一等品。卷材地板所需面积可按铺设面积乘以1.10计算。如果卷材地板的宽度正好是房间净宽，则可考虑2%的损耗。卷材地板可以零售，需要多少购多少，拼幅的应精打细算，避免浪费。
聚氯乙烯块状地板是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，有单层和同质复合两种。其规格为300mm×300mm，厚度1.5mm，每块地板面积为0.09，块状地板损耗率为2%。
铺装 篇7
钢箱梁桥具有自重轻、跨越能力大、架设简便、投资少等显著优势,在国内外桥梁工程建设中得到了越来越广泛的应用。
钢箱梁桥面铺装是指铺设在正交异性钢桥面板上,保护钢板并提供良好行车性能的结构层,一般常用的铺装材料为沥青混凝土。桥面铺装层与桥面钢板通过防水粘结层紧密连接,共同承担车辆荷载、风荷载及温度等引起的应力与变形。桥面铺装层的性能直接影响到行车的安全性、舒适性及耐久性等,已成为评价桥梁工程质量的主要指标。作为大跨径钢箱梁桥的关键技术,桥面铺装选用的结构及施工质量的重要性日益凸现出来。
武英高速公路起点位于武汉市绕城高速公路,终点位于湖北省英山县,全长132.217km,2006年9月动工新建,2009年12月全线通车,在与武汉绕城公路相连的周铺互通B、D匝道上设计有两座30m+45m+30m的钢箱梁桥,本文针对两座钢箱梁桥面铺装层双层高粘度改性沥青SMA铺装技术材料研究和结构优化后应用情况做简要介绍,供同行们参考。
2 普通钢箱梁沥青混凝土铺装层的病害分析
目前,钢箱梁桥桥面铺装普遍采用沥青混凝土结构。沥青混凝土铺装层要保证为车辆提供长期稳定、平整的行车表面,这样才能保证桥梁的通车寿命。大跨径钢箱梁桥面板一般采用正交异性板构造,正交异性钢桥面板的柔度大,在重型车辆荷载作用下易产生较大的局部变形,在行车荷载、风载、温度变化等因素的影响下,其受力远较公路路面和机场路面复杂,变形量也更大,因而对沥青混凝土铺装层的强度、变形稳定性、疲劳性能、耐久性等均有很高的要求。同时,由于铺装层所处的特殊位置,在使用性能上还需要有重量轻、高粘结性、不透水性等特殊要求。桥面铺装沥青混凝土耐高温性能一般较差,钢结构属于热的良导体,尤其在我国的南方,夏季高温时钢板表面温度通常达到70℃以上,在行车荷载与高温的耦合作用下沥青混凝土在钢板上极容易产生推移;同时,沥青混凝土结构本身具有一定的空隙,雨水透过沥青面层的空隙渗至钢板表面,在雨水中有害成分的作用下,钢板表面的防水粘结层易老化失去粘结力,进而降低沥青混凝土层与钢板表面之间的粘结强度。因此,国内绝大多数的钢箱梁桥桥面沥青混凝土铺装层不到设计年限就出现不同程度的推移、拥包等病害,甚至有些桥梁在通车后1～2年内就有可能出现上述病害。
3 高粘度改性沥青SMA铺装技术方案
3.1 铺装结构方案
武英高速公路周铺互通两座钢箱梁桥桥面铺装采用抗高温性能优异的、高界面粘结强度的环氧结构胶、特定集配的高强度玄武岩碎石颗粒对钢桥面顶板进行界面粗糙化处理,利用高粘结度改性沥青制备的沥青玛蹄脂碎石混合料SMA铺装上下面层。
具体处理方案:在经过喷砂除锈处理的钢桥面面板表面涂布一层HBW环氧改性粘结剂作为防腐涂层,厚度为0.5～1.0mm,待其完全固化后再喷洒一层HBW环氧改性粘结剂作为防水抗滑层,厚度为1～2mm,在防水抗滑层固化之前撒布一层高强度玄武岩碎石颗粒,粒径为2.36～4.75mm,形成粗糙界面,然后加铺高粘度改性沥青SMA10结构的下面层(厚度3cm)和高粘度改性沥青SMA13结构的上面层(厚度4cm)。方案示意图见图1。
3.2 高粘度改性沥青SMA桥面铺装层材料构成及性能特征
高粘度改性沥青是以AH-70重交通道路沥青作为基质沥青,掺入四种添加剂改性后的沥青产品,四种添加分别是:SBS(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物),SBR(活化橡胶粉),稳定剂,抗氧剂。
在沥青混合料拌制过程中,将木质素纤维和有机纤维德兰尼特聚丙烯青纤维按试验比例进行混合后掺入到SMA沥青混合料中,达到提高沥青混合料的最佳油石比,增强其抗疲劳性,抗老化和水稳性效能。实际施工采用油石比:SMA13为6.1%;SMA10为6.2%。
粗、细集料部分均采用辉绿岩;矿粉由石灰石磨制而成。为验证高粘度改性沥青的使用优势,采用了对比试验:通过对高粘度改性沥青和SBS改性沥青进行对比试验测试,高粘度改性沥青各项指标的检测结果均优于SBS改性沥青,尤其是60℃粘度很高,能够减小SMA沥青混合料高温时的变形,同时具有更好的与钢板之间同步变形的性能,而且水稳定性较好。试验结果如表1。
通过对高粘度改性沥青配制的SMA沥青混合料进行的力学性能试验结果表明,高温抗车辙的性能指标有了很大提高,SMA13在70℃恒温环境内动稳定度可达6790次/mm,冻融劈裂残留强度比达96.37%,SMA10在70℃恒温环境内动稳定度可达5770次/mm,冻融劈裂残留强度比达93.64%,这表明采用高粘度改性沥青配制的SMA沥青混合料具有良好的高温稳定性和抗水性能。试验结果见表2、表3。
4 高粘度改性沥青SMA铺装施工工艺控制
4.1 界面粗糙化处理施工工艺控制
(1)喷砂除锈。
首先进行预清洁处理,用高压水枪及清洁剂进行清洁清除尘垢、油污等污染,在钢板干燥后,使用无尘自动喷砂机进行喷砂除锈处理,钢板的清洁度控制在Sa2.5级,粗糙度控制在Ry70—100um。
(2)涂装防锈层。
防锈层采用耐高温型高粘度的HBW环氧改性粘结剂,在钢桥面顶板表面上刮涂一层,厚度为1.5mm。固化厚度控制在0.5～1.0mm。此道工序应在喷砂除锈完成后4h内完成。
(3)防水抗滑层表面粗糙化处理。
涂刷防水粘结剂:待防锈层的HBW环氧粘接剂完全固化后,再刮涂一层HBW环氧改性粘结剂,厚度为1.5～2.0mm。在粘结剂固化前撒布一层玄武岩颗粒,用量3.0～4.0kg/m2,使玄武岩嵌入HBW环氧改性粘结剂中,完全固化后形成粗糙界面。
4.2 铺装层施工工艺控制
(1)摊铺面层工艺。
在粗糙界面上喷洒快裂型改性乳化沥青一层,洒布量0.4～0.6L/m2,然后摊铺3cm厚的高粘度改性沥青混凝土SMA10;接着刷涂层间粘接剂,选用高粘度乳化沥青,洒布量0.4～0.6L/m2,最后摊铺4cm厚的高粘度改性沥青混凝土SMA13。
(2)施工各阶段温度控制。
混合料出厂温度控制在180～190℃(为保证出厂温度,原材料加温时可将高粘度改性沥青加热温度控制在165～175℃,矿料加热温度控制在200～220℃);摊铺温度不低于170℃,初压温度不低于160℃,复压温度不低于150℃,终压温度不低于120℃。
(3)混合料的压实。
下面层摊铺后采用双缸轮压路机振动压实,按照“高频率、低振幅”压实模式进行,胶轮压路机静压;上面层摊铺完成后采用钢轮、胶轮压路机静压,不加振动。
5 工程应用效果
武英高速公路周铺互通两座匝道桥采用双层高粘度改性沥青SMA方案实施,2009年10月全部完成,经过两年多运营,并未发生推移、拥抱、破损等病害,实践证明,该方案经济可行,对钢箱梁的设计施工提供了技术支持。
参考文献
桥面车道铺装施工质量控制 篇8
关键字：桥面铺装 施工 质量 控制
目前，在公路桥梁中，桥面行车道铺装一般采用水泥混凝土，由于桥面铺装在我国尚缺乏较成功的经验，再加上施工工艺上的不足，使得桥面铺装在施工过程中常出现一些病害问题，严重影响行车安全及舒适性。本文就其中较普遍的问题进行分析，并就桥面铺装施工质量控制谈一些体会。
一、水泥混凝土桥面铺装常见病害与原因
在水泥混凝土桥面铺装的使用和养护过程中，最常出现的问题是铺装层的龟裂、破碎和漏筋，主要有以下几个方面的原因：
1、原材料质量不合格。石料压碎值指标不符合要求，细集料中杂质含量过高，粗骨料粒径不合格等均可影响到混凝土的整体强度，使其达不到设计强度，难以满足使用要求，从而发生龟裂破碎现象。
2、水泥混凝土铺装与桥梁行车道板未能很好地连结成为整体，有“空鼓”现象，另外，桥面钢筋网下沉，上保护层过大，钢筋网未能起到防裂作用，这样桥面不能适应反复荷载引起的振动而发生破坏。
3、铺装层厚度不够，由于在桥梁下部结构或预制梁施工时未能控制好标高，安装后致使梁顶标高偏高，为了保证路线总标高不变而减少了桥面铺装厚度，使得钢筋网上下保护层不够，强度严重不足而发生破损，严重时出现漏筋现象。
4、未按规定要求进行养生及交通管制，桥面车道铺筑完成后养生不及时，在混凝土尚未达到设计强度时即开放交通，允许车辆通行，从而造成了铺装的早期破坏。
二、水泥混凝土桥面铺装施工方案
1、施工准备
（1）测量放样。施工前复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。
（2）桥面上应无影响铺装施工的杂物，将拉毛处理后的梁顶板用水冲洗干净。箱梁混凝土表面浮浆必须凿除干净，标高超限处及时整平，以保证混凝土的铺装质量。
（3）施工前在流水侧防撞墙里侧15厘米抹砂浆带预留碎石盲沟及预留泄水管口模板，桥梁中线处设滑道导轨。砂浆带及导轨按设计铺装标高设定。既要满足振动机械的振动要求具有足够的强度，又要具有一定的刚度以保证其能承受振捣机械的自重而不变形，确保桥面的纵、横坡度满足设计要求。
（4）安装振捣机械。在防撞墙的砂浆带上及中滑道上安放导梁。振动机械安装好后，进行试运行。保证机械运转正常。
2、钢筋制作及安装
桥面钢筋规格、等级必须符合设计及规范规定，对进场的钢筋规格抽检，合格后方可使用；严格按照设计尺寸下料成型，加工误差在误差允许范围之内；按设计铺设桥面钢筋网，保证其位置正确、保护层厚度合理，并设置与桥面相同的横坡
3、混凝土施工
桥面铺装应为防水混凝土，塌落度100mm-140mm。钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。混凝土施工前需先将桥面板洒水润湿。
预拌混凝土罐车运送至施工现场，泵车输送到桥面后，人工将混凝土均匀摊平，严格扬锹摊铺。振捣采用振捣梁铺以平板式振捣器均匀振捣密实后，再用高强度、刚度的合金直尺刮平，木抹子人工找平，最后用铁抹压光成型。
4、混凝土养生
在混凝土收面结束后初凝前喷洒养护液，喷洒时分横向、纵向两次进行，一次喷洒结束后间隔1-2小时垂直于第一次的方向进行第二次喷洒，养护液喷洒必须均匀，防止漏喷。待混凝土终凝后马上洒水养生，至混凝土有一定强度后（可以商人）覆盖土工布，每天应进行多次洒水，保持混凝土面及土工布的润湿，养生时间为七天。
三、水泥混凝土桥面铺装施工质量控制要点
1、严把原材料质量关，各类粗细骨料必须分批检验，各项指标合格后方可使用，混凝土配料时砂子应过筛，石料也应认真进行筛分试验，拌合时各种衡器应保持准确，以保证混凝土质量。
2、为使桥面铺装混凝土与行车道板紧密结合成整体，在进行梁板预制时其顶面必须拉毛，一般应垂直跨径方向划槽，槽深0. 5～1. 0cm 横贯全宽，每延米10～15 道，在绑扎桥面钢筋网之前必须用钢丝刷清除梁顶结合面上的浮浆，用空压机吹净，冲洗干净，以保证梁板与桥面铺装的结合。在浇筑桥面混凝土之前必须严格按设计重新布设钢筋网，以保证钢筋网上下保护层，从而减少裂缝。
3、在进行桥梁上、下部结构施工时要严格控制标高，以保证桥面铺装层的厚度，如果标高有问题，按原设计不能保证铺装层厚度，要通过设计部门适当提高路线标高以确保铺装的厚度。在浇筑桥面混凝土时振捣要充分，保证密实，初凝前要按规范拉毛，以保证桥面摩擦系数。
4、桥面铺装施工前，应认真检查梁板顶面的高程，特别应注意齿板混凝土的高度，不能影响钢筋的正确位置。梁板顶面的高程必须满足桥面铺装的厚度要求，应满足设计、规范要求，对超高的部分、负弯矩张拉齿板处多余的混凝土、不密实的混凝土必须提前进行凿除处理。
5、梁板上凡是刷毛不到位，未达到混凝土结合露出小石子且密实处必须进行凿毛处理。认真做好桥面清理工作，把梁板顶面的松散混凝土、油污、张拉槽内的杂物浮浆等进行清理，清理干净后用高压水枪冲洗。
6、严格按照图纸及技术规范要求进行钢筋绑扎，位置要准确，间距要均匀，钢筋要顺直，绑扎要牢固，钢筋网的整体尺寸及网眼的尺寸、对角线长度均应符合规范要求。注意做好钝角处加强钢筋的绑扎工作。钢筋不能有锈皮、油污等。钢筋网的高度控制，可用在钢筋下垫钢筋的方法解决，不宜使用砂浆垫块，钢筋绑扎完毕经检验合格后，应尽快进行桥混凝土的浇筑，浇筑混凝土前，禁止一切车辆和闲杂人员在绑扎好的钢筋上通行，以避免钢筋扭曲变形。
7、桥面铺装浇筑混凝土时单幅宜全幅或应分两幅浇筑，纵缝的位置要错开纵向横接缝不少于20 cm，宜留在梁的中心线上，并且要避开车轮碾压最大受力处。浇注混凝土时应顺桥向推进。施工横缝禁止留在负弯矩区内，在施工横缝处桥面纵向钢筋不得断开。
8、为严格控制桥面铺装的高程与平整度，两侧滑道宜采用5 cm 的槽钢， 槽钢沿桥纵向每间隔60 cm左右用一颗膨胀螺栓将槽钢与桥面牢固地固定，并利用膨胀螺栓来调整槽钢的高度及平整度。槽钢还用来作为浇筑混凝土时两侧模板用。为防止施工时滑道下面漏浆，可采用外堵水泥砂浆的方法堵塞滑道下面的缝隙，但砂漿绝对不能侵占桥面混凝土截面的位置，桥面混凝土的中间施工缝必须是垂直立面的竖接缝，并在下次浇筑混凝土前凿毛处理合格。
9、混凝土开始浇注前要对桥面再次清理和洒水湿润，使梁板顶混凝土充分湿润保证能与新浇筑的混凝土充分粘接，上料应使用泵车或吊车，不能使用吨斗车、罐车等直接在钢筋上行走，防止破坏桥面铺装的钢筋网。混凝土的坍落度在满足施工机具和规范要求的同时应尽量减小到下限，上料后及时进行人工摊平，高度应略高于高程滑道。
10、混凝土的振捣，大桥宜使用三辊轴提浆机组、振捣棒、平板振捣器，并尽量配合使用真空吸水，抹面机抹平;中小桥可使用振捣梁振捣，使用滚杠配合整平，振捣时发现低洼处，及时用混凝土找平，严禁事后用水泥砂浆找补。
11、抹面时应用脚手板搭于两侧滑道上，木板数量、刚度要足够，工人站在木板上进行抹面，边抹边用3 m直尺，纵向、横向校核平整度，保证桥面铺具有良好的大面平整度，严禁出现坑洼集水现象。
收浆抹面完成后，待表面混凝土已基本失去塑性达到一定强度后进行刷毛处理，刷毛要将表面浮浆全部刷去，露出小石子尖为宜，边刷毛，边清扫，并用塑料薄膜全覆盖，并及时洒水养生，养生以保持混凝土表面湿润为原则，以防止风干或气温变化而产生收缩裂纹，桥面防水混凝土的强度达到100%以前，禁止任何施工机械在上面作业。
12、施工完成后拆除高程滑道，把用于堵漏的砂浆和漏出的混凝土及时凿除、清扫干净。当第一条桥面混凝土的强度达到25MPa以上时，可以浇注第二条混凝土。第二条混凝土铺装浇筑时，两条混凝土中间的纵接缝处要按照施工缝进行处理，必须清除砂浆、废物，凿成垂直面，凿毛，洒水充分湿润。当铺好混凝土后，接缝处要二次抹面，二次收浆，精心施工，加强两次浇筑混凝土的有效结合，此处桥面横向钢筋不断开。
13、水泥混凝土桥面铺装施工完成后必须及时覆盖和养生，并须在混凝土达到设计强度之后才能开放交通。
四、结束语