主体工程十篇

2024-09-13

主体工程 篇1

经过参建各方为期22个月的奋战, 近日九江石化800×104t/a油品质量升级改造工程建设迎来里程碑式的重大节点——7×104t/a硫黄回收联合装置 (2套) 、170×104t/a渣油加氢装置、10×104m3/h (标况) 煤制氢装置、4.5×104m3/h (标况) 空分装置顺利实现高标准中交。至此, 九江石化油品质量升级改造工程主体部分基本建成, 各装置将陆续从施工阶段转入开工生产阶段。

九江石化油品质量升级改造工程总投资约70亿元, 由常减压、硫黄回收、渣油加氢、加氢裂化及PSA、煤制氢、空分等8套主体装置和公用系统工程组成。整个工程计划9月份打通全流程, 产出合格产品。

主体工程 篇2

1 工程概况

农业科技大厦暨凯悦国际大厦位于青岛市东部繁华区黄金地带, 由两栋点式超高层建筑组成了一座综合性高档建筑群。本工程用地面积8 542 m2, 总建筑面积11万m2左右, 建筑物高度169.2 m, 外墙装饰为单元体玻璃幕墙。本工程施工场区狭小, 合同日历工期仅800 d, 工期紧。

2 施工难点与特点分析

楼层高度高, 玻璃幕墙单元体吊装难度大。本工程建筑物高度169.2 m, 受风力影响, 单元体在高空吊装时, 稳定性难以控制;幕墙与结构同步施工, 交叉作业, 施工测量放线复杂, 安全生产管理、质量控制、成品保护难度大;本工程场地狭小, 施工环境复杂, 幕墙板块不能在现场大量堆放, 该幕墙工程以单元式体系为主, 单元板块和隐框幕墙板块等均需在车间加工成为成品, 运到工地安装。而工地场地狭窄, 幕墙板块只能根据施工进度要求陆续进场;雨水系统必需与幕墙同步施工。

3 幕墙施工技术

3.1 不同工序关系对工程工期的影响分析

幕墙工程的常规施工是主体结构施工结束后再进行外墙幕墙作业, 其优点是土建结构施工完毕后, 进行外墙玻璃幕墙安装施工, 无需立体交叉施工作业, 施工便利, 易于管理, 质量易控。缺点是工期长, 难以保证实现合同工期。而本工程采用玻璃幕墙与主体结构同步施工, 优点是有效缩短工期, 保证合同工期的实现。缺点是玻璃幕墙与主体结构同步施工、交叉作业施工难度大, 施工操作难点多, 对项目工程的施工管理人员的工作能力要求高 (见表1) 。

3.2 幕墙与主体同步施工的关键技术

要实现幕墙与主体同步施工就要实现对关键技术的熟练掌握, 关键技术主要包括:

1) 测量控制方法, 所有工程施工的基础就是施工测量, 对幕墙安装施工来说更为重要, 安装质量直接由测量的精准度决定。

2) 施工工艺流程:测量基准点→投射基准点→主控线弹设→交点布置→外控制线布置→层间标高设置→层间外控线尺寸闭合→层间外控线复核→测量结构偏差。测量与复核基准点, 总包方 (土建) 需要提供基准点、线布置图和首层原始标高点 (如图1所示) , 在进入工地放线之前, 施工人员依据已提供资料进行基准点、线及原始标高点的复核。检查校对基准点轴线尺寸和角度将各项数据记录下来, 根据记录的数据做出内控制网, 在此基础上依照安装要求做出外控制网 (如图2所示) 。最后复核校正控制网看是否满足图纸设计和安装要求。

3) 单元式幕墙的安装。单元体幕墙的安装:整个建筑做测绘控制线, 在预埋件上弹十字中心线。根据外控网在结构处拉设安装控制线分别为垂直钢线和横向钢线。结构的标高及埋件进出尺寸要进行检查, 并记录下检查尺寸;幕墙施工属于临边作业, 要通过特制螺栓将转接件槽式埋件箱连接在楼层内, 转接件的前后与左右偏差要通过垂直钢丝线检查一次;为确保转接件的安装精度, 不仅要控制前后左右尺寸, 每个转接件标高也要控制;螺栓初步连接要等一次转接件各部位校对完成满足精度要求后进行 (见表2) 。

吊装单元板块:单元板块起吊后, 让单元体玻璃面向外, 然后进行就位安装。单元板到指定位置后, 水平标高要用水平仪进行跟踪检查, 对不合格标高进行调整至满足质量控制标准。达标后进行打胶, 打胶作业完成后做渗水试验, 若合格开始下道工序。

单元板安装顺序:由下往上逆时针安装。已有设备和场地无法完全满足幕墙工程施工, 因此用活动小吊车进行组件吊装, 其中北立面、东立面、南立面直接从地面起吊;西立面先利用现场塔吊, 将单元板块吊运到西南区裙房6层屋面, 再从6层以上从平台上开始吊装单元板块。

单元板块的运输:幕墙工程的单元板块和隐框幕墙板块在场外加工成为成品, 应根据施工进度编制幕墙组件进场计划, 控制好单元板块的进场时间。为防止单元板块在运输途中单元板块因颠簸擦伤, 本工程特制了适合可拆卸式移动专架进行单元体运输, 此专架由方钢焊接而成 (如图3所示) 。

4) 幕墙与结构同步施工时, 保证幕墙和幕墙施工安全的技术措施:成立安全生产管理小组, 建立安全管理体系;组织施工人员进行施工安全培训;土建施工单位、玻璃幕墙施工单位由总包牵头成立协调小组, 根据施工进度统筹安排每天施工作业;施工时加强对幕墙吊篮使用的监督, 确保交叉施工安全。

4 结语

农业科技大厦暨凯悦国际大厦幕墙工程与主体结构工程同步施工的施工工艺、工法和关键技术的实施与成功, 为同类工程的施工提供了范例。其关键技术, 既确保了工程质量和施工安全, 也有效地缩短了工期, 降低了工程成本, 具有很好的参考价值和推广应用价值。

摘要:结合凯悦国际大厦工程实例, 对比了不同工序关系的外装饰施工对超高层建筑工程工期的影响, 得出了主体结构施工期间穿插外装饰施工的合理工艺流程, 并阐述了主体与幕墙同步施工的工艺方法和保证安全的技术措施, 以取得良好的施工效果。

关键词:超高层建筑,玻璃幕墙,主体结构,同步施工

参考文献

[1]JGJ 102—2013, 玻璃幕墙工程技术规范[S].

[2]周竞天.超高层建筑单元式幕墙质量监控要点[J].建设监理, 2013 (8) :48-51.

建筑工程主体工程的施工技术 篇3

【关键词】建筑工程;主体结构;施工技术;混凝土

目前的建筑工程项目中,混凝土材料的应用越来越广泛,可以在现代化的任何工程项目中都必然会采用混凝土。因此而言在施工中混凝土结构整体质量的高低十分重要,其对于整体工程结构的质量和整体性有着十分重要的影响。随着近年来科学技术的发展,各种新技术、新概念和新方法逐渐的涌现了出来,为施工技术和施工方式提供了新的施工模式,也为工程施工结构提出了新的方式。尤其是建筑主体工程的施工,随着新技术的引进更是得到了翻天覆地的变化,其施工进度、效率和质量等多个方面都得到了优化与完善。

1.建筑工程主体结构概述

1.1概念

在现阶段的建筑工程项目中,在地基基础上部且具备着承重,担负和传递工程结构中的所有上部荷载的结构方式被我们普遍的称之为主体结构工程。主体工程的存在有助于上部结构的整体性得到维持、稳定和安全合理的进行,也使得整个工程项目的使用功能得到了前所未有的发挥和完善。在目前的建筑工程项目中,完整的结构体系通常都是有建筑工程主体结构和地基结构两个重要部分构成的。其在施工的过程中施工重点和使用安全都是以主体结构质量和性能为标准继续拧分析的,它也是整个建筑工程可靠性、耐久性得以发挥的关键环节[1]。

1.2主体结构的功能

一般而言,一个主体结构的主要功能都具有着:首先,建筑结构本身就是一个系统化的整体结构,且具备着与其他各个工程环节相互关联的作用。其次,在建筑工程主体结构中,其具备着一定的协调性,对于提高整个工程的有效性和协调性发挥着不可替代的作用与意义。再次,同时就目前的工程项目而言,其在施工中主体结构会产生相对于结构荷载方面的荷载要求,这一部分荷载也是由主体工程自我承担的,这就使得主体工程在应用的过程中存在着一定的支撑架的作用。第四,一般情况下,在一个工程项目中,主体结构对于维护整体性和建筑结构的全面荷载而言发挥着不可忽视的作用与意义,同时对于支撑其他结构和设备的压力有着重要的意义,更是具备着一定的抗地震、抗风荷载等作用。

2.施工工艺

2.1施工顺序

在现代化的建筑工程项目中,无论是任何工程项目都是一个整体而又系统化的工程模式,因此其本身就存在着施工周期长、工程量大的要求。因此在一般情况下,其施工的过程中多是采用流水施工的方法来进行施工的。而在这种情况下,其通常的施工要求和施工顺序都是以纵向方向为自下而上的施工模式,且横向方向按照各种建筑结构要求来选择适宜的施工模式施工方法。如在施工中,按照建筑结构的总体布局、走向和周围环境要求进行施工等等[2]。

2.2施工准备

2.2.1在目前的工程项目中,任何工程都离不开混凝土的配合,主体工程施工也不例外,因此在施工的过程中,我们首先要结合施工的实际情况来进行混凝土施工方案的制定与选择。且在施工的过程中按照施工技术和施工质量要求进行综合全面的施工,进而确保施工质量和施工效率能够满足工程质量要求。一般在混凝土工程施工中,更是要提前对相关工作人员做好书面交底工作,并对施工中需要注意的各方面事项都要进行严格全面的交流,使得相关的工作人员能够在施工的过程中针对其中存在的种种质量问题都能够做到提前预防和解决要求。

2.2.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足,在施工的过程中,混凝土材料和振动器的各种器具是提高其施工质量和施工效率的关键,所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,是通过相应的检测和维修方式进行管理和控制的过程。

2.3安全措施

2.3.1一般要求

(1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并且需要严格的系好下额带。戴安全帽不系下额带视同违章,针对这些情况,施工管理人员要严格进行处理。视结构情况,在浇注前把安全网满布。

(2)浇注梁柱混凝土时,无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

2.3.2泵送的安全要求

(1)砼泵必须由经过培训,并取得合格证的专职司机操作,司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。

(2)安全防护装置,诸如警告指示信号,格栅,防护盖等等,必须在显而易见的位置,不得拆除或用它物代替。

2.4施工过程

2.4.1浇筑过程中应注意的事项

(1)商品混凝土浇筑过程中,混凝土不应集中布料,防止堆积或振捣不充分,并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序,分层连续浇筑,并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。

(2)浇注柱、剪力墙混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

2.4.2振动器作业

(1)浇梁混凝土时,插入式振动器的振动方法有2种,一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约40°~45°。

(2)振动器的操作,要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。

3.结语

在当前混凝土施工的过程中,各种施工技术和应用方法的逐步完善,在施工的过程中通常都是利用相关的技术手段来全面分析,对其中存在的各种因素全面分析,以确保工程施工质量。同时由于混凝土结构良好的综合性能,其在建筑中的应用范围越来越广,尤其是对于高层建筑而言,其使用范围更大。因此,在混凝土结构的设计及施工过程中,要从结构的质量以及安全性方面出发,同时兼顾经济效益及施工进度,这样才能实现钢结构的质量、安全及使用效能综合性能的最佳。

【参考文献】

[1]刘继元.超高层建筑主体钢结构的具体施工工艺[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2011(04).

主体工程 篇4

1.建筑企业内部不具有法人资格的职能部门或者下属机构所签合同的诉讼主体问题,按照《中华人民共和国民法通则》的规定,建筑企业内部的职能部门或者下属机构不具有独立的财产,不能独立承担民事责任,因此,也就不能独立或者以自己名义对外签订建设工程合同。但实践中,不少建设工程合同是由这些职能部门签订的,加盖的也是职能部门的公章。按照《中华人民共和国合同法》的规定,此类合同属于效力待定合同。如果得到建筑企业的事后追认或者同意、事先授权则为有效合同,否则,则为无效合同。在实际经济活动中,可能建筑企业内部就一直延续由职能部门或机构对外签约的习惯,而一旦涉诉,则合同的相对人势必要提出异议,给建筑施工单位的诉讼目的实现带来不必要的麻烦。因此主体的规范是不可忽视的问题。

2.具备了营业执照但无法人资格的建筑施工企业的分支机构(分公司、工程处、项目经理部、建筑队等)签订的建设工程合同产生纠纷后,一般可将该分支机构作为诉讼主体,如该分支机构不具有独立的财产,或者其财产不足以清偿债务,则应追加该建筑企业为共同诉讼人,

3.借用资质证书和营业执照所签合同的诉讼主体问题。无论是营业执照还是资质证书,都是国家行业主管部门对建筑市场的强制性准入标准,因为建筑业涉及到公众利益和公众安全,是国家予以强制规范的领域。现实中最突出的问题就是,不具备施工资质的个人挂靠在施工企业名下。《最高人民法院关于建设施工合同纠纷案件适用法律问题的解释》(以下简称“最高院司法解释”)中对挂靠也作了明确规定,虽然不妨碍合格工程的价款请求权,但是任何借用和出借资质证书和营业执照的行为均是违法的。如果有质量缺陷或者其他损失的,应列不具有相应资质条件的第三人和具有相应资质条件的出借人为共同诉讼主体,发包人承担连带责任,发包人如有过错也可能要承担相应的过错责任。这对作为发包人的房地产企业和承包人的建筑施工企业都留下了极大的风险和隐患。

主体工程 篇5

地基基础工程历来是专家组现场评审的重要分部, 对地基基础分部重视的原因就是要保证建筑物的结构安全, 桩基的施工质量一直是专家组关注的焦点。

目前黑龙江省的省内建筑, 根据地质情况的不同, 大多采用以下几种桩型:螺旋钻孔灌注桩 (适用于粘土地基) ;钻孔压浆桩 (适用于砂土地基和高水位粘土地基) ;超流态混凝土桩;人工挖孔灌注桩;振动沉管灌注桩 (振拔桩) ;泥浆护壁桩和管桩。

黑龙江地区一直采用留置试验桩的方式进行桩基检测。这种有目的的检测方式没有得到专家组的认可, 从而造成较大分歧。而南方普遍使用的可以达到随机抽验目的的堆载试验方式, 由于投入量较大, 北方地区并未采用。问题至今没有得到很好的解决。所有的桩型中, 目前只有管桩能够解决上述问题。管桩的单桩承载力高, 桩身质量比较直观, 可以达到随机试桩的要求。建议今后申报国家级奖项的工程, 采用可以满足随机抽检的桩型或采用堆载方式进行试桩, 逐步完成过度。

1.1 工程桩单桩承载力和桩身完整性抽样检测的数量不符合规范要求。

这个问题在2004年以前相当突出, 出现的主要原因是黑龙江省地方标准与国家标准在检测数量上有出入, 当时黑龙江省地方标准规定的动测比例是10%, 而现行国家标准是20%, 当时我们执行的地方标准。当现行地方标准与现行国家标准产生冲突的时候, 应该执行国家标准。具体的检测数量见《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.5.5条, 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003第3.3.1条, 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.5条。

1.2 试桩报告里的一类桩、二类桩不能用“完

整”“基本完整”代替, 检测方应该明确指出哪些是一类桩, 哪些是二类桩。

1.3 基础验槽记录不真实;

桩基工程质量验收纪录, 要求勘察、设计、施工、监理四方签字盖章齐全;工程分段施工开槽的时间有间隔, 应分段验槽。但是基础验槽记录反映的全部是一个日期, 记录不真实。

内业应该是工程的真实记录, 要与工程同步完成, 目前内业记录与工程脱节的现象仍然很普遍。

1.4 室内外地面有沉降和开裂现象。

回填土压实试验报告及土壤干密度试验报告, 有的工程缺少或不足;有些工程因为地基下基层为基岩, 回填土没有做压实测试。而实际上不管是何种土质的回填土, 都存在着不同程度的固结沉降。

施工过程中, 应分层取样检验土的干密度和含水量, 每50-100m2面积内应有一个检验点 (内业中要有回填土取点示意图) , 根据检验结果求得压实系数。一般地基基础下面的回填土系数在0.94-0.97之间。 (见《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第10.1.3条、第10.1.6条、第10.1.7条) 其它部位回填土压实系数应大于0.90。

1.5 建筑物沉降观测记录不完整。

存在着不做沉降观测、只做施工期间的沉降观测;沉降观测点数量不够;由于外墙装修致使沉降观测点被掩盖或损坏;记录数据不全 (应有沉降值和相对沉降差值) ;工程必须进行施工和使用期间的沉降观测, 重要工程甚至要求终身观测。

沉降观测点必须是明设的, 必须能看到而且绝对固定, 不得以任何理由埋藏, 影响观测;强制性条文规定要由第三方检测。建筑物、构筑物的沉降观测点, 应按设计图纸埋设, 并符合《工程测量规范》GB50026-93的相关规定。按规定, 建筑物四角或沿外墙每10~15m处或每隔2~3根柱基上就必须设观测点, 由于观测点有较高的精密要求, 所有引出方式的间隙必须符合标准, 因此从工程柱子或剪力墙上引出的观测点开孔较大, 影响工程装修效果。建议把沉降观测点埋入地下, 在散水坡处设立若干埋深150-200mm的观测井, 井下设置200mm的裕量空间。观测结果应有沉降观测的最终值--最大值、最小值与相对沉降差。重要的高层建筑应有垂直度观测记录。在整栋建筑的垂直度观测记录中, 应有建造过程中每一层或若干层的相对垂直偏差记录, 以确定建筑物的垂直度。最大垂直偏差为H‰且不得大于30mm。

2 主体结构

历年来受检的工程全部为框架剪力墙或框架结构, 施工面积全部在2万平方米以上, 除了一小部分实物质量能够通过建筑物实体反映出来以外, 大部分的工程施工质量都是通过内业资料反映出来的。

主体结构检查的重点是工程的安全性、可靠性和耐久性。仅《混凝土结构工程施工质量验收规范》一个规范中就有强制性条文15条, 从施工过程上保证主体结构的安全可靠。

历年主体结构检查中违反强制性条文规定的现象始终不能根除。项目管理的薄弱环节依然很多。

2.1 地下室、设备层、走廊、楼梯间、管道井等现

浇结构明显的留有跑模、胀模、漏浆的痕迹, 甚至有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷存在;管道井内抹灰粗糙, 甚至没抹灰或抹灰不到位, 看到的陶砾砌筑墙体极端粗糙;井内没刷大白;有灯头没灯泡, 开关形同虚设。

申报工程是在工程竣工使用一年以后受检的, 主体工程的绝大部分都被装饰工程遮盖, 只有地下室、设备层、走廊、楼梯间、管道井等现浇结构显露在外。

主体施工时要注重上述部位的外观质量, 至少不应有严重的质量缺陷, 以免让专家产生错觉, 以为主体结构有影响结构性能和使用功能的缺陷和尺寸偏差。

2.2 楼梯梯段高度低于规范规定, 规范规定楼梯段净高不应小于2.20m。

这个问题最容易出现的部位是一层出门处、入地下室处和消防楼梯等部位。应该加强施工中测量, 严格控制施工偏差, 严格按图施工。

2.3 卫生间内穿楼板立管周围有水印。穿棚面立管周围应用添加微膨胀剂的细石混凝土填实。

2.4 楼梯扶手高度、楼梯栏杆的设置形式或间距往往不符合规范要求。

公共建筑室内、外楼梯与规范不符的情况居多。在设计没有明确要求时, 应符合以下要求。室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不宜小于0.90m。靠楼梯井一侧水平扶手超过0.5m长时, 其高度不应小于1m。有儿童经常使用的楼梯, 梯井净宽大于0.20m时, 必须采取安全措施;栏杆应采用不宜攀登的构造, 垂直杆件间的距离不应大于0.11m。凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆, 栏杆高度不应小于1.05m, 高层建筑的栏杆高度应再适当提高, 但不宜超过1.20m;栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不应留空。详见《民用建筑设计通则》JGJ37-87。

2.5 透过玻璃幕墙或玻璃条窗可以看到的主体结构包括:

梁、柱、板、楼梯侧帮等部位, 涂刷层表面有开裂、起皮现象。更有甚者, 上述部位混凝土缺陷不加任何处理, 抹灰、涂刷不到位, 观感极差。

一定要在下一步工程施工前, 把这些部位处理好, 还要考虑这些处理部位的耐久性。

2.6 室外散水坡档次与主体装修不匹配;

外楼梯、散水与主体硬连接;水泥砂浆散水坡有开裂、起砂、下沉现象。

外楼梯、散水等部分的沉降不可能与主体相同, 硬连接接缝处会被拉裂。

水泥混凝土散水、明沟, 应设置伸缩缝, 其延米间距不得大于10m (一般每6m设置一道) ;房屋转角出应做45°缝。水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15~20mm, 缝内填嵌柔性密封材料。

水泥沙浆散水面层易起皮开裂, 是多年质量通病, 较难控制, 如控制不好建议选用细石混凝土。

2.7 外墙直接连接绿化, 石材或面砖下部没有用砂浆或混凝土封严, 相当于工程没有做完。

2.8 消防楼梯踏步高低不平;

门、窗洞周边不顺直;水泥砂浆地面裂缝、起砂、空鼓;车库等大面积水泥砂浆或水泥混凝土地面没有留分格缝。

摘要:重点阐述了精品工程检查过程中地基基础和主体工程容易出现的问题。

主体工程 篇6

1 模板制安工程

模板工程施工质量直接关系到混凝土的浇筑质量, 如果施工不良易导致产生蜂窝、麻面、不密实、错台和构件的错位等现象, 对此可采取以下措施以有效提高其施工质量。

(1) 在模板放样时, 应先在建筑物各个方向拉上两根轴线, 然后在距离墙角200mm的位置, 拉好控制线。在拉线过程中, 需要注意的是, 不能出现位移、错台等现象, 如果出现, 需要及时纠正, 才能避免拉线中出现质量问题。

(2) 在窗台、阳台及一些装饰构件部位, 控制线的拉放顺序为由上向下, 不能按照相反的方向操作;此外, 控制线应逐层拉放, 以避免错位现象。这样做, 有利于日后装饰及维修工作。

(3) 在建筑物的一些常见出行部位, 如外墙、电梯部位、楼梯出口等, 这些被应竖起结构模板, 以保证混凝土墙壁在拆除时, 在上部能保留一部分, 从而起到上部梁板和竖层结构能够连接在一起, 形成统一整体, 进而有效避免了出现错台及收缩等现象。

(4) 对于大截面及层高较高的墙、柱构件的模板, 在相应楼板混凝土浇筑时可在距构件2M处预埋设Φ16∩形地锚, 内穿Φ48*3.5钢管, 以作为模板各道支撑斜杆的支撑点, 防止柱模倾斜。同时可以在构件外约25CM处混凝土楼地面预埋Φ20短钢筋地锚, 在地锚与模板背楞间锲紧100*100木方, 可以有效防止模板根部产生位移、爆模、漏浆等现象。

(5) 在剪力墙门洞上下部位, 通常安装有表面模板, 在混凝土浇筑时, 需要封闭, 并在模板表面设置2Φ10排气孔。这样做, 在排气和检查时, 可以避免混凝土在振捣过程中出现气泡, 从而保证了混凝土浇灌质量。

2 钢筋制安工程

作为框架结构主要受力构件, 钢筋制安工程直接关系到工程的安全性、耐久性。

(1) 在施工之前, 应做好施工图纸审查工作, 并做好支座两边的配筋检查工作, 并根据施工要求, 在支座中使用的钢筋应和设计部门要求的相一致。

(2) 在建筑工程中, 梁柱节点是最难的施工部位, 不仅施工环节较多, 施工难度也较大, 尤其是在柱筋纵横交错的部位, 施工难度更大, 在此位置, 常由于钢筋绑扎不当, 而出现施工质量问题。所以, 在混凝土浇筑时, 应在施工现场, 事先准备若干条纵向短钢筋, 并将各个节点焊接完好之后, 将整个钢筋构架套入纵筋部位, 并在楼板表面穿梁钢筋, 并进行捆扎。

(3) 在梁柱和主次梁相互交接的部位, 常分布有粗细不等的钢筋, 这些钢筋相互交错, 缠绕在一起, 给混凝土浇筑造成严重困难。此外, 在此部位施工时, 混凝土下料也成问题, 振捣棒施工更是不能顺利进行, 如当钢筋之间的距离小于振捣棒直径时, 施工人员通常将振捣棒停留在钢筋部位, 使得事先安装的配筋出现错位、脱落等现象, 极大的减弱了钢筋构件的力学性能。以此, 混凝土浇筑过程中, 应加大配筋之间的距离, 并采用直径较小的振捣棒, 以确保钢筋底部的混凝土能够得到有效振捣, 从而有效提高施工质量。

(4) 大截面梁面二排筋通常采用铁丝吊在上排梁面筋或箍筋上, 在搬运及下沉整体骨架过程中或浇筑混凝土时会碰松甚至碰断铁丝, 造成二排钢筋脱落、下垂, 对此可采取弯制一些类似щ形的开口箍 (其通过端头设置的弯钩固定在第一排钢筋上) 将二排筋兜住, 有效地解决类似情况的发生。

(5) 在斜交梁部位, 集聚了众多结构部分, 如锚固部分、纵向钢筋、节点匝筋及各种节点等, 使得常规施工无法实施。此外, 由于这些结构的错综交叉, 使得振捣棒也无法正常使用, 严重影响了振捣质量。

(6) 在板面两面设置钢筋时, 施工人员为了便于施工, 常将钢筋安置在版面上, 使得设置后的钢筋面高度超过原先的高度, 进而造成安装的钢筋暴露在板面表面, 不仅使钢筋受到雨水淋湿, 质量出现下降, 更使混凝土浇筑受到限制, 削弱了其浇筑质量, 对此, 在钢筋布置时, 需要将温度配筋安置在板面钢筋和班底钢筋之间, 才能有效解决因钢筋设置不当而引发的混凝土浇筑问题。

(7) 浇捣楼板混凝土前, 墙柱纵向钢筋外伸部分应该绑扎一道临时箍筋或水平筋作为纵向钢筋的定位筋, 避免楼板混凝土浇筑时产生的侧向力导致竖向钢筋出现偏位。

(8) 按照施工规定, 后浇带通常在建筑主体完成一个月之后, 才能浇筑, 以保证浇筑质量, 并且在混凝土施工之后两个月内, 做好混凝土养护工作, 严格避免在浇筑之后出现干裂现象。如果在雨季施工, 浇筑过的混凝土板面容易受到雨水淋湿, 使得后浇带部位预先留置的钢筋遭到腐蚀, 进而影响其力学性能, 应采取合理措施, 才能保证钢筋质量。通常采用的施工措施为, 在后浇带两侧设置一道砖墙, 宽度控制在100mm, 高度控制在200mm, 并采用预制板封顶, 板表面设置防水层及保护层, 使露在空气中的钢筋免受腐蚀。

3 混凝土工程

目前建筑工程多采用商品混凝土, 因其为满足运输、泵送等施工性要求而进行了相应的配合比调整, 其存在塌落度较大, 给混凝土裂缝的预防带来了更大的挑战性, 所以应加强对其原材料、浇筑、养护等环节的控制, 以减少裂缝的出现。

(1) 混凝土坍落度控制:高层住宅应控制在100~180mm, 每车混凝土在使用1/3及2/3方量时各抽检一次, 对于因运输等原因导致坍落度损失较大的混凝土, 严禁随意加水处理。

(2) 混凝土泵送垂直管布设时可以沿竖向泵送管独立设置一道φ200波纹管, 专门用于将润管过程中使用的水和水泥砂浆直接排放到地面再行清理, 避免施工人员将其倾入模板内影响混凝土构件的质量。

(3) 浇筑竖向结构前先在底部铺50~100mm厚与灌注混凝土同配合比去石砂浆, 自高处倾落自由高度应≤3M, 以避免因钢筋阻拦而产生粗细骨料离析, 否则应采用串筒、溜管等方式辅助下料, 或另行在柱模中段留设浇筑口;墙、柱混凝土浇筑时可比板梁底高出30MM, 拆模后及时剔除浮浆防止出现松顶现象以确保节点处混凝土强度。

(4) 楼板混凝土浇筑后初凝前可及时上铺塑料薄膜, 将混凝土表面敞露部分全部严密覆盖起来, 保证混凝土在不失水情况下得到充分养护, 其优点是操作方便, 不必浇水, 可提高混凝土早期强度, 加速模具的周转, 大大减少混凝土早期水化作用导致的裂缝, 同时有效地防止了混凝土在终凝前因下雨等原因产生表面跑浆引起的起砂、麻面等现象。

4 结束语

作为工程项目的核心内容, 主体质量的优劣、是否满足规范和设计要求, 对于建筑的使用安全与耐久年限具有重大影响。因此, 在钢筋混凝土主体施工中, 做好模板与钢筋的制安工作, 控制好建筑主体质量, 是整个工程项目的重中之重。

参考文献

[1]朱欢利, 许建仁.试论建筑工程钢筋混凝土的施工质量控制[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (4) :92-93.

主体工程 篇7

近年来, 我国的建筑行业得到了飞速的发展, 无论是在建设程序上还是规模上都更为现代化。随着建筑业的蓬勃发展, 更需要施工单位保证建筑的工程质量, 这就需要有一套科学完善的监督制度。在建筑施工过程中, 主体结构是最为重要的部分, 将直接对建筑的整体质量产生决定性的作用, 这就要求在实际施工的过程中从各个环节入手, 对每个施工环节进行监控掌握, 从而使建筑工程的整体质量得到保障。

2 主体结构检测

2.1 混凝土强度检测

混凝土作为现代建筑最基本的一项原材料, 基本在每一栋建筑里都有出现。在实际的施工过程中, 必须保证混凝土的质量以及强度能够满足我们的需求, 从而保证工程中每个混凝土构件都能够发挥自身的作用。我们可以通过抽样检查的方式对构件进行科学的检查, 并通过应用钻芯法以及回弹法对其进行重点检测。同时, 在检测过程中, 应有完善的检测标准以及相对应的设计标准和需求。这样对于低于标准或者不满足设计需求的部位或者构件, 能有一个明确的分类, 从而为相关技术人员提供参数支持, 进而改善、改进混凝土强度, 以最大程度地保障建筑的安全。

2.2 钢筋检测

不同的建筑、不同的部位, 其具体施工情况会存在很大的差别, 监督过程也不可能面面俱到, 这就需要我们从建筑工程中选取部分具有一定代表性的部位进行重点监督检验。其中, 钢筋作为建筑物的骨骼是必须要了解的子项。对于已经隐蔽过的钢筋骨架来说, 需要重点了解的部分主要有:钢筋的保护层厚度、钢筋间距、钢筋直径等等。同时, 还应当根据相应的施工图以及验收标准对钢筋的实际规格、品种以及数量进行更为精准的抽查, 并细致检查钢筋的位置、数量以及连接段等因素是否满足规范要求。另外, 还应当对相关的出厂报告以及合格证书进行检查。

2.3 楼板板厚检测

近年来, 我国部分地区的建筑经常出现事故, 这也使得人们对于建筑工程的质量更加注重。楼板作为建筑物中活荷载的直接承受者, 其厚度的多少直接关系着能承受荷载的多少, 需要施工人员在工作的过程当中加强对楼板板厚及层高的把控和测量, 以保证楼板厚度能够满足建筑和人们使用需求。在实际检测过程中, 应当以随机抽样的方式在不同隔层跨板以及房间中进行检测。而如果经过检测之后发现不能够满足要求, 参建各单位就应当联合相关部门共同对整个项目重新进行普查。

2.4 砂浆强度检测

在建筑施工过程中, 砂浆也是一个不可忽视的因素, 其抗压强度的高低将直接对整体建筑的高低产生重要的影响。所以在建筑主体质量检测工作中, 对建筑所使用砂浆的强度的检查是非常必要的一项工作。通常来说, 当我们对砂浆检测时, 应用的方式主要有回弹法以及灌入法, 能够通过此种方式得出较为准确的强度曲线, 并以此对建筑主体结构的情况进行更为精确的评估。

2.5 建筑物尺寸测量

在工程主体检测过程中要确保其开间、进深、建筑面积以及高度都能满足设计标准, 在检测的过程中要注重对建筑主体几何尺寸的测量。首先, 工作人员应当对所检测建筑的施工图纸进行细致的研究, 并在掌握建筑设计情况的基础上对建筑物自身的高度、平面以及层数等因素都进行较为全面的测量, 从而以多方面的检测保障建筑主体结构的合规性。

3 主体结构检测的作用

在建筑施工过程中, 混凝土是最为重要的一项建设材料, 对整体建筑施工有重要的影响。为了保证建筑整体施工的安全性, 需要对建筑主体结构进行细致的检测。目前, 工程施工人员对混凝土的检测主要是:在现浇混凝土的环节中, 取出一定的混凝土试块, 并对其进行调查抽样, 并且在规定龄期内按标准进行养护留置, 到强度龄期后, 再将这部分样品运送到相应的实验室之中进行强度测试。通过此种方式测得的强度就是混凝土自身结构的标准强度。但是在实际检测工作开展的过程中, 由于我国个别地区建筑管理制度并不完善, 从而使我国不同地区之间建筑技术水平存在一定的差距, 并随之出现了一些偷工减料等恶劣情况, 送检的试块和实际用的混凝土有时严重不符。

为了保证整体建筑质量, 需要从建筑材料的检测入手, 其中, 建筑主体结构的材料质量更是重中之重。如果建筑主体结构质量得不到保证, 就很可能随之出现一系列的严重后果, 从而对社会群众的生命以及财产安全带来非常大的威胁。以往我们在主体结构检测工作中, 主要是通过室内现场检测的方式对建筑材料进行检测, 从而最终判定出建筑的整体质量, 但是在这个过程中, 还是存在部分不合规的情况, 受到各方面因素的制约。同时, 我国市场中建材所存在的种种负面情况也使得检测结果存在较大的差异, 并不能代表建筑最终的质量, 这也会为建筑整体质量带来一定的威胁, 需要我们以更为细致的方式, 对建筑工程主体结构进行检测。

4 抽样问题以及抽样方式

在实际的检测工作中, 应当重视以下几点:

4.1 在对建筑主体结构进行检测时, 实体检测部分是重点。而由于在检测的过程中具有一定的随机性, 尤其是样本空间确定环节需要同相关检测标准相符合, 需要检测人员在检测工作中有针对性地对实体进行检测。

4.2 当项目方委托相关监督人员以及专业的检测机构对建筑主体结构进行检测以及监督时, 除了应当对主体结构的尺寸以及外观进行检查, 还应当对整个建筑实体进行检测, 并且在实际检测工作开始之前应当制定好全程的检测流程、方式, 并将这套检测流程以书面告知的形式传达给监督站以及施工方。

4.3 在具体的检测过程中, 如果所使用的检测方式会对建筑局部位置造成一定的影响, 则应当在实际检测之前同设计方进行良好的交流, 并在获取设计方同意之后才能正式开展检测工作。

4.4 如果检测工作的主体方是监督站, 那么就应当由该地区的检测机构对实际的监督方案进行制定, 并且需要将此项监督方案交由总监督站对其进行细致的审核, 审核通过之后再正式实施。

4.5 对工程实体进行的检测工作其同单纯的质量验收是不同的。实体检测是一种通过随机抽样的方式对主体建筑进行调查的方式, 所以在实际检测过程中应当清楚检测目的, 并通过更为科学有效、操作简单的方式对其进行检测。在很多情况下可以通过监督小组独立操作的方式进行检测, 以此获得更好的检测效果。

4.6 在常规检测环节中, 如果通过检测发现部分构件存在质量问题, 则应当专门对此构件进行更具针对性的检测, 从而能够更为准确地反映实际情况。

5 结语

总的来说, 在目前我国建筑行业蓬勃发展的背景下, 对建筑工程主体质量进行检测是非常重要的一项工作, 不仅是我国建筑行业未来发展的需要, 同时也是保障我国人民群众生命财产安全的重要措施。在上文中, 我们对建筑工程主体结构检测在工程实体质量监督中的作用和建筑工程主体结构检测方式进行了一定的分析与研究, 而在具体操作过程中, 应当有效联系实际, 从而能够以更具针对性的方式保障建筑的主体质量。

参考文献

[1]李少霏.浅谈建筑工程质量监督和技术管理[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009 (07) :143-144.

[2]陈妍妮.建筑工程水电安装质量问题预控方法探讨[J].现代商贸工业, 2011 (11) :256-257.

[3]徐鸿雁.加强建筑工程管理的措施探究[J].中国新技术新产品, 2010 (22) :188-188.

主体工程 篇8

关键词:建筑过程主体结构混凝土钢筋结构

中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1007-3973(2011)008-021-02

科学合理的运用建筑主体结构工程的施工技术,是保证建筑主体结构施工质量的保证,也是保证整个建筑工程质量的保证。在建筑行业不断发展的今天,建筑结构也发生了很大变化,建筑施工的要求也越来越严格,这就需要技术人员、施卫人员和設计人员要对建筑主体结构的构成及施工方法有清晰的认识。下文就对混转结构和现浇混凝土结构这两种主要的工程结构主体的施工管理进行探讨。

1砖混结构

按照施工的先后次序,没有把砖混结构主体工程施工阶段,分为下列几个工序:基础顶面抄平、放线及立皮数杆一立门框一摆砖样一砌筑第一施工层砖墙(包括安放楼梯构件)一墙底弹线(地面上500mm水平线)一立窗框一搭脚手架一砌筑第二施工层砖墙(包括安放楼梯构件及门窗洞口的预制过梁)一墙顶弹线(楼板下100mm水平线)及抹找平层一吊出里脚手架一安装楼板及阳台板一浇筑现浇钢筋混凝土板带及灌缝一(以上各楼层重复从砌筑第一施工层砖墙到灌屋面板板缝止)一砌女儿墙及烟囱、风道出口等。

如果每层或某一楼层墙顶有圈梁,在完成第二施工层砖墙的施工后可以插入:安装圈梁模板一绑扎钢筋一浇筑混凝土。而水暖、电的工种则应该配合穿插进行,比如说电线的立管、水平管要在砌砖时就需要配合埋设。

1.1材料、半成品的进场

一般在基础施工阶段,都会有有大量的土方开挖和回填,而受到场地的限制,同时,主体结构施工阶段,会需要大量的材料及半成品,诸如砖、楼板、楼梯、过梁、门窗框此类。因此,可以在施工后期,依照施工平面布置图,有效组织大型机械设备、材料和半成品的有序进场。如果在垂直运输机械上选用塔式起重机,那么应该在起重机安装完成后,再组织材料和半成品有序进场。

1.2放线和抄平

建筑施工设计需要考虑房屋平面尺寸以及各层标高的正确,因此,在设计和施工中要求施工人员认真做好墙、柱、楼板、门窗等轴线、标高的放线和抄平工作,同时必须完成在施工开始之前,到具体的部位做好标志。

1.3立门窗框

立门窗框主要有两种做法:一种方法是“压口”,就是说先立好门框再砌砖,立好窗框再砌窗问墙,只要是木门窗框,都应该采用这种方法:另一种是“塞口”。就先留好洞口,以后将门窗框钉在洞口的木砖上,或者是焊在洞口预留的钢筋上,洞口尺寸每边比框至少大20mm。此做法适用于钢门窗框。

1.4摆砖样

摆砖样也可以称为撂底,就是在基础墙上,依据墙身长度和叠砌方式,先用砖块试摆,保证墙体每一皮的砖块排列和灰缝宽度均匀。摆砖样的好坏,直接对对墙身质量、外观、砌筑效率、材料用量等有重大影响,这部分的工作应该由有经验的工人进行。

2现浇混凝土结构

在结构构件的设计位置进行构件的制作,这是现浇混凝土结构的施工特点。现浇钢筋混凝土框架结构,就是在现场的设计位置,把基础、柱、梁、楼板等构件,依次浇筑成为整体的结构。一直以来此种方式在多层建筑中得到了广泛使用,所以,其中各工种工程的施工方法和要求在现浇钢筋混凝土结构工程的施工中有一定的代表性。下文将就主要的工程施工工艺进行探讨。

2.1模板工程

使混凝土具有结构构件所要求的形状和尺寸的模型称为模板系统。其由荷载的支架两部分所组成:直接与混凝土相接触的模板和保持模板形状与位置、并承受模板与混凝土。因为其的工程数量大,对整个钢筋混凝土工程的劳动力与材料的消耗、工程费用和施工工期都有重要的影响。比如说,在冶金工业建筑中,每100m3现浇钢筋混凝土结构,就需要展开的模板面积约900m2,其工料费用约占混凝土工程全部工程费用的20%~35%,而制作及拆装木模所需劳动力约占现浇钢筋混凝土工程全部劳动力60%以上。

建筑施工管理墙、柱模板的安装底面应找平,画出模板边线是在模板安装前就必须要完成的工序。如果梁和板的模板的支柱,是支承在土地面上的,那就应该对地面进行预整平夯实,在支柱底部垫上垫板,保证各支柱之间有拉杆拉结。上下层的模板支柱应安装在同一条竖向中心线上。当模板安装完成后,在进行钢筋的安装,接着是混凝土的浇筑,只有等到所浇筑的混凝土达到一定强度后,才可以进行模板的拆除。在模板拆除的过程中,必须要按照拆模程序逐步进行。如果是不承重的模板,当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,就可以进行拆除;而如果是承重模板,就必须等到混凝土强度达到下列数值时,才可拆除:当板的跨度在小于等于2m时不低于50%,2m以上至8m时不低于70%1当梁的跨度小于等于8m时不低于70%,大于8m时不低于100%;当悬臂梁、悬臂板的跨度小于等于2m时不低于70%,大于2m时不低于100%。

2.2钢筋工程

按照直径的大小钢筋可分为钢筋和钢丝。细钢筋的直径为6~12mm,因为其常卷成圆盘状,所以也叫盘条或盘圆。中粗钢筋的直径为12~22mm,粗钢筋的直径大于22mm,其长度一般为6~12m。钢筋的加工通常都是在车间进行,主要工序包括冷拔、冷拉、接长、调直、剪切、弯曲、绑扎或焊接成钢筋网或钢筋骨架等工序。在进行钢筋安装的过程中,必须要注意保证钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。在绑扎时绑扎接头的搭接长度必须符合规范要求,保证捆绑的牢固。受力钢筋绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍这段范围内(不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受拉区中控制在25%以内,在受压区中控制在50%以内。绑扎接头的钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,要控制在钢筋直径的10倍以内。接头不能位于构件最大弯矩处。在钢筋安装或现场绑扎时,必须要考虑模板安装;如果是柱钢筋,那就必须在柱模板安装前进行绑扎:如果是梁的钢筋,则通常是在梁模板安装好后,再在模板上方扎好,进而放人模板内;如果是高大的梁,应该留出一面侧模不装,等到在模板内扎好钢筋后,再安装侧模;如果是楼板钢筋,就要在楼板模板安装后再进行绑扎。

钢筋在混凝土中应有一定的保护层。工地常用预制的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间以控制保护层的厚度。施工人员在进行混凝土浇注时,注意不能将楼板或雨篷等的面层钢筋踩低,防止质量出现问题。通常来说,钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土之前,就必须要对钢筋及预埋件进行验收,同时也必须要做好记录。

3结束语

主体结构分部工程小结 篇9

一、工程概况:

一、工程简介:

工程名称:海格无线科技大楼【生产大楼(3)】; 建设单位:广州海格通信集团股份有限公司; 设计单位:广州市设计院;

监理单位:广州宏达工程顾问有限公司 勘察单位:广东省湛江地质工程勘察院 施工单位:广州市

设计图纸及有关施工规范要求。同时对于主体结构柱的定位及柱的平水标高控制等,我司特派专业施工员进行放样施工,且对主体各层结构梁板各梁的定位均采用长卷尺进行定位复核,并充分利用电脑Autodesk2004软件、经纬仪、平水仪等放样仪器的相互配合使用,使该主体结构分部工程的施工放样工作做得更细、更准确。

B、钢筋制安方面:

对于钢筋分项工程的制作与安装,项目专派专职施工员对钢筋的下料、制作进行跟踪核对,及时发现问题进行现场处理;同时对于主体结构梁、板、柱等的钢筋保护层控制,均按质量通病二十条规定实施;对于结构悬挑梁段施工,我司一直采取加高箍筋的高度来严格控制悬挑梁面筋保护层的厚度;且每个部分的钢筋施工均报现场甲方、监理进行隐蔽验收,验收合格后才进入下道工序施工,从而确保了基础结构的工程施工质量。

C、模板安装方面:

对于主体结构各层柱的模板拉结安装,项目特派专门施工员对每条柱进行定位、吊线测试,同时检查各条柱的支撑系统与拉结螺栓的稳定性等,严格控制了主体结构模板的安装施工质量;对于主体结构各层梁、板模板的安装,各条梁、各块板都采用通线或打平水来对梁底标高、梁旁垂直度及板底标高等进行定位检查,严格控制其梁、板模板的平整度、定位、板的表面高低差及板与板的接缝等;从而保证了上下层柱与柱的接头、板与板的高低差、梁与柱的接口、梁与板的拼缝等。同时对于各楼层柱角,项目专派了专职放样施工员对每条柱的截面采用墨线进行核对检查,避免造成柱的偏位现象。

D、砼浇筑方面:

在主体结构砼浇筑过程中,我司派专人负责跟踪管理,特别是对于楼层部分沉箱的位置,项目多次组织班组进行现场技术交底,确保了砼施工质量,减少了因结构原因而造成沉箱渗水的现象;对于结构楼面厚度的控制,我司严格对每条柱筋采用打平水进行砼面层收光处理,砼浇筑施工时,严格按平水控制基砼完成面标高,从而保证了各楼板的厚度。对于来料的商品砼经现场监理随机抽样送检结果均能满足设计要求,砼坍落度均能满足设计图纸要求;其结构截面尺寸、观感、标高等方面经现场甲方、监理共同核实均能达到设计图纸及有关施工验收规范的规定。

E、砖砌体方面:

该主体砖砌体工程在砖砌体进行砌筑过程中,我司严格按砌筑工程质量验收标准及广州市质量通病二十条规定进行施工,对于悬挑梁端头严格按质量通病要求在砖墙端部留设砼构造柱,且对于砖墙与砼接口处采用随砌随勾缝的处理施工方法,使其砖墙外观整洁、美观。由于该类型砖砌筑时,其要求砂浆砖缝较宽、较厚,砂灰易受砖墙吸水收缩,我司要求对砖砌筑时,每层砖墙分三段进行砌筑,4、施工队伍的选择及教育培训:

根据施工部署中确定的施工现场管理组织机构,安排技术管理骨干,并配合项目施工管理层,同时配置技术精、业务熟、理论基础扎实、实践经验丰富、组织管理水平高的项目经理、工长为领头羊的施工作业队伍进行该工程的施工;为此,认真做好以下工作:

(1)、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力使用计划。

(2)、对各工种作业人员进行质量、安全、思想和法制教育,使工人树立“质量

施。施工现场、工地仓库、宿舍、办公室等处,均设置有足够的灭火筒、砂箱水桶、临时消防栓等灭火器具。

(4)、文明施工管理措施:全面进行场貌管理,对于施工现场的主入口、大门、围墙、道路等方面的临时设施严格按照佛山市文明施工要求规定执行;对现场的建筑材料堆放也严格按照《施工现场总平面布置图》进行分类堆放,并挂标语牌;对于环境、环保卫生管理在生产作业区、生活区两个方面都应做到符合建筑工地文明施工的有关规定。

7、完善资料归档制度:

由技术员、质安员、施工员、材料员、资料员等根据现场实际进度情况,及时跟进或编制有关技术资料进行收集与归档,做到资料归档与实际进度同步进行,并严格按公司现行执行的ISO贯标标准要求,做到事事有人做、事事有人管、事事有记录的作风。

三、主体结构分部工程检验批自检评定结果:

钢筋加工分项工程检验批数:共为4项,经自检评定均为合格; 钢筋安装分项工程检验批数:共为4项,经自检评定均为合格; 现浇结构模板安装分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格。现浇结构模板拆除分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格。混凝土施工分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格;

现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格; 砖砌体分项工程检验批数:共为2项,经自检评定为合格;

工程质量控制资料基本完整,工程安全和功能检测报告基本完整,无安全事故发生。

本工程在施工过程中得到甲方、设计院、质监站、监理等单位的大力支持和一致好评,使得施工可以顺利进行,我司表示衷心的感谢!为此,我司本着精益求精的思想方针,继往开来,愿我们的建筑施工水平更上一个台阶。

广东 工程有限公司

项目经理:

主体工程 篇10

1 钢筋位移

1.1 形成原因

在混凝土浇筑前, 对钢筋没有进行有效定位, 在浇筑时, 将钢筋随意撬动及踩踏造成钢筋位移。

1.2 防治措施

1) 钢筋绑扎前利用盒尺画出钢筋间距、排距分挡线, 在绑扎时不论墙筋或板筋均拉通线绑扎。先定出起步筋的位置, 然后进行分档。起步筋位置:第一道箍筋及墙体第一道竖筋、水平筋距支座的距离控制在5 cm或5 cm以内。2) 绑扎完毕后的成品保护非常重要, 制作专门的高马凳、铺垫脚手板, 水电施工及浇筑混凝土时应使用专门的马凳和梯子, 防止踩踏钢筋。应适当增加架立筋并加强成品保护, 严禁不必要的攀爬、踩踏。3) 对墙、梁、柱钢筋设置定位筋, 梯子筋、柱筋定位筋。墙模板上口设水平定位筋, 实现钢筋位移双控;柱、墙上口钢筋必须与定位筋绑扎牢固, 保证钢筋保护层、位置均准确。4) 浇筑时要有专人负责钢筋的调整。

2 烂根、蜂窝、麻面、不密实

2.1 形成原因

模板合模时底部未找平, 接槎处未进行清理, 造成烂根;模板表面的残留灰浆未清理、脱模剂涂刷不匀或漏刷、振捣不到位混凝土内气体未引出造成麻面, 混凝土浇筑时分层厚度过大, 振捣方式不对、层高较高, 混凝土浇筑布料时落差较大, 造成混凝土离析。

2.2 防治措施

1) 墙根地面用3 m~4 m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外5 mm贴直泡沫条, 以保证模底不漏浆、不烂根 (注意泡沫条厚度是多少应根据是否胀出5 mm, 长了进入混凝土, 短了根部不齐, 可根据情况进行调整) 。2) 合模前, 应对模板进行认真清理, 清除板面残留灰浆, 均匀涂刷脱模剂。3) 浇筑前应制定出浇筑路线, 布料手应听从指挥, 合理安排, 连接布料, 杜绝在混凝土初凝后才开始浇筑下一层。4) 浇筑墙体混凝土前, 先铺一层与混凝土同配比的砂浆, 厚50 mm, 防止烂根。5) 浇筑时, 混凝土应布料均衡。应对模板及支架进行观察和维护, 发生异常情况应及时进行处理。混凝土浇筑和振捣应采取防止模板、钢筋、钢构、预埋件及其定位件移位的措施。浇筑要分层, 自制分层杆, 每50 cm一层, 严禁一次浇筑到位;浇筑高度不应超过3 m, 如超过则应采用溜槽或串筒, 防止混凝土离析分层;顶板浇筑时一次摊开的面积控制在5 m2左右, 随浇筑随振捣。6) 混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器, 必要时可采用人工辅助振捣。振动棒振捣混凝土要求:振捣点按行列式排点, 间距450 mm;振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%;振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍。工地上使用的振捣棒的有效振动半径一般为R=20 cm~30 cm, 所以每振点的距离为1.5R=50 cm左右;振动棒应快插慢拔, 一般情况下一个点的振捣时间为20 s~30 s之间, 混凝土表面不再明显下沉, 无气泡, 有浮浆时则应停止振捣。混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀, 不应漏振、欠振、过振。7) 为防止混凝土表面气泡不能排出, 应对混凝土进行二次复振。

3 墙面平整度差、错台

3.1 形成原因

模板拼缝不严密, 加固系统刚度不足, 主次龙骨间距大, 对拉螺栓间距大。没有根据混凝土的侧压力合理计算模板体系。

3.2 防治措施

1) 根据墙体厚度及高度计算混凝土的侧压力, 确定模架体系施工方案, 在计算时不能按模板及加固材料的理论数据, 应按现场材料实际数据进行计算。2) 模板的计算主要是刚度计算, 是否满足混凝土的侧压力, 一般情况下, 200 mm厚剪力墙模板支设, 面板为15 mm的竹胶板, 竖龙骨为方木, 间距200 mm, 横龙骨为48钢管@460 (在竖龙骨外侧) , 上中下至少4道。如墙体过长时, 整体模板不太现实, 此时可考虑分块, 但应尽量减少接缝;全部模板拼缝设置海绵条。

4 门窗洞口不方正

4.1 形成原因

模架体系支设工艺不正确, 模内顶撑间太大, 断面太小;模内无斜顶撑, 刚度不足, 不能保持方正;混凝土不对称浇筑将模挤偏;洞口模板与主体模板固定不好, 造成相对移动。

4.2 防治措施

1) 洞口支设采用墙模包侧模的方式, 具体为墙模板超出洞口侧立面100 mm, 侧面模板加龙骨厚度为100 mm, 保证龙骨的外边与墙模外边重合, 在墙模洞口处垂直时, 能有效保证洞口立面垂直。2) 浇筑时, 应防止混凝土冲击洞口模板、应对洞口两侧进行对称浇筑, 均匀进行浇筑、振捣。门洞口等部位应适当延长振捣时间, 必要时使用附着式振捣器。3) 门窗模板内设足够的支撑, 用于方木必须经压刨处理, 保证截面尺寸统一。模板穿墙螺栓紧固可靠。

5 阴阳角漏浆

5.1 形成原因

模板拼缝不严密, 对缝隙未采取封堵措施, 振捣点位置不正确。

5.2 防治措施

1) 模板表面应平整, 胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角;2) 施工现场组装的模板, 其组成部分的外观和尺寸, 应符合设计要求;3) 全部模板拼缝设置海绵条;海绵条尽量不要粘在结构面上, 而应该粘贴在模板或方木上, 这样就不会因清理不干净而影响结构;4) 梁板阴角、剪力墙阴角处需设置木龙骨加固, 确保几何尺寸和防止漏浆。模板板缝应与模板次梁钢管方向垂直 (可有效控制高低缝现象) , 对与模板次梁钢管方向一致的板缝处需增加小条模板、小木方进行加强处理, 便于模板加钉固定和防止漏浆等;板模板支撑次梁钢管应伸至梁边;5) 对柱墙梁的阳角处, 模板立边应顺直整齐, 板边应粘贴海绵条, 在每个转角的模板两边设木龙骨, 保证角部的刚度;6) 浇筑时, 振捣点应距模板100 mm开始布点, 严禁紧贴模板振捣。

6 楼梯踏步尺寸控制不到位、收面不平整

6.1 形成原因

因用木模支设, 踏步的尺寸不好控制, 存在误差, 且加固困难, 稳定性不足, 用于固定楼梯踏步立模的木拉条影响收面, 拆模时撬坳模板破坏踏步的棱角。

6.2 防治措施

1) 楼梯模板做定型设计, 可设计成清水楼梯钢制模板, 在支模时将角钢作为防滑条直接固定在楼梯踏步角。为保证角钢牢固性, 角钢上焊3个铁角插入混凝土内。2) 浇筑混凝土时楼梯踏步表面随打随撒1∶1水泥灰, 随用铁抹子压光。3) 采用混凝土的二次抹压工艺。即在混凝土刚振捣完毕, 为控制其沉陷及收水作用产生的非结构性的表面裂缝和面层平整, 保证表观质量, 在混凝土初凝前与终凝前采取对结构或构件面层混凝土进行压实、抹平、防止开裂的技术措施, 其主要作用是控制表面裂缝的开展。4) 浇筑后应及时进行保湿养护。5) 拆模后应立即进行成品保护。

7 楼层接槎胀模、漏浆

7.1 形成原因

混凝土剪力墙楼层接槎处模板支设难度大, 造成混凝土外观质量不达标、模板下边未粘海绵条, 造成漏浆、流泪现象、穿墙螺栓间距大, 外墙内外侧模板底在同一水平面上, 外侧模板与内侧模板在同一标高, 造成外侧接缝处不严密, 无法对其进行加固。

7.2 防治措施

剪力墙 (外墙、楼梯间) 楼层接槎模板支设, 下层混凝土浇筑时, 在距板底130 mm处设置穿墙螺栓固定模板。在上层支模时, 将外侧模板下探200 mm, 利用下层穿墙螺栓固定模板。在下层混凝土墙面距板底200 mm处外墙面弹模板下边水平控制线。在外侧模板底边粘贴海绵条, 使模板与墙面紧密结合。在楼面上部230 mm处设置穿墙螺栓固顶模板。控制两道穿墙螺栓的竖向间距不大于550 mm, 增强接槎处模板的刚度。

8 结语

以上是对如何防治工程质量通病的一点浅析, 只要在思想上树立质量观念, 在行动上付诸实施, 认真遵守施工工艺, 坚持高标准、严要求, 工程质量通病就会得到有效遏制, 使工程质量水准在更大程度上得以提升。

摘要:对建筑工程主体结构施工钢筋位移、墙面平整度差、阴阳角漏浆等质量通病的形成原因进行了剖析, 并制定了有效的防治措施, 以消除或减少质量通病的重复出现, 提高建筑工程的质量。

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