钻井生产七篇

钻井生产 篇1

随着国家现代化农业以及现代化工业的快速发展, 人口急剧上升, 在社会发展过程中, 环境受到污染的问题越来越严重, 在一定程度上给社会的可持续发展带来了一定的局限性。首先因为人口的急剧上升, 造成了自然资源被不断的索取;其次, 自然环境在社会发展中逐渐恶化, 如缺少水资源、严重污染、减少绿化、沙化土地等方面的原因都给人类的生存带来了一定的威胁。因此, 在石油钻井的工作中全面实现清洁生产, 走可持续发展道路是社会不断进步的必然方向。其实, 我国进行清洁生产工作已经有很长的时间, 相关部门在这方面上也下发了相关文件进行规范。石油钻井工作虽然在保护环境的过程中做出了很多努力, 同时得到了相对优秀的成果以及好的经验。但根据国家相关部门颁发的文件, 加强规范化以及系统化油田钻井的清洁工作是石油企业发展的必然道路。

2 石油钻井清洁生产工作注意的事项

石油钻井清洁生产是指在石油钻井生产过程中不断的应用预防污染的相关措施, 通过在服务以及产品中持续的完善促进以及管理石油钻井技术的发展, 推动资源利用率得到有效的提高, 避免在生产过程中排放以及产生大量污染物, 在一定程度上使环境以及人类受到的威胁得到降低[1]。例如, 某出版社出版的与石油行业清洁生产相关的书籍中就有指出石油钻井进行清洁生产的形式为:“通过不断的在石油钻井过程中预防服务领域、产品使用周期以及生产过程等方面出现的污染问题来实现环境保护, 有效的提高生态效果, 使环境以及人类受到的威胁在一定程度上得以降低。在石油钻井的生产过程中, 尽可能的使能源以及资源得到节约, 将那些相对落后的施工设施、施工设备以及对环境与人类有害的施工材料全部排除, 将生产过程中出现污染以及毒性的废弃物全部淘汰。对于产品的生产过程, 要尽可能的把产品从原材料生产完成到最后使用的全部过程中可能会给环境以及人类带来的负面影响全部消除。相对服务领域来说, 要将服务实践以及设计全面的纳入环境保护中。”根据分析上述石油钻井清洁生产的情况, 石油钻井工作要想全方面的进行清洁生产, 就应该在石油钻井的完井、开钻、布井以及钻进的过程中, 通过改进生产的技术以及相应的措施, 将噪音、废水、岩屑以及废弃泥浆对环境以及居民的影响有效的减少甚至避免。相应的措施具体包含根本的避免滴漏跑冒的方式、采用消声设备、优选钻井液的化学剂、防止出现井喷情况淘汰一些有害有毒的化学剂以及处理有害有毒的生产废弃物等, 具体还包含着目前无法实行, 但可能在石油钻井技术进步后有机会实行的方法。

3 石油钻井的清洁生产工作

石油钻井的清洁生产工作与很多方面有着极大的相关关系, 其中主要有企业主要负责人的支持以及重视、政府政策的支持等方面, 而优化改进石油钻井的施工工艺以及技术是最根本的条件, 能够将生产过程中各方面污染的排放量以及产生量在一定程度上减少以及降低。

深入改变观念, 重新认识清洁生产在石油钻井中的重要性。只有企业的主要领导给与充分重视, 才可以全面的将清洁生产的意义以及知识进行宣传, 将员工积极参加到石油钻井工作中的兴趣充分的调动以及动员。石油钻井的清洁生产过程中, 采用源头控制的方式代替末端处理。其主要是为了使布井施工方法更为优化, 彻底的选择无害无毒的处理剂当成钻井液, 控制清洁生产过程中的用水, 合理的处理废弃物以及废水等[2]。开发设计方案的优化方式可以通过财务小井、水平井、眼井以及多底井等方式, 采用井数最少的方法来对油田进行开发, 能够有效的避免生产过程中产生废物同时又达到经济的目的。不过, 在进行此开发之前, 清楚地底的结构是非常重要的, 只有在掌握油藏具体结构分布的油气水层、面积、类型以及储存量等相关因素, 才可以进行优化开发方案的工作。

在搬迁钻井设施之前, 要将残余在油罐上的油以及残留在泥浆罐上的泥浆进行清除, 避免在运输设施的过程中因为洒落污染物而导致环境受到污染。在石油钻井的生产过程中要严格的规划用水制度, 因为大容量的用水会给处理废水的工作带来一定的难度, 所以, 首先要尽可能的减少清水的用量, 其次要提高废水利用的能力, 比如在钻井液中补充相应的用水等。同时, 在石油钻井过程中要避免出现跑泥浆的情况, 使用包被剂以及抑制剂等化学剂, 避免在地层造浆过程中增加处理泥浆的难度, 更为严重的会造成泥浆出现排放的情况, 并且综合利用固定控制的设施, 将钻井过程中使用处理剂的情况有效的降低。

钻井液处理剂的筛选工作。部分油田在筛选钻井液以及处理剂方面以及做了相关的工作, 对石油钻井过程中所需要的处理器根据环境接受能力进行相关性研究, 同时在研究对环境没有任务污染以及破坏的润滑剂、抑制剂以及降滤失剂等, 这是全方位从根本上将石油钻井污染控制的关键[3]。目前, 在国外的石油钻井生产工作中采用的钻井液均是异物石腊、聚合石腊、醚以及脂肪等方面的钻井液, 这种类型能够通过生物进行降解的钻井液。

重视钻井控制的工作。在石油钻井的生产过程中井喷属于在最大程度上污染环境的事故, 严重的话会造成发生火灾, 导致钻井机械以及施工人员伤亡, 在很大程度上损伤了油气资源。因此不管钻井处于缺少平衡火灾过于平衡的状态, 均应该讲钻井控制放于工作的首位, 有效的控制石油钻井生产过程, 避免出现井喷情况。

通过使用新型的工艺以及技术, 提高石油钻井的生产进度。随着我国科技水平的不断提高, 在石油化工企业中不断出现钻井的新工艺以及性技术。现今, 根据我国石油钻井工作的实际情况, 直井防斜打快钻井技术与导向钻井技术有着较大的优势, 这两种技术是通过了解地层的基本特性而独特设计的加压水力接头、液化冲击器以及PDC钻头等方面设备。同时在有条件的情况下, 构造地层通过欠平衡钻井能够将石油钻井工作的进度有效的提高。提高组胺素能够将石油钻井施工的施工建设, 达到节约能源的目的。石油钻井工作完成后, 重复利用且回收钻井液是非常重要的, 能够有效的将处理末端的工作减轻。

4 结束语

随着我国2001年加入世界贸易组织后, 石油企业在进行钻井生产时实施清洁生产是非常有必要的, 根据我国发展的具体需求, 清洁生产时钻井工作的首要选择。所以, 重视石油钻井清洁生产工作, 生产过程中有良好的环境保护意识, 推动石油企业的快速发展。

摘要：随着我国石油钻井的快速发展, 在自然环境中出现越来越严重的污染问题, 环境污染在一定程度上限制了石油钻井的发展, 因此, 石油钻井工作能够清洁生产对促进行业发展是非常有必要的。本文简通过了解石油钻井在保护环境当前的局面, 探析了在石油钻井工作通过清洁生产的做法以及技术。

关键词：石油钻井,清洁生产,环境保护

参考文献

[1]陈立荣, 叶永蓉, 蒋学彬, 张敏, 李辉, 黄敏, 刘安宇.油气钻井节能减排及清洁生产措施实践[J].油气田环境保护, 2009, 22 (1) :122-123[1]陈立荣, 叶永蓉, 蒋学彬, 张敏, 李辉, 黄敏, 刘安宇.油气钻井节能减排及清洁生产措施实践[J].油气田环境保护, 2009, 22 (1) :122-123

[2]刘希洁, 贺芷然, 何仲, 张娟, 何纶.石油钻井完井清洁生产初探[J].科技资讯, 2008, (814) :158-159[2]刘希洁, 贺芷然, 何仲, 张娟, 何纶.石油钻井完井清洁生产初探[J].科技资讯, 2008, (814) :158-159

钻井生产 篇2

1石油钻井行业的前景展望及电气设备节能降耗的发展趋势

近年来, 随着油价的持续增长, 中国的石油装备制造业也在高油价的刺激下, 进入了高速发展的快车道。

依照当前石油钻井行业的投资来算, 当前石油钻井炼油设备中95% 已实现国产化, 化工设备有70% 已完成国产化的生产标准。 此外, 因为由于石油钻井生产技术在科学技术下的不断革新, 加快了当前石油钻井生产的生产步伐, 还减少了过去石油钻井生产中存在的一些误差。 由此可见, 今后石油钻井生产必然会迈向一个崭新的纪元。 我国的石油产业也因此成为世界石油发展中的中流砥柱[1]。

2石油钻井生产电气设备节能降耗成潮流

近年来随着石油产业的发展, 它给带来经济收益的同时, 石油钻井生产中电气设备的节能问题也成为社会关注的一个热点话题。 如果说油气装备的精良与先进程度决定着一个石油企业技术水平的优劣, 那石油钻井生产中电气设备的节能决定了一个国家石油产业发展水平的高低。

3石油钻井生产中电气设备节能的方法

3 . 1提升电气设备的功率因数

提高石油钻井生产中电气设备的功率因数的方式有很多。例如, 选择正确的电动机容量, 减少轻载以及空载, 在感性负载两端安插并联电容器。举例而言, 设负载的端电压为U , 在其未连接到并联电容时期感性负载电流为I1。 当其以并联的方式连接到电容器的过程中, 虽然感性负载电流不会发生改变, 但是线路上的电流则会发生改变。 由此可见, 感性负载两端进行并联方式的连接, 可以减少电压和电流之间的相位差, 原来的相位差减少, 线路上的一部分电流也会随之减少, 并且进行能量之间的转化, 进而达到降低电源负担的目的。由此可见, 提升电气设备的功率因素可以实现石油钻井生产电气设备的有效节能。

3 . 2合理的选择钻井设备

要想优化钻进设备的选择, 还需要从以下几个方面进行设备的调整。

首先对钻进设备中原动机的参数和功率依照石油钻井生产的具体情况进行调整、磨合。在石油钻井生产过程中国, 由于生产工艺的需要, 需要将石油钻井生产中各道施工工艺的功率进行精确的计算, 优化原动机的参数, 使得原动机在经济效益最为合宜的条件下进行运作。 除此之外, 石油钻井生产原动机的数量也要进行相应的优化配置, 不能盲目的增加原动机的数量, 避免造成生产设备资源的浪费[2]。

其次, 石油钻井生产中电气设备难免会受到一定的损伤, 这时候就需要工作人员进行及时的维修和养护, 减少因为故障原因造成的电气设备资源浪费。 最后, 电气设备即便在安全运转的过程中, 也需要进行预防性的维修。 其目的是保障电气设备的正常云状, 提升电气设备工作的安全性和可靠性, 再者, 电气设备的预防性维修也是减少石油钻井生产的各种故障, 实现石油钻井生产经济效益的最大化发展。

3.3在石油钻井生产加入新技术、新工艺

借助于当下科学技术的有效运用, 对石油钻井生产中的机械钻机已经进行了多次的更新和改造, 现在石油钻井生产中的机械钻机在各方面的性能上基本上都实现了最优化。 再者, 石油钻井生产中的液力偶合器取代了原有的链条并车驱动钻机设备, 而且大大减少了原动机周期性扭动的弊端。 这样的性能设计不仅减少了负载变化给原动机运转造成的巨大冲击力, 而且还延长了电气设备的使用年限, 从经济角度而言, 为石油钻井生产企业减少了一大笔资金维修费用的消耗。 再者, 使用液力偶合器能提升石油钻井生产中生产设备的功率, 减少期间的电气设备资源耗费, 从而达到石油钻井生产中生产设备的节能目的。

4结语

石油钻井生产过程中耗费大量的电气资源, 这不仅加重了国家的资源消耗, 还加重了国家的能源负担。 而且石油钻井生产对电气资源的消耗, 还削弱了我国石油钻井生产在国际石油生产中的地位。 但是, 石油井场中的用电设备都含有大量的感性负载以及轻重负荷交替的电气设备, 可以有效的提升电气设备的利用率, 达到石油钻井生产中电气设备的节能目的, 因而, 我国在石油钻井生产可以借助于此种模式实现电气设备的能源节约。

参考文献

[1]郭庆钢, 国伟, 雷晓程, 等.浅析石油钻井设备的节能措施及建议[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 32 (3) :285.

钻井生产 篇3

【摘 要】从近些年钻井市场经济的逐步开放，已改变了过去的等、靠、要的做法，在解放思想、深化改革、依靠科技、挖潜增效的思想指导下，围绕钻井生产科学组织生产管理工作对提高企业的经济效益具有很重要的意义。下面就如何科学组织现场生产管理工作，提高企业经济效益这个问题，来进行综合阐述。

【关键词】管理体系；生产组织；科学管理

一、生产组织的紧密配合与协调

企业以效益为中心，生产以管理者为中心。作为生产的组织、指挥、协调、监督的智能部门，有着极其重要的作用。生产的每一个环节都必须紧密的衔接，有条不紊的进行，若有一点差错，都会给企业带来巨大的损失，因此，生产的协调尤为重要。

1、建立科学的管理体系

生产部门是一个综合性的管理部门。首先要建立一整套的管理体系，包括职能管理和信息网络管理。职能管理的目的是从上至下贯穿生产以管理者为中心，来组织、指挥生产，减少其它环节，以便准确无误地执行上级下达的生产指令，对于现场生产管理来说，职能管理能协调上、下级和平行部门的关系，使生产顺利进行；信息网络管理是将正在执行的各项指令及生产中出现的问题及时反馈到管理者室，以便根据反馈情况向上级有关部门汇报，及时处理和更正。

2、现场生产管理者要具备专业知识和社会知识

要加强现场生产管理，对管理者要有一个严格的要求，要懂得与现场生产有关的专业知识，还要懂得处理各种矛盾的社会知识。专业知识直接与现场生产紧密联系的，在现场如果发生复杂情况，作为现场生产管理者，首先要懂得如何处理紧急情况，怎样及时、准确将复杂情况向上级有关部门汇报，及时得到处理，把损失降低到最低限度。社会知识主要指人际关系、涵养、处理原则等方面，丰富的社会知识有利于协调内外部之间的关系。

3、要有生产组织的预见性

在现场生产管理，对各生产单位的生产动态要了解的非常清楚，每一个单位下一步要进行什么工作，如何去提前组织，或对生产动态进行分析，将会发生什么问题，都要提前提醒生产单位，以利于生产不发生意外事故，减少损失，提高效益。

4、树立尽职尽责，为基层服务的思想

从另一个角度来说，就是为各基层单位做好服务保障工作。基层单位的生产以及衣、食、住、行都要由公司机关安排、协调。为了使井队有一个好的工作和生活环境，要及时给前线基层单位送去新鲜蔬菜，要求井队提高生活服务质量，使工人有一个较好的心情投入到工作中去。

二、现场生产技术的管理

为使井队安全、快速优质的打完一口井，技术部门制定的所有技术措施与现场的生产管理密切相关。在快速钻进中，因机械钻速较快，需大量补充钻井液，管理者室应积极配合井队组织好水的拉运，钻井液材料的组织供应，易损物品的供应。如果有一项工作耽误，势必要影响钻速。在打开油气层时，要组织技术、安全部门对井队打开油气层的准备工作进行验收，及时组织防喷器材、消防器材，做到有备无患；在下套管，固井技术措施实施，应及时将固井材料送到现场，井队严格按措施执行，否则，将会造成很大的浪费。

综上所述，现场技术措施是否严格执行，直接影响到经济效益。在现场检查、监督各项技术措施的执行情况是一项细致、常抓不懈的工作。管理者室有权督促技术部门经常性地开展这项工作，减少损失。

1、技术服务指导于生产

新技术的应用是服务生产、指导生产、提高效益的关键。要准确了解地层构造、岩性，选择合适的钻头类型及提速工具，制定合理的钻井参数，精准执行制定的技术措施确保钻生产的顺利进行。

2、安全措施的检查与技术部门的协调

安全措施是一切技术措施的前提，只有在安全的前提下，各项技术措施才能以顺利执行。为确保井下、地面设备及人身安全，要认真组织安全、技术部门对井队进行检查，对不符合项要限期整改，达到安全标准后，方可正常生产。

3、钻前搬安工作的现场组织管理

井队的搬安工作是一项需要井队、运输等相关方配合、协作的工程。搬安速度快慢影响到建井周期、新井投产以及整个油田的整体效益。

作为现场管理者，搬安工作是其主要职责。井队设备的拆、安有它固定的模式，因此，在搬安前，首先应制定计划和勘察路线，列出每道工序需要的时间，然后按计划实施，抓主要工序，协调井队与各协作方的相互配合，就能按时完成搬安工作。

在现场抓搬安工作的同时，还要做好钻前的物资保障工作，这就需要现场管理者与基地值班人员随时保持联系，将现场搬安进度向基地通报，根据进度按设计要求组织材料，以便达到尽早开钻的目的。如果现场管理者加快了搬安速度，但与后勤保障失去联系同样会造成因等材料延误开钻的现象，使搬安工作前功尽弃，从总体上看，并没有缩短建井周期，从而也影响了经济效益。

现场对长途搬安和近距离搬安要区别对待，对于井队设备总的吨位及车次基本不变，长途搬安需要增加运输车辆的台数，相对减少特车的吨位数，近距离搬安，首先要增加特车吨位及台数，减少运输车辆数，长途搬迁要求运输车多拉快跑，近距离搬安应需装车，快装快卸，从运输车的使用和特车的管理上，只要合理安排也可以节约费用，增加经济效益。

三、运输车辆的组织管理

钻井运输车辆的管理不同于专业运输公司的管理，运输车辆只是为保证钻井的生产而服务。车辆运输费用从钻井整体费用看，所占的比重是微不足道的，但是车辆的管理不善也会给钻井生产带来很大损失。因此，对钻井运输车辆的管理我想从以下几点加以阐述。

1、建立车辆管理制度

对为钻井生产服务的各种车辆建立档案，对每一种车型进行登记，填车辆日出勤表，以备月底结算路单，从车辆运费上节约资金。对于路单实行二级验收制度，现场管理者根据实际情况所签署的路单，月底到管理者室还要进行二级验收、注册、登记，以免发生路单重复结费，更重要的是杜绝漏洞，减少损失。

2、井队水车的管理

为了节约运费，现场管理者根据井位条件，就近寻找生活生产水源，当确定拉水地点后，据实测的运距、道路条件等确定水车台数及吨位，来满足生产的需要，提高车辆的完好率和出勤率，对水车管理采取每天定额拉水，超额完成成倍奖励的办法，保证了井队钻井的顺利完成，也创造了可观的经济效益。

3、特种车辆的管理

特种车辆主要指对固井车的管理，从基地到克拉玛依各井队行程340-560公里不等，为了保证生产，不耽误正常的固井施工，在井队相对集中的区域准备施工机具，减少路途损耗，保障安全和效益。

4、车辆的管理与生产组织的关系

不管是水车、卡车，还是特种车辆与钻井生产有着不可分割的关系，这种关系表现在相互利益和人与生产的关系上。如果对车辆的安排合理将会对生产有利，反之则不利于生产。

四、后勤保障工作的组织与管理

古人云“兵马未动，粮草先行”，钻井生产同样也是这样。在每次长途搬安前，管理者都要组织各方人员召开搬安协作会，其后勤服务与保障是很重要的内容，因为新的井位往往是在荒无人烟的戈壁滩上，所以吃、住是搬安工作的头等大事，这关系到一个队伍的士气，如果吃住解决不好，势必要影响到搬安进度，无形中给企业造成损失。在每次搬安前，都要事先勘察井位、路线，了解当地情况，协调当地相关方的关系，安排好吃住问题，以确保搬按工作的顺利进行。

调度值班室是一切后勤保障的中心部门，我们始终把提高经济效益，一心为前线服务的思想作为指导工作的宗旨。当好领导参谋，做到“上情下达快，下情上报准”，快速、及时、准确无误地传递信息，为领导提供依据；急前线所急，及时、准确地将前线所需的物资、工具、电测、固井等组织到井场；在拉运物资中，制定各车型所拉物资标准定额表，做到合理配装，减少损失，为钻井队快速、优质打井创造了良好的条件。后勤保障工作也需要协调和组织，因为后勤保障不只是从一个部门来保证，它需要几个部门来共同完成。为协调好后勤保障工作，在生产会上要督促检查前线反映的与自己部门相关的问题是否得到落实和执行，监督各后勤保障部门是否将井队所需物资运往现场，协调好各后勤单位的关系，确保前线生产的正常进行。

钻井公司生产运行管理办法 篇4

第一章

总

则

第一条 ****钻井公司为了适应****实行扁平化管理的要求，强化公司内部生产运行组织管理，使公司生产组织更加快捷，运行机制畅通有序，整体效益不断提高，特制定本办法。

第二条

本办法适用于公司各相关科室、后勤服务单位、项目经理部及钻井队。

第二章

生产运行相关职责

第三条 生产运行科职责

（一）负责生产运行及相关管理办法的制订、修订、补充完善和检查落实考核工作。

（二）根据油田公司产能建设方案和公司生产经营目标，收集统计整理历年各区块所钻不同井型的钻井、建井周期、钻机月速等相关经济技术指标，编制综合《钻井工作量预测表》、《月度生产运行大表》；旬度、周《生产作业计划》和《钻机搬安工作流程》。

（三）负责协调组织社会运力和自有运力、机具，为公司的生产运行提供运力保障。按公司生产作业流程组织、落实、监控和协调钻井生产正常有序运行。

（四）负责公司各单位、钻井队各类计划的组织、安排和落实，确保钻井生产运行衔接有序。

（五）负责组织外雇车辆、机具及与生产相关的合同洽谈、报审、签订等工作，并对合同的履约执行情况进行监督、检查和评价，协调处理与之相关的事宜。

（六）负责对外公共关系的协调工作，根据公司整体经营目标和各单位生产需要，编制安排外雇值班车、值班水罐车、送班中巴车和其它施工机具计划，并对公司外雇车辆进行日常的监督管理，确保行车安全。

（七）负责外雇车辆、机具路单的审核，在保障公司生产按计划正常运行的前提下，最大限度地减少外运费支出，确保公司外部运费控制指标完成。

（八）根据公司生产的轻、重、缓、急，统一协调，综合平衡公司日常用车，以自有车辆、机具为主，社会运力为辅的原则组织安排施工车辆和机具，保障公司各钻井队钻机搬安和其他生产用车。

（九）负责公司生产作业管理中与钻井日报相关的数据信息管理，时实掌握全公司生产动态信息，上传下达，为上级和公司各级领导决策提供真实、准确、及时的生产动态、静态数据信息。

（十）及时掌握各区块和重点探井生产动态信息，协调处理生产中出现的各种问题。

（十一）根据油田公司计划调整或公司生产经营目标出现重大偏差，及时与油田公司进行沟通，分析原因，调整钻机部署，尽快扭转被动局面，使公司全年生产经营目标正常运行。

（十二）定期主持召开公司内部相关单位、部门参加的生产例会，及时协调解决生产过程中出现的各种问题。

（十三）不定期召集相关方参加的生产信息通报、交流沟通会议，协调解决相互配合过程中出现的问题，并负责主持周一到周五的公司生产视频碰头会。

（十四）每月、季、半年、年终对生产运行工作、生产时效、经济技术指标、存在的问题进行同比、环比分析总结，及时修正、季度和月度生产运行计划，提出合理化建议，不断改进和提高生产组织效率和效益，确保公司生产经营目标的实现。

（十五）负责全公司各级应急相关工作的组织、网络建立、预案修订、信息传递、应急演练和发生各类突发事件的现场组织、协调、指挥和处理。

第四条 经营计划科职责

（一）根据公司整体经营目标，下达公司、季度、月度钻井进尺计划。

（二）引入工时定额标准，下达钻井工艺、工序、不同作业工况的工时标准，监督井队、后勤服务单位按工时标准组织生产，逐步完善考核机制，提高公司整体生产效率和效益。

第五条

工程技术科职责

负责委托外部完井作业合同的签订、审核和确认。第六条 企管法规科职责

（一）负责协调、调解、仲裁内外部单位之间生产运行中出现的经济纠纷和矛盾。

（二）负责生产运行相关外部服务单位的资质审查、合同审核、签订和管理工作。第七条 人事服务中心

（一）负责钻井队人事用工组织和调整工作。第八条 项目经理部职责

（一）负责所属钻井队的日常、应急情况下的生产组织、指挥和协调。

（二）掌握所属钻井队生产动态信息，积极预防和处理生产运行中出现的各种问题。

（三）负责对所属钻井队生产工序的监督控制，保障钻井队生产进度按公司生产计划正常运行。

（四）按各区块钻机施工进度，提前与油田公司各项目经理部沟通，落实井位和钻前工程，确保钻机及时上钻。

（五）按区块钻井施工进度，提前排出本项目经理部各钻井队月度、旬度和周钻机工作动态运行表（钻机运行大表按生产运行科制定的统一样式填报），上报经营计划科和生产运行科或上传至ERP系统中。

（六）负责本项目经理部钻井队的各类生产计划的平衡、上报和落实工作。负责所属钻井队ERP生产日报系统录入的监督、检查、上报，确保信息数据的真实、准确、及时。

（七）按时参加公司周一到周五的生产视频碰头会和生产例会。

（八）负责落实公司机关各职能科室委托的其它工作。第九条 钻井队职责

（一）根据公司整体经营目标，保质保量完成公司下达的月度、钻井进尺任务。

（二）按照公司钻井工序、工艺、工时标准，严密组织钻井生产过程中每道工序、每个环节的工作进度，不断提升钻井队整体生产效率和效益。

（三）按照公司旬度、月度生产计划流程和项目经理部具体要求，认真落实日常钻井施工措施，保证钻机按生产计划正常运行。

（四）按照《钻井公司生产日报信息管理办法》，做好每日、每班的生产信息汇报或录入，并对上报的信息数据的真实性负责。

（五）按照本办法“生产计划管理”的规定，按程序上报次日的各种生产作业计划和车辆、机具、材料计划，要对计划的准确性负责。

（六）积极配合后勤服务单位和外部作业单位的上井服务工作，提高整体工作效率。

（七）发生任何应急险情，要按公司规定的应急处置预案及时进行正确处理，并按规定的上报程序和时间及时上报到公司工程师值班室和对应的项目经理部。

（八）负责在井外雇值班客货车、中巴车和包井水车的日常使用、安全管理、月度检查和评价工作，认真落实长途车派车单和汇报制度。

（九）接受公司生产运行科的工作指导和安排。第十条 公司后勤服务单位职责

（一）根据公司生产计划流程，提前做好前线钻井队所需物资的前期准备和上井服务工作，并兑现服务承诺。

（二）根据钻井队计划，按时、保质、保量落实和完成日常钻井队的需求计划，对钻井队出现的任何问题和困难，要及时给予解决和答复，确保钻井队生产正常运行。

（三）定期参加生产运行科组织的生产例会，通报生产运行过程中出现的问题和建议，总结阶段工作，汇报下一阶段重点工作和安排。

第十一条 各级生产运行部门职责

（一）按照各自负责的工作范围，严密编制生产作业计划，严格按计划组织生产活动，每天逐项检查计划的执行和落实情况，对本单位解决不了的问题，要及时上报到公司相关职能科室，由相关科室负责协调解决。

（二）落实24小时值班制度，发现生产计划执行过程中出现偏差，立即查明原因，提出处理办法，监督有关方面迅速解决，做到急事不过夜、小事不过班、大事不过点、事事有着落、件件有回音。

（三）各生产运行部门要有预见性和预防问题发生的能力，把问题处理在萌芽状态，取得指挥生产的主动权。

（四）各生产运行部门要深入现场组织、指挥、协调生产，掌握第一手资料，避免主观臆断，正确处理问题。

（五）按照本办法规定做好生产信息和生产计划的收集和报送工作。第十二条 外部合作单位职责

执行钻井公司与合作单位当年签订的经济合同中规定的合同条款。生产运行程序参照本办法规定的职责执行。

第三章

钻前施工管理

第十三条 井位测定工作

（一）探井井位的测定：公司探井项目经理部派专人参与甲方组织的井位测定；生产井井位测定：由所在区块项目经理部派专人参加。特殊井位（边远参数井、环保敏感区域井、重点探井等）公司生产运行科排人参与，需要公司钻井地面工程公司施工井场的井，钻井地面工程公司派人参与。

（二）参加测井位人员，在甲方确定井位之前，要认真勘察井场及周边地形，确保井场标准，如有影响设备摆放或影响钻井生产等问题，要在现场给甲方提出，协商解决。4 对需要打桩的井，建议甲方在设计中提出。

（三）参加测井位人员，在井位确定后要确认井位地桩牢靠、标识清楚无误，保证在刮风或下雨后仍能找到井位标志。

第十四条 井场道路与地面施工

（一）项目经理部要对新井井场道路及地面施工进度进行跟踪，及时和甲方联系，确保钻机能按时上钻。

（二）钻井地面工程公司承担的井场铺设、表层打桩、钢木基础铺设施工，要严格按甲方或项目经理部规定的时间要求、深度施工，保证钻机按计划上钻。

（三）井场道路与地面施工完工后，项目经理部和甲方一道，按照油田公司井场道路、井场面积和地面施工标准进行验收。

（四）对特殊环境条件，不符合井场标准面积或不能满足HSE标准和新疆油田公司《钻井井控实施细则》的井场，项目经理部要及时与甲方沟通，协商解决方案，并由甲方项目经理部相关负责人签字确认；协商解决不了，及时逐级上报到公司相关科室。

（五）对新井场与公寓间距超过15公里的井，项目经理部要按公司HSE标准要求，通知甲方在井场符近修建临时公寓基地，确保交通安全和职工的身心健康。

（六）一口井地面道路、井场基础的工程质量保质期为一口单井钻井周期，在保质期内出现井场、道路工程质量问题，由项目经理部及时向甲方汇报，要求原施工单位无偿整改补救，并承担由此造成的一切损失。

（七）井场设备、设施和放喷管线穿越油田公路的井，项目部生产办人员要及时与甲方相关人员沟通，提出解决方案。如条件不具备，必须穿越油田公路的，必须索取甲方项目部签字的作业指令，并按油田公司公路管理相关规定，向油田公司生产运行处公路管理科报批，同意后方可施工。井队必须做好公路的保护和车辆运行畅通，完工后要恢复原貌。

第十五条 新井上钻机工作确认

（一）探井由中标钻井队或甲方指定的钻井队上钻。

（二）生产井由所在区块项目经理部确定上钻井队。第十六条 钻机搬安

（一）钻机搬安工作由钻井队承担。钻井队要按公司确定的不同钻机类型的标准配置要求和井场条件，优化钻机设备配置，提高搬安速度和搬安质量，逐步达到专业化技术水平。

（二）钻井队要严格按公司制定的不同钻机类型搬安工时标准组织搬安，明确人员分工，不断优化搬安程序，缩短搬安时间，提高钻机利用率。

（三）钻井队负责钻机搬安施工车辆和机具计划的上报，不断熟悉各种车辆、机具的类型、车型、吨位、车辆尺寸和数量，合理确定所需搬安车辆和机具，最大限度地合理用车、节约用车，减少运费支出。

（四）项目经理部负责收集、审核所属钻井队上报的钻机搬安用车计划，经过审查，上传至公司钻井施工管理用车计划平台。

（五）项目经理部根据当日的搬安动态，安排专人到现场组织、指挥搬安，充分发挥靠前指挥的优势，落实搬安车辆和机具的到井情况，协助钻井队做好搬安工作。

（六）运输服务单位对中长途搬家，要安排调度人员到现场指挥协调，按钻井队和项目经理部的要求，合理调度车辆，保证搬安工作正常有序。出现问题，要及时和项目经理部生产运行人员进行沟通，协商解决。

（七）生产运行科负责“周钻机搬安动态流程”表的收集整理和编制，及时传递给相关部门和单位，以便各部门和单位参考，提前做好本单位的后勤保障工作。

（八）生产运行科和远离基地的项目经理部，要根据“周钻机搬安动态流程”，提前做好搬安车辆和机具的组织工作，每天落实好次日的钻井队搬安工作，统筹安排、综合平衡车辆计划，确保钻机不等不停。

（九）重点探井和钻机长途搬迁，项目经理部要协助钻井队做好“钻机搬迁策划书”，提前3天报生产运行科备案，生产运行科召开钻机搬迁动员会。

（十）ZJ60以上自升式架子的起放，由安全质量环保科、设备管理科和项目经理部一道参与，并按公司制定的《自升式井架起放规定》，做好井架起放的各项工作。

（十一）ZJ50（含ZJ50）以下和车载钻机的井架起放工作，由项目经理部自行组织起放和运移，必须按照公司制定的《自升式井架起放规定》和《钻井公司车载钻机运移管理规定》执行。

（十二）对长途搬迁和区块转移的钻机，项目经理部要提前5天上报生产运行科，由生产运行科组织项目经理部和相关运输服务方，进行道路勘察（包括：井距、道路状况、桥梁涵洞的高度、高压线路、冰雪路面等情况）。在此基础上，项目经理部做出电子版的《钻机搬安策划书》上报生产运行科，生产运行科审核备案并牵头组织实施。

（十三）项目经理部之间钻机区块的转移，由钻井队原所属项目经理部做搬迁策划书，接收钻机的项目经理部作好安装工作策划。原项目经理部要做好搬家前的道路勘察（包括：井距、井场情况、道路状况、桥梁涵洞的高度、高压线路、冰雪路面等情况）。负责搬迁全过程中的协调工作。接收项目经理部做好新井安装的组织工作。

第十七条 开钻前准备

（一）钻井队要根据安装进度，及时上报开钻生产计划（如钻具倒运、套管、柴油、泥浆、生产水、开钻工具、各种材料计划、通讯、供电、保温设施安装、地面排水施工等工作），各项工作要提前运筹，为尽早开钻赢得时间。

（二）项目经理部生产办要靠前指挥，及时协调解决钻井队开钻前遇到的问题和困难。保证各项工作按计划顺利进行。

（三）生产运行科和各项目经理部，要关注重点井、探井和边远井的安装进度，随时掌握钻井队工作动态，及时解决钻井队出现的各种困难和问题，做好后勤保障的组织工作，减少等停。

（四）探井钻机搬家安装工作完成后，由钻井队自检自查，然后上报探井项目经理部，探井项目经理部按照开钻验收规定验收合格后，报公司相关科室和甲方进行各次开钻验收，由甲方开具开钻通知单后方可开钻。

（五）开发井钻机搬安完工后，由所在区块项目经理部和甲方监督按开钻验收规定验收，甲方验收合格，钻井监督开具开钻通知单下达开钻指令后可以开钻。

第四章

生产计划管理

第十八条 生产计划管理

（一）项目经理部每月9日、19日、29日，根据公司月度生产计划，将下一旬各钻井队每天作业计划排好交生产运行科。

（二）各后勤服务单位，根据公司旬度生产计划和自己实际情况，自行制定旬度工作计划。

（三）各单位、钻井队提前一天上报次日生产用车计划，根据所拉设备外形尺寸、重量，把所需车型、数量、吨位、装卸地点、报到时间报清，计划要力争做到全面、准确。如计划变更，要及时通知计划接收部门，以便各生产运行部门及时调整，避免造成经济损失。

（四）大宗货物运输用车计划，500公里以内的提前2天，500公里以上的提前5天以书面形式报生产运行科。

第十九条 计划报送程序

（一）公司各项目经理部钻井队的搬安，由钻井队做次日的生产、搬家用车和机具计划，每天18点前报所属项目经理部，项目经理部生产办将所属钻井队次日用车计划审核确认后及时上传至公司钻井施工管理用车计划平台上，由生产运行科车辆调度根据计划统筹安排，优先安排公司内部车辆。项目经理部无权自行安排外雇车辆和机具，如工作需要外雇车辆和机具的，必须报到生产运行科，由生产运行科统一安排。

（二）后勤服务单位每天18点前将次日用车计划上传到公司钻井施工管理用车计划平台上。后勤各服务单位无权自行安排外雇车辆和机具。如工作需要外雇车辆和机具的，必须报到生产运行科，由生产运行科统一安排。

（三）固井、固井用水、钻井队生产、生活用水、试压、电测作业、成品油和冬季用煤用水计划，要求钻井队每天18点前报所属项目经理部，由项目经理部统一报到相关单位、部门调度室或各单位设在各区块的前线调度室。

（四）钻井队井场铺设钢木基础、表层打桩、锅炉送收、保温块安装拆收等计划，由钻井队根据情况，提前通知所属项目经理部，所属项目经理部按钻井队计划提前通知钻井地面工程公司调度室。

（五）钻井队次日生产所需泥浆、材料、化工料、井控设备及维修、工具、信息服务等计划，钻井队在每天18点前直接报公司内相关单位调度室或业务岗位人员。

（六）钻井队次日送油套管、钻具等送管材计划在13:00前报管子公司调度室，钻井队次日倒井场、搬家倒钻具等计划在17:00前报管子公司调度室。

（七）钻井队冬季看井情况汇报所属项目经理部，特殊情况可直接报生产运行科。

（八）钻井队营房工业用电计划，报安全质量环保科。

（九）换班用轿子车计划，钻井队直接报所属项目部调度室，审核后及时上传至公司钻井施工管理用车计划平台上，生产运行科情况统筹安排。

（十）钻井队固定值班客货车，送班中巴车、包井水罐车计划报所属项目部调度室，项目部调度室将计划报生产运行科，由生产运行科统一安排。对不符合《钻井公司车辆管理办法》的外雇车辆、驾驶员，钻井队要提前将情况以书面报告的形式上报到生产运行科，由生产运行科调查清楚后，及时调整、清退，确保井队生产正常运行。

（十一）钻井队出现任何应急险情、事故，要在第一时间上报到生产运行科工程师值班室，同时上报到所属的项目经理部。所需应急支援物资、车辆、机具、救护、需要就近外援协助的相关事项，可直接报生产运行科值班室，由生产运行科及时处理上报。

（十二）钻井队在生产过程中有其它解决不了的问题，报公司生产运行科工程师值 班室，由生产运行科负责协调解决。

第五章

钻井生产过程控制

第二十条 钻井一般工序：搬安→钻前→一开→下表层套管→固表层→装井口→试压→二开前交底验收→钻灰塞→地破试验→二开钻进→测井→通井→下技术套管→技术套管固井→装井口→试压→三开前交底验收→钻灰塞→地破试验→三开钻进→取芯→测井→通井→下完井套管→完井固井→拆装井口→下油管→装采油树→试压→交井。

第二十一条 生产运行科

（一）按不同钻机类型，规范编制《钻机搬安作业工序流程图》，指导钻井队优化搬安作业流程，充分发挥人力、机具的作用，提高搬安效率。

（二）根据钻井工艺流程，对各道工序中的生产组织进行优化（制定不同工序的工作流程和工时定额标准），按工时标准组织生产，量化考核，提高生产时率。

（三）督促各项目经理部、钻井队严格按公司生产作业计划组织生产，确保旬度、月度生产计划的完成。

（四）抓好每口井完井后和开钻前阶段的衔接工作，减少辅助时间。

（五）对复杂井和事故井加强监控，协调各科室和后勤保障单位及时解决现场问题。

（六）随时发现生产中的问题偏差，及时给予协调处理修正，保证生产按计划运行。第二十二条 项目经理部

（一）随时掌握钻井队的生产计划与各生产环节中出现的问题，及时给予协调解决。

（二）对所属各钻井队生产进度进行分析，监控每个生产环节，按工时标准组织生产，量化考核，提高生产时率，确保旬度、月度进尺计划的完成。

（三）深入现场，靠前指挥。对搬安、钻前准备、每口井开钻装井口试压、每口井完井作业等关键生产工序环节，要及时派人上井指导，监督钻井队做好工序环节间的衔接，减少辅助生产时间。

（四）对井下出现复杂、事故的井，项目经理部、公司各职能科室部门要及时上井，组织相关人员共同对复杂、事故情况进行分析，制定详尽、完善的技术措施，监督钻井队实施，尽快恢复正常钻井。

第二十三条 钻井队

（一）严格按照公司生产运行计划组织施工，按工时标准组织生产，抓紧每个环节、每道工序的作业时间，提高工作效率，保质保量完成公司下达的月度钻井进尺任务。

（二）生产环节中出现问题或偏差，要及时调整和解决，没有能力或权限解决的问题，要及时向所属项目经理部或公司职能科室汇报，不得等、靠，影响生产计划进度。

（三）从开钻到完钻，一切工作的重心都要围绕生产经营目标组织生产。

（四）每个岗位都要严格按操作规程操作，杜绝人为的工程、机械事故的发生，减少非生产时间。

（五）认真落实岗位责任制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制、干部24小时跟班制和HSE相关规定，控制和消除一切安全隐患，提高钻井生产时效。

（六）严格落实和执行工程设计、技术措施和施工方案，努力提高钻井速度，杜绝复杂和事故的发生。

第二十四条

后勤服务单位

（一）对钻井队计划供送的设备、物资和服务，送井前进行复核，避免出现偏差影响钻井队正常生产。

（二）对钻井队所需设备、物资或服务，在实施过程中出现的问题或偏差，要及时进行补救，尽量挽回或降低钻井队损失。

（三）按钻井生产运行计划流程和服务承诺，前瞻性地做好物资、材料的购置和储备，保障钻井生产不等不停。

第二十五条 生产环节控制

（一）各钻井队每日报出的生产计划必须准确无误，避免影响钻井生产；由于特殊原因需要变更生产计划的，要提前（100Km以内提前4小时；101—300Km提前8小时；301—500Km提前12小时；500KM以上提前2天报计划）通知计划接收单位调度室。没有特殊原因，同一计划不得变更两次。

（二）钻井队搬安人员特别紧张或不能满足甲方工期要求时，项目经理部可提前向公司人事服务中心提出人员支援，由人事服务中心组织人员给予支持；同时八区各钻井队搬安前可以向钻井地面工程公司报计划，要求上搬安班进行支援。

第六章

交井管理

第二十六条 生产运行科

（一）根据公司经营目标，制订公司月度、季度交井计划，并监督落实。

（二）根据生产计划和甲方要求，对重点井交井进度进行监督、检查；安排项目经理部委托地貌恢复单位进行地貌工程恢复，并督促地貌恢复工程进度，确保按时交井。

（三）交井工作出现问题时，要及时查明原因，上报西部钻探驻克拉玛依协调部，及时解决录井、测井资料的快速流转，确保交井资料齐全，地貌按标准恢复。

第二十七条 项目经理部

（一）根据甲方要求和实际情况，及早落实完钻井下油管、测声幅、修井等完井作业工作。无论是钻井队还是委托公司以外施工单位下油管等施工作业，都要制定出作业计划，保证按计划交井。施工单位负责按甲方要求按时交出资料。

（二）每月排出本项目经理部所属完钻井交井作业计划，派专人检查落实。

（三）开发井搬家后，老井设备拉完当天交地面，由公司项目经理部安排、委托铺设井场基础的井，仍由项目经理部及时通知铺设井场基础的施工单位恢复地貌，平整以井口为中心30×30平方米的场地。

（四）老井需下油管试压的，夏季3天，冬季5天内必须做好交井前的所有准备工作；资料运行按规定时间交接，确保按时交井。

（五）由甲方委托进行泥浆池固化的井，完井后项目经理部及时通知甲方，由甲方安排专门的施工单位进行泥浆池固化并恢复地貌。

第二十八条 钻井队

（一）完钻后抓紧完井施工作业，完井后及时做好资料移交工作。

（二）老井搬家拉完设备后，井场必须做到工完料净场地清。

（三）对距村镇或牧区较近的井，要对未恢复井场地貌的废泥浆池，做围拦和警示牌，防止人、畜落入。

第二十九条 钻井地面工程公司

钻井地面工程公司铺设钻机钢木基础的井，由钻井地面工程公司按照项目经理部要求的时间及时做好地面恢复工作和钢木基础的回收工作。

第七章 钻井生产的后勤保障与协调

第三十八条 生产运行科

（一）根据公司生产计划要求，与相关方做好工作合同或协议的签订，以合同或协议来约束双方的行为；做好与西部钻探内部各单位之间的生产联络和协调工作，负责公司以外单位的纵向和横向联系、沟通与协调。

（二）负责项目经理部之间、项目经理部与后勤服务单位之间以及后勤服务单位之间的生产协调。

（三）负责钻井生产中出现问题和矛盾时的生产组织与协调，确保公司生产按计划正常运行。

第三十一条

项目经理部

（一）负责所属钻井队之间的生产协调。

（二）负责项目经理部之间的生产协调。

（三）负责所属钻井队生产环节中出现问题和矛盾时的现场协调。

（四）负责与油田公司对应的项目经理部之间的工作沟通与协调。

第八章 会议制度

第三十二条 生产例会

（一）周一至周五的生产碰头会早上9:30在信息中心三楼会议室召开，由生产运行科组织；机关各科室、项目经理部、后勤服务单位正职领导参加。汇报本周工作完成情况和下周重点工作；对发生重大人身、井下、安全、质量事故的单位，要在碰头会上做详细汇报。

（二）每月15日、30日（31日）16时在公司信息中心三楼视频会议室召开生产例会。各项目经理部、后勤服务单位主管生产副经理和生产运行办主任参加；远离基地的项目经理部利用视频参加；其它项目经理部和后勤服务单位到现场开会。各单位汇报半月生产任务完成情况、主要工作完成情况、需要协调解决的问题和下步工作安排。对发生重大人身、井下、安全、质量事故的单位，要在生产例会上做详细分析、汇报。会议若遇节假日，时间向后顺延。

第三十三条

月度车辆例会

每月末30日（31日）18点，在信息中心三楼会议室召开，各项目经理部、后勤服务单位生产办主任和车辆管理人员参加。各单位汇报全月生产用车管理中出现的问题、运费支出情况和对车辆管理中的建议和要求，生产运行科解释车辆运行中各种问题的解决办法，总结月度车辆管理工作。若遇节、休日向后顺延。

第九章

其它

第三十四条

信息采集与传递，执行2012年《钻井公司生产信息日报管理办法》。第三十五条

各单位生产车辆使用与管理，执行2012年《钻井公司车辆管理办法》。第三十六条

冬季保温工作，执行2012年《钻井公司冬防保温管理办法》。第三十七条

应急物资储备，执行2012年《钻井公司应急物资管理办法》，第三十八条

应急抢险救援启动程序及各单位应急响应，执行公司2011年出版的《西部钻探克拉玛依钻井公司突发事件应急预案》中的规定。

第三十九条 生产运行联络方式见《钻井生产运行通讯录》

第十章

考核办法

第四十条 执行公司与各单位业绩合同挂钩的考核办法。第四十一条 钻井队

由于计划不周、失误造成停工或其它损失全部由钻井队承担。第四十二条 项目经理部

由于失误，计划漏报或报错，造成钻井队停工或其它损失，由项目经理部承担责任。第四十三条 后勤服务单位

由于失误，给钻井队送井设备、物资漏送、错送或计划不落实，造成钻井队停工或其它损失的，赔偿钻井队全部损失外。

第四十四条 会议考核

每一次会议无故不参加，不参加且不请假，将在下次会议上进行通报批评。第四十五条 交井考核

每少交或没按甲方要求交井一口，落实到业绩指标考核中。第四十六条 其它考核执行西部钻探和公司有关考核规定。

第十一章

附

则

第四十七条

钻井生产 篇5

在最初, 钻井液是用清水作为旋转钻井的洗井介质的, 清水作为钻井液的优点是不需要处理, 使用较方便。这时候, 泥浆作为钻井液也被广泛使用起来。

二十世纪二十年代至六十年代是钻井液技术发展的缓慢阶段, 此时, 钻井液技术进入了以分散性水基钻井液为主要类型的阶段。这一阶段, 早期使用的气体型钻井流体和油基泥浆也相继出现, 技术措施比较有代表性的有重晶石和氧化铁粉开始用作加重材料, 并开始使用膨润土作为悬浮剂, 最早的泥浆处理器丹宁酸钠也被研制出来, 各种泥浆测量仪器也被研制出来, 而且降滤失剂Na—CMCC (钠羧甲基纤维素) 、FCLS (铁铬木质素磺酸盐) 也应用于钻井液中了。

七十年代至八十年代, 钻井液类型主要是聚合物不分散钻井液, 它是水基钻井液的一种, 它的出现也标志着钻井液工艺技术进入了科学发展的阶段。这时, 聚合物钻井液分为了几大体系, 包括部分水解聚丙烯酰胺体系、氯化钾聚合物钻井液体系、羟乙基纤维素体系、聚丙烯与聚乙二醇共聚物 (COP/PPG) 体系。这一阶段, 抗高温处理剂Resinex的出现使深井钻井液技术取得了很大进展。

九十年代, 聚合物钻井液进一步发展, 主要是MMH钻井液、合成基钻井液、聚合醇钻井液、甲酸盐钻井液、硅酸盐钻井液等的出现及发展。

2 几种钻井液技术的实际应用

2.1 PEMTM钻井液体系在实际生产中的应用

在我国, 由于实地情况不同, 所以应用到的钻井液技术也不尽相同, 其中在我国海域应用最为广泛并且技术也比较成熟的泥浆体系是环境可接受的水基防塌钻井液体系 (简称PEM泥浆体系, Protecting Environment Mud) , 它的主要特点就是能够满足钻井作业、环境保护、保护油气层等多个要求, 并且能够节省钻井整体所消耗的成本, 提高泥浆的服务质量。在实际生产中, 主要是在渤海使用, 但是在大港、胜利、冀东、PHILIPPS也有应用, 它主要为了渤海的优快钻井项目中立下了汗马功劳, 该技术的最大使用密度1.97, 最高使用井温超170℃, 在抗温及抗各种污染能力方面成绩极佳。PEM泥浆的主要产品PF-JLX (一种聚合醇) , 它是一种具有部分油基泥浆特性并与环境更友善的水基泥浆, PEM钻井液在其应用上有很多的优点, 如强抑制性、良好的兼容性、优良的润滑性和防泥包性、大的固相容量限、良好的油层保护效果、环境可接受性好、对录井无影响等等。

2.2 PECTM钻井液体系在实际生产中的应用

此体系在的主剂为PF-JMH-YJ (有机正电胶材料) , 这一体系不含无机盐, 在实际应用中不会造成地层内离子局部浓集的现象。在实际生产的应用中, 如在钻速很快的井的作业时, 可使用该体系, 像渤海的优快钻井, 因为它能够提供比较好的悬浮和携沙能力, 其电测一次的成功率也比较高。较之上述的PEM钻井液油层浸泡时间更短, 更利于油层的保护。在渤海25-1油田和NB35-2中油层保护能力都得到了验证, 当然PEC钻井液也有其不足的地方, 如适用范围较小, 抑制性较差, 钻井液长时间的稳定性也不尽人意, 更不大适合去做探井作业。

2.3 PRDTM体系的特点及应用

这一体系的最大特点就是具有独特的流变特性和最大限度地减少储层损害。在实际生产中, 该体系对于大斜度井和水平井钻进时岩屑床的形成有很有效的阻止效果。因为它的高屈服值和高的低剪切速率粘度 (LSRV) 能有效的携带岩屑, 有效的组织固、液相侵入地层, 避免对井壁的冲蚀。这个我们可以参考下图1。

这一体系在实际应用中, 能够有效的控制污染带的深度, 也能够有效的清除内、外滤饼。这根据实际情况, 具体分析。

2.4 小阳离子钻井液体系在实际应用的优缺点

小阳离子钻井液体系 (PDF-JFC Drilling Fluid System) 在实际应用中有以下几个优点:一定的抑制性, 良好的泥浆流动性, 良好的热稳定性, 良好的润滑性, 较强的抗钙、镁离子的能力, 能够有效地保护油气层, 维护简单, 较其他的泥浆成本低, 具有较低的生物毒性, 环境也能承受的住。但是它的缺点也很明显, 像它的稳定性比较差, 再加入三个循环周之后会逐渐失效, 泥浆稳定性也比较差, 不适合长时间去使用, 抑制性也不好, 不适用于水敏性页岩和胶结差的泥岩地层。

2.5 其他钻井液的应用

GID钻井液体系可以解决上述PEC钻井液在性能上的不稳定性, 对井壁的稳定效果也不错, 对工程的顺利进行也有很好的保障效果;油基合成基钻井液体系 (OBM/SBM Drilling Fluid System) 的性能特别好, 抑制性很强, 耐温能力也很高, 抗污染能力也很强, 维护也很简单, 但是成本较高, 技术要求高, 工作环境恶劣, 钻速也不高 (被渤海的实践否定) 。

3 总结

总之, 不论是何种技术, 在生产实际中还是应该具体问题具体分析, 根据实地的情况综合采用多种技术或者多种方案, 尤其是在我国因为海域和陆地差异性比较大, 各种钻井液技术的采用一定要符合我国的国情和地形。

参考文献

[1]王中华.石油与天然气化工.1993, 22 (4) :262

[2]van Olphen H著, 许冀泉译.粘土胶体化学导论.北京:农业出版社, 1982

钻井工程中提高钻井效率的研究 篇6

随着我国现代化进程的迅速推进, 石油和天然气的生产规模逐渐扩大, 钻井工程作为其核心技术之一也显得越来越重要。在钻井进行施工时, 往往由于地质条件的限制, 导致钻井过程中出现各种各样的问题, 如发生安全事故、钻进质量差、效率低等, 给钻井工程的施工带来了很不利的影响。鉴于这种情况, 如何利用现代的先进科学技术, 改进钻井的施工工艺, 提高施工的安全和质量、推动钻井效率的提高成为工程师们研究的热点。

一、钻进工程中提高钻进效率的研究

钻井工程是一项由多道复杂工序组成的庞大而细微的工作, 需要先进的技术、高级的管理方法以及专业的钻进人员, 本文通过实际调研, 对这几个方面的问题进行具体的研究探讨。

1. 现代钻进技术的应用分析

随着科学技术的高速发展, 出现了许多先进的技术可以提高钻井的效率, 具体如下: (1) 高压喷射技术, 即通过合理的配备钻头水眼, 达到减少重复切削钻屑, 提高钻井效率的效果, 而且可以根据钻头在不同的位置, 切削不同的工程对象, 选择不同的转速和转压, 如泥沙岩地层转速要高一些, 地下深层转压要大一些; (2) PDC加螺杆快速钻进技术, 在钻井工程的上部砂岩综合使用PDC钻头和螺杆钻具, 这样不仅可以有效的提高钻井效率, 还能够节省一部分燃料, 降低工程的成本支出, 在工程作业时, 使用这种组合技术可以根据油井的结构选取合适的PDC钻头和螺杆钻, 可以达到定向纠斜的作用, 避免油井的深层施工反复换钻头的情况, 能大大节省施工时间, 能够实现较好的经济效益。 (3) 聚合物钻井液技术, 在钻井工程中使用聚合物钻井液, 可以很好的增强钻井机械的工作效率, 同时可以避免底层损害的情况, 而且对油井有着很好的辅助作用, 如:促进粘土的聚合, 防止粘土分散, 稳定油井的油壁, 对含水层进行选择性隔离等; (4) 水平井钻进技术, 通过先进的技术, 在井底设置动力工具和测量仪器, 使钻井保持86°的斜角, 水平油井技术可以很高的提高油气的产量; (5) 欠平衡钻井技术, 即在施工过程中, 钻井液的井底压力比底层空隙的小, 需要采用旋转方喷头等技术进行施工;此外还有许多其它的先进技术陆续用到钻井工程中, 很大的提高了钻井的效率, 如连续管钻井技术。

2. 管理方法对钻井效率的影响研究

在钻井工程过程中, 良好的管理是高效施工的必备因素, 钻井工程是一个复杂而细致的工作, 所以必须在施工前做好有效的预防措施, 才能更好的提高钻井的效率。其预防措施应该做好以下几个方面的问题: (1) 在钻井工程施工期间, 尤其在施工后期, 一定要注意钻井液的稳定性, 保证钻井液的工作性能, 保证工程的顺利完整施工; (2) 在施工工程中, 钻井液的粘度调节具有一定的滞后性, 所以进行粘度控制时, 要比预定的提取2-3s, 并结合钻井的具体情况进行调整; (3) 在施工时, 要根据地质情况选择合适的钻井液, 减少对地层的破坏, 保证工程的顺利进行, 防止出现塌陷事故; (4) 在钻井起钻之前, 要在井眼中放入一塑料小球, 这样可以在井壁和电测仪器中形成一个接触点, 可以顺利的进行电测, 避免电测过程中出现井壁粘连的状态, 如果油井是不规则的锯齿形, 要等泥浆将油井封住后再进行电测。

3. 安全操作对提高钻井效率的影响分析

在钻井施工过程中, 工序复杂, 工种类型多, 很容易出现安全事故, 所以加强钻井过程中的安全管理是提高钻井效率的有效手段。具有如下: (1) 工程采用新技术后, 严格按照新技术的操作规范执行, 尤其在加压、加重等操作上, 不能过急, 防止压力过大造成的压漏; (2) 在钻井工程开始之前, 需要对底层做好分析, 并根据底层的状况选择合适的钻井液; (3) 在状况复杂的地段, 要根据不同的底层状态提前更换钻头, 尤其是钻到漏层时, 要提高钻井液粘度, 以便顺利穿过漏层; (4) 最每一个施工的钻井设计方案认真调查研究, 根据设计书做好工程分配, 并准备好足够的施工材料, 施工时要严格按照设计方案执行。除此之外, 要保证钻井泥浆的质量, 管理好钻井器具以及做好安全防护措施等。

在钻井工程施工过程中, 一定要严格控制钻井的质量, 不仅要严格按设计方案进行工程施工, 还要每隔100米左右进行一次测量, 确保工程优质高效的完成。在钻井完成好, 需要严格确保固井的质量, 确保固井工作的优质高效。

结论

本文根据生产实践, 对综合运用先进技术和工艺, 提高钻井的效率进行了详细的讨论, 同时要保证生产的安全, 确保钻井工程可以高质量、高效率的完成, 为钻井工程提高钻井效率提高了思路, 为钻井工程领域的迅速发展提供了支撑。

摘要：随着现代工业对石油和天然气的需求量日益增加, 提高钻进效率显得越来越重要。本文根据生产实践调研, 对如何利用先进的科学技术, 在保证安装生产的基础上提高钻井的质量进行了细致的探讨, 并提出了一些具体的建议和措施, 为钻井工程的发展提供了有效的支撑。

关键词：钻井工程,钻井效率,安全生产,研究

参考文献

[1]岳前升, 刘书杰, 黄凯文, 谢克姜, 胡文军, 胡友林.钻井液提速剂性能研究[J].石油天然气学报, 2 0 1 1, (0 4) .

[2]王德余, 李根生, 史怀忠, 黄中伟, 吴至博.高效破岩新方法进展与应用[J].石油机械, 2 0 1 2, (0 6) .

钻井生产 篇7

为加强冬季安全生产管理，确保冬季生产，维护广大职工的切身利益，保证公司各项经济指标的完成，特制定此规定。

一、防冻安全管理规定

(一)、严格按冬季施工标准安装

1、设备的安装必须符合标准，高压管汇、平衡管线、泥浆泵安全阀的泄压管线应有一定的坡度，以便放净泥浆。

2、油水管线、泥浆管线、高压管汇等要分别与锅炉供气管线用毛毡包扎保温。

3、灌泥浆管线闸门和连结油壬应距立管闸门0.5米左右，并配有气扫装置。

4、井场供热管线上的冷气头和散热片应按标准布局井行安装。

5、严格执行开钻前检查验收管理规定。

(二)、严格落实放水和预热保温防冻

1、从11月1日起，执行设备放水制度。

2、从11月1日起至次年3月30日，钻井队在施工作业过程中禁止使用高速。

3、凡钻井队停用柴油机、发电机、泥浆泵、喷淋泵、水刹车及各种水泵、高压管汇等设备 要排净水或泥浆，分别由大班司钻和大班司机检查、登记，由队干部复查。

4、泥浆泵、除砂泵、灌注泵、离心泵等停运转后，除放尽泵内泥浆或水外，还要采取保温防冻措施；每口井完井后，大班司钻必须打开空气包，认真检查气囊，以防泥浆进入冻坏空气包。

5、在设备启动前，必须按规定认真做好预热工作，方可按安全技术操作规程进行启动。

6、井架底座、振动筛、除砂器、净化罐等设备周围的沉砂和污泥必须及时清除，不得堆积，以防与地面冻凝在一起，造成搬迁困难、损坏设备或伤人。

7、坚持使用气路干燥装置，以减少气路中含水量、8、对气控系统要坚持做到“三勤”，即：勤检查、勤放积水、勤保养。

9、防碰天车继气器、低速继气器，转盘继气器、总车继气器及司控箱内等要害部位的继气器，均应采用电热接头或蒸气软管所扎法放冻，禁止浆蒸气管头插入司控箱内。

(三)、严格执行冬季钻进过程中的有关规定

1、在钻井作业过程中，净化罐之间的阀门应打开，使泥浆在罐之间流动，防止泥浆冻结。

2、应经常检查回水闸门和低压管线，隔一定时间开一次回水闸门，以防冻结。

3、接单根前，要认真检查每一根钻杆水眼是否畅通；泥浆药剂罐及其出口阀门要用蒸汽加温，保证及处理泥浆。

4、启动转盘时，所门不得一次合死，应活动转盘空转3~5圈后，才能放入方补心带负荷。

(四)、严格执行冬季起、下钻有关规定

1、钻杆盒面应设排水西槽防止钻杆水眼冻结。

2、下钻前，须用蒸汽对钻具下端进行预热，并认真检查钻具水眼，确认其畅通，以防钻杆水眼冻结造成井下不正常或冻块射出伤人。

3、下钻700米必须挂电磁刹车。

4、开泵之前，必须用蒸汽对保险凡尔及管线、泵压表、阀门组、方钻杆等可能发生冻结的部位进行预热；认真检查高压管线是否畅能，高压阀门井关是否正确，水龙带是否冻结；认真查看传动部位、水龙带是否冻结；认真查看传动部位、水龙带下面、高压管线、保险凡尔泄压管线附近是否有人。由司钻和副司钻直接联系确认无误后，方可开泵。

5、开泵时先合上离合器立即摘掉，确认泵运转正常后再正式合上离合器。泵的上水和压力

稳定前，手不能离开离合器。

6、在起钻前，应对吊钳、吊卡等 井口工具进行检查、润滑，保持其灵活好用。

7、起钻时，在起出10柱左右钻具，确认井下正常时，必须及时卸掉水龙带放净泥浆。

8、停用的泥浆泵必须卸掉凡尔、排净泵内泥浆，以防冻结。禁止不间断向井内灌泥浆。

9、起下钻时，必须保证刹车毂无油污，刹车气缸底部、曲拐附近无冻块及其他杂物，严禁

下垫任何物件，确保刹车系统处于良好状态。

10、坚持使用防跳员卡销子，并保持吊卡上下销孔畅通，若冻结必须及时清除，保证销

子第次插入下销孔内。

二、防人身伤害安全管理规定

（一）、严格执行钻井作业的有关规定

1、上岗干部要严格履行其岗位职责，按冬季安全生产标准和规定组织指挥生产。

2、在甩具、下套管作业时，必须清除坡道上的钻具和坡道下及其附近的障碍物；在钻

进过程中，坡道上只准摆放一个单根。

3、钻台大门坡道必须悬挂牢靠，的坡度要适中，不得倾斜，且其边沿不得开焊、变形

或损坏。

4、小绞车必须由井架工或内钳式操作；在吊物时必须有专指挥；必须使用比片封 闭

式钩子不许挂单钩或直接吊无绳的提升护丝提环；应垂直起吊，禁止斜拉硬拽。不得一次吊或甩两根以上名具或套管。

5、在吊单根入鼠洞时，必须停止转盘转动和提放井内钻具，在吊眳具和套管上钻台时，井口必须停止作业，被吊钻具下面和坡道附近不得站人或进行其他作业。

6、在钻井作业过程中，各工种要紧密配合，坚持标准化作业，所产站立的位置及操作

方法要正确；各岗位要互相照应，严禁凑合蛮干、违章作业、违章操作。

7、在安装、拆迁过程中，禁止多层次交叉作业，特别是在拆搭机泵房时必须戴好安全

帽。各井队在开钻前，必须浆机泵房搭好，将钻台、二层台围布安装好，围布的所有孔眼必须拴齐、拴紧由分公司组织在一开前一并验收。井队若中途需要更换或捆绑固定应停止设备运转再进行。

8、司控箱上的气控手柄，禁止擅自移动或改动。

9、在检修眳机、泥浆泵、柴油机和联动机等设备时，必须切断其气源，或捆绑信气门

手柄、挂牌，并有人监护。

10、要坚持使用液气大钳，尽量减少使用B型大钳。

11、不得使用钢丝绳拉猫头，必须使用钢丝绳卸扣时，值班干部必须在现场监护并

对安全负责。

12、进入井场 必须带安全帽；高空作业必须系安全带。

13、设备的各种护罩、防网齐全、完好、固定；检修、保养作业时，设备必须停止

运转后进行，以免造成事故。

14、钻机猫头下和司控箱上，禁止摆放任何绳索。

15、严禁拆除防碰天车及其它安全装置。

16、各岗位人员要严格执行操作规程，不准脱岗、睡岗或做与本岗工作无关的事情；

杜绝违章指挥和违章作业。

（二）、防人身伤害十大禁令

1、未经安全教育或安全技术理论、实际操作考核不合格者，严禁上岗操作。

2、不按规定穿 戴劳保用品或班前喝洒者，严禁进入生产岗位；与钻井施工作业无关的人员，严禁进入井场。

3、不戴安全帽者，严禁进入井场；不系安全带者，严禁高空作业。

4、未办理动火报告，严禁在禁火区域动火。

5、未经培训取得特殊操作证者，严禁从事或顶替特殊工种岗位操作。

6、泵保险凡尔、泵压力管线附近严禁站人停留；传动链条下，严禁过人。

7、机动设备、压力容器的安全附件及防护装置未达到齐全灵敏，严禁运转或使用。

8、机动设备在运转中，其动转附近部位及附件严禁擦洗或拆卸。

9、压力容器、泥浆泵空气包、各种受压管线等设备，没有泄压和确认泄压，严禁拆卸

检修。

10、防爆、保险、报警装置及消防器材，严禁损坏或挪用。

（三）、十不准操作安全规定。

1、不懂操作规程不操作

2、违章指挥不操作

3、指令不明确不操作

4、特种作业人员无证不操作

5、设备缺少安全保护装置不操作

6、生产现场环境未达到安全标准不操作

7、操作安全措施不落实不操作

8、不懂设备性能不操作

9、不懂生产工艺流程不操作

10、不懂所使用或生产的化学物品的性质不

三、冬季防火

必须遵守执行《中华人民共和国消防法》、《辽宁省消防条例》和《石油企业工业动火安全规程》等有关防火防爆法规及规定，加强消防安全管理。

1、严禁在施工现场动用明火，若生产必须动用明火时必须按《石油企业工业动火安全

规程》确定的动火分类等级划分、审批程序及权限和现场监护等规定，采取有效安全防范措施后方可动火。

2、全自动燃油锅炉，要在吉控装置远程控制台与发电房之间，应距柴油罐、井口分别

为30米。

3、井架二层台上的作业人员，严禁动用明火取暖。

4、严防电路问题引起火灾。严禁使用电炉子取暖；电褥子用后要及时拔掉插销或切断

电源；做到人走灯灭，切断电暖器电源。

5、机房爬犁下、发电房下，油罐区、钻台下要保持清洁不得有油污，库房内禁止烟火。

6、井场必须有按关标准规定配备消防器材；定期对消防器材进行检查登记，保证灭火

器材齐全、好用。

四、井控管理

1、控制管汇系统液压油要更换新的冬季用油；

2、检查液控管线是否畅通。放喷管汇每次试压和使用后都要用压缩空气扫线，扫净管

内残存液体，防止冻结；

3、每班检查一次防喷器及放喷管线的蒸汽伴管是否畅通，放喷管线水眼内无冻块。不

通应立即整改。

4、防喷器闸板丝杠裸露部分必须加装防护罩，防止泥浆的腐蚀和冻结；

5、每班检查一次防喷器管线上各阀门的开关位置及有无冻结，发现问题立即整改；

6、节流管汇部分必须搭建保温房，同时保证进出道路畅通，井架底座必须围围布；

7、所有内防喷工具必须保持清洁无冻结物，同时不准挪做他用。保证液面报警器活动

灵活，无冻结物；

8、各种工况下必须保证回水管线畅通，加重漏斗清洁好用；