水田全程机械化机械 篇1
秋翻地是应用较早、应用范围较广的一种耕整地方式。秋翻地作业具有以下优点:有利于土壤熟化和营养物质的转化, 提高土壤有效肥力;提高土壤蓄水保墒的能力;适当增加秋翻地的深度, 可以打破犁底层, 使下层土壤变松, 土壤里的水、肥、气、热等因素可以得到有效调节, 有利于形成土壤团粒结构;可以有效地消灭杂草, 可将杂草籽、害虫、病菌等翻入地下, 并把下层多年生杂草根茎和害虫翻到地上冻死, 第二年耕种可降低病虫害和草荒的危害, 提高作物产量。
2 翻地作业技术要求
2.1 耕深一致性:耕深15~20厘米, 耕深误差为±2厘米, 耕深不一致率≤5%。
2.2 耕作直线度及耕幅一致性:耕堑直, 百米直线度≤30厘米, 耕幅一致, 实际幅宽与设计幅宽误差±4厘米。
2.3 翻垡 (拼音:fá, 意思是把土翻起来) 与覆盖率:立垡与回垡率≤5%, 残株杂草覆盖率>90%。
2.4 地面平整度:垂直耕作方向10米, 长度范围地表平整度≤5厘米。
2.5 开闭垄要求:开闭垄距离>40米, 开垄宽度≤30米, 深度≤15厘米, 闭垄高度≤10厘米。
2.6 不漏耕、不重耕, 重耕率≤2%, 地点横耕整齐。
3 翻地作业实施要点
翻地应根据地势、土质和土壤的适耕性等条件适时进行, 一般的含水量应为18~23%, 以不起土坷垃和明条为宜。
春翻作业应在解冻层达到耕深要求时进行;秋翻作业在地冻结5~6厘米深时应停止。
掌握耕深的适宜深度变化。耕深与土壤性质有关, 由于黑土土层厚、粘土质地粘重、盐碱土耕层紧密易返盐, 翻地时浅些, 沙土则不宜过深;雨前耕翻可深些, 雨后可浅些;黑土浅的地块应结合有机肥, 逐步加深耕层;秋翻宜深, 春翻宜浅。
作业方法:按地块面积确定耕翻方法, 小于50米宽的地块应采用内翻法或外翻法, 较宽的地块应采用多区套耕法或多区无环节套耕法;不漏耕、不跑茬, 尽量减少开闭垄, 地头、地边、地角等处都要翻到;不破坏主要池埂;抓紧秋翻, 作业时间仅有25天左右, 机器要提早下地作业, 先易后难, 加快翻地进度, 洼地略有水, 宁肯顶冰茬也要把地翻出来。
4 翻地作业常用机具
例如盘锦市区是典型的盐碱地水稻土, 土壤粘重, 土壤比阻大, 对耕作机械的动力性能要求较高。目前, 盘锦翻地作业动力机械正在由中小马力 (50马力以下) 向大马力 (90马力以上) 拖拉机过渡, 链轨拖拉机向轮式拖拉机过渡。90马力以上四轮驱动轮式拖拉机将成为今后翻地作业的主要动力。翻地配套机具主要是铧式犁。
福田雷沃1204
◎动力更强劲
配套雷沃动力增压发动机, 性能先进, 动力强劲;
可选装玉柴增压发动机, 增加配套动力多样性, 满足不同用户需求;
动力排放升级、性能升级, 油耗低, 可靠性高。
◎技术更先进
采用进口德国LUK离合器, 结构先进, 操纵更灵活, 可靠性高;
可选装万向节四驱前驱动轴, 传递扭矩大, 可靠性高;
液压系统独立用油, 清洁度高、故障率低, 使用可靠。
◎作业更高效
采用16+8梭式换档, 速度匹配合理, 作业适应性好, 操纵方便舒适;
双油缸强压提升器, 带高度限位, 耕深调节方式采用位调节、浮动控制, 提升力大, 作业适应性好;
240升双下置油箱, 持续作业时间长, 作业效率高。
◎驾驶更舒适
采用全液压转向系统, 驾驶更轻便、转向更灵活, 方向盘上下、前后可调, 舒适性好;
密封型驾驶室, 驾驶空间宽敞、人机工程合理。
1L5-35偏置调心液压翻转犁
◎机械特征
机具调幅功能。配有副犁铧, 可减少主犁体载荷。设有调整自如的调心机构。设有过载保护。液压翻转系统配有液压自动转阀, 可实现自如翻转。
◎作业特性
水田全程机械化机械 篇2
长期以来,农作物秸秆处理以焚烧和还田为主。近年来,为减轻大气污染,改善空气质量,各级政府及其有关部门把农作物秸秆的禁烧工作列入重要议事日程,并经几年的上下共同能力,农作物秸秆的焚烧得到有效遏制,农作物秸秆综合利用得到较快发展。目前,农作物秸秆的处理主要有粉碎还田和收集利用两种方式。据湖州市有关统计资料表明,秸秆还田约占总量的1/3,2/3左右综合利用的秸秆需要从田间收集上来。
秸秆收集有人工和机械两种方式。由于农作物秸秆利用的经济性相对较差,特别是收集环节,劳动强度大,成本高,收益甚微,农民对秸秆收集的积极性不高,秸秆禁烧的有效遏制主要靠行政推动和政策性补贴。而机械秸秆捡拾由于受经济性差和自然条件、机械适应性等因素的限制,尽管有高额的财政补贴,农民购买秸秆捡拾机械的热情低,机械化水平上不去。据湖州市农业部门统计,2015年全市拥有秸秆捡拾打捆机60余台,机械秸秆捡拾面积不足1 333.3 hm2。
2 秸秆捡拾打捆机械的性能与适应性分析
湖州市是典型的南方小水田地区,秸秆收集的主要农作物为水稻、大小麦和油菜。国内市场秸秆捡拾打捆机械的主要类型有拖拉机悬挂的圆捆打捆机、拖拉机牵引的方捆打捆机和轮式自走式方捆打捆机等。其中轮式自走式方捆打捆机适应北方地区的玉米、小麦等农作物秸秆的捡拾打捆。以下分别对已应用于南方地区的悬挂式圆捆打捆机和牵引式方捆打捆机的工作性能及适应性进行分析,为南方小水田地区农作物秸秆捡拾机械选型提供依据。
2.1 悬挂式圆捆打捆机
圆捆打捆机有多家企业生产,与18.4~36.8 k W的轮式拖拉机配套使用,工作幅度(捡拾宽度)一般在80~90cm,能自动完成牧草、水稻、小麦和经揉搓后玉米秸秆的捡拾、打捆,圆草捆直径50~85 cm、宽度70~90 cm,作业效率0.2 hm2/h左右。
圆捆打捆机适应干草的捡拾与打捆,如秸秆水分高,作业效率下降,且易堵塞,田间有积水则不能作业。而南方地区雨水多,地下水位高,秸秆水分高,需日晒后才能顺利作业,故受天气等自然条件的限制较大。打捆机悬挂于拖拉机,作业时被拖拉机轮碾压的秸秆捡拾难度增加。
2.2 牵引式方捆打捆机
方捆打捆机也有多家企业生产,由25.7 k W以上轮式拖拉机牵引,工作幅度一般在150~200 cm,作业效率0.33~0.53 hm2/h,主要用于玉米秸秆、水稻和小麦等农作物秸秆以及各种牧草的捡拾打捆。它能将田间铺条的秸秆自动捡拾起来,通过输送喂入、压缩及打结捆扎等作业工序,把散状铺条的农作物秸秆捆扎成外形整齐规则的长方体秸秆捆包。
牵引式方捆打捆机与拖拉机挂接后,整机长度在7m以上,上、下田难度大,土壤水分高或稍陷就难于作业。由于转弯半径大,田角秸秆漏捡范围大,且易发生秸秆被拖拉机和打捆机轮系多次碾压的现象。
2.3 履带自走式方捆打捆机
履带自走式秸秆捡拾打捆机目前只一个机型,即9YFL-1.9型履带自走式方草捆打捆机。该机是星光农机股份有限公司于近年研发并已通过鉴定的新产品,它将履带自走式联合收割机的底盘和割台输送原理,与秸秆捡拾方捆打捆机的捡拾和打捆原理进行有机的结合,犹如在收割机的基础上,将切割部分由捡拾装置代替,脱粒、清选和接粮部分用压捆打捆装置代替后,形成履带自走式秸秆捡拾打捆机。其工作原理是捡拾器在旋转过程中,将农作物秸秆抛入捡拾台,秸秆通过横向输送绞龙,并在伸缩拨杆的作用下,通过输送槽进入压捆打捆装置,秸秆经压缩打捆成方捆向后排出落入田里。工作幅度190 cm,作业效率0.53~0.87 hm2/h。该机具有以下优点。
2.3.1 结构紧凑
外形酷似履带自走式联合收割机,前后尺寸短,捡拾装置前置,底盘部分采用无级变速,橡胶履带行走,转弯半径小,田角地头捡拾干净彻底。动力侧面胶带柔性输入,与牵引式采用的正面花键刚性输入比较,其传动平稳、可靠性高,无需超越离合器。
2.3.2 适应范围广
履带自走式秸秆捡拾打捆机适用于多种农作物的秸秆和牧草的捡拾打捆,如水稻秸秆、小麦秸秆及油菜秸秆等,机械收获后的玉米、豆类秸秆和豆科类、禾本科类牧草等。应用履带自走式联合收割机底盘的工作原理,无论水田、旱田、大小田块还是丘陵区,多具有较强的通过能力,履带自走式联合收割机能到之处,履带自走式秸秆捡拾打捆机无不能及。特别是对于南方小水田地区,解决了秸秆捡拾打捆机难于适用的难题。
2.3.3 可靠性好、作业效率高
履带自走式秸秆捡拾打捆机应用履带自走式联合收割机底盘、割台和现有方捆捡拾打捆机的成熟技术进行优化设计和组合,因此,技术性能可靠,不仅解决了适应性问题,而且确保了机具性能的可靠性。采用捡拾装置前置,解决了后置式机具在作业过程中因轮系碾压的秸秆难于捡拾的问题。操作机手视眼宽阔,可根据田间秸秆的铺放和田块情况及时调整捡拾器角度和高度,捡拾干净。履带自走式底盘转弯半径小,转弯、掉头和上下田灵活,捡拾秸秆可以做到不留死角。田间有积水或秸秆水分高时,只要机具能下田,就能正常作业。
2.3.4 操作舒适方便,有利于跨区作业
履带自走式秸秆捡拾打捆机引用履带自走式联合收割机的操作系统,操纵杆式操作,液压传动,座位舒适,必要时可设置驾驶室,只要能操作履带自走式联合收割机的机手,很快就能操作此机。装载运输犹如履带自走式收割机,便于远距离运送,是农机跨区作业服务除联合收割机外的又一首选机具。
3 秸秆捡拾打捆机的选型
综合以上各类型秸秆捡拾打捆机的使用性能、作业适应性及湖州市应用实际,对南方小水田地区秸秆捡拾打捆机做出如下综合选型。
一是悬挂式圆捆打捆机尺寸小,价格较低,一般在3万元/台左右,适用于中小规模经营的中小田块作业,并在多晴天气的情况下能较好正常运行。由于南方地区以黏性土壤为主,因此,同机型配套动力较北方地区增大3.7~7.35 k W。
二是牵引式方捆打捆机适用于规模经营的较大田块,且须在多晴天气或下田后不陷的情况下能正常作业,同机型配套动力较北方地区大7.35 k W左右。由于南方地区特殊的自然条件,牵引式方捆打捆机局限性较大。
三是履带自走式秸秆捡拾打捆机不仅适应南方小水田地区的应用,也适应其他地区的应用。该类机型的开发与应用,是农作物秸秆捡拾打捆机械的革命性创新,将为我国特别是南方小水田地区实现农作物秸秆捡拾打捆机械化,促进农作物秸秆的综合利用开创新的局面。
摘要：随着农作物秸秆禁烧工作的不断推进,农作物秸秆的综合利用渠道逐步拓宽,秸秆捡拾打捆机械得到较快发展。目前,国内市场秸秆捡拾打捆机械的主要类型有拖拉机悬挂的圆捆打捆机、拖拉机牵引的方捆打捆机和轮式自走式方捆打捆机等。由于南方地区雨水多、地下水位高、田块小及土壤以黏土为主等因素,秸秆捡拾机械的适应性差,制约了南方地区农作物秸秆捡拾打捆机械化的发展。本文结合湖州市秸秆捡拾打捆机械的应用实际,对目前常用的几种秸秆捡拾打捆机进行性能与作业适应性分析,提出南方小水田地区合适的秸秆捡拾打捆机选型,为南方小水田地区农作物秸秆捡拾打捆机械化的发展提供一定的理论依据。
水田全程机械化机械 篇3
【关键词】 水田 机械化 配置
1.垦区水田生产特点
1.1经营体制 垦区水田生产的经营体制是土地采用租赁经营,经营方式是“四到户,两自理”,种植户独立经营。
1.2生产规模和土地条件 由于垦区人少地多,分户经营规模相对较大,地块规整、面积较大,适合机械作业。
1.3生产技术 黑龙江垦区水田生产属于寒地水稻种植,是水稻生产积温临界地区,采用的是旱育稀植技术,生产技术应用有高台做床,钢骨架大棚旱育苗,机械整地,机械插秧,生产期分段施肥,水稻恒温催芽,机械收获等。
1.4 现有机械状况
1.4.1动力机械 12马力手扶拖拉机占一定比重,是现有水田生产的主要机械,主要用于水整地和运输作业; 25～80马力轮式拖拉机承担基础整地、水整地、运输和收获作业,是水田生产的主力军。其中25～35马力拖拉机数量所占比重较大,在基础整地作业上表现为功率不足,作业质量差。
1.4.2整地机械 有平翻犁、旋耕机、动力圆盘旋耕犁、搅浆灭茬机、平地板。平翻犁、动力圆盘旋转犁适于不同作业条件,在水田翻地中占绝对比重;旋耕机适用于低茬收割地块的基础整地;平地板承担水整地作业;搅浆平地机能适应各类收获作业的水整地,可实现高留茬还田和原茬水整地。
1.4.3收获机械 水田主要有200马力以上的全喂入式收割机,收割机收获质量好,效率高,但是数量相对较少;100马力以下全喂入收割机占水田收获机绝大比重,另外还有少量的半喂入联合收割机。
2.垦区水田生产对机械的要求
2.1水田基础整地对机具的要求
垦区基础整地方式主要以翻旋为主。随着水稻种植年限的增加,逐年的平翻作业形成了坚实犁底层,加之现有动力机械功率较小,耕层逐年变浅,制约了水稻产量的提高。水田生产急需要解决的是茎秆还田,培肥地力问题,随着水稻收获逐渐走向机械化,茎秆还田已经得到解决。但是由于水稻产量高,茎秆量大,加上收获机械功率小,只有高茬收获才是降低收获损失的最佳办法,却给基础整地带来一定的困难。大量茎秆留在地表,水整地不易整平,插秧时秧苗插在容易茎秆上造成死苗和飘苗,因此要求水整地机具具有灭茬功能。
2.2插秧对机具的要求
垦区水田插秧方式是以机械插秧为主,人工插秧将逐步被淘汰,主要是由于人工插秧易引起的保苗不足,插秧深度不标准,影响水稻产量。
2.3 水田收获作业对收获机械的要求
2.3.1水稻茎秆量大,成熟后籽粒、茎秆脱水难,适合直收时间短。安全水分收获一般都是在枯霜期后3～5天,随着气候变暖,垦区枯霜期的年份很少而且逐年延后,一般年份在10月15日,而垦区初雪在10月20日,这就给水稻安全收获提出了一个更高的要求。
2.3.2水稻产量高,粮食数量大,晒场面积不足,水稻成熟就收获容易出现捂粮、烂粮,惟一的解决办法是采取分段收获。水稻分段收获是在水田刚起步阶段的主要收获方式,主要采取人工割晒、机械割晒、人工打捆、码垛、脱谷。随着大马力收获机械的逐渐引入,这种收获方式已被淘汰,虽然大马力收获机械能够满足拾禾作业,但是适合的割晒作业机具较少。主要是由于水稻种植行距宽,而且植株矮,顺着插秧方向割晒容易造成塌铺;另外水稻茎秆水分大,收获季节正直秋季,气温低,阳光不足,茎秆不易脱水。因此,如何放铺既能有利于机械拾禾又能在短时间内脱水,这是个关键问题。
2.3.3水稻效益高,种植分散,生产规模较旱田种植规模小的多,随着农户收入的不断增加,资金的不断积累,种植户渴望以户为单位的配套机具,给统一作业带来较大难度。
3.机具配置建议
3.1动力机械 要选择40马力以上的四轮驱动拖拉机。
3.2整地机械 选择平翻犁、旋耕深松机、深松机、动力圆盘耙、搅浆灭茬整地机。
3.3插秧机 选择8行插秧机。
3.4收获机 重点选择大马力全喂入式的联合收割机(80马力以上),既能实现茎秆还田,又能满足水稻分段收获;半喂入式收割机应占少量比重,用来满足收获种子的要求;小型橡胶履带联合收割机占有一定比例,满足以家庭为单位的收获方式。
水田全程机械化机械 篇4
创先争优活动总结
近年来，在市委正确领导下，我所党委全面贯彻落实十七大、十七届三中、四中全会的精神，深入学习实践科学发展观，紧紧围绕抓好党建促发展的工作思路，不断夯实和巩固战斗堡垒作用，充分发挥基层党员的先锋模范作用。自五月份开始，我所按照《市委新一轮追赶跨越式发展和实现超千破百目标深入开展创先争优活动的实施意见》认真组织，加强领导，注重宣传，深入开展创先争优活动，现将工作开展情况总结如下：
一、活动开展的基本情况
（一）、超前准备、迅速启动
我所党委把争先创优活动作为一项重要政治任务，做到了早谋划、早准备、早启动，认真做好各项开局工作。一是统一思想认识，从6月初开始，我所就开始做好各项准备工作，制定了详细周密的实施方案，提前完成了有关材料的准备，分别召开了党委中心组座谈会和党支部座谈会，党委书记、所长魏中文同志主持召开创先争优活动准备工作座谈会。二是成立组织机构。我所成立了以党政一把手魏中文同志为组长、党委委员为副组长的活动领导小组和以党委委员、党政办公室主任解振羽同志为主任，主要科室各骨干人员为成员的创先争优活动办公室。三是广泛进行动员。6月9日，我所召开了创先争优动员大会，党委书记、所长魏中文同志作动员报告,对活动进行了安排部署。并强调，对照市委“五好”、“五带头”的实施标准，在具体工作中，注意发挥榜样的带头作用，不断创造出具有水田所特色的好经验、好做法，争做“创先争优”的排头兵。
（二）、注重宣传，营造氛围。
活动伊始，利用简报、标语、横幅、宣传栏等宣传手段，对创先争优活动进行全方位、多层次、立体式的密集宣传，充分调动了广大党员参与活动的积极性，为创先争优活动营造了浓厚的社会氛围。
（三）、创新载体，促进科研工作。
我所党委在广泛征集群众意见及深入调研的基础上，按照活动要求确定了“打造坚强堡垒、树立先锋形象，推进农业现代化建设”，这一活动主题。研究确定了“三比三看双满意”的活动载体，即：比创新看科学发展，比实干看工作业绩，比学习看能力素质，争创人民满意党组织、争当群众满意好党员。设立了党员先锋岗、先锋号、党员科研服务岗、党员学科带头人，充分发挥了基层党支部的战斗堡垒作用及党员的先锋模范作用。
（四）、围绕主题，认真学习。
所创先争优领导小组紧密结合实际制定了学习计划，明确了学习内容。在集中学习、分散学习及专题讲座的基础上由党委书记、所长魏中文同志为全所党员干部做了深入专题辅导一次，召开相应的专题党委班子会议、动员会和汇报会各3次，确保了严格按规定步骤开展活动并取得实效。同时，上报简报2期。有力地推动了活动的开展。
（五）、目标管理，严格考核
将创先争优活动纳入党建工作考核范畴，将能否发挥先锋模范作用作为考核评价党员干部的重要依据，将创先争优活动作为推优、评选先进的重要指标。
二、存在的问题
一是由于我所季节性科研生产工作的特点影响了活动的开展及学习的安排。
二是少数党员干部对开展创先争优活动的重大意义认识还不够深刻。
三、下步计划
创先争优活动即将进入全面争创,扎实推进阶段,活动开展时间长、内容丰富、形式多样,近期,我所将抓好以下几项工作:一是重点抓好党员教育活动,通过政治学习,充分提高党员的思想觉悟、政治素养。二是开展撰写分析报告、党员评议等活动,召开党员会议、不同层次的座谈会,开展批评与自我批评,并深入基层,听取群众的意见,搞好调查研究,对存在的问题进行整改。三是结合全所当前的重点工作,促进各项工作顺利开展。按照市委安排部署,扎扎实实地把活动推进深入,确保收到实效。
关于全程机械化解决方案 篇5
迪尔作为行业领导者, 本身产品线丰富, 但仍不可能做到绝对齐全, 他们会选择一些具有一定实力的企业为其代工某类产品, 以完善自己的产品线, 但始终是坚持自己品牌的绝对主导性。这样一来, 其全程机械化的基础就建立起来。而迪尔如今在玉米全程机械化的尝试, 一是基于我国玉米全程机械化水平较低, 潜力巨大;另一方面是其玉米收获机的成功推出, 有了优势产品, 可以在其他过程推广他的产品。
意大利有很多中小企业, 他们拥有各自领域的技术优势及品牌形象, 但产品都较为单一。他们常常联合, 内部协调, 依靠两家或几家的产品联合打市场。伊诺罗斯进入中国, 最早只有自己品牌的机器, 但是很难满足高端客户的需求, 他们现在提出的全程机械化, 正是基于与其他优势意大利品牌的共同合作。
其实, 全程机械化的提出, 往往都是其中一个阶段的产品达到了一定的高度, 企业积累了优势, 才逐步向全程机械化方向扩展。当然, 这里所说的全程机械化, 首先要建立在产品的质量过关, 技术领先的前提下, 并不是一味地去扩充自己的产品线, 做到大或全, 而不是做到精而细。像国内很多企业, 产品线平行而非纵向发展, 单纯扩大自己的产品种类, 而没有长期的战略眼光, 或者是只想忽悠用户, 让自己看起来大而全, 这样的情况, 相悖于以上介绍的两种模式, 不仅达不到全程机械化的基本要求, 而且还带来了恶性竞争, 造成同质化现象严重。
有了全程机械化, 才能谈解决方案。解决方案的概念打破了传统的以销售产品为主的理念, 因为其卖的不只是产品, 更是一系列全方位的服务。
既然是服务, 首先就要明确用户的主体地位, 这与《农业机械》杂志一直倡导的观念相同。我们都知道, 我国农机行业的高端客户将越来越多, 更多的农机将集中到优秀的经营者手中。客户的变化, 催生企业及经销商的与时俱进。解决方案便应运而生。
企业和经销商所要做的, 就是听取客户需求, 一旦获得了这个需求, 他们为客户提供全面周到的服务。农业生产较为复杂, 包含了地块、农时、农艺等各种要素, 而合理地搭配全程机械化的农机产品, 兼顾效率和经济性等, 将是解决方案的首要任务。合理搭配之后, 更为优惠的价格, 更为专业的培训及贴心的服务等将全面跟上。在同一品牌的大环境下, 客户所获得的优惠条件将显而易见, 而其所要面对的服务人员, 也都是有针对性的、专业的, 更有利于沟通, 更为快捷。事实上, 整个解决方案还有很多要素可以充斥其中。关键在于整个行业的发展和认知。
甜菜生产全程机械化模式初探 篇6
1 甜菜种植
1.1 纸筒育苗
1.1.1 育苗场地
育苗场地选择背风、向阳、地势高、排水良好的地方做床。
1.1.2 苗棚准备
3月中旬进行平整做床, 苗床四周要夹防风障。床土选用土质肥沃、良好、4年以上未施用高残留除草剂的地表土。
1.1.3 墩土
把纸筒拉开, 固定在墩土机上。配制好的育苗土分3次装入纸筒, 第一次装半筒, 后半筒分2次装满。每装一次都要把土墩实, 装到纸筒里的土要均匀一致, 墩土时不能太快、太猛, 震动中发现局部地方土少, 要均匀补充, 震动后进行翻转。使用墩土板的要扫掉多余的土, 使纸筒上缘露出0.8cm, 以便进行播种。
1.1.4 播种
采用播种板, 规格为上层板直径0.7cm, 下层板直径0.9cm, 圆孔280个 (14×20) , 做到不重播、不漏播。
1.1.5 纸册摆放
在已平整好的育苗床上划好基准线, 把墩好土的纸册整齐紧密排列, 不能有间隙, 放直、放平, 整个床面呈水平, 不能有凸起和凹陷。保证幼苗在等同的温度和湿度下生长, 使幼苗长势均匀, 不出现三类苗。
1.1.6 覆土、培土埂、浇水、扣棚, 做好苗床管理, 培育健壮幼苗
标准为:叶色浓绿有光泽, 叶片肥厚有硬度感, 叶柄和子叶下胚短, 整齐一致, 蹲实, 不徒长细弱, 无病害, 移栽后缓苗快, 成活率高。
1.2 甜菜移栽
近年来, 九三管理局引进日本产HB-SS40四行甜菜移栽机及HB-SS20双行甜菜移栽机。
1.2.1 移栽时间
当日平均气温达到10℃以上, 最低温度稳定在0℃以上, 育苗时间25～30d, 4片真叶时即可进行移栽。
1.2.2 移栽密度
根据土壤肥力、施肥水平、品种特性及产量标准确定, 做到合理密植, 达到群体增产的目的。每公顷要求移栽密度为7～10万株。
1.2.3 移栽质量要求
一是栽直、栽正, 不倾斜, 不窝根, 栽在垄中心;二是不上吊、不下窖, 移栽深度适宜, 纸筒上端与垄面相平, 不能露出或压埋;三是株距均匀, 达到要求的密度;四是培土要严, 栽正压实, 防止跑墒。
2 中耕管理
中耕一般包括铲地和趟地两项作业。移栽后立即趟一犁, 扶起垄, 可增温、保墒、防风、防冻, 促进生长发育, 垄两边培土要高。甜菜中耕应在缓苗以后进行三铲三趟。铲头遍时在苗成活后10～20d, 以深度3～4cm为宜, 头遍中耕深度为25～30cm;铲二遍时以深度7～8cm为宜, 二遍中耕深度8～10cm;铲三遍要见草下锄, 避免损伤甜菜根系, 趟三遍要用大铧加上培土板, 趟紧培严, 深度为10～15cm。甜菜生育后期, 要根据田间杂草多少, 拿大草1～2次, 给甜菜增产和顺利起收创造条件。
3病虫害防治
甜菜在生长期间病害及虫害较多, 应及时防治病虫害, 一般8月10日前防病虫害两次。甜菜防病虫害机械要求:喷药机喷杆平直, 压力稳定, 喷量均匀, 雾化良好, 三级过滤符合标准, 喷量准确。近年来, 红五月农场引进大功率多功能自走式喷药机, 如约翰迪尔4730自走洒药机, 配备GPS卫星导航系统, 作业不重不漏, 操作方便, 全液压控制系统, 轮距可自动调整, 工作系统全部由电脑监控, 喷药高度电脑调节, 自动平衡喷药量, 根据车速自动调节, 自身配带装置。
4机械收获
广东茶产业的出路——全程机械化 篇7
曲江, 有着1000多年的茶叶种植历史, 有着深厚的茶叶文化, 更有着世界上独一无二的茶种。但是, 曲江有好茶却无名茶。曲江茶产业还面临着无人种茶、茶叶机械化落后的尴尬现状。
曲江是广东茶产业的一个缩影。它面临的问题也是广东茶产业面临的问题。
来参加此次联盟大会的都是跟茶产业有着密切联系的人。从茶园、茶厂的负责人到大专院校的资深教授、科研机构的工程师、茶艺师, 所有的人都有一个共同的目的, 专注广东茶产业, 为广东茶产业发展寻找一条最合适、最通畅的大路。
谁来种茶
“现在最贵是人工, 请不到人采茶, 工人想来就来不想来就不来了……”几乎所有的茶园和茶厂负责人在交谈时都谈到这个问题。梅州何总说, 请人采茶成本太高了, 一天100多元还请不到人。连曲江罗坑一个仅有几十亩茶园的农民都说:“每年摘茶都要请好多工人, 好难请人!”
广东茶产业联盟盟主、国家茶叶产业技术体系茶树育种岗位科学家陈栋说, 随着农村劳动力紧缺, 农村“三留”人员 (留守儿童、妇女、老人) 已经不能适应现代茶园劳动力的需求, 必须千方百计地应用现代的装备来提高劳动效率, 减少对劳力的耗费, 这也是企业成本控制的一个重要因素。茶业的采茶成本占到整个成本的70%, 我们要做大众化的好茶, 除了品质稳定、安全, 成本必须降下来, 成本竞争是最终极的竞争。质量安全是个槛, 品质是个性化需求, 但成本是硬竞争力。
正源华茶的王总对此深有感触。他2000年开始种茶, 很快发现人工不但难请而且80后年轻人很难管理。怎么办?除了用机械化代替人工外别无他法。经过10年的发展, 目前正源华茶成为机械装备完善的现代化茶厂, 企业效益逐年上升, 企业知名度不断提高。
机械化是出路
2013年, 在陈栋的主导下, 针对劳动力紧缺现状, 茶产业联盟进行了机械化采茶及加工的示范, 结果显示, 机械采茶效率比人工采摘提高了19.6倍, 每公斤采茶费用比手工节省2.19元。
这个数据令整个团队的工作人员兴奋不已。按照这个数据, 一个家庭有3~5个劳动力就能完成50~120亩的茶园管理。陈栋以廉江一个家庭农场为例向记者算了一笔帐:该农场原来有40个工人, 引入机械采茶后, 一台采茶机可以达到35个采茶工的效率, 这也意味着农场主只需要5个人就可以完成采摘、加工所有工作, 直接节约了35个人的人工成本。目前该农场主每亩平均收入8000元, 去掉成本, 每亩的纯收入有4000~5000元, 如果他种50亩茶就可以赚20万元。陈栋说, 如果一个家庭每年有20万元的纯收入, 那一定能把家里最主要的劳动力留在家里, 不需要抛家弃子到城里去打工, 这就解决了地由谁种的问题、解决了三留人员无人管的问题, 更重要是解决了规模化经营问题, 打造出真正的职业农民。
除了采茶机, 陈栋说, 结合广东实际情况, 目前的茶叶种植中还有几个方面实现机械化势在必行。首先是每年冬季一次的深翻施肥, 这是茶叶种植中劳动力强度最大的, 老人和小孩根本做不了, 必须要强壮劳力才能完成, 所以这个环节一定要实现机械化。第二是除草翻土。一定要用机械化代替除草剂, 除草剂的残留非常长, 从茶叶安全套角度看, 必须用机械替代。第三, 修剪机械化。茶树每年都要进行多次修剪, 需要大量人力。
陈栋说, 未来的方向必然要推行全程机械化, 这是我们的终极目标。全程机械化要在茶树未种之前就对茶园进行规划, 从茶树的种植规格、设施建设, 排灌系统等方面综合考虑。
正视现状
谈到茶产业机械化问题, 华南农业大学茶业学科带头人、茶业研究所所长王登良教授在肯定近些年来广东茶产业机械化发展的同时提出:“我们要承认茶叶机械化水平高低是衡量茶业水平的重要标志, 广东省的茶业机械化装备水平在全国处于中下水平, 相对比较落后。”
王登良教授说, 机械采摘是茶业发展的一个瓶颈。目前虽然在廉江的一些茶厂做了一些示范和推广, 但是在还不够。王教授认为, 采摘机设计的理念必须更新, 我们现在的采摘机械是“修剪式”的, 把茶树顶尖的部分齐刷刷全部砍掉了, 不能保证采摘到的全是新茶, 尤其是对名优茶的采摘很难达到要求。“我们在设计机械时观念上能不能由被动转变主动?我们能否设计出根据茶叶老嫩程度不同、纤维素含量不同, 应用智能化、信息化技术, 让采茶机有选择性地采摘?如果能有这样的采摘机进行推广应用, 相信大家都会来选择这个机械。”
针对茶业种植中劳动力强度最大的深耕、施肥基本靠人工作业, 王教授认为, 在这方面我们还有很长一段路要走。其中最主要的原因是因为目前市场上的机械不合适广东的茶业种植规格。“所以说我们的机械在设计时就要考虑这个问题, 要根据我们的种植规格进行改进, 不能以机械定义茶树, 而要以茶树定义机械!”
王教授认为, 目前广东茶产业在加工环节机械化程度相对比较高, 但是不可忽视还有许多地方仍然是家庭作坊, 特别是在潮汕地区, 加工机械化程度还不高。比如茶叶的吸附性都比较强, 柴火烘干时较容易吸入烟雾, 影响茶叶质量, 导致家庭作坊方式品质难以保持稳定, 同时也很难形成大规模生产。
陈栋则认为, 广东茶业机械化的短板最重要的是单机质量不行。以恒温器为例, 外面的温度和里面的温度差30℃, 里面上下左右的温度也不一致。陈栋曾提出烘箱要既有温度又有湿度, “在太阳晒干的、温和的, 又有温度又有湿度和一个很凛冽、非常爆晒的环境下出来的东西哪个好吃?干燥过程不是简单去除水分的过程。机械工程师们都错误地认为干燥过程是去除水分的过程, 没有研究干燥过程中温度和湿度的作用或者能源的作用方式对品质的影响。”
农机农艺结合是关键
2011年底, 在广东省茶研所和广东省农机所的共同研制下, 国内首条红条茶加工设备投入生产;2013年10月, 在陈栋的主导下, 广东省首条茶叶标准化加工生产线在马山投产。王登良和陈栋都认为, 从单机作业到连续化、清洁化, 再到自动化、智能化, 这是发展趋势, 但同时2人都认为目前的加工设备都有待完善之处, 尤其是在农机农艺相融合方面仍有很大空间。
众所周知, 目前市面上的茶叶加工设备以江浙和福建产地为主, 一般适合中小叶种茶, 但是在南方尤其是华南地区, 是大叶茶种, 梗子比较粗、叶子比较大, 显然不适合广东茶种。王登良认为, 广东茶业的生产要进一步突破, 应该根据加工过程遇到的各种问题, 引进先进的机械设备, 用科技解决产业发展遇到的各种问题。比如杀青机可否根据广东茶叶的特性进行时间设定, 再比如数控揉捻机的引进可自动控制茶叶揉捻时压力、时间和转速, 更好地提高茶叶品质。
王教授说:“我们搞科研的、加工生产的、农艺的要相互沟通, 取长补短, 使做出来的产品真正符合茶叶的习性。”春茶采摘时雨水比较多, 采回来的茶叶水分高, 怎么脱水?王教授说, 这个问题就非常需要农机农艺的结合。“用萎凋槽也好用鼓风机也好, 一是耗电, 而且茶叶的质量也很差, 因为长期吸水, 所以香度不够。而且叶子和叶子之间重叠的部分会粘连, 怎么吹都吹不干。在这种情况下, 我们能不能反向思维?设计一种机械, 可以直接在茶叶未采摘之前就进行水分的处理, 然后再采回来?”
“要加强联合攻关, 这也是我们请广东省农机所参加联盟的用意。搞机械的不懂茶艺, 搞茶艺的不懂机械, 两者怎么结合, 未来要设计适合广东茶味特色的机械是很重要的。”陈栋说, “企业可以把那些单机结合起来使用, 但是要改变机械的性质会非常难, 所以我们必须和农机所合作, 也必须和专业的机械生产企业进行合作, 要吸收别人好的东西。”
更深层的思考
陈栋直言机械化的推行必须要有好的机制才能完成。
2013年的农村工作会议和中央一号文, 习近平总书记提出要解决“地由谁来种, 要解决农村劳动力的出路”。陈栋说, 这些问题归根结底是能不能让留守农村的人致富有钱赚, 归根结底是解放劳动力的问题, 而农业机械化是惟一的出路。
要解决机械化问题就要解决生产规模问题, 也就是说必须要有大量龙头企业, 龙头企业既能拉动茶叶种植, 进行规模化、标准化、专业化生产, 带动农民致富, 又能依靠科技, 进行精深加工, 提高产品附加值。2013年中央一号文首提“家庭农场”, 能不能执行好发展家庭农场问题, 关键的环节把家庭农场和龙头企业进行有效对接。要通过龙头企业、品牌企业的流通, 让他们带动N个家庭农场, 让农户发展茶产业更专业, 效益更突出, 逐步由普通茶农单一生产转变为“茶农+专业合作社+大公司”的现代农业生产模式, 引领广大茶农尽快增收致富。
水田全程机械化机械 篇8
水稻和油菜是含山县主要的粮食作物，在农业生产中占有重要地位，经过近几年来的推广和技术攻关，水稻机械化育插秧技术、油菜全程机械化生产技术已基本上被我县农民所认可。2012年以来，为促进和推动油菜全程机械化生产技术的应用，含山县农机部门结合新型农民培训，共举办了9期油菜全程机械化生产技术培训班，培训学员904人，印发宣传资料3000余份，媒体宣传共计7次，在陶厂、铜闸举办油菜全程机直播现场观摩会2次，建立油菜机直播示范点10个，新增油菜直播机（武汉黄鹤2BFQ-6）17台，油菜收割机36台，共完成油菜机直播面积2.1万亩，油菜机收面积4.6万亩。今年，为促进和推动水稻机械化育插秧技术的应用，共举办了5期水稻育插秧机械化技术培训班，培训学员500人，印发宣传资料1500余份，媒体宣传共计4次，在清溪、铜闸等地举办水稻机插秧现场观摩会2次，建立水稻机插秧示范点32个，新建育秧工厂3座，新增育秧流水线7台和插秧机22台（其中手扶式插秧机1台），目前已完成育秧200亩，预计今年可完成机插秧面积12万亩，具体做法如下：
一、开展技术培训和宣传工作
为有效抓好水稻、油菜机械化生产工作，我县农机部门结合当地实际，加强对技术人员的培训力度，组织人员到外地学习观摩，组织新建育秧工厂人员到已建育秧工厂观摩和学习，组织油菜机直播示范点人员到宣城等地观摩和学习，并进行交流，相互取长补短。其次，结合新型培训，开展水稻、油菜全程机械化生产技术培训班，从2012年起共举办培训班14期，培训学员1404人，媒体宣传11次。
二、建立机械化生产示范点
2013年，县农机局选择在清溪、环峰等8个镇建立了32个水稻机插秧示范点,计划建立10个油菜机直播机收示范点，充分做到点、线、面相结合。一是突出抓“点”，培植农机大户、种田大户。县农机局规定每年须扶持农机大户不少于10个，在资金、技术、信息等方面予以倾斜，农机局和推广站负责人与农机大户实行对口帮扶，要求每月至少下基层5次以上，以便及时帮助他们解决困难。二是突出抓“线”，以农机服务专业合作社为依托，为农户提供选种、机械化育插秧、油菜机械化直播和收获、机植保等菜单式服务，由农户自己点菜。在环峰、陶厂、运漕三镇新建育秧工厂三座，每座育秧工厂可育秧2次，一次可育秧15亩，可完成机插面积3000亩，全年能完成机插面积近1
9000亩，环峰镇的惠农农机服务专业合作社、清溪镇的大平农机服务专业合作社、林头镇的宏达、富农农机服务专业合作社、陶厂镇的大渔滩农机服务专业合作社、铜闸镇的久久农机服务专业合作社等都与周边农户分别签订2000亩以上的机插秧和1000亩以上油菜全程机械化生产服务合同。当地老百姓不仅省工省钱，而且合作社的服务质量好、农民效益也好，受到了广大农民的一致称赞。三是突出抓“面”，建立示范村。今年县农机局整村推进机插秧示范村由原去年6个，发展到今年18个，油菜全程机械化生产示范村由原去年2个，发展到今年6个，完成机插秧面积和机直播面积都在2000亩以上。
三、加强农机与农艺相结合，开展技术指导
县农机部门着力强化农机技术培训，完善水稻机插秧和油菜全程机械化生产技术服务，加强农机与农艺的有机结合。为加快推进水稻生产栽植机械化推广和油菜全程机械化生产技术推广应用，根据省局文件精神，自2009年以来，县农机局成立的水稻、油菜机械化生产领导组与县农委成立的农机、农艺领导小组和栽植机械化技术推广工作专家组专家经常深入到田间地头，有针对性地做好软盘育秧、整地、机插秧技术指导，对薄水插秧、浅水活棵及大田管理等关键性技术的跟踪服务，积极开展油菜机直播、机收、秸秆粉碎还田、机植保等技术指导，为全县农业机械化生产保驾护航，深受农民好评。
四、成立油菜全程机械化生产科技专家大院
2012年7月，含山县农机推广站与安徽省农机推广总站合作建设了首个全省油菜机械化生产专家大院，该“大院”聘请省农机推广总站总工程师何超波为油菜生产首席专家，“大院”致力开展油菜新品种引进和选好油菜机械化生产主要机型，3年内主要计划选育5-10个优质油菜新品种（品系）进行试验示范，筛选出适宜机械化生产的示范基地万亩，带动农户3000户，通过试验表明，秦油10号、宁杂
水稻生产全程机械化技术发展趋势 篇9
由于农民的思想意识不断提高, 政府的大力扶持, 农机部门的宣传引导, 使广大农民逐步走向农业机械化生产的道路, 很多农民从中得到了甜头, 一部分人走向致富之路。
一、水稻生产机械化现状
由于有利于水稻生产全程机械化发展的因素不断增多, 从2005年到2009年, 插秧机、水稻联合收割机等水稻生产机械保有量逐年快速增多。2009年辽阳县就购进97台插秧机, 现在全县共有插秧机400余台, 机插机面积可达5333.33公顷。水稻联合收割机全县保有量50台, 在收获季节加上外地来我县作业的收割机最高可达120台左右, 水稻机械化收割面积可达8000公顷。水稻生产全程机械化水平有继续快速提高态势。
二、抓好宣传, 作好技术培训
随着水稻生产机械化的不断发展壮大, 机具保有量不断增多, 各种机型不断出现, 农机管理和推广部门应在做好管理的同时, 不断加大宣传力度, 做好安全生产教育, 积极做好培训工作。对农业生产大户, 农机经营大户和农机合作组织及机手及时集中培训和分散培训, 使广大机手安全正确使用农机具, 并在交通便利的村庄召开水稻生产各个环节的机械化作业演示现场会。在会上发放大量宣传材料和光盘, 让广大农民听得着、看得见农机化给水稻生产带来的优越性。
三、不断探索创新水稻生产育秧方法
水稻生产全程机械化育秧是关键, 育秧好与坏将会影响整个机械化作业过程, 育秧方法的选择也直接影响水稻生产的成本。
1. 育秧方法的选择
经过双膜育秧和秧盘育秧多年对比, 双膜育秧成本较高, 育秧材料一次性使用, 造成材料的浪费, 同时人工切割不规范影响机械插秧质量;软盘育秧操作简便, 育秧质量优于双膜育秧, 而软盘可用3年以上, 可减少生产成本。目前我地区广泛宣传提倡软盘育秧。
2005年以来, 全县的一些农机经营大户采取工厂化育秧办法, 先后建造的大型冷棚36个, 但随着插秧机迅速增多, 现有的大棚远远不够, 所以现在广泛采用地棚软盘育秧, 成本较低, 又不影响机具作业质量, 地棚和大棚并举在插秧时间先后形成互补, 很适用大面积机插秧作业。
2. 育秧条件的改进
大型冷棚育秧须用大量营养土, 在四周都是稻田的地块的条件下, 取营养土很困难。现在采用两种方式, 大型冷棚育秧则选择外取营养土方法, 而地棚育秧则选择沙壤土田块作为秧田, 就地取土装盘打浆, 减少用工成本, 减少劳动强度。育秧方法与常规育秧一致, 便于操作, 农民很容易接受。
四、按水稻生产机械化工艺过程分段负责
随着城乡经济不断发展, 农业机械化将会快速发展, 农村劳动力不断向城市建设中转移, 农业生产随着劳动力的减少, 用工成本快速提高, 必然促使水稻育秧机械化进程加快。现在农村土地经营规模在很大成度上制约着水稻机械化的发展。目前土地承包经营责任制的实际情况是, 有一部分水稻生产大户承包了几十亩、几百亩或上千亩, 还有很多一家一户几亩地的大部分农户, 给水稻全程机械生产带来诸多不便, 各家各户互相争用劳力, 特别是插秧收割两个重大生产环节更为突出。根据这种情况我县农机经营合作组织在农机部门的领导下, 采取了一个水稻生产全程机械化的新型模式:“三统一分”。即统一育秧、统一插秧、统一收获, 水稻生长过程各户分散管理。
由农机经营合作组织承包有地无机械农户的育秧、插秧、收获三个环节的作业。有地户只出地块, 在插秧一直到活苗均由农机经营户负责, 后续的田间管理由有地户自行负责, 收获由营机户负责, 一直到运输粮食到户。费用每亩地收220元, 其中:育秧插秧收费每亩140元, 收获收费每亩80元。
五、经济效益与社会效益分析
1. 农机经营户效益
农机经营户在为无机械户插秧一项作业中去掉种子、化肥、人工等费用, 每亩地可获益50元左右。每台机械在一个作业季节, 手扶步进式插秧机可插20公顷, 高速乘坐式插秧机可插46.67公顷, 平均按26.67公顷计算, 每台插秧机可收益20000元。水稻联合收获机每台每作业季可作业53.33～66.67公顷, 每亩收费80～100元。每台联合收获机收获面积按60公顷计算, 去掉油料、人工、机具折旧等费用每亩可获益50元, 计45000元。拥有一台插秧机和一台联合收获机的营机户每年可收益65000元。
2. 无机械户效益
无机械户如不用机械化生产水稻, 每插一亩秧田人工费100元, 加上种子、人工费、化肥费、打药费、用电费可高达180元。收获时人工收割费每亩80元, 脱粒费40元, 运输费15元, 共计135元, 较比机收获多用45元。人工生产水稻亩费用315元, 机械生产水稻亩费用230元, 对于无机械户来讲, 每亩可少支出费用85元。另外, 机械插秧不误农时, 相对延长了水稻生产期, 机插秧保穴率高, 每亩可增收水稻25千克, 按2元/千克计算, 亩增收50元, 总计每亩增收135元。
3. 社会效益
江苏玉米生产全程机械化技术探索 篇10
关键词：玉米生产,全程机械化,试验考核,技术路线
0前言
玉米是江苏省第三大粮食作物, 种植面积近年来稳定在40万hm2左右, 其中适宜机械化生产的纯作面积有26.67万hm2。2011年, 以纯作面积测算, 全省玉米机种水平达40%, 较2010年提高了8个百分点;机收水平达44.35%, 较2010年提高了11个百分点。全省玉米生产机械化呈现出整体推进、加速发展的态势。但与稻麦相比, 除耕整地、植保等环节基本实现机械化作业外, 玉米种植、收获等主要生产环节机械化水平还很低, 加快推进玉米生产机械化已是当前和今后一段时期江苏省农机化的重点工作。江苏省玉米生产全程机械化课题主要实施内容是研究分析玉米产区机械化生产的技术路线, 选择具有代表性的地区, 结合当地种植品种和方式, 选择适宜的种植、收获和还田机械进行试验示范, 集成玉米生产机械化技术, 形成不同生产方式条件下的技术模式、机具选型、配套方案以及相关技术规范, 为大面积推广应用提供技术支撑。
1 技术方案选择
按照项目实施计划要求和项目实施的技术方案, 围绕玉米全程机械化进行选择。项目组人员坚持先进性、科学性、适用性的原则, 注重经济效益、社会效益和生态效益, 在调研了各县的具体情况后, 制定了具体的技术方案。
睢宁县的技术方案为:
联合收割机收获小麦→麦秸秆覆盖还田→免耕播种机播种玉米 (板茬直播) →机械化病虫害防治→联合收获机收获玉米 (玉米秸秆机械化还田) →深松→小麦机械化精量播种
沛县的技术方案为:
联合收割机收获小麦→秸秆覆盖→免耕播种机播种玉米→机械化病虫害防治→联合收获机收获玉米→玉米秸秆机械化还田→深耕深松→小麦机械化精量播种
盱眙县的技术方案为:
小麦机收→小麦秸秆还田→选用良种→免耕机条播 (含施肥、镇压) →机开沟→机植保 (部分) →机收割 (分收割摘穗型和收脱籽粒型两种) →玉米秸秆还田→小麦机播
响水县的技术方案为:
稻麦联合收割机收获三麦→同时秸秆机械粉碎还田→玉米免耕施肥播种 (行距60~65 cm) →机械田间管理→玉米联合收获机收获玉米→农机深松整地→机械播种三麦
上述技术方案的选择既实现了玉米生产全程机械化, 又避免了秸秆焚烧和环境污染, 减轻了劳动强度, 有效地保证了玉米生产质量, 培肥了地力, 为农业的可持续发展奠定了坚实的基础。
通过对上述技术路线的总结分析, 结合江苏省玉米生产现状, 总结形成了江苏玉米生产机械化技术路线:
小麦机收、秸秆切碎还田 (可每3年机械深松一次) →玉米免 (少) 耕播种或贴茬机播→田间管理 (可玉米行间深松) →玉米机械化收获 (自走、背负、互换割台等技术) 、玉米秸秆粉碎还田 (或青饲) →玉米秸秆、根茬灭茬旋耕还田或反转灭茬 (可每3年机械深松一次) →免 (少) 耕机播小麦、镇压
该技术路线既实现了玉米生产全程机械化, 避免了秸秆焚烧和环境污染, 减轻了劳动强度, 提高了功效;又保证了玉米生产质量, 培肥了地力, 为农业的可持续发展奠定了坚实的基础。
2 试验机型分析
(1) 玉米精量播种机。试验结果表明, 机具作业性能良好, 平均行距60.4㎝, 基本上能满足玉米收获机械化的要求, 为秋季玉米机械化收获提供了必要的保障条件;而人工播种, 行距在45~75㎝之间, 行距的不规范, 给玉米机收带来致命的障碍。采用免耕机械化播种, 能够保证玉米种植的密度和播量, 增强抗倒伏能力, 使玉米增收增产;同时可更大程度地提高作业效率, 降低劳动强度, 避免重复下地作业。所以, 免耕播种方式是目前最为先进的播种方式, 此方式也已被当地百姓所接受。
(2) 玉米秸秆粉碎还田机。4JGH-1.8型玉米秸秆还田机采用动刀与定齿切割, 运转平稳, 节省动力, 秸秆切碎长度在2~10 cm之间, 切碎合格率达93%, 秸秆覆盖率达87%, 作业后根茎茬为2~3 cm, 各项性能指标均达到了国家标准。该机具作业性能稳定, 适应性强, 故障时间较少, 可靠性较高。
(3) 玉米联合收获机。4YW-2型和4YW-3型两种背负式玉米联合收获机除出现个别紧固件脱落、割台堵塞、输送槽上方抛粮等轻微故障外, 整机的作业性能可靠, 适应性和经济性均能达到农艺要求。其中4YW-2型玉米联合收获机纯工作小时生产率为0.29 hm2/h, 班次小时生产率为0.25 hm2/h, 单位燃油消耗量为27 L/hm2, 机具作业60.5 h故障时间为3.4 h, 可靠性达到94.4%。4YW-3型玉米联合收获机纯工作小时生产率为0.37 hm2/h, 班次小时生产率为0.33 hm2/h, 单位燃油消耗量为37.65 L/hm2;机具作业55 h故障时间为3.2 h, 可靠性达到94.2%。
3 技术推广成效
项目实施以来, 各实施县的玉米生产机械化技术取得较大进展。具体如下:
盱眙县:2011年全县玉米播种机、玉米收割机、秸秆还田机保有量分别增加到432台、341台、268台, 机播、机收、机还田机械化作业水平也从2009年的65%、57%、61%分别提高到2011年的89%、84%、91%, 继丰县之后基本实现玉米生产机械化。
睢宁县:2012年新增玉米播种机616台, 保有量达2 775台;新增玉米收获机202台, 保有量达612台;新增玉米秸秆粉碎还田机185台, 保有量达1 717台。完成玉米机播1.78万hm2、机收1.67万hm2、秸秆机械化还田1.71万hm2, 玉米机播、机收和秸秆机械化还田水平分别达到91.4%、85%和87.1%, 全县22个镇 (园区) 中有19个镇 (园区) 玉米生产综合机械化水平达到80%以上。
沛县:2012年全年分别推广玉米播种机、收获机、秸秆还田机107台、90台、187台, 保有量分别达到1 356台、286台、1 219台, 机械化作业面积分别为0.96万hm2、0.9万hm2、0.99万hm2, 机械化作业水平分别达到92%、86%、95%, 圆满完成基本实现玉米生产机械化的各项工作目标。