住宅工程质量及防治十篇

住宅工程质量及防治 篇1

一、住宅工程质量通病

住宅工程质量通病集中表现为外墙渗水、屋面漏水、楼地面和屋面管道洞口处渗水、管道漏水、地面倒泛水、楼地面起砂、墙面和地面起壳、管道堵塞、外装饰粗糙和成品污染等。

二、导致质量通病的原因

1. 建筑材料方面。

当前, 住宅工程质量通病问题突出, 其中有相当比例是由建筑材料和建筑设备质量不达标造成的。由建筑材料质量低劣和施工不当造成的工程质量通病比较普遍, 而且造成的后果往往比较严重。

2. 设计方面。

设计欠缺往往会导致不必要的质量问题。如设计人员因思虑不周而未对建筑物墙体设计保温防护措施, 最终就会导致墙体局部泛霜、结露、发霉、长毛等质量通病。

3. 施工管理方面。

施工单位技术力量薄弱, 领导能力有限, 施工队伍良莠不齐, 都会引发住宅工程质量通病。

4. 住户使用方面。

部分住户缺乏建筑知识, 在装修过程中私自拆除墙体、乱改室内管线走向等, 也会对房屋的结构安全和使用造成严重危害。

三、质量通病的防治

要想防治住宅工程质量通病, 就必须把好工程建设中的三道关:设计源头关、施工过程关和分户验收及竣工验收关。这三道关是工程建设中的三个重要环节, 同时也是容易产生质量通病的三个环节。

1. 把好设计源头关。

设计单位和设计人员应对工程质量通病进行深入研究, 并在施工设计图中体现出具体防治措施, 如对砌体、屋面、防水、门窗等易产生质量通病的部位制定具体的防裂、防渗、防漏措施, 并绘制详细的施工大样图, 将设计从“粗”做到“细”, 在确保设计结构安全的基础上进一步体现以人为本, 从源头上避免质量通病的发生。对施工图进行审查时, 也需要在这些方面严格把关。

2. 把好施工过程关。

施工阶段是将图纸变为实物的阶段, 也是最容易出现问题的阶段。只有切实把好施工关, 才能将出现质量问题的概率降到最低。

(1) 按图施工, 杜绝随意改动图纸的行为。对于容易产生质量通病的关键部位和节点, 一定要按图施工。对于这一点, 现场监理要发挥应有的监督检查作用, 同时监督机构也要加强抽检。

(2) 控制原材料质量。当前, 工程建设中使用假冒伪劣材料的违规行为屡见不鲜。而原材料质量将直接决定工程质量, 如很多墙体开裂都是由于砌体、砂浆强度不达标引起的, 大多漏水现象是因为使用了不合格的防水材料造成的。因此, 在工程建设中, 应杜绝使用不合格原材料, 以免引发质量问题。

(3) 施工工艺合理。当前, 我国建筑业的一线施工人员大多来自农村且未经专业培训, 他们对施工工艺和施工方法的掌握往往比较欠缺, 这也是导致工程质量通病多发的一个重要原因。为解决这一问题, 建筑企业应加强对一线施工人员的技术培训, 切实提高劳动者的素质, 同时要大力推广一些行之有效的施工工艺和方法。此外, 还要加强施工管理人员及技术人员对相关规范和标准的学习, 提高施工企业管理人员的技术水平, 确保其掌握工程质量通病的发生规律和预防措施。应注意选择技术能力强、经营管理好的施工队伍, 并对施工队伍进行定岗培训, 要求持证上岗, 同时建立施工人员花名册, 定期对其进行考核。改进施工操作工艺, 对于一些落后的、不能保证施工质量的施工工艺要及时淘汰或改进, 同时要加强管理力度, 以防发生工程质量通病。

3. 把好分户验收和竣工验收关。

在这一环节, 要注意以下两个问题。

(1) 严格贯彻落实住宅工程分户验收制度。加强过程控制, 严格分户验收把关, 并注意加强对分户验收质量的监督抽查。对于未通过分户验收或分户验收不认真、走过场的, 一律不得同意组织单位工程的竣工验收。

住宅工程质量及防治 篇2

1 屋面防水工程产生质量问题的原因

1.1 设计方面

1.1.1 对屋面防水工程质量的认识不够

有些设计人员设计的图纸只习惯于文字说明,既没有将屋面工程作为重要的分部工程,又没有详细地设计施工图纸,也没有给出做法大样,从而严重制约了屋面防水工程质量的提高。

1.1.2 屋面排水设计不合理

屋面防水设计应重视排、防结合,才能起到较好的防水效果。如果不重视排水或排水不畅,使屋面长期处于水的侵蚀中,会加速防水层的老化和霉烂,使防水层遭到破坏。目前,多数设计人员在设计中未能根据当地的气候条件、暴雨强度、屋面汇流面积等因素确定雨水管的管径和数量;同时对屋面的汇流分区、排水坡度,包括天沟或檐沟的排水坡度,表达也不够清楚。

1.1.3 防水层厚度不确定

根据屋面的防水等级,确定屋面的防水标准、设防要求、防水材料的种类、道数、厚度和构造要求,是屋面防水工程设计的重要内容。但是,设计人员往往忽视这些内容。有些设计人员的施工图中仅注明了防水材料的名称,而对其厚度并没有具体的要求;有的则只写上“三毡四油”,不仅未注明防水材料的厚度,甚至连选用材料也未注明,造成施工时无所适从或随意施工的现象不断发生。

1.1.4 防水材料选择不当

有些设计人员不熟悉防水材料的性能,仅从厂家说明书或现有的资料中查找选用;有些设计人员甚至从未见过自己所选用的防水材料,将不相容的材料组成了多道防水,这也是造成屋面防水工程质量问题的又一重要原因。

1.1.5 找平层的设计不够细致

为了使屋面防水层与基层紧密结合,减少因温差、变形和负荷对防水层的不利影响,找平层应平整光滑,具有较高的强度,并且应设置分格缝。目前,多数图纸未将找平层的技术要求、分格缝的划分、分格缝的填嵌材料等内容表达清楚,致使找平层厚度不足、未设分格缝或分格缝内没有填嵌密封材料,甚至有的将屋面一次性抹光作为找平层。

1.1.6 屋面细部节点的设计缺失

屋面、天沟或檐沟与女儿墙、栏板立面交界处,屋面与构筑物、设备管道、雨水口、变形缝等细部节点,没有绘制防水施工详图。由于细部节点受温度、变形等外界条件的影响较明显,是防水的薄弱环节,如果没有施工详图大样作指导,防水质量将无法得到保证。

1.2 施工方面

1.2.1 找平层与细部节点施工质量低劣

找平层作为防水工程的第一道工序,施工要求应与基层粘结牢固,表面应平整光滑、强度高,为防水层的施工奠定基础。但是,有的工程将浇筑的屋面混凝土板一次性抹光作为找平层,这样做不仅厚度不足,而且又不设分格缝;有的工程水泥砂浆找平层表面平整度较差,凹坑积水,面层粗糙不光滑。由于屋面找平层均暴露于室外,夏季烈日暴晒、冬季冰霜侵蚀,如果不采取有效的覆盖养护措施,往往会产生表面酥松、脱皮起砂、空鼓开裂等严重的质量问题;有的工程细部节点的阴阳角未做成圆弧状,凸出屋面的管道、构筑物的根部周边也未做成锥台状,致使防水层在施工时就已出现裂纹。

1.2.2 防水层的厚度未达到规范要求

有的工程防水层的厚度达不到规范规定的要求,尤其是防水涂膜的厚度及沥青胶结材料的厚度不够,且涂刷不均匀,厚薄不一。有的工程重点防水部位的附加层没有做,且收头位置的做法也不正确。

1.2.3 未设置施工隔离层

当屋面保护层采用水泥砂浆、细石混凝土或块体材料时,防水层与保护层之间应设置隔离层。有的工程将水泥砂浆或细石混凝土直接置于防水卷材上,这样会因温度、变形和负荷等作用极易破坏防水层。

1.2.4 保护层的做法不规范

防水层上的保护层既可以减少外部环境对防水层的侵蚀和破坏,又可以延长防水层的使用寿命。保护层上需设置分格缝,使其在温度、变形等作用下能够自由地伸缩变形,防止因保护层的胀缩变形对防水层造成破坏。

2 防治屋面防水质量问题的措施

1)在设计时应明确屋面的排水坡度。采用结构找坡应以3%为宜,材料坡度则以2%为宜。天沟、檐沟处应根据水落口的位置和汇流面积的划分,向水落口泛水,其排水坡度应不小于1%,且高低差应不大于200 mm,即从排水分界点至水落口的最大距离应不小于20 m。在水落口周围直径500 mm内的坡度应不小于5%,形成一个排水漏斗,使出水口明显低于天沟,以便排水快捷、通畅。2)确定建筑物屋面防水等级。一方面应根据当地的气候特征选择防水材料;另一方面,根据防水材料的性能、防水等级的要求,确定防水层的厚度。目前,防水材料品种繁多,产品质量差异较大。各地建设主管部门应对进入建筑市场的防水材料实行抽检,设计人员应充分了解各种防水材料的性能,正确选用防水材料。3)设计人员在设计图纸时,应将找平层作为一道防水措施来考虑。采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时,在施工时可掺入一定量的防水材料(如拒水粉),就可以使找平层具备一定的自防水功能。找平层分格缝的设置应根据屋面的形状来划分。现行规范规定,找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时,分格缝间距应不大于6 m;采用沥青砂浆时,分格缝间距应不大于4 m。分格宽度应以20 mm为宜,并填嵌密封材料。4)屋面细部节点应设计施工详图。虽然现行的一些标准图集中有一些细部节点大样图,但这些仅能作为设计者的设计导向示意图。因此,设计人员应根据工程防水等级和所选用的防水材料,针对每个工程精心设计细部节点的施工详图。5)严格按照现行施工规范,做好屋面找平层施工的各项工作。屋面找平层施工时,应清除基层残留砂浆等污物,并用水冲刷干净;沿女儿墙或栏板弹出排水坡度线,在基层上弹出分格缝线;水泥砂浆或细石混凝土找平层应冲筋贴饼,做出排水坡和找平层厚度的控制点;水泥砂浆找平层抹平收水后应二次抹压赶光;细石混凝土浇筑时应用铁滚筒滚压至出浆,洒1∶1水泥砂浆抹平,收水后应二次抹压赶光;初凝后应进行覆盖,24 h后应进行浇水养护,养护时间应不小于7 d。6)找平层的质量要求。表面应平整,用2 m直尺检测,平整度不大于5 mm;表面应紧硬光滑,不得出现空鼓缝、脱皮起砂、面层疏松等现象,分格线应平直、方正,缝沟应平整、光滑,不得有蜂窝孔洞。7)根据保护层的材料类别,选择合适的隔离层材料和恰当的施工方法。当保护层为水泥砂浆或细石混凝土时,防水层与保护层之间的隔离层最好选用沥青涂料,其厚度应不小于3 mm。但应注意的是,所选用的涂料要与防水层相容。8)保护层为水泥砂浆或细石混凝土时,其施工方法和质量要求应与找平层相同。保护层的厚度砂浆为20 mm,细石混凝土为30 mm。保护层也应设分格缝。水泥砂浆保护层分格面积以1 m2为宜;细石混凝土保护层分格面积应不大于36 m2;对于块体材料,保护层分格面积应不大于100 m2。保护层分格缝宽度以20 mm为宜,保护层与女儿墙或栏板之间应预留宽度为30 mm的分格缝,分格缝间要嵌填密封材料。

3 结语

为确保屋面防水工程的质量,需综合考虑许多方面的因素。总体而言,屋面防水工程质量与设计、施工、材料三个方面都有密切关系。材料是基础,设计是前提,施工是关键。只有严把材料关,精心设计并严把施工质量,才能保证屋面防水工程的质量,才能为用户提供一个良好的生活和工作环境。

摘要：针对目前住宅建筑工程屋面防水存在的质量问题进行了探讨,从设计、施工两方面分析了影响建筑工程屋面防水质量的原因,并提出了相应的防治措施,从而提高建筑屋面的工程质量,保证建筑物的使用功能和寿命。

关键词：屋面防水,工程质量,住宅建筑,防治措施

参考文献

[1]白文辉.减少商品混凝土现浇楼板早期收缩裂缝的构造措施[J].绍兴文理学院学报,2007,27(8):83-86.

[2]GB50345-2004,屋面工程技术规范[S].

[3]沈春林.屋面防水设计与施工[M].北京:化学工业出版社,2006.

[4]薜莉敏.建筑屋面防水与地下工程防水施工技术[M].北京:机械工业出版社,2004.

[5]彭圣浩.建筑工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

住宅工程质量及防治 篇3

【关键词】住宅工程；水暖安装；质量问题；防治措施

在住宅工程投入使用过程中，给排水系统与采暖系统的管道由于堵塞、渗漏等各种质量问题而无法正常发挥其使用功能，这也在很大程度上影响到人们的生活，也给管理部门加大了管理的工作难度，因此在实际工作中我们应该怎样消除其存在的各种质量问题？本文根据相关经验，采取了以下几种防治措施，以此消除水暖工程的各种质量问题，希望给相关技术人员提供参考性依据。

一、给排水系统的管道出现渗水的原因及防治措施

1、给排水管道出现渗漏水的原因

在给排水系统投入使用之后，管道出现渗漏水的有以下几点原因：1）安装人员将给水管道与卫生器具连接的过程中，由于没有缠油麻或者没有将丝扣拧紧，再加上安装人员的经验不足，导致管道在使用过程中出现渗漏水的现象；2）排水管道在于卫生器具连接的过程中，由于没有与承插口连接密实，导致其在使用过程中出现漏水的现象；3）由于建筑物的地基部分出现了不均匀沉降，而给排水系统的承载力不足，这就导致管道出现破裂，不利于管道的正常使用；4）由于技术人员在选用材料的过程中，并没有对其进行严格的检查，导致管道出现沙眼、裂缝或者其他问题，这就导致管道安装之后出现各种质量问题。

2、给排水管道渗漏水的防治措施

（1）在采购管道及相关材料时，技术人员都必须要对各家商品进行对比，然后选用物美价廉的产品；购买的材料进入施工现场时，施工人员必须要对材料进行严格的审查，保证其质量，另外，还需要对材料的生产商、出厂合格证、产品说明书、型号、规格等进行全面的检查，在必要的情况下，技术人员还应该对产品进行第二次检查，如果发现有任何问题，绝不可投入使用；（2）在连接各个管道的过程中，技术人员必须要采用螺纹进行连接，严禁通过焊接的方式或者是采用黑管件进行连接；（3）在实际操作过程中，安装人员都需要根据相关规定进行给排水管道与卫生器具的连接。在安装的过程中，排水管道的连接口必须具有高密实度以及柔性，并在接口位置缠绕油麻，最后再将其拧紧，以此来保证其密实度，避免渗漏水现象的发生；（4）如果由于住宅工程的地基部分出现不均匀沉降而导致给排水管道破裂，那么建设方、施工方、设计方都需要进行共同商议，将图纸进行深入研究，明确不均匀沉降的主要原因，等到了解的原因之后再采取有效的措施解决。

二、给排水管道堵塞的原因及防治措施

1、给排水管道堵塞的原因

在给排水管道使用过程中，一般有以下几点原因导致给排水管道出现堵塞的现象：1）在给排水管道安装过程中，由于安装人员没有根据相关规定进行安装，这就导致管道出现倒坡，从而管道无法正常发挥作用；2）在安装过程中，由于横支管与立管连接处一直到礼官的底部之间垂直的距离太小，这就导致水流无法正常流动，最终出现堵塞的情况；3）在给排水管道安装的过程中，由于安装人员没有清理管道内部的杂物，等到后期与卫生器具连接时，管道内部的杂物无法正常排出，再加上在使用过程中，垃圾或者杂物等进入到管内，这就导致管道出现堵塞的情况；4）埋设于地下的管道由于没有保证填土的秘书地，或者其中含有其他杂物，这就导致管道在使用过程中因为建筑的沉降而导致管道出现破裂的情况，最终造成各种质量问题的发生。

2、给排水管道堵塞的防治措施

首先，在管道安装过程中，施工人员必须要根据设计的要求与标准来设置其坡度，避免倒坡的现象。其次，为了避免卫生器具底部因为受到立管底部的限制而导致压力过大，造成污水外溢的现象，我们在施工过程中，可以尽量控制横支管与立管到罐底部的距离；再次，在安装管道之前，施工人员一定要对管道内部进行检查，采取一些措施来保证内部无杂物，从根本上保证管道的通畅；最后，对于埋设于地下的管道，安装人员需要根据相关规定要求来处理松土，然后通过人工的方式保证其密实度，避免管道的破裂。另外，在给排水管道安装完毕之后，暗转人员必须要对其进行通水试验，如果遇到堵塞，那么安装人员需要了解堵塞的位置与原因，然后采用有效的措施解决。

三、采暖管道渗漏，局部立管散热器不热现象

1、原因分析

（1）管件及阀门丝扣联接时一，衬垫、油麻漏装，丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏；（2）试暖期间操作不当，造成压力、温度剧增，由十热胀冷缩，造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时一，不能及时一把水淀掉，在温度过低的环境却有禅趣、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏水；（3）由十管道倒坡、管路堵塞或没有进行系统调整，使系统或局部系统死循环。

2、对应防治措施

（1）要严格按照规范进行施土。对有关材料设备要从产品合格证、规格型号、外观质量、材质等进行严格检查，杜绝伪劣产品。管件衬垫宜采用石棉垫，丝扣要紧。焊接管件要求焊口平直度、焊缝加强面符合施土规范要求；（2）系统试运行时一，总进户闸门开启量不要过大；系统进行循环时一，要把阀门开启到最大量；以避免因压力、温度骤增或气体急剧膨胀而造成管件、阀门和管道联接处渗漏或损坏。当系统突然停止运行时一，要及时一把系统和设备中的采暖用水排空，防治冻裂管道、管件阀门，而造成渗漏或损坏；（3）系统安装完毕，要进行系统冲洗。运行期间要对系统进行调整，先供距离远、负荷大的管路，然后逐步调节各阀门、散热设备的放气阀，使整个系统循环达到设计采暖要求。施土中要严格按照设计要求进行保温，不可偷土减料，隐蔽土程管道保温要有业主代表检查，现场认可。

四、设备安装不牢固，尺寸不符合规范要求，表面污染严重

1、原因分析

（1）施土方法不统一，安装配合不密切，预留空洞尺寸不符合要求；（2）偷土减料，管片、托钩、吊架等不按规范要求做，或者一管片不全造成管道、设备松动，影响使用；（3）成品保护措施不全面，造成管道、卫生器具和散热器污染或损坏。

2、对应预防措施

（1）要严格按照国家标准和设计要求进行施土，要控制卫生器具、给水配件和散热设备的安装标高以及固定间距、固定高度等尺寸；（2）管片安装要牢固，不得用木桦塞入空洞，管片宜用抱箍式，不得使用钩钉。隔墙上设备的套管不能用作管道支撑。多根立管的管片安装标高应一致、协调；（3）明装支架不得有半明半暗，管架、片子螺栓不允许以小代大，以次充好；支架安装应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。木砖及支架、托架要求与器具接触紧密。

五、结束语

总之，住宅土程水暖质量的好与坏，直接影响着千家万户的利益，在建筑质量要求日益提高和住宅货币化分配的今天，建筑土程的安装质量、安全和使用功能更加重要。业主和承包商双方的管理和施土技术人员必须本着优势、安全、合理、实用的原则，从图纸设计、施土管理、材料和设备的选购、检测等诸多环节，严把施土质量关、安全关，努力建设一批用户住着安全、用着放心的优良土程。

参考文献

[1]王路，袁守刚.水暖安装工程中渗漏的主要原因及防治[J].价值工程，2012（19）

[2]焦秀娟.浅析住宅工程渗漏问题的防治[J].煤炭工程，2007（06）

身份证号230522198410011269

住宅工程质量通病及防治措施. 篇4

为了保证和不断提高住宅工程质量, 依据国家相关规范标准、建 筑工程技术操作规程和大连市城乡建设委员会的 《大连市住宅工程质 量通病防治导则》 ,制定本细则。

一、把加强工序质量监控和强化事前控制,将防治和治理住宅工程 质量通病作为工程质量的检查重点。

二、严格按照施工图审查机构审查通过的施工图设计文件和工程建 设强制性标准进行查验。

三、对施工单位《施工组织设计》中防治住宅工程质量通病具体措 施认真审核,经过审核后在施工中严格检查实施。

四、加强、认真做好隐蔽工程和工序质量的及时验收,对易产生工 程质量通病的部位或工序实行旁站检查。确保每一道工序符合 要求后再进行下一道工序施工。

五、配备常规的便携式检测工具及仪器,加强对工程质量的平行检 验,发现问题及时处理。

六、充墙墙体控制措施:

1、材料进场时加强检查,对于砌块必须具备产品合格证、新产 品鉴定证、备案证齐全。并现场监督取样送样复试;材料必须 满足质量标准要求。严禁不合格材料和产品用于工程。

2、熟悉设计文件和规范 , 控制填充墙的长度和高度 , 墙长超过 5米、高度超过 4米, 按设计和规范要求增设构造柱和圈梁。

3、框架柱与填充墙连接的压墙构造钢筋规格和数量、长度必须符 合设计和满足构造要求,上下层间距在满足设计和构造要求前 提下也必须与砌块加灰缝的模数要求。压墙构造钢筋采用后植 筋的必须牢固,并做拉拔实验,合格后方可进行砌体

施工。

4、审查砌筑砂浆配合比,砂浆配合比采用重量控制,做到盘盘计 量。砂浆要采用机械搅拌,并且要搅拌均匀,随拌随用,并在 初凝前用完。

5、轻集料砼小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过 28天;轻 集料小型空心砌块砌体不应与其他块材料混砌,底皮砖应砌三 皮小实心砖,门窗口两侧如果采用砌块应孔朝上并用细石砼灌 实。

6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型 空心砌块的砌体灰缝为 8-12mm。

7、填充墙砌筑时应错缝搭砌, 轻骨料砼砌块小型空心砌块搭砌长 度不应小于 90mm。

8、砼小型空心砌块墙体每日砌筑的高度宜控制在 1.4m 或者一步 脚手架高度;填充墙砌至接近梁底、板底时,应留置一定的空 隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7天后,再将斜砌挤紧。

9、留设施工临时洞口时,其通道侧边距交接的墙面不应小于 600mm , 并在顶部设过梁, 填砌通道时砌筑砂浆强度等级要提高 一个级。

10、在砌筑过程应对砌块选用整砖,严禁碎砌块上墙。对于已砌 的墙体如发现有碎砖上墙现象较多时,应拆除重砌,个别轻微的 必须采用细石砼补强和修整。

七、填充墙墙体抹灰裂缝和外墙渗漏控制措施

1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。砼、砖基层表 面砂浆残渣污垢等处理干净,对于光面砼的表面应进行凿毛处 理;对墙面脚手架孔洞、水暖风道等通过的洞口和剔墙管槽等, 必须用 1:3的水泥砂浆提前堵严抹平。

2、墙体与砼柱、梁、板交接处,施工洞口后补砌部分周边,按设 计要求应挂网分层进行抹灰,抹灰厚度大于或等于 35 mm时, 也应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。

3、填充墙砌体抹灰前要进行适当润水,对润水程度应控制,润水 可以增强砂浆的粘结力,但是润水过量、过度会产生后期砌块 干缩墙面裂缝,所以必须控制润水量和润水后与抹灰时的间隔 时间适度。

4、填充墙抹灰应两遍以上成活,第一遍要将砂浆压入砖缝内,表 面待 5— 6成干时再抹第二遍。

5、抹灰用的砂子宜选用中砂, 为了防止墙面裂缝要控制砂子的含 泥量在不超过 5%内。

6、外墙面贴面砖的质量必须符合有关要求, 贴砖过程不得有空鼓 现象,砖缝必须采用专用的勾缝剂密缝。

七、门窗渗漏防治控制措施。

1、熟悉设计门窗型号及各种设计指标及安装、框周边做法的节 点详图。

2、检查门窗的配件与门窗、主体相匹配,并应符合各种材料的 技术要求。

3、门窗框周边封堵应按设计要求进行,发泡剂封堵时应在洁净 干燥后连续施打,一次成型,充填饱满,防止发泡剂溢出和外 膜破损。

4、门窗框周严禁在涂料面层上打密封胶。

九、外墙保温控制措施。

1、严格执行已审批的《外墙保温施工方案》 ,按照施工方案的每 个程序进行施工。

2、检查粘贴保温板底胶泥的材料配制,必须符合方案中的各种 材料重量比计量要求。

3、保温板规格为 600 mmX1200 mmX40 mm,粘贴保温板时周边一 圈≥ 60 mm宽胶泥带,中间均布直径不小于 120mm、8个胶泥 饼,经挤压胶泥粘紧厚度为 2— 4mm ,胶泥粘结面积不小苯板 面积的 40%,粘贴牢固、平整。

4、检查锚栓固定件的固定点数和牢固性。

5、抹面层施工时应把保温板面灰尘及附着物清理干净,然后抹 底层胶泥,同时将网格布压进胶泥中,要平整压实,严禁网格 布褶皱。

6、所有阳台门槛均按图纸进行保温施工,苯板粘结部位满打胶 泥、玻纤网翻包 100mm。女儿墙保温按图纸施工,外侧 40mm 苯板粘贴时满打胶泥、玻纤网翻包 100mm 女儿墙内侧 30厚苯 板粘结牢固、封口处用密封膏嵌牢。

7、楼梯间内墙保温,按图纸施工,具体材料做法为:基层墙体 刷素水泥浆一道、20厚 1:2.5水泥砂浆找平层、抹 40厚胶 粉聚苯颗粒保温浆料(电梯井处为 20厚、4— 6厚聚合物砂 浆埋入耐碱玻璃纤维网格布两道、高分子弹性底漆、刮抗裂柔 性耐水腻子、内墙弹性乳胶漆两道。抹 40厚胶粉聚苯颗粒保 温时,要求分两次施工每次 20厚,并有厂家现场施工指导。

十、屋面、楼内卫生间防水控制措施。

1、高层屋面按图纸施工,每层材料作法完成后经监理检查验收 合格再进行下一层材料施工,对干铺 50厚 XPS 板保温层必须 满铺、接缝严密,严禁接缝处产生较大缝隙填充其他材料。

2、卷材防水在水落口、天沟、檐沟、女儿墙、变形缝、出屋面 洞口和管沟部, 必须按要求铺设附加层, 要把这些部位做为控 制点,在施工过程中要全过程旁站监理。

3、防水层的基层必须将表面尘土、杂物清理干净,经验收合 格后方可涂刷基层处理剂。

4、防水卷材施工时应先做好细部节点,在女儿墙、水落口、檐 口、阴阳角等部位应先做附加层。

5、铺贴的卷材有铺贴标准线,按标准线进行铺贴。做到平整顺 直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

6、铺贴卷材下面的空气应排尽,并滚压粘结牢固,接缝口及收

头应用密封材料封严，宽度不应小于 10 mm。卷材的搭边必须 粘贴牢固，将卷材搭接处用火焰加热器加热至熔化，趁热压在 基层卷材上，以边缘溢出沥青胶为准。

住宅工程质量及防治 篇5

1 现浇楼板裂缝防治

1.1 板内增加配筋量, 提高混凝土抗拉伸强度

现浇楼板裂缝的发生原因较多, 在构造技术处理上要增加板内配筋, 提高混凝土极限抗拉伸能力。在征得原结构设计人同意条件下, 根据以前板配筋裂缝的实际, 对容易产生裂缝的现浇钢筋混凝土板适当增加配筋量, 以提高混凝土的极限抗拉伸强度。具体做法是:

1.1.1 对外墙转角处的房间和跨度大于4m的

楼板, 内配筋应设置双层双向钢筋, 转角处网片筋的间距在100mm以内, 楼极面层筋间距不大于150mm, 网片筋直径大于Φ10。1.1.2在外墙转角部位要增加辐射筋, 配置范围应大于板跨的1/3, 配筋直径大于板筋但布设间距以100mm为宜。

1.2 调整混凝土配合比, 控制混凝土的干缩裂缝

1.2.1 配制混凝土应尽量选择采用硅酸盐或

普通硅酸盐水泥拌制, 严格限制多和料的比例和质量;粉煤灰掺量小于水泥用量的15%, 细度达到Ⅱ级灰标准。1.2.2混凝土细骨料用砂必须采用中砂, 不允许用细砂拌制混凝土;控制坍落度用水量是关键, 水灰比一般不大于0.5;高层和多层建筑的泵送混凝土坍落度小于15m, 一般现场拌制混凝土的坍落度小于5m。1.2.3条件允许时, 可在混凝土中增加聚丙烯纤维材料或钢纤维材料抗裂。

1.3 适当增加板厚度, 提高刚度和抗裂

1.3.1 现在较多现浇板厚只有100mm左右, 过

于偏薄的楼板刚度小, 混凝土钢筋保护层厚度难控制, 短期内混凝土的碳化会造成板筋腐蚀, 使板承载力下降。1.3.2据介绍现浇板厚度增加至140mm以上时, 板面混凝土的裂缝将会减少, 钢筋保护层厚度也容易控制;无论是任何混凝土构件, 没有足够的厚度, 其强度、刚度也难以保证。

1.4 加强施工过程的质量监控

1.4.1 熟悉施工图, 严格按图施工, 楼板钢筋的

设置与排列、保护层的厚度要符合施工规范及图纸要求。浇筑混凝土时特别注意保护钢筋, 要派专人保护钢筋防止操作人员直接踩踏上层负筋。1.4.2预拌混凝土要对送料车逐一检查混凝土的坍落度, 不允许不符合坍落主要求的混凝土用于楼板;自拌混凝土按要求有施工技术人员在搅拌现场控制外, 监理人员旁站监理将更进一步控制拌和全过程质量。同时, 在施工振捣时严禁在混凝土中任意加水。1.4.3混凝土浇筑必须保证楼板的设计厚度, 振捣后用2m直尺刮平;如水灰工过大表面泌水应及时排出或吸干, 不允许表面泌水任意向较低处流淌或用工水泥洒在水上再抹压。1.4.4楼板中敷设的管线应埋设在两层筋的中间;管线交叉处要用接线盒连接, 避免管线交叉重叠影响楼板有限的截面厚度, 要采取在敷设管线下部加铺宽度400mm的钢丝网片作为补强措施。1.4.5现浇板的底模必须稳定牢固, 具有足够的刚度来承担施工的各种动静荷载;混凝土浇筑抹压后应按常规要求进行保护和养护, 这项看似简单实际极重要的工作必须加强。养护要根据不同气温采取不同的养护方法, 气温高、风速大的环境及时洒水保湿养护, 而进入低温季节则要覆盖保温蓄热养护。

2 屋面防水控制措施

2.1 确保屋面板施工质量

现在屋面板采用预制板的较少, 绝大多数采用现浇混凝土屋面。现浇钢筋混凝土屋面板对钢筋保护层厚度控制是很重要的;浇筑混凝土时要派专人跟班调绑钢筋, 防止踩踏钢筋移位及变形;屋面板混凝土的浇筑必须连续进行, 不允许中途停留在接槎处形成冷缝;振捣有序不漏振、不露筋、无蜂窝、麻面等;混凝土板面用滚筒碾压不少于两遍, 提浆后用铁抹子抹压不少于两遍, 在表面发自时立即覆盖保护材料, 养护时间不少于7昼夜。

2.2 做好找平层

屋面板上的找平度, 都采用水泥砂浆抹找平, 施工必须保证其强度、防起砂、起壳及空鼓, 抹压平整坚实, 平整度小于5mm, 砂浆强度不低于M10;找平前必须对屋面基层彻底清理并浇水湿润刷素浆, 现场拌制的水泥砂浆材料要计量配合比, 抹灰工序同地面抹灰一样进行, 不允许简化工序违规施工。

2.3 高出屋面结构处理

对高出屋面的通风管、机房、水箱、女儿墙根部与屋面交接处的处理, 按设计及规范要求抹成长度不小于100mm弧形;所有的排水口处均应用防水砂浆打底抹成盘子状连接管头。

2.4 保温层施工质量控制

保温层施工质量会影响保温性能和防水效果, 含水量过大的保温材料会造成防水层起鼓破坏而失去防水作用。为此, 在做保温层前必须在找平层上砌分仓处理, 分仓砌在梁或隔墙的部位, 间距4~6m;保温层分仓施工, 在分仓隔墙上留伸缩缝及排气孔。保温材料在一些地区全部采用膨胀珍珠岩干粉, 但含水率不好控制, 如果预制成珍珠岩板块铺设, 其施工速度和含水率会得到保证。最好选择聚氨酶泡沫板块或聚苯乙烯泡沫板, 其保温防水性能好。

2.5 细石混凝土整浇层

保温层上按设计及规范要求应现浇30~40mm厚的整浇混凝土层。整浇层与保温层之间的分仓缝位置重合, 为预防整浇时细石混凝土渺浆堵塞下层分格缝, 应在缝上铺200mm宽的SBS防水卷材。整浇混凝土在克拉玛依地区的屋面中不配置钢筋, 但配置钢筋时应在面层混凝土以下15mm为宜, 在分格缝处应断开。浇筑混凝土时要派钢筋工监护钢筋, 防止位移和踩踏。整浇层混凝土的平整度不能超过4mm, 分仓缝处用防水胶泥嵌填密封, 防止进水。

2.6 防水层施工质量要求

防水层施工材料按设计要求使用, 不论选择防水卷材还是防水涂料, 均必须具备产品的生产许可证、出厂合格证和试验报告合格证件, 并报经现场监理工程师认可后, 在抽取样品复检合格的前提下才准许用于工程。防水层施工前对屋面整体进行检查, 尤其是对屋面的细部构造处更要逐一验收, 确保表面平整干燥 (含水率小于8%) , 高出屋面结构处抹成弧形。对采用不同的防水材料施工, 选择相适应的规范标准进行检查和验收。但在天沟、泛水、雨水集中排出口或檐口处的重要部位要先铺设附加层或增加涂刷厚度, 附加层宽度不小于300mm两层、涂刷不少于三遍。防水层施工后要进行检查验收, 不准在上堆放重物或拌制砂浆, 也不再焊接管线或安装饰灯、避雷带等作业, 防止损伤防水层。

3 厨卫间防渗漏措施

3.1 土建施工的质量控制

3.1.1 厨卫间是家庭用水的集中点, 作为预防

渗漏的主要措施, 在分隔墙底部统一浇混凝土导墙, 高度大于150mm同板一同浇成整体, 宽度可同隔墙厚。3.1.2楼面施工时找出1%流向地漏的坡度, 地面抹成后泼水试验;卫生间的冲淋处及浴缸地面与墙面的基层要涂刷聚氨酶防水涂料或贴SBS防水卷材。3.1.3特别重视处理好室内管道预留洞口的二次修补工作, 专门组织人员用专用材料修补, 管道与预留套管之间的空隙多采用石棉水泥填嵌密封;楼板上的预留洞口要采用较原板高一级的细石混凝土分层填补, 并注意小部位混凝土的养护。对厨卫间地面预留洞口管线安装后的修补检查, 要盛水超过12h在底部观察, 不渗漏者为合格, 不通过试漏检查监理人员应拒绝签字验收认可。

3.2 管道安装质量控制

3.2.1 所有的预留洞口是由土建施工时配合安

住宅工程质量及防治 篇6

1.1 安装管道内容。

目前管道安装所采取的措施大多是焊接施工和局部加热两种方式, 无论是哪一种方法都需要按照管道安装的标准来执行。管道安装的流程如下:首先安装型号较大的管道, 其次装配小型管道, 这样有助于施工人员的操作, 从而提升工作效率。在装配管道支架时需要先对处于水平和垂直位置的管道先进行安装, 以便减少不必要的资源浪费。在安装过程中应严格遵守要求, 遇到施工问题应及时修改, 使其完善。举例而言, 倘若发现管道老化或破损需要更换, 可以根据不同材料采取与之对应的措施, 穿越墙板的管道可增设套筒, 穿越深缩孔的管道则可增设软金属接触头。

1.2 防漏和防堵管内容。

防漏和防堵管是住宅建筑水暖安装的重要内容, 因为管道的安装最易出现管堵情况, 为了杜绝此类问题的频繁发生, 应该采取防漏和防堵管措施, 以保证水暖管道的正常工作。在施工过程中最为常见的防漏措施就是按时清理管道中存有的杂质, 时刻监控管道是否出现侧漏现象。侧漏事件是导致管道堵塞或是断裂的根本所在, 无论使用何种材质的管道, 该问题都不可小视。其次还可以对水平地面进行压力测试, 对管道渗漏情况进行检测, 从根本提高住宅建筑水暖的安全性能。

2 住宅建筑水暖安装的注意事项

2.1 建筑水暖管道的安装路线。

水暖管道的安装路线主要分成两大类, 一类是针对网架模型而言, 一类是针对通道或是长廊结构而言。网架模型的水暖管道在安装时应注意配置方式和重量, 选取最为适宜的方案进行施工。震动仪器如风扇、风机等仪器不宜安装在网架模型中, 防止受力不均破坏管道的畅通情况。在安装网架模型水暖管道时还应根据层次和高度进行划分, 使各个零部件都能达到正常的工作条件。对于通道及长廊结构的水暖管道来说, 应将其安装在悬梁的底部或是侧面, 以避免阳光的直射现象。在选取管道喷头是一般都采用中档温度等级。

2.2 排水管道与集水管道的注意事项。

水暖排水管道多安装在窗外、墙外或是幕布处, 以便在打开百叶窗时排水管道的流量能够达到最大化。与此同时, 水暖排水管道的安装部位还需结合立体开洞和平面造型的思想, 既要考虑管道高度对悬梁的影响, 还要注意百叶框架的实际用处。集水管道主要依靠管道中的集水设备与地面土建进行连接, 从而保证住宅建筑的地热范围达到基本要求。在安装过程中要合理计算土建和水暖的结合程度, 避免出现由于土建高于基本楼层高度而无法与集水管正常工作的情况。

2.3 与水暖结合零件的安装事项。

与水暖结合的零件主要有水泵风机以及通风口等, 水泵风机, 即水泵与风机共同应用的仪器, 该仪器的安装位置应该在设计图纸中得以体现, 但是安装水暖的施工人员往往会忽略将图纸转交给土建施工方的工作, 最终便会导致水泵风机等仪器设备未能被计算在水暖安装的环节中, 以至于增添安装流程的重复作业。通风口是连接水暖的重要零件, 在安装过程中不仅要求相应墙体留出预期开洞的部位, 还要与排风仪器模型形成配合, 保证住宅建筑水暖在安装作业中的安全性能。

3 住宅建筑水暖安装的应用技术

3.1 水暖管道位置安装技术。

目前大多数住宅建筑采用的都是下回上供式水暖管道体系, 该体系需要排水立管和暖气管道的同时工作。水暖管道位置安装技术可以确保管道与立管之间的结合性, 避免由于二者连接过于紧密, 而出现的管道侧漏问题。随着安装的不断深入, 在卫生间、厨房等地对水暖管道的甩口情况愈来愈多, 此时也需要应用水暖管道位置安装技术, 该技术有效的防止石粒、灰尘等杂质进入管道之中, 保证了水质, 使施工的卫生条件满足国家基本规定。

3.2 水暖管道防漏技术。

在安装水暖过程中首要的问题就是管道是否出现渗漏情况, 这时往往应用水暖管道防漏技术, 已达到第一时间清除积水的效果。在实际安装途中, 应在地面制作坡度为零点零一的地漏, 以保证水暖中的水可以顺畅的流入地漏中, 但是安装人员却总忽略这一重要性, 不采用水暖管道防漏技术, 通过提升管道高度来起防漏目的, 这种方法是十分不可取的。施工单位不根据工作要求进行安装的现象愈来愈多, 必须加强对住宅建筑水暖安装应用技术的重视, 以后才能有效防止出现水暖安装的质量问题。

4 目前住宅建筑水暖安装存在的质量问题

4.1 住宅建筑水暖温度供应较低。

根据研究调查, 住宅建筑水暖所供应的温度普遍都在九十摄氏度以上, 其中近五成在九十五摄氏度以上。这中情况不仅增加了资源的过度消耗, 还提高了仪器设备的维护费用, 导致投资的不必要浪费。住宅建筑水暖温度供应较低会导致用户的水暖使用量大大增加, 稳定性则略显下降, 久而久之, 用户使用的循环水比总会出现明显提升现象。

4.2 独立水暖水箱的污染问题。

住宅建筑的水暖系统都设有独立水箱以便于应急火灾等状况, 独立水箱布置在整个建筑当中, 由于是专门供消防使用的水资源, 所以不具备自动循环能力, 放置时间较长便会出现水体滋生污染物的现象, 从而造成水箱中的空气、水体污染。一旦独立水箱的水位发生变化便很有可能造成整个体系的污染问题, 从供给水管开始到水暖管道都存留该箱体的水资源, 对人们生活环境带来了安全隐患。

5 针对住宅建筑水暖安装质量问题采取的防止措施

5.1 对水暖排水管道进行优化处理。

随着时代的不断进步, 水暖排水管道将由太阳能来提供大部分能源, 正如人们家中的太阳能热水器一样, 为了更好的优化水暖排水管道体系, 将太阳能立管安装在卫生间或是厨房墙壁内, 宽度面积一般在六百到七百平方毫米之间, 倘若使用塑料材质的管道则会由于数量众多而影响房屋的美观效果, 所以目前普及率较高的是镀锌钢管。在住户卫生间一面墙壁内应用一根塑料管连接水暖排水管和太阳能热水管, 通过连接口处的方向来设定高度, 这样的话便能有效的解决住宅建筑水暖温度供应较低等情况。

5.2 解决水暖污染的问题。

目前解决水暖污染问题的主要措施就是提高水暖水箱的循环效果, 首先提高独立水箱的空间, 高度至少加大五百毫米, 以此作为人们生活用水。这样每次都会从水箱中抽取一部分水资源, 并流入新的水分, 从而达到水箱循环的目的。在水箱内安装一个虹吸道, 可以提高循环效率, 防止由于水箱长时间无法循环出现的水体滋生污染物现象。

6 结论

住宅建筑水暖安装工作是一项涉及多个领域的工程, 为了有效的防止安装时出现的质量问题, 需要注意漏水、堵塞、跑气等多方面内容。本篇论文主要从目前住宅建筑水暖安装存在的质量问题、针对住宅建筑水暖安装质量问题采取的防止措施等方面展开论述。

摘要：随着社会的高速发展, 人们对居住条件以及生活环境有了更高的要求, 住宅水暖问题便成为目前备受关注的话题。如何走出住宅水暖安装的局限性是提升建筑环保、消防以及节能等环节的重要所在。只有及时的发现水暖安装质量问题并合理解决, 才能为人们生活质量提供保障。本篇论文将对住宅建筑水暖安装的质量问题及防护展开论述。

关键词：住宅建筑,水暖安装,质量问题及防护

参考文献

[1]孙涛.关于现代建筑水暖施工技术的研究[J].科技致富向导, 2013.

[2]陈宁.建筑水暖设计施工的几点反思[J].山西建筑, 2014.

住宅工程质量及防治 篇7

随着社会的进步和生活水平的提高, 人们对生活质量的要求越来越高, 在满足使用要求的同时, 对美观和舒适度的需求逐步增大, 对建筑给排水的要求也逐步提高。目前, 我国建筑给排水工程设计、施工的技术规范和工艺日趋完善, 设计、施工的水平和质量不断提高, 有效地满足了用户对给排水系统的功能要求。但是, 总有这样那样的缺陷和问题存在, 需要不断改进和完善, 因此, 必须在给排水工程施工的全过程做好质量管理, 以及针对管道渗漏、堵塞问题有效分析与彻底解决。

1 住宅给排水工程施工质量控制

住宅建筑工程给排水施工能否达到预期的效果, 能否事半功倍, 施工前首先要熟悉图纸, 了解合同, 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑、结构图对各种管道的坐标、标高是否有交叉, 管道排列所用的空间是否合理。有问题及时在图纸会审会议提出, 或与设计和有关人员研究解决, 办好变更洽商记录。

1.1 管道孔洞预留及防水套管预埋

预留孔洞应与土建施工同步进行, 在土建装好模板, 扎钢筋时, 按设计图纸在混凝土楼板、梁、墙上标好预留孔、洞、槽将管道及设备的位置、标高尺寸测定, 并将预制好的模盒、预埋铁件固定在附近的钢筋上以保证牢固, 不同层同一位置的留孔应吊线保证基本垂直。防水套管的设置部位:给排水管道穿越地下室或地下构筑物的外墙处;穿越屋面处;穿越钢筋混凝土水池 (箱) 的壁板或底板处;穿出地 (楼) 面处套管顶部宜高出地 (楼) 面100mm。质量控制要点:防水套管应预制加工好翼环或阻水圈, 将预制加工好的套管在浇注混凝土前扎钢筋时固定好, 校对坐标、标高, 水平度、垂直度合格后一次浇注。浇注混凝土过程中应有专人进行看护, 以免移位影响精度。

1.2 管道安装阶段

(1) 支架制作安装:管道支架应严格控制焊接质量及支架的结构形式, 如:滚动支架、滑动支架、固定支架、弹簧吊架等。支架安装时应按照测绘放线的位置来进行, 位置正确, 间距合理, 埋设应平整牢固, 固定支架与管道接触应紧密, 固定应牢靠;弹簧吊架一般安装在水泵出水管处;滑动支架应灵活, 滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙, 纵向移动量应符合设计要求;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;平行与垂直走向多根管道可以考虑合并支、吊架, 整齐美观的同时也节省了支、吊架材料及安装工时, 且便于日后维护, 在地下室管线繁多时尤其突显合并支、吊架的优点。

(2) 干管和立管的制作和安装:在建筑结构封顶之后, 安装公司应注意和土建施工单位密切配合, 在墙面粉刷后及地面找平面前开始进行给排水干管和立管施工。质量控制要点:立管安装前须吊垂线, 保证管道的垂直度;管道预制特别是钢塑管或钢管套丝、滚槽质量要严格控制, 管道连接接口要严密;管道安装牢固, 支吊架的安装要符合规范要求;立管安装施工中断, 须做好上端管口的掩盖, 防止杂物进入;塑料排水立管须安装伸缩节, 并按照规范设置检查口;管道井内给水立管安装完成后应进行压力试验, 试验合格后方可隐蔽。

(3) 排水支管与附件安装:当采用同层排水时, 卫生间的地坪标高和卧室、客厅的地坪标高之间留有一定的高差, 排水支管铺设在本层卫生间地面上后再用细砂回填找平。当采用非同层排水时, 支管是在下层卫生间的吊顶内安装, 需要安装吊架。同层排水不仅美观, 而且避免了日后上下层居民产生漏水纠纷的隐患。首层埋地排水支管暗装时, 最好是直管埋设, 必须转弯时应安装清扫口, 以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隐蔽前须经过灌水试验, 检查无渗漏后方可隐蔽。质量控制要点:管道安装牢固, 支吊架的安装要符合规范要求;接口的插入深度必须符合规范要求, 保证接口的严密性;排水坡度、支管至用 (排) 水点的位置、标高应符合设计要求;管道转弯处要使用45°弯头, 严禁用90°弯头;排水支管当管径变小时应使用补芯, 不宜使用变径和瓶口三通;地漏水封高度应不小于5cm。

1.3 管道试验阶段

管道安装结束后应该进行管道的各项实验检查管道系统采的强度及严密性, 试验内容包括给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验、排水管道的通水试验, 试验时出现问题应寻找原因, 进行整改后重新试验, 试验合格后方可验收。生活给水系统的管道经压力试验合格后对管道进行冲洗和消毒, 并经有关部门取样检验, 符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006方可使用。

(1) 室内生活给水管道压力试验:管道试验应在管道安装结束后, 经外观检查合格、管道固定牢固。试验压力均为工作压力的1.5倍, 但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管在试验压力下观测10min, 压力降不应大于0.02MPa, 然后降到工作压力进行检查, 应不渗不漏;塑料管给水管应试验压力下稳压1h, 压力降不得超过0.05MPa, 然后在工作压力的1.15倍时稳压2h, 压力降不得超过0.03MPa, 同时检查各连接处不得渗漏。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验, 合格后再按系统进行整体试验。

(2) 灌水试验:室内隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验, 灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水到满水15min, 水面下降后再灌满5min, 液面不降, 管道的接口无渗漏为合格。室外排水管网按排水检查井分段试验, 试验水头应以试验段上游管顶加1m, 时间不少于30min, 管接口无渗漏为合格。室内雨水管应做灌水试验, 灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗, 当灌水达到稳定水面后观察1h, 管道无渗漏为合格。

(3) 通球试验:排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验, 通球球径不小于排水管管径的2/3, 通球率达100%为合格。

(4) 通水试验:排水系统安装完毕, 排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验, 以流水通畅、不渗不漏为合格。

1.4 生活变频泵安装及试运行

生活变频泵组安装调试在给水系统中占置最关键工序, 安装质量直接影响到整个给水系统。水泵安装调试程序:设备开箱检验→基础放线→设备基础验收→放置垫铁→设备吊装就位→安装精度调整与检测找正找平→设备固定与灌浆→电气仪表接线调试→单机试运行→联动试运行→负荷试运行→竣工验收。

安装质量控制要点:水泵开箱时重点检查水泵铭牌上设备型号、流量、扬程、功率是否与设计相符;水泵吊装就位重点控制平面坐标位置、水平度、垂直度, 当水平度和垂直度有偏差以调整垫铁方法进行校正;水泵安装就位标高、中心线、管口方向符合设计要求;水泵进水管口与水箱出水管口标高应一致, 连接处管道按设计要求设置橡胶软接头与偏心异径管;高层建筑水泵与出水管连接时应认真核对分区对接, 避免高中低分区接错造成某些分区水压不够无法正常供水或水压偏大等现象;水泵出水管立管底部应设固定支架、水平干管应设弹簧吊架。

调试试运行质量控制要点:水泵试运行前编制试运行方案并经批准, 建立试运行组织, 操作人员应为仪表、电气、管道、设备厂家专业技术人员熟悉试运行方案, 能正确操作, 防止事故的发生, 重点检查水泵的流量、扬程、水压运转时是否正常与符合设计要求, 检查水泵启动的瞬间起动电流, 正常运行电流, 并做好记录。

2 几种常见质量通病的防治措施

2.1 管道渗漏问题的预防和处理

预防措施:严格控制采购过程, 仔细检查。对于各批次的管材、管件、阀门要进行检查, 认真核对规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等并做好记录, 尤其管材为镀锌管或钢塑管时要严格检查管道与管件厚度、表面光泽、有无砂眼、管件内螺纹等, 一旦发现问题及时更换;严格控制管道安装过程质量, 管道渗漏通常出现在接头、转弯、与阀门及设备连接处, 对施工人员进行相关培训, 交代技术要点, 把责任落实到人, 首先保证套牙、滚槽工序、接头、转弯、阀门、设备等处组装质量, 其次管道安装时, 不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差, 管道在经过沉降缝或与设备连接处应设补偿器, 管道支架应符合规范要求, 最终管道安装结束要及时进行试验, 承压管道要进行压力试验, 非承压管道要进行灌水、通球、通水试验;管道安装后, 应和其他工种的作业人员沟通加强成品保护意识, 在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置, 避免损坏, 定期检查, 发现损坏后及时维修。

处理措施:出现渗漏问题, 需要寻找漏水点, 找到漏水点后分析原因。然后, 采取相关措施进行处理, 更换不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工, 重新制作安装。由于热胀冷缩造成的PPR管材, 截去一段管道重新安装。

2.2 管道堵塞问题的预防和处理

预防措施:管道特别是立管安装中断时, 在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好, 管道井内的立管安装中断时, 管道井的上方应盖上厚木板临时封堵, 并贴警示标语, 防止大块杂物进入;安装排水管道时, 不仅要按图施工, 还要结合使用功能, 考虑排水的顺畅, 尽量减少转弯数量, 对管径及排水方向有疑问时提请设计变更, 卫生间、阳台、厨房等处地漏存水弯安装后应将检查口打开, 待地面泥水等其他工种全面完工, 检查清理存水弯内杂物和泥浆再盖上检查口, 加强对施工作业的指导和管理工作。

处理措施:施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞, 截去管道更换管材、管件后重新安装。对于系统堵塞, 需要分层分区寻找堵塞点。使用过程中的堵塞, 可以采用手工工具或专用机械疏通管道。

2.3 管道周围楼板和墙面渗漏问题的预防和处理

预防措施:必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理。立管穿楼板预留孔尽量预埋木盒, 如预留孔预埋UPVC管, 预留孔应进行凿毛处理, 在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理时, 严格按照规范要求施工。在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理施工后, 需进行地面存水实验。即在管道空洞外围用砂浆围成一圈, 倒入水放置24h后检查有无渗漏情况, 无渗漏为合格, 出现渗漏须重新处理。

处理措施:对于管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。严格来说所有的施工孔洞都应该由土建施工单位来堵塞, 但是在管道周围孔洞的填塞实际上往往是由给排水施工单位自己处理的, 施工质量就得不到保证, 出现问题后责任就不明确, 两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。所以在施工前就必须明确职责。

2.4 室内外埋地管道下沉、断裂、漏水问题的预防和处理

预防措施:室内地坪±0.00以下塑料管道铺设宜分为两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁管段的铺设;待土建施工结束后, 再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后, 重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。管道敷设后, 应通过隐蔽工程验收合格后方可回填。在管道周围先用细沙回填, 且回填中应无大颗粒坚硬石块, 当回填到距管顶100mm以上后进行常规回填和施工。

预防措施:室外管敷设, 开槽时严格按管线设计深度开挖, 并预留垫层及基础的厚度, 槽内必须将大的土块石块清理掉, 在管道转弯处需沿冲力方向设置混凝土支墩, 保护接头管件的长期使用。施工中常忽略了管径不大的埋地塑料管的支墩设置, 使用时间久后, 极容易发生接头漏水。室外给水管碰到需要在回填土内敷设时, 必须要等回填素土夯实后再开挖敷设, 严禁先做管后回填。车行道下的管道应在道路素土垫层夯实后开槽安装, 并应预留适当的钢管横穿道路下面, 以备将来改造增加管线时免去破坏道路, 正式道路路面施工前如需行车, 需要对下面的覆土深度不足的管线进行保护。开槽时需注意与其他工种之间的配合, 需与其他专业的室外管线统一考虑, 以减少管道之间的交叉打架及反复开挖。

处理措施:出现室内外埋地管道下沉、断裂、漏水时, 要及时判断找出漏水点, 针对漏水点对地面进行开挖, 在管网比较密集区域宜采用人工开挖, 严禁采用机械开挖, 开挖时就应注意做好周边管网成品保护工作, 找到管道断裂处进行切断, 并对地基夯实做好支墩, 将两头管口清理干净再重新组装, 如果遇地基不均匀沉降比较严重造成给水管道拉断现象还需加装补偿器如金属波纹管, 经压力或灌水试验合格后回填细砂并冲水夯实, 修复原有地面。

3 结语

给排水与人们生活息息相关, 生活中每一步都离不开它, 随着社会经济发展及人们生活水平不断提高对住宅给排水质量追求越来越高, 渗漏、堵塞是给排水工程质量通病, 是顽疾, 但不是不可避免, 所以应引起重视, 施工过程严格按照施工流程与规范采取相应措施进行控制, 排除人为因素、材料因素、机具因素、施工方法因素、环境因素对其影响。精心施工为人民创造质量可靠、安全、舒适环境。

参考文献

[1]GB50242-2002, 建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范[S]

[2]DBJ/T13-119-2010, 福建省住宅工程质量分户验收规范[S]

[3]GB50013-2006, 建筑给水排水设计规范[S]

[4]赵宇峰.建筑工程给排水施工常见问题解决措施探讨[J].黑龙江科技信息, 2010 (06) :20-21

住宅建筑电气工程施工及质量控制 篇8

【关键词】建筑工程；电气施工；质量控制

某住宅小区项目一期工程总建筑面积53080.2m2，建筑地上18层，配套公建地上3层，二类建筑，剪力墙结构，建筑耐火等级二级。本次只做配电间及以下部分电气系统，弱电部分如有线电视系统、综合布线系统以及可视对讲系统本次施工只做干线线槽及户内管线的预留条件。

1.供配电系统

（1）工程配电系统采用TN-S形式，由小区配电室引来3路0.38/0.22kV低压电源到一层的配电室内，N线在配电室内做重复接地并引出PE线。光柜电源同时作为动力柜的备用电源使用，能承担全部负荷；配套公建一层设置一低压配电室，为会所供电，在满足现有用电设备地基础上预留部分电量待商业性质确定后，满足大容量用电设备的需要。

（2）供电方式：①配电系统采用放射式与树干式相结合地供电方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电方式，对于一般负荷采用树干式供电方式。②工程配电干线选ZR-YJV-1kV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，电缆的工作温度选择90℃。车库线槽采用全封闭，上开盖，建筑物竖向供配电设SC80/40焊接钢管敷设；照明配电干线，采用BV-3×10塑铜线，采用SC24焊接钢管敷设由各层AW1配电箱再引到户内照明配电箱，照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.4mm，采用PVC20管敷设。③由首层设备向主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架敷设再穿JDG薄壁钢管引至各层分户箱，再预留PVC20至各处信息插座。④电视传输、分配干线在配点竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户穿线ф24JDG薄壁钢管从弱电线槽引出，墙内暗设PVC20至用户插座。

2.电气工程主要施工方法及质量要求

2.1管路敷设分项工程施工方法

（1）在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。（2）根据设计图纸要求，主线为自线槽引出钢管暗敷，照明支路为PVC20暗敷。配合土建作好楼层、楼梯间等处的暗管敷设，混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户管和电信入口管。（3）在施工中应加强看护，保证管道畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，保证施工符合实际和规范要求。（4）吊顶内敷设的管路固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。

2.2电缆桥架及金属线槽的安装

（1）桥架及线槽有厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。（2）桥架及线槽的安装在其部位的装修工程完成后，即可进行，吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

2.3管内及金属线槽配线工程

（1）管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行，在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。（2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用400V0～400MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.4MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

2.4防雷接地分项工程施工方法

（1）工程防雷等级为三级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻不大于1欧姆。（2）避雷网在屋顶用ф10镀锌圆钢明设成不大于20×20m或16×24m的避雷网，利用结构柱内不小于ф16的2根主筋作为引下线，上端与避雷带与避雷网格连接，下段与基础主筋焊接。（3）电气设备间接地是从与结构垫板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。（4）防雷接地测试点在距地面0.4m设测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测记录填写在隐检记录上。在引下线高度-1.0m处甩出一段1m长的40×4mm镀锌扁钢，以备人工接地。凡凸出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋架、金属配电箱等均与避雷带可靠焊接。

2.5电缆敷设分项工程施工方法

（1）施工前对电缆进行详细检查，并作绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。（2）电缆敷设前，事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于34mm，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯交叉处应挂标志牌。（3）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，即可进行电缆敷设工作。（4）工程的电缆沿桥架敷设，参照《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中电缆敷设有关要求，金属线槽的安装与布线。

2.6配电箱、柜的安装

（1）工程配电箱包括明装箱和暗装箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，找好标高、水平、竖直，用膨胀螺栓固定（ф10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。（2）配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，并做好设备开箱检查记录。（3）基础型钢安装时，将型钢调直然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊焊接固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，且三面施焊。（4）柜安装按图纸布置稳放，就位后找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.4mm铁片调整，最后用ф12镀锌螺栓固定。柜体与柜体、柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。（5）按图敷设柜二次连接线，送电空载24小时，无异常现象，办理验收手续。

2.7灯具、开关、插座安装

（1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，根据灯具的安装场所，灯内配线要符合设计及工艺标准，标志灯的指示方向要正确，应急灯可靠灵敏，3kg以上的灯具须预埋吊钩或螺栓，预埋件牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。（2）开关、插座规格、型号符合设计要求，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.3m，距门口为14cm～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关，插座高度应一致，同面墙高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于4mm，且不允许出现负偏差。

3.结语

东莞市住宅工程质量通病防治手册 篇9

近年来，随着我市经济社会的迅速发展，城市化水平不断提高，住宅工程建设得到蓬勃发展，由于新的施工工艺及新型建筑材料的广泛应用及相应的技术标准和措施的制订相对滞后，一些设计单位和施工企业未能掌握防治质量通病的要点，导致住宅质量通病屡见不鲜，如新型墙体开裂，屋面、外墙、管道渗漏等质量通病问题日益突出。在人民生活水平不断提高，对住宅工程质量要求越来越高的同时，如何确保、提升住宅工程的质量，成为了人民群众关注的热点。

作为住宅工程质量的主管部门，市住房和城乡建设局一直将工程质量作为工作的重点，不断加大我市工程质量管理力度，以建设“三大工程”（精品工程、平安工程、阳光工程）为目标，积极开展“减少住宅质量通病年”等活动，制定和落实了一系列措施，不断提高工程质量，减少质量通病，鼓励创建优良样板工程，取得了较大的成效，积累了很多好的经验和做法。为了更好地解决住宅工程质量通病问题，我市参照国家、省现行有关法律、法规、规范及工程技术标准，并参考其他省市做法，总结了工程建设防治质量通病的相关经验，组织专家编写了《东莞市住宅工程质量通病防治手册》。

本手册可作为指导我市住宅工程设计、施工、工程监理及工程质量监督等进行质量控制及质量管理之用，其他房屋建筑工程也可以参照使用。

本手册的编印，是我们宣传推广住宅工程质量通病防治做法的一个尝试，难免存在错漏之处，恳请指正。请各单位在执行这些防治措施过程中，注意总结、积累经验，随时将有关建议和意见反馈我局，以供今后修订时参考。

本手册的编印，得到有关设计、施工图审查、监理、施工和房地产开发企业、各镇（街）规划建设办及建筑从业人员的支持和帮助，谨表谢意。

东莞市*****建设局

二○一○年八月

主编单位：

东莞市*****建设局

参编单位： 编审人员：

编委会主任： 副

主

任： 参编人员：

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„目 录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 混凝土结构工程

3.2.1 设计措施----------------------020

1.1混凝土结构裂缝-----003

1.1.1 设计措施

-----------003

1.1.2 施工措施

-----------00

砌体工程

2.1 非承重墙体裂缝------010

2.1.1 设计措施------------010

2.1.2 施工措施------------014

2.2 室内净高、开间尺寸偏差大----------------------018

楼地面工程

3.1厨房、卫生间楼地面渗漏---------------------------018

3.1.1 设计措施-------------018

3.1.2 施工措施-------------020

3.2 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝---------------------020

3.2.2 施工措施----------------------020 3.3 首层地面沉陷------------------022

3.3.1设计措施------------------------022 3.3.2 施工措施------------------------022 屋面工程

4.1 屋面防水层渗漏----------------022 4.1.1 设计措施----------------------022 4.1.2 施工措施----------------------027 5 装饰装修工程

墙体抹灰空鼓、开裂、渗漏---031

5.1.1 设计措施------------------------031 5.1.2 施工措施-------------------------034 门窗变形、渗漏、脱落-----------035 5.2.1 设计措施-------------------------035

5.5.2

„„„„„„„„„„„„„„„„„„„目 录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

5.2.2 施工措施----------------------------035 7.2 卫生、安全或使用功能不满足要求----------------046 5.3 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、7.2.1 设计措施-----046 耐久性差------------------------------036 7.2.2 施工措施-----047 5.3.1 设计措施----------------------------036 5.3.2 施工措施----------------------------037 地下防水工程 8.1.1 6.1 防水混凝土裂缝、渗水------------------038 8.1.2 6.1.1 设计措施----------------------------038 6.1.2 施工措施----------------------------040 6.2 变形缝渗漏----------------------------040 6.2.1 设计措施----------------------------041 9.1 6.2.2 施工措施----------------------------041 9.1.1 9.1.2 7 建筑给水排水工程 7.1 管道渗漏------------------------------042 9.2.1 7.1.1 设计措施----------------------------042 9.2.2 7.1.2 施工措施----------------------------044 建筑电气工程 8.1 电气安全防护措施、防雷不满足要求---------------049

设计措施------049 施工措施------049 9 通风与空调工程

防排烟系统未采用不燃材料，安装不符合要求--------060 设计措施------060 施工措施------060

9.2 风管套管、防火阀、风机防护罩等安装不符合

规范要求--------060

设计措施------060 施工措施------060 2 混凝土结构工程

1.1 混凝土结构裂缝 1.1.1 设计措施 住宅的建筑平面宜规则，尽量避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。当楼板埋设线管较密或线管交叉较多时，其板厚不应小于120mm。建筑物转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，以及楼面刚度严重削弱处的普通楼板，其板厚宜适当加厚，且宜采用上下通长配筋，并适当加大配筋量，板底、板面沿纵横两个方向的钢筋配筋率不应小于0.3%，可参考图1.1角部板块配筋大样图。楼面刚度严重削弱处的楼板且该楼板承担传递转换结构水平作用时，该楼板应加厚且不应小于180mm，并应采用上下通长配筋。以上部位防止楼板开裂措施应在相应结构平面图上明示。

图1.1角部板块配筋大样图 3 屋面板、露台板、厨房和卫生间板以及不大于2m的多跨连续单向板均应设置通长面筋。1.1.2 施工措施 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。现浇板混凝土应采用中、粗砂，严禁使用海砂。泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其它活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。4 预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作好检查记录。高层住宅混凝土坍落度不宜大于180mm，其它住宅混凝土坍落度不宜大于150mm。严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。模板和支撑的选用应有专项施工方案，施工方案应经监理单位审查通过后实施。拆模时，混凝土强度应满足规范要求。跨度大于8m的梁、板构件及悬臂构件底模拆模时，其混凝土强度应满足其设计强度的要求。严格控制楼板的厚度和钢筋的保护层厚度，要求如下：

（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、柱、墙、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋下箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图1.2预留18＃绑扎固定铁丝。

图1.2砂浆垫块

（2）板负筋的支撑，应有专项施工方案。无论采用支架或马凳，应能确保楼板的厚度和楼板钢筋的有效高度。

图1.3支架示意图

马凳示意图

图1.5 板负筋支撑实物图

（3）暗敷管线施工应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。

图1.6 预埋线盒对钢筋保护层的影响示意图存

图1.7 增高型灯头盒和过线盒实物图 现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎。现浇板中的线管必须放在上下钢筋之间，线管的直径应小于1/3楼板厚度。若埋管处上面无钢筋，要沿管长方向增设Φ8@200、宽度不小于450mm钢筋网带。

图1.8 预埋线管处附加钢筋大样图 给水管道严禁直接敷设在建筑物结构层内。楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。10 当室外气温较高、昼夜温差较大时，要调整好混凝土浇捣时间，尽可能做到混凝土终凝后气温上升，避免混凝土终凝后气温下降。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以消除板表面早期干缩的细微龟裂。当设计未作要求时，楼面、屋面施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。后浇带的位置和混凝土的浇筑，应符合下列要求：

（1）后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案施工。后浇带混凝土应采用微膨胀混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

（2）后浇带两侧支模应有可独立保留后浇带两侧支模的模板构造，保证拆模时，后浇带两侧部份不拆除支撑模板。后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。后浇带、施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土。浇筑混凝土时，先浇水湿润，并刷素水泥浆，再及时浇筑混凝土，并振捣密实。对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：

（1）在终凝后至浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和保湿养护： 1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。

2）混凝土墙、柱应用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。

（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d。2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。

（3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

（4）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。施工过程中应严格控制施工堆载。砌体工程

2.1 非承重墙体裂缝 2.1.1 设计措施 屋面女儿墙宜采用现浇钢筋混凝土。当采用砌块材料砌筑时，不应采用轻质墙体材料砌筑，且砌块强度等级应大于MU10，砌筑砂浆的强度等级不应小于M10，并应按规定设置构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶，同时，女儿墙根部应设置高度不小于300mm的钢筋混凝土反坎，与屋面梁板一起浇筑，相应结构图纸应明示。当采用新型墙体材料时，应采用专用砌筑砂浆。3 砌块强度等级不应小于砌筑砂浆强度等级。构造柱的设置，应符合下列要求：

（1）构造柱的定位应在相应结构平面图中表示。

（2）当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。（3）无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。（4）宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。

（5）构造柱的截面不小于墙宽×200mm，纵向钢筋不小于4Φ10，箍筋不小于Φ6@200mm。

（6）当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Φ6@500mm（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200mm，伸入填充墙内不应小于1000mm。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100mm。

图2.1 拉结筋安装大样图 墙高超过4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）设置通长混凝土腰梁。腰梁纵筋应与相连结构柱（或构造柱）的预留钢筋连接。

图2.2 腰梁大样图 窗台标高处应设置钢筋混凝土压顶。压顶的混凝土强度等级不小于C20，截面厚度不小于120mm，两端伸入墙体内长度不小于240mm。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。施工图纸应有具体大样图。8 外墙窗洞宽不小于1500mm且四周无混凝土过梁、压顶、构造柱时，应采用钢筋混凝土框加强。

图2.3

钢筋混凝土框大样图

剖面图

图2.4

2.1.2 施工措施 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求。砌筑时，普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的产品龄期不得少于28d。材料进场时，监理单位应检查其质量证明文件，做好材料进场签证和台帐，不够产品龄期的砌体材料进场后应留置一段时间，严禁不够产品龄期的砌体材料用于墙体施工。砌体材料施工前，应按有关规定提前淋水湿润，有成熟施工工艺的干法施工除外。砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体砌至梁、板底时，应预留一定空隙约200mm，间隔至少7d后再补砌顶紧。监理单位应制定墙体施工检查台帐，明确每层墙体开始砌筑时间、完成时间、补砌顶紧时间及开始抹灰时间，确保砌体施工停置时间满足本措施要求。

图2.5 顶砖砌筑示意图 图2.6 顶砖实物图

构造柱的施工,应符合下列要求：

（1）施工单位应制定构造柱专项施工方案，确保构造柱钢筋埋置位置正确、混凝土浇捣密实。

2.7

构造柱模板安装示意图一

图2.8 构造柱模板安装示意图二

图

图2.9构造柱模板实物图

（2）构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Φ10的钢筋，接驳长度不小于500mm。

（3）构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土。每个马牙槎的高度不超过300mm（或相近的砌体整皮数距离）。

图2.10 马牙搓示意图

图2.11 马牙搓大样实物图 严禁在墙体上交叉埋设线管或开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿。8 砌体结构砌筑完成后不得少于20d后才能进行抹灰施工。用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌多孔砖或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。

2.2 室内净高、开间尺寸偏差大

2.2.1 六层及以上建筑，主体施工阶段，应每隔三层从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。

2.2.2 每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。

2.2.3 严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的 墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。

2.2.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。楼地面工程

3.1 厨房、卫生间楼地面渗漏 3.1.1 设计措施 厨房、卫生间和有防水要求的楼地面应设置柔性防水隔离层。厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm 的混凝土防水反坎，与楼板一同浇筑，相应结构平面图应明示。厨房、卫生间楼地面完成标高应比室内其它房间楼地面完成标高低20～30mm（无障碍专用房除外）。卫生间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不应小于1800mm。4 沉箱式卫生间应做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水应单独设置。5 管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属防水套管。

图3.1 沉箱式卫生间二次排水示意图

3.1.2 施工措施 上、下管道预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。现浇楼板预留洞口填塞前，应将洞清洗干净，毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗 裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至板厚2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，无渗漏后再做防水层。应在洞口处做一园台，高度为40～50mm。防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处刷成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。4 地面找平层朝地漏方向排水坡度为1～1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm，无渗漏为合格。6 卫生间墙面应用防水砂浆分二次刮糙。

3.2 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝 3.2.1 设计措施 面层为水泥砂浆时，应采用1:2水泥砂浆。细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20。3.2.2 施工措施 宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2 选用中、粗砂，含泥量应不大于3%。面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15 mm，且不大于面层厚度的2/3，石子含泥量应不大于1%。浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水。基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35 mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应不大于30mm。水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平。混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚平，保证面层强度和密实。7 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。地面面层完成24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应小于7d。

图3.2 水泥砂浆地面实物图

3.3首层地面沉陷 3.3.1 设计措施 应根据不同的土质确定回填土的分层压实系数。软弱基土厚度不大时，宜采用换填土。当软弱土层较厚时，应进行地基处理。当地基处理有困难时，可按钢筋混凝土地面进行设计。3.3.2 施工措施 回填土前，应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥。如遇自然软弱基底时，应按设计和规范要求进行处 理。回填土内不得含有有机物及腐质土。回填土应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。回填土应按规范要求分层取样做密实度试验，压实系数必须符合设计要求。当无设计要求时，压实系数不应小于0.9。屋面工程

4.1 屋面防水渗漏 4.1.1 设计措施 天沟或女儿墙应按DBJ15-19-2006规定留设溢水孔。屋面采用硬泡聚氨脂、聚苯乙烯板等憎水性保温材料时，建议设置排汽系统。排汽道应纵横交错、畅通，其间距应根据 保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排汽口应设置在不易被损坏和不易进水的位置，根部应设不小于C20细石混凝土墩台。

图4.1屋面排汽系统示意图

图4.2 屋面排汽系统实物图 施工图中，屋面平面应有明确排水系统设计。系统设计要求绘出排水分区、分水脊线、排水坡交线、排水途径等，力求通畅,水落口负荷均匀。

图4.3 屋面有组织排水实物图 27 采用多道设防时，宜采用不同防水材料，卷涂结合。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应有防渗构造详图。变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不低于C30。伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土反坎，高度不低于防水面层以上300mm，相应结构平面图应出具大样图。屋面应进行保温设计，屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不低于C30，厚度不应小于40mm，钢筋网片Φ4@150×150mm。刚性防水层应设分格缝，分格缝间距不应大于3m x 3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm。分格缝嵌填高弹性耐候胶。坡屋面设计，应明确屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、烟气道等部位与结构构件交接处的防水、排水细部设计。

4.1.2 施工措施 屋面工程施工前，施工单位应制定专项施工方案，经监理单位审查确认后实施。2 卷材防水层

（1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

（2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

（3）不应在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

（4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

（5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处）的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等，应从屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟铺贴，从水落口处向分水线方向贴，尽量减少搭接。

（6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应互相垂直铺贴。（7）相邻两幅卷材的接头位置应互相错开300mm以上。

（8）叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取可靠方法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

（9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，应用材料性能相容的密封材料封严。

（10）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm，管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性防水屋面

（1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。

（2）细石混凝土防水层不应直接铺摊在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：3石灰砂浆。

（3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

（4）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 1）钢筋网片应采用焊接型网片。

2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

4）混凝土养护不小于14d。屋面细部构造

（1）天沟、檐沟

1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。

2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺宽度200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度10mm的滴水槽。（2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于400mm。

2）女儿墙为混凝土墙时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距不大于900mm，并用密封材料封闭严密。泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

（3）水落口的防水处理应符合下列要求：

1）水落口埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

2）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接 触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。

图4.4 屋面水落口大样图一 30

图4.5 屋面水落口大样图二

（4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求： 1）变形缝泛水高度不应小于300mm。

2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，优先采用现浇混凝土盖板的做法，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

图4.6 屋面水落管口实物图一 图4.7 屋面水落管口实物图二

装饰装修工程

5.1墙体抹灰空鼓、开裂、渗漏 5.1.1 设计措施 当建筑长度超过规范设缝要求时，应制订专门的抗裂措施。下列部位抹灰时应挂金属网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带(宽度≥300mm)进行处理，加强网带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

（1)不同材料基体结合处。（2)暗埋管线的孔槽处。

（3)当抹灰总厚度大于或等于35mm时。（4)外墙（挂金属网）。（5）顶层墙体。抹灰中的打底砂浆，其强度等级应不小于砌块强度等级。4 防水层宜用聚合物水泥砂浆。5 面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。应加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接部位构造处理，可采用加钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。

图 5.1 抹灰时加挂耐碱玻璃纤维网格安装实物 外墙从基体表面开始至饰面层应留分格缝。分格缝间隔不宜大于3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰 面层均应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，再嵌填高弹性耐侯胶。

图5.2 抹灰时加挂钢丝网安装实物图

图5.3 外墙分格缝布置示意图一

图5.4外墙分格缝布置示意图二

外墙饰面层采用涂料饰面时，设计文件应注明涂料腻子、基层、面层材料的性能等技术指标。当采用面砖饰面时，设计文件应注明专用粘结剂、勾缝料的性能等技术指标，标明双涂法施工，确保粘结牢固。5.1.2 施工措施 外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、细石混凝土堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

图5.5 抹灰前基层毛化处理实物图

金属网宽度不小于300mm，厚度不小于1mm，网眼尺寸不大于20mm×20mm，不小于10mm×10mm。固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于15mm，其它基体的深度不小于30mm，固定件的间距不大于300 mm。采用环氧树脂等其它措施固定时，应有专项施工方案。金属网施工完毕后，应进行隐蔽验收，隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工。外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层抹灰厚度宜控制在10mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。应明确窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。每一遍抹灰前，应对前一遍抹灰的质量检查处理。空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭。两层间的施工间距时间不应小于2d。

5.2门窗变形、渗漏、脱落

5.2.1 设计措施 推拉窗扇应设限位装置。外窗下框应有泄水结构，如无时应做如下处理：（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；

（2）平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。3 外门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等物理性能指标。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。5 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。6 顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。外墙窗洞宽不小于1500mm且四周无混凝土过梁、压顶、构造柱时，应采用钢筋混凝土框加强。8 空调室外机罩的百叶片倾斜角不应大于15度，通透率不应小于90%。5.2.2 施工措施 门窗安装前应进行三性试验(抗风压、气密性和水密性)检测。门窗框制作尺寸应按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8～15mm。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂

浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm。每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得大于500mm，边框端部的第一固定点距端部不得大于200mm。固定方法如下：

（1）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

（2）非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20混凝土或预埋混凝土实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。

（3）混凝土(重质、轻质)空心砌块墙体洞口，应采用预埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。铝合金窗外周边应留宽5mm深8mm槽，用防水胶嵌缝。外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验，冲淋时间不少于0.5h,出水压力不小于0.05MPa，24h后检查。7 安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。

5.3 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差 5.3.1 设计措施 栏杆抗水平荷载：住宅建筑不应小于0.5kN/m，人流集中的场所不应小于1kN/m。栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料。阳台、外走道和屋顶等遭受日晒雨淋的地方，不得选用易老化材料，选用金属型材壁厚应符合以下要求：

（1）不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。（2）型钢：主要受力杆件壁厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。（3）铁合金：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。栏杆高度和立杆间距必须符合《住宅设计规范》GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空栏杆高度不低于1.1m，楼梯楼段栏杆和落地窗、低窗台防护栏杆的高度不低于0.9m,楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不应大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀滑的措施。(注：以上高度指施工完成后的净高度，从可踏面开始算起。)栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁

厚等。砌体栏杆压顶应设现浇混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。压梁高度不小于120mm，宽度同砌体厚度，纵向钢筋不小于4Φ10。栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。7 玻璃栏板的设计应满足JGJ113-2009有关规定的要求。

5.3.2 施工措施 栏杆安装高度应考虑地面装饰的要求，保证最终完成装饰后栏杆净高度能满足规范的要求。金属栏杆制作和安装的焊缝应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）二度防锈漆和二度及以上的面漆。当栏杆高度范围内，有其它设备或管道时，应同时考虑防止儿童攀爬的措施。预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应满足设计要求外，尚应符合以下要求：

（1）主要受力杆件的预埋钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不少于6mm。每块预埋件不宜小于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不少于100mm，锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不少于100mm混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20。将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体一起砌筑，不得留洞后塞。

（2）主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于 图5.6 栏杆净高度示意图 60mm。立杆埋件不应少于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应 垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm。后置埋件必 须安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料后 才能安装后置埋件。栏板玻璃安装应满足JGJ113-2009有关规定的要求。

地下防水工程

6.1 防水混凝土裂缝、渗水 6.1.1 设计措施 设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质变化对设防等级的影响。结构设计中，应根据平面形状、荷载、地区变化等因素合理设置加强带、后浇带和变形缝。设计图中，应注明或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。地下室混凝土外墙侧壁应优先采用变形钢筋，配筋细而密，网片钢筋间距应不大于150mm，分布宜均匀。水平分布钢筋应设置在竖向钢筋外侧，水平筋配筋率不应小于0.4%。在截面较大变化处和墙的中部，应增设抗裂钢筋。地下结构用混凝土，应采用防水混凝土。自防水混凝土设计时，应采取预防混凝土收缩的措施。6.1.2 施工措施 地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并应排除地下水。防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范要求复验符合要求后使用，其掺量应经试验确定。施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

图6.1 地下室外墙配筋大样图 安装在剪力墙内的套管，应在混凝土浇筑前进行预埋。

图6.2 穿剪力墙防水套管安装大样图

浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，应将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。混凝土应分层浇筑，每层厚度宜为500～700mm，采用插入式振动器振捣密实。板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。混凝土应按有关规定进行养护，养护时间不少于14d。防水混凝土水平构件表面宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

6.2 变形缝渗漏 6.2.1 设计措施 地下工程宜减少变形缝的设置。当必须设置时，应根据地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。当地下水压大于0.03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的工程，可用卷材防水层防水。

6.1.2 施工措施 止水带埋设前须经充分检查，发现有破损等现象必须修补完好。2 止水带应按有关规定要求固定，确保其埋设位置准确。3 金属止水带宜折边，连接接头应满焊，焊缝严密。用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，应随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。

采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先前受水浸泡膨胀。表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。8 埋设底板止水带时，要把止水带下部的混凝土振实，然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部的混凝土。墙体内的止水带周围应防止骨料集中。如钢筋过密，可适当调整砼粗骨料粒径或采取其它技术措施。给水排水工程通病防治措施

7.1 管道渗漏 7.1.1 设计措施 住宅的污水排水横管宜设于本层套内。伸缩节设置位置应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》（96S406）的要求； 管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属防水套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底部相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。水表井应有排水措施。

7.1 穿楼或楼板防水套管安装大样图

图

图7.2 管道穿楼板套管实物图 图7.3 水表井排水措施实物图

7.1.2 施工措施 应根据设计要求合理选材，管件应与管材配套。暗埋管道在找平层或管槽内的管材，中途不得有直通连接配件。暗敷管道位置应有临时标识。3 必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）的要求在各管道系统隐蔽的前后分别进行水压试验，并做好记录。主体施工时，按图纸要求密切配合土建施工预埋套管（或预留孔洞）。各类管道预留洞口及预留套管必须根据图纸要求

的规格、位置正确预埋。各种套管应根据设计要求及相应标准图集加工制作，定位安装。套管埋设应满足以下要求：

（1）地下室、卫生间和厨房等有防水要求的套管应在土建主体施工时进行配合预埋。套管应固定牢固，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞捻打密实；

（2）安装在墙内的套管，应在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；过墙套管宜垂直墙面水平设置。套管与管道之间的填料应采用阻燃密实材料；

（3）除卫生间和地下室外，后置的穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管的固定可在套管两端处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。塑料排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。6 管道在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处，应设置补偿装置。镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，一般不得采用焊接；若镀锌钢管局部确需焊 接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。沉箱式卫生间二次排水在隐蔽前应做通水试验，并做好检查记录。

图7.4 管道穿越变形缝的补偿装置实物图

7.2 卫生、安全或使用功能不满足要求 7.2.1 设计措施 室内生活给水管道禁止使用镀锌钢管。卫生间应采用生活污水与生活废水分流的排水系统。3 住宅厨房排水立管和卫生间污水立管应分别设置。4 阳台排水系统应单独设置。空调冷凝水排水、阳台雨水立管底部应间接排水。设置有减压装置的给水系统，应按规范要求设计过滤器、压力表等配（附）件。高层建筑室内明设的排水塑料管道在楼板下应按规范要求设置阻火圈或防火套管。

图7.5 阻火圈安装示意图

7.2.2 施工措施 排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施：（1）排水立管应设伸顶通气管（顶端设通气帽）；

（2）通气管应高出屋面300mm；通气管出口4.0m以内有门窗时，应高出门窗顶600mm或引向无门窗 侧；经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并有固定措施（或采用≥500mm的加长钢套管）；

（3）通气管不得与烟道、风道连接；

（4）存水弯的设置应符合设计图纸的要求。卫生器具和地漏自带 或加设的存水弯水封深度不得小于50mm，避免因水蒸发或气压波动影 响隔气效果。

住宅工程质量及防治 篇10

1、框架结构填充墙渗漏的原因

(1) 现在住宅工程框架结构中起围护作用的外墙砌体基本使用非承重空心砖, 空心砖由于壁薄, 中间多为大孔洞, 空心率大 (最大48%) , 在运输与施工过程中易产生破损、缺棱掉角等缺陷。若在外墙砌筑施工中使用了有缺陷的空心砖, 容易导致在外墙形成渗水点。

(2) 外墙砌筑施工中操作人员未严格按施工规范操作, 搅拌砌筑砂浆强度不达标, 砌筑时砂浆不饱满, 特别是竖缝砂浆。此外, 使用干燥的砌块, 使砂浆中的水份被砌块吸收, 从而造成砂浆强度偏低, 导致砌块和砂浆分离, 墙体整体刚度下降, 产生裂缝。

(3) 砌筑墙体位置楼板未清理干净, 造成墙体根部与楼板之间存有缝隙, 产生渗水通道造成根部渗水。此外墙体一次性砌筑到顶, 经一段时间沉降和干缩后在墙体顶部形成裂缝, 造成墙体顶部渗水。

(4) 人为地造成外墙砌体破损或对已砌好的外墙进行开洞打凿, 容易引起外墙渗水。

2、框架结构填充墙渗漏的预防措施

(1) 墙体砌筑所用的小型空心砌块的产品龄期必须不小于28天, 据有关研究部门的研究, 此时的空心砖块干缩量已达到总干缩值的50%, 且已达到自然平衡含水率, 使用这时的砖块来砌筑对防止墙体的早期开裂有一定的作用。在砌筑施工过程中, 管理人员要加强质检力度, 砖朝室外一面必须棱角齐全, 严禁破损严重的砖体上墙使用, 以为提高墙体防水能力。

(2) 砌筑所使用的砂浆都是现场搅拌, 必须要严格按配合比进行砂浆计量确保砌筑砂浆强度。使用的砌块不能太干燥, 要保证适当的含水量, 否则就需要适当润水, 防止干燥的砌块吸收砂浆中的水份, 降低砂浆强度。

外墙砌筑要采用“三一”工法:即一块砖一铲灰一挤柔的做法, 以提高砂浆密实度和灰缝饱满度。灰缝宽度控制在8~12mm, 不得有假缝、瞎缝、通缝, 尤其是竖向缝和梁下缝, 砌筑完成后要及时进行勾缝处理, 确保灰缝密实。

(3) 外墙砌筑时墙体位置的楼板要清理干净, 墙根铺砌三层实心砖。梁底顶砖的砌筑时间要在下部砌体完成7d后进行二次补砌, 此时墙体已充分沉降, 再用斜砖楔紧, 这对减小墙体变形开裂、防止墙体渗水有一定的作用。

(4) 为提高墙体的防水能力, 当墙的长度与砖模数不符时, 不足模数部分由实心砖或素混凝土调整。外墙砌筑完毕后应尽量避免打凿开洞, 必要的孔洞尽量提前进行预留, 如因遗漏、错埋箱体和管道需要后开孔洞的, 必须用切割机切割成型, 不得直接在墙体上打凿。墙体上的脚手架眼在清除孔内的杂物后, 用水泥砂浆及膨胀材料对其进行认真填塞封堵, 确保密实不渗水。

二、外墙抹灰施工原因导致的渗漏

1、外墙抹灰层渗漏的原因

(1) 混凝土构件表层光滑未能采取粗糙处理, 使面层与基层之间产生空鼓、龟裂, 在外力作用下产生裂缝。

(2) 外墙抹灰层一次性打底太厚, 或为保证全高垂直度而使局部打底过厚, 同时未采取适当加强措施而产生基层裂缝。

(3) 阳台、雨篷、装饰腰线等水平构件饰面层施工中未找坡度, 甚至形成倒坡, 造成返水或积水, 引起墙体根部渗水。

2、外墙抹灰层渗漏的预防措施

(1) 外墙抹灰前, 要对基层墙面进行检查验收, 必须符合规范要求后再施工。同时清除墙体基层表面的油污、灰尘等, 对凹凸不平的墙体应用水泥砂浆找平, 对混凝土柱、梁等较光滑的墙面要凿毛处理, 并要在混凝土构件与砌体结合位置进行粘网处理, 避免外墙抹灰层空鼓、结合不良等缺陷。

(2) 外墙抹灰应分层进行, 各抹灰层厚度不得大于10 mm, 待每层抹灰终凝后, 方可进行下一层抹灰, 整个抹灰施工应尽可能避开高温 (气温高于30℃) 和低温 (温度低于5℃) 的天气。

(3) 阳台、雨篷、装饰腰线等水平构件应按要求进行找坡且方向正确, 与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角, 防止返水或积水, 同时阳台、雨篷、装饰腰线下面要做滴水线。

三、外墙面砖施工原因导致的渗漏

1、外墙面砖渗漏的原因

(1) 面砖材料不合格, 透水率大。

(2) 外墙面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满, 面砖与砂浆间空隙部分容易积水, 形成透水通道。

(3) 外墙面砖勾缝遗漏、勾缝不密实和勾缝龟裂会使雨水从砖缝渗入, 最终在砌筑墙体的薄弱部位造成渗漏。

2、外墙面砖渗漏的预防措施

(1) 进场的外墙面砖要严格按规范抽样进行复试, 复试不合格的面砖不得用到工程上。

(2) 外墙面砖铺贴前, 要对基层墙面进行检查验收, 必须符合规范要求后再施工。

并应清除基层墙面的浮灰并淋水湿润, 使基层在铺贴面砖时有一定的湿度以增加粘贴强度。

(3) 铺贴前将面砖放到水池内浸泡2小时, 然后取出晾干, 达到外干内湿时再上墙使用。铺贴面砖过程中一定用挤浆工艺, 杜绝空鼓, 增加胶泥的粘接密实度, 同时要控制胶泥的使用时间, 做到随拌随用。

(4) 外墙面砖勾缝前要清除粘贴在面砖缝内的残浆, 勾缝剂要凹进面砖1mm, 最好勾成圆弧形平缝, 勾缝剂应填嵌密实, 不能有孔隙、接槎缝, 不得有遗漏。

四、结束语

综上所述, 住宅工程外墙渗水是常见的通病, 形成的原因是多方面的, 了解住宅工程外墙渗漏部位、产生原因和防治措施, 在施工中突出重点、抓住主要环节进行质量控制, 就能够有效地防治住宅工程外墙渗漏问题。

摘要：目前住宅工程外墙渗漏还较普遍, 雨水通过外墙缝隙或裂缝渗入墙体内, 导致内墙装饰面层霉变, 甚至造成内墙粉刷层起皮、脱落, 严重的还会引起电线短路, 造成意外事故。住宅工程外墙渗漏原因较多、维修工序繁琐 (高处还需要搭设脚手架) 、维修周期较长、部分渗漏点经多次修理后仍无明显效果, 不仅影响业主的正常生活, 还给业主带来财产损失和精神负担, 极易造成业主对开发商的产品质量及物业服务质量的不满, 直接损害开发商和物业服务企业的品牌和声誉。对于外墙渗漏问题解决, 关键在于施工过程中的细部处理和质量控制, 因此本文从施工方面分析和总结了外墙渗漏的原因和预防措施。