皮革加工企业 篇1
1 当前皮革加工企业的消防安全管理现状及火灾危险性
1.1 企业消防安全主体责任落实不好。
部分皮革加工企业重企业效益,轻安全管理,消防安全第一责任人、主要管理人不明确,不能落实逐级消防安全管理责任体系,不能定期组织召开消防安全管理工作会议,研究解决消防安全工作的突出问题。日常巡查检查不落实,流于形式。经常出现安全出口上锁、疏散通道内堆放大量原料或成品等现象,不能保证畅通;消防器材维护管理不到位,经常过期或损坏后不及时维修;违章用火、用电、用气、用油等情况时有发生,消防安全管理不能形成常态化,不能作为一项重要工作来抓。
1.2 不重视工艺流程防火,火灾发生率高。
部分皮革加工企业对工艺流程的防火要求不研究,防范措施不到位,经常存在侥幸心理,不能按照操作规程加工,违章操作时有发生,对生产过程中使用的二甲胺、次氯酸钠、硝化纤维涂饰剂、醇溶和醚溶燃料等易燃易爆化学危险品的使用及储存管理,也不能做到安全防范到位,一旦发生火灾爆炸事故,火灾会迅速蔓延扩大,极易造成大的人员伤亡和财产损失。
1.3 火灾防控基础设施薄弱。
部分皮革加工企业消防基础设施欠缺,一些企业缺少火灾时必备的室内消火栓系统、火灾自动报警系统,一些小作坊甚至连基本的灭火器等器材都配备不足,初期火灾无法得到有效控制。有的尽管有消火栓系统,但平时疏于维护管理,年久失修,不能保证完好有效,关键时候不能发挥应有的灭火作用。生产车间缺少事故应急照明、疏散指示标志灯等,发生火灾时员工疏散困难,极易造成群死群伤。
1.4 员工法律观念淡薄,消防安全意识低下。
部分皮革加工企业不注重消防宣传教育,对员工的消防安全培训不落实,不到位,部分员工不能懂得本单位的火灾危险性、火灾防范措施、初期火灾扑救常识,对在生产过程中使用的一些易燃易爆的化学品的化学性质不掌握,违规违章使用、储存现象普遍;单位不能定期组织灭火应急疏散演练,部分员工对消防设施的性能不掌握,操作不熟练,关键时刻不会用、不敢用的现象时有发生,经常小火酿成大灾。
2 改进皮革加工企业消防安全管理的具体措施
2.1 抓消防安全主体责任落实,建立健全各级消防安全管理组织,把抓好消防安全管理工作作为企业发展的重中之重。
一是要真正明确企业消防安全第一责任人、消防管理人,车间管理人,岗位责任人,定期召开消防安全工作会议,研究解决消防工作突出问题;二是建立健全各类消防安全管理制度和操作规程。制定防火检查巡查及火灾隐患整改制度、用电用油用气安全管理制度、消防设施器材维护保养管理制度、员工消防安全教育培训制度、灭火和应急疏散预案演练制度、各类化学危险品使用和储存管理制度等;三是落实日常消防安全管理,严格用火、用电、用气、用油管理,电器线路敷设必须由专业电工操作,避免私拉乱接,用火、用气必须履行严格的动火审批制度。火灾危险部位(包括消防安全重点部位)要有严格的管理措施,定期组织防火检查、巡查,能及时发现和消除火灾隐患,保证消防设施、器材完好有效,疏散通道、安全出口畅通。
2.2 抓工艺流程防火,根据工艺流程特点,采取有效防火防爆措施。
一是要求企业员工必须熟悉原材料的性能和火灾危险性,保证原材料质量,严格领发管理制度,掌握原材料的配比,防止因跑、冒、滴、漏而引起的意外爆炸等火灾事故;二是掌握工艺流程特点和防火防爆措施,根据制定的操作规程,严格操作,确保安全,加强对使用二甲胺、次氯酸钠、硝化纤维涂饰剂、醇溶染料等易燃易爆化学危险品原料的使用及储存管理,要有专人负责,做到万无一失。例如熏蒸时,要在密闭专用仓库中进行,熏蒸期间严禁一切明火,非操作人员一律不准进入熏蒸区域,操作人员必须佩带防毒器具。
2.3 抓建筑防火,完善各类消防基础设施建设并加强管理。
一是在厂址选择规划和总平面布置上要严格按照《建筑设计防火规范》要求,把好建筑管理源头关,根据火灾危险性类别、生产特点及工艺流程,合理规划布局厂区内各类车间、仓库、储罐、员工宿舍、食堂等用房,达到一定的耐火等级,严格按照规划和审核图纸施工,严禁违章搭建任何临时建筑,保证一定的防火间距,合理划分防火、防烟分区;二是要完善消防基础设施建设,皮革加工企业要根据规范要求,合理设置火灾自动报警、自动喷水、室内、外消火栓、防排烟等消防设施,配备灭火器、灭火车、灭火毯、灭火桶等基本灭火器材和工具,并加强日常维护管理,定期检测维修,确保各类设施器材关键时刻完整好用。
2.4 抓消防安全教育,提高员工消防安全素质。
一是皮革加工企业要把消防安全宣传教育放在首位,定期请消防培训人员对员工开展消防安全培训,重点岗位人员要经专门培训,持证上岗。新员工须经岗前消防培训,所有员工要懂得本岗位的火灾危险性、火灾防范措施;二是每个员工都要会报火警、会扑救初期火灾、会组织人员疏散,熟知本单位灭火和应急疏散预案,熟练掌握消防设施器材的使用方法和维修保养。
皮革加工企业 篇2
荩大会前奏:准备充分力求严谨
26日晚, 总决赛的“前奏”———赛前说明会在选手们入驻并将进行理论考试的东明大酒店召开。此次说明会除对参赛规则、注意事项、用料性能等进行说明外, 选手还进行了抽签分组。
中国皮革协会副秘书长陈占光主持说明会。中国皮革协会培训中心 (北京) 副主任、北京环境与艺术学校校长单燕玲具体介绍了参赛规则、注意事项以及实际操作规则和特别注意事项。单校长说, 此次比赛是一个国家层面的比赛, 组委会无论是设定比赛规则还是制定实际比赛流程都按照国家规定执行, 选手也应严格按照决赛指南进行比赛。
此次比赛全部采用达威科技的材料, 包括颜料膏、树脂、涂饰助剂等产品。达威科技技术服务部经理李林代表为参赛选手们就达威材料的命名原则及大致性能做简要说明, 并发给选手决赛用化料样品清单, 帮助选手最后为比赛做足准备。
陈占光秘书长表示, 此次决赛的理论考试比预赛的题量有所增大, 还强调了此次比赛的“公平、公正以及公开”原则体现在多个方面:1、理论考试由评审组出题库及抽题规则, 监审组抽题、印制密封并发放试卷、监考及对最后答卷密封处理等, 裁判组只负责对密封信息的答卷进行判卷打分;2、比赛用的化工材料和样品制作所用的材料一致, 比赛用样品在大赛开始前 (25日) 准备好, 选手在正式比赛时凭抽到的编号领取样品和皮坯;3、选手最终完成的竞赛成品皮革由监审组二次编号, 然后由裁判统一检测评判。
最后, 参赛选手进行抽签分组。来自牛皮鞋面革组、沙发革组和服装革组的选手分别抽签, 并获得参赛编号。
荩开幕式:“奥斯卡”竞技揭开面纱
开幕式于2013年11月26日上午8点举行, 参加开幕式的领导有中国轻工业职业技能鉴定指导中心主任徐祥楠, 中国财贸轻纺烟草工会轻工烟草工作部部长宋清洁, 中国皮革协会副理事长兼秘书长李玉中, 河北省辛集市市委常委、副市长王铁仁, 中国皮革协会副理事长、制革专业委员会主席周国祥, 中国皮革协会副理事长、制革专业委员会名誉主席谢少明, 四川达威科技股份有限公司副总经理范捷。开幕式由中国皮革协会副秘书长陈占光主持。中国皮革协会副理事长兼秘书长李玉中, 河北省辛集市市委常委、副市长王铁仁, 中国轻工业职业技能鉴定指导中心主任徐祥楠分别致辞。
中国皮革协会常务副理事长兼秘书长李玉中在讲话中强调, 举办本次皮革加工技能竞赛活动, 旨在推动行业高技能人才队伍建设, 进一步激发制革行业广大职工学技术、练本领、创一流的工作热情, 促进我国制革行业的技术交流和技术创新, 加快培养高技能人才, 全面提高职工队伍技能水平, 营造“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的良好氛围。他希望参加决赛的选手充分发扬敢于争先、勇当排头兵的精神, 以良好的精神面貌展示皮革技术, 展现皮革技能人才的风采, 赛出水平, 赛出风格。
中国轻工业职业技能鉴定指导中心主任徐祥楠在致辞中表示, 党和国家以及行业企业的各级领导都高度重视技能人才工作, 对高技能人才培养、评价、选拔和激励都提出了明确的要求。举办“达威杯”首届全国皮革加工职业技能竞赛是贯彻落实党的十八届三中全会精神和国务院《关于进一步加强高技能人才工作的意见》, 加强皮革行业技能人才队伍建设的一项重要举措。“达威杯”职业技能大赛是皮革行业优秀技能人才的盛会, 是一次高水平的全国性大赛, 在行业内将起到广泛而积极的影响。
荩比赛环节:比技能也比素质
此次比赛共有来自山东、河北、河南、浙江、福建、湖南、四川和广东等8个赛区的共55名选手参加, 26日上午8点半, 选手们抵达河北东明制革有限公司, 在选手们熟悉了场地和设施后, 9点, 实操比赛正式开始。
实操比赛是本次决赛的第一阶段, 也是关键性阶段, 其比分占总分的七成。比赛一开始, 选手们首先按照抽签获得的编号从裁判处领取皮革样品和比赛用皮坯, 接下来, 他们必须在规定时间———90分钟内完成实际操作比赛。由于时间极其紧张, 对选手的心理素质是一个极大的考验。选手在现场针对指定皮样的颜色、亮度、风格等特点, 按照自己熟悉的鞋面革、沙发革、服装革等皮革种类进行配色、配浆、涂饰成成品革。
实操比赛现场秩序井然, 每位选手都卯足了劲要发挥出最好的水平。在比赛结束后, 每位选手不顾比赛的疲惫, 耐心整理桌上的物品, 并将工作空间的地板擦干净, 让现场的工作人员感动不已:“技术工人也是高素质的人才!”
26日下午, 理论考试正式进行, 其考试成绩占总分数的三成, 主要为职业道德、专业基础知识和皮革加工工业知识, 包括80道判断题和40道单项选择题。
考试结束后, 裁判组紧锣密鼓地展开了评分工作。为了保证大赛的公平、公正和公开, 此次大赛组委会设立了评审组、监审组和裁判组。中国皮革协会副秘书长陈占光担任评审组主任兼总裁判长, 中国财贸轻纺烟草工会轻工烟草工作部部长宋清洁担任监审组组长, 中国皮革协会培训中心校长单燕玲等七位专家担任裁判员。
对于实际操作部分, 由裁判按照标准, 根据皮革感观、物理指标和操作时间进行综合评定打分。理论考试试卷现场装订封卷, 交由评审组循环阅卷, 确保大赛公平公正。裁判员阅卷、检测、打分, 每部分累计相加, 得出该选手的考试得分, 最终按照总成绩由高到低进行排序。
荩闭幕式:至高荣誉授予获奖者
11月28日, 大赛闭幕式在河北省辛集市皮都国际大酒店隆重举行。中国轻工业联合会副会长兼秘书长王世成, 中国财贸轻纺烟草工会副主席王洪泽, 中国就业技术指导中心张雷、中国皮革协会理事长苏超英, 河北省总工会巡视员郭东海, 河北省财贸轻纺工会主任宋铁栋、中国皮革协会副秘书长陈占光等出席闭幕式。中国财贸轻纺烟草工会轻工烟草工作部部长宋清洁主持闭幕式。
会上, 中国皮革协会理事长苏超英做竞赛总结讲话, 他认为, 大赛主要体现了涵盖范围广、准备充分、各方共同努力、程序上保证比赛公开公平公正以及竞赛内容满足市场需求的特点。他说, 职业技能竞赛有助于促进我国制革行业的技术交流和技术创新, 加快培养高技能应用型人才, 全面提高职工队伍的技能水平, 将进一步激发制革行业广大从业人员工作热情, 是发现人才、挖掘人才和培养人才的重要途径;同时, 技能竞赛的举办, 也在全行业中创设了尊重劳动、重视技能、尊重人才的氛围和环境;彰显了我国制革行业年轻队伍的技术和知识水平;在鼓励年轻人热爱行业、爱岗敬业、努力学习技术、创造性劳动等方面发挥了重要的作用。
中国财贸轻纺烟草工会副主席王洪泽发表讲话, 他在讲话中表示, 此次大赛是在深入贯彻党的十八大和十八届三中全会精神, 落实“十二五”规划和进入全面建成小康社会决定性阶段举办的一次重要活动, 是一次展示皮革行业职工时代风采、检阅皮革加工职业人才技能的群英盛会。党和国家高度重视高技能人才队伍建设工作, 确定了“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的重大方针, 明确提出高技能人才是我国人才队伍中的重要组成部分, 并把培养高技能人才作为实施人才强国战略的重要内容, 纳入国家人才队伍建设总体规划中。
大赛总裁判长、中国皮革协会副秘书长陈占光充分肯定了参赛选手的表现, 称本次大赛既是一场高标准、严要求、高难度的赛事, 又是公平、公正、公开的高水准赛事, 在充分展示皮革行业新时代一线员工风采的同时, 也达到了技术交流和共同进步的目的。他对大赛作了全面的技术点评, 重点分析了此次大赛在赛事设置上体现了产品生产、时间限制、设备限制、材料限制这四个难点, 通过以上四点苛刻的条件来考核选手的各项技能, 对所有的选手都是一个具有高难度的挑战和体验。他指出, 此次比赛在风格设置上的难点包括颜色设置、鞋面样板设置、服装样板设置和沙发样板设置, 重点考核了参赛选手对整体的把控。在总结参赛选手表现时, 他分别从时间、调色、风格把握、物性检测、理论考试等几个方面总结了选手的优点和不足。
大赛组委会监审组宣布了决赛结果和选手成绩:此次大赛实际参赛人数为55人, 获得前三名的选手分别是浙江卡森实业集团有限公司的唐志海、河北东明实业集团有限公司的刘建德和福建兴业皮革科技股份有限公司的王辉达。
此次大赛的获奖选手获得的荣誉之高, 令人惊叹。据悉, 此次大赛获得第一名的选手将按程序报请全国总工会授予“全国五一劳动奖章”, 对前三名选手授予“全国技术能手”的荣誉称号, 同时颁发证书、奖章和奖牌, 并晋升技师职业资格;第四至十五名的选手可直接晋升高级职业资格, 已具有高级职业资格的可晋升为技师职业资格, 并由中国轻工业职业技能鉴定指导中心颁发相应证书;排名前二十名的选手也将获得“全国皮革行业技术能手”称号。此外, 所有选手都获得“首届全国皮革加工技能竞赛优秀选手”的荣誉证书, 而组织参赛的各相关协会及工会也被授予“首届全国皮革加工技能竞赛优秀组织奖”和“组织奖”。
荩比赛感言:各方高度评价大赛
大赛总裁判长、中国皮革协会副秘书长陈占光:理论和实操综合发展的选手脱颖而出
此次大赛取得了圆满成功, 各方面的重视程度之高超出大家想象, 中国财贸轻纺烟草工会、中国轻工业联合会、中国就业培训技术指导中心、中国轻工业职业技能鉴定指导中心、辛集市人民政府等领导高度重视竞赛的各个层面的内容, 包括如何保证大赛公平、公正、公开, 如何通过大赛来真正促进行业的技术交流和技术创新, 如何激发选手的参与积极性, 并亲历参与大赛过程。各地方协会出人出力, 在组织方面做了很多细致而又周密的准备, 来自院校及研究所的专家竭尽全力来保证大赛的评判质量;赞助单位达威科技股份有限公司、支持单位辛集市制革工业区管委会和辛集国际皮革城, 以及提供比赛场地的河北东明实业集团有限公司等, 都付出了大量的人力和物力来支持此次大会。这也说明了我们的社会各界越来越重视行业技术水平提升, 重视高技能的技术人才培养, 这对行业的发展至关重要。
大赛选手都是经历各个区域比赛而脱颖而出的精英, 虽然名次有高低之分, 但实际上比分悬殊很小, 很多选手体现出的高素质和高水平让我们裁判组老师也感到很钦佩。总体来说, 要做出好的成品革, 理论和实操缺一不可, 综合实力强的选手才能脱颖而出。
国家级裁判、四川大学皮革系教授、博士生导师陈武勇:沉下心来做行行出状元
这是皮革行业有史以来第一次举办的技术工人大比武, 是一次高水平、高难度、高规格的大赛, 这个大赛的重要性和意义怎么说都不过分。作为裁判组的成员, 力求要高标准、严要求, 公平、公正、公开, 首先在大赛前把标准程序准备好, 到现场后又根据具体情况进行了修正, 在比赛现场力求认真严谨地作出评判。
说实话, 当天裁判组老师现场看操作最后打分到夜里12点多, 腰都累得直不起来了, 但是看到大家能够发挥出自身的真实水平, 并且取得如此优异的成绩, 我们真的感到十分高兴和欣慰。尤其看到技术工人能够沉下心来, 把技术钻深钻透, 最后获得如此高的荣誉, 我们深感“行行出状元”, 一线工人也出人才, 关键是你能否沉下心来。回去以后我们要把这次的活动作为一个案例, 向学生多传达这样的理念。
国家级裁判、陕西科技大学资源与环境学院教授章川波:“五一”劳动奖章的至高荣誉给予获奖选手
此次的大赛有三个特点, 一是高水平、严要求, 参加比赛的都是行业的精英, 同时比赛准备充分, 程序设计、评判标准十分严格;二是各方面十分重视, 我们看到政府、协会、企业、院校多方面的参与, 出人出力, 而且都把此事当作一个大事来抓;三是获奖选手荣誉之高, 超出大家的想象, 这些荣誉是沉甸甸的, 是实实在在的, 第一名将颁发“全国五一劳动奖章”, 这是很多人毕生的追求, 这样至高的荣誉给我们选手, 还有“技术能手”、技术职称等荣誉, 都是真正的激励。
大赛树立了标杆, 搭建了技术交流平台, 创造了一个良好的环境让全行业尊重技术工人, 爱护技术工人, 把他们作为财富, 能够达到这样的效果, 意义深远。
独家赞助单位四川达威科技股份有限公司董事长严建林:他们是当之无愧的行业精英
11月28日, “达威杯”首届全国皮革加工技能竞赛总决赛圆满闭幕。在闭幕仪式上, 独家赞助单位四川达威科技股份有限公司董事长严建林发表讲话。他在讲话中对获奖选手表示热烈祝贺, 称他们“技艺精湛、业务熟练, 是当之无愧的行业精英”。他在讲话中强调, “达威作为中国一流的皮革化工企业, ‘致力于提供清洁制革、时尚皮革所需的化学品’, 将‘企业为我创平台, 我为企业促发展, 人才是企业的核心资本’作为公司的人才战略, 向来重视技术人才的培养, 一贯将技术水平的提高作为公司发展的重要支柱。这与此次职业技能竞赛的目的也是不谋而合的。”
在闭幕式现场, 他接受了记者的采访, 他表示:“能够成为此次首届全国皮革加工技能竞赛的独家赞助单位, 我们感到非常荣幸。通过此次活动, 达威科技提升了品牌影响力, 加强了技术交流, 特别在决赛中选手全部使用达威的化料和产品, 使得我们的品牌印刻在了大家的心中。看到大赛圆满成功, 参赛选手赛出了水平, 赛出了成绩, 赛出了友谊, 我感到特别高兴和激动。借着这次比赛的东风, 希望大家能携起手来, 推动、促进我国制革行业的技术交流和技术创新, 努力打造一大批国内一流乃至国际一流的品牌, 为中国皮革行业的发展贡献力量。
他认为目前制革和皮化行业面临的形势既是一个严峻挑战, 同时也是一个机遇。他还谈到了中国皮革化料发展的变化:“在十几年前, 完全是外资企业独霸皮化领域, 在这十几年中一批中国的皮化企业快速发展起来, 并且越来越强大。我相信未来中国的皮化企业会越来越强, 达威科技目前正在排队上市, 在资源充分整合的大环境下, 借助资本的力量做大做强是大势所趋。”
中国皮革协会培训中心 (北京) 副主任单燕玲:生产一线也能实现人生梦想
皮革企业上市后的路更漫长 篇3
上市——资本的诱惑、革新的动力、转型升级的利器，破蛹，并不只是一瞬间的美丽，它还有更璀璨的新生。2007年，上市是皮革业的热门词，2010年，上市仍然是皮革业的热门词。唯一不同的是，几年前，我们问：“你想上市吗？你敢上市吗？”而现在，我们问：“准备到哪个阶段了？什么时候能上市？”
2010年，经历了金融危机的波涛汹涌，经历了残酷的市场大鱼吃小鱼的腥风血雨，上市成了一剂万能的狗皮膏药，我们有太多的伤期待着它来医治。
然而，对皮革企业而言，上市或许不是成功，而只是一个开始。迈过了上市前的重重关卡，上市后要迈过的几道坎更是生死攸关，企业还需积聚力量，挺关前行。
募集资金拿来干什么？
从门外徘徊到蜂拥而上，上市的趋势从一个侧面反映出中国鞋业的发展和资本的魅力。不上市，似乎只有死路一条，而上市以后怎么办，也让企业家困惑：“有钱了，但关键是用这个钱干什么？怎么用好这些钱？”
皮革企业上市以后，制造的环节逐渐淡化，而管理运营、运作企业的智慧更为突显。其中，最核心的问题是如何利用募集的资金，如何在市场运作中找到有可持续性的项目支撑。现在我们的制鞋企业上市以后资金流向主要是网络建设、单门店的开设，还有信息化和数字化的链接。在实际的操作过程中，企业发现，依赖网络建设和门店的扩充，并不能满足上市企业的发展。
据记者了解，目前我国上市的一些皮革企业，在网络扩张的过程中，已经遭遇了一些问题，或是店铺建设不尽理想，或是扩张的速度无法达到预期，或是扩张后带来的效益不如人意。上市以后，大家才发现，上市这剂狗皮膏药也不是什么都能医治，仅仅是靠资金和人力，也不能解决企业发展的深入化之痛。
“鞋是消费品，而中国的消费市场正在发生翻天覆地的变化，消费者的消费习惯和消费取向也发生了根本的改变，没有对消费市场的深入研究和洞悉，没有突破常规的营销思路和创新的产品，仅仅依赖多开门店、多铺网络这样的渠道扩张，很难在竞争白热化的今天杀出重围。”中国皮革协会制鞋专委会主任卫亚非一语中的，她说：“我们很多上市企业在技术研发方面吝于投入，产品的质量控制方面也居于弱势，殊不知，这些方面正是影响企业持续发展的核心因素。”
帐务公开是一个重大挑战
“皮革行业中一些品牌做得不错的企业在上市过程中遭遇的坎坷，大多可以追溯到规范化的问题上，包括财务制度、管理制度等等”。中国皮革协会副理事长李玉中表示：“股市虽然是具有一定投机性的市场，但它却是一个较规范的、有序的金融市场。其中较重要的一项内容，便是上市公司的财务规范化。我认为，无论企业上市前后，财务规范化对我们长期延续家族式管理风格的皮革企业都是一个重大挑戰。”
众所周知，与其他普通企业的会计制度相比，股份制公司会计制度的主要特点，就是它的会计帐目必须规范化和公开化。规范化要求企业的会计帐目必须符合一定的规范，包括会计帐目的制作、内容、批准、存档、公告等。公开化要求会计帐目必须向社会公开。可以说，规范化是奔赴资本市场逐鹿的企业必然付出的代价，其目的在于保护股东、债权人和社会利益以便于吸收投资。
无以规矩，难成方圆。业内专家建议，企业上市后，观念必须要转变，与国际接轨后更要注重规范化。上市后，公司的信息就必须公开，包括账务、税收等方面都要接受监督，由于我们的皮革民营企业很长时间以来已经习惯了私下操作，这些都需要改变。规范化对企业是机遇也是挑战，借助这一契机，企业可以加强自身规范化的建设，理顺内部财务各个环节，在公众的监督下健康地发展。
应对人才逐利性
“21世纪最缺什么？答曰：人才。”《非城勿扰》的这句经典台词走红绝非偶然。人才的短缺成为掣肘中国企业，尤其是民营企业发展的一个核心因素，之于皮革这样的制造型民营企业，其痛尤深。“制鞋这样的传统制造业要留住人才十分不易，因为人才也有逐利性，他们正在向利润更高的高科技行业、金融行业流动。随着企业做大做强，对人才的需求尤其强烈。”康奈集团常务副总经理周津淼曾如此慨叹。
企业上市固然可以积聚资本并提升企业知名度，也为招揽人才赢得先机。然而，皮革企业长期的家族式管理文化、缺乏雇主品牌建设等问题，依然会对其吸纳人才产生影响。企业上市后的战略性调整，需要成熟的人才团队去操控。据万宝盛华(中国)在2009年的一份调查显示，无论是处于成长阶段、上市阶段还是国际化阶段的民营企业，均面临着人才短缺的共同挑战。其中41%处于国际化阶段的民企表示，难以吸引到国际化发展所需的人才，这已成为中国民企国际化的首要挑战。而组织架构和管理制度调整难度大，是即将上市或已经上市的民企面临的最大的人力资源挑战。
“目前，我们的皮革企业往往是缺人招人、用人招人，这种被动的局面必须改变。我们应该向人才储备型企业转变，尤其在上市以后，企业成为了复合型的企业，面临很多整合运作，我们要把眼光放得更长远，不要把眼光仅仅局限于研发、设计类的人才，而要广纳更多领域的复合型人才。”中国皮革协会制鞋专委会主任卫亚非强调。
经受诚信考验
企业上市后能很大提高知名度，可以建立起较好的信任度，无论是国内还是国际的发展都将更为快速。成功上市，企业在银行以及一些政府办理业务的范围将扩大，办理起来也会更加快捷；而且，如果是海外上市，走向国际化以后，可以吸引一些国际上先进的管理理念，并将人民币的资产变成外汇的资产，再吸引更多的合作伙伴。这相对国内的其他企业来说，是一个很好的优势。
然而，上市犹如一把双刃剑，建立良好的诚信度可加速企业发展，同样，诚信危机亦可在一夜之间摧毁一个上市企业。证券市场是以信用为基础的市场，这就要求证券市场各方主体在行为上能够诚实信用，只有如此才能维护市场秩序、保障市场发展，才能切实维护自身的利益。
上市公司的诚信牵连着广大投资者的利益，影响着整个证券市场的秩序，牵一发而动全身。深圳证券交易所副总经理陈鸿桥曾指出：“我们创业板上市公司当中，95%是民营企业。我们的民营企业家一定要树立诚信意识、规范意识、责任意识，这三个意识是否牢固树立，可以说决定我们这些新上市公司能走得多远，能做得多强的决定性因素。”
因此，皮革企业成功上市之后，应该特别注意企业的诚信的建立，尤其是管理层的诚信问题。
管理层诚信的缺失，往往使得国外基金把投资中国中小企业当作风险最高的投资之一。上市公司一旦失去了诚信，后果将不堪设想。
上市是不是简单的圈钱？对皮革企业来说，上市不是一个成功的里程杯，而是万里长征的第一步。企业的股票上市，必然会给企业带来较大的市场压力，如何在市场监督下持续性地提高经济效益，这将是横亘在上市企业面前的永恒命题。上市魔力无限，而“市场之手”的残酷更令人震惊。资本市场简单而直接，效益、效益还是效益，很大程度上，企业的经济效益好坏直接决定股价的升跌。况且，曝光之下的企业，任何风吹草动都会引发股市的震荡，因此，这场“勇敢者的游戏”还需有真正的实力才能玩到最后，笑到最后。
各种皮革加工工艺及介绍 篇4
各种皮革加工工艺及介绍
各种经过皮面加工的皮革：
水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的各种软皮。开边珠皮：又称为巾膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面巾合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的pvc薄膜加工而成。漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。
修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各种浒色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。
压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各自花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、晰蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。
磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均匀的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或二层皮。
反绒皮：也叫猄皮，是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种流行颜色而成的头层皮。激光皮：也叫镭射皮，引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的新皮革品种。
再生皮：将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐，利用率高，价格便宜。但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
皮革产业转移企业缘何举棋不定 篇5
皮革业属劳动密集型产业, 改革开放以来, 皮革行业迅速发展, 产量和出口均名列全球第一。不过, 金融危机爆发后, 皮革行业的生存空间正越来越小, 产业转移作为一个大趋势, 已不可避免。中国皮革协会有关负责人认为, 汇率变动、劳动力成本上升、原材料能源涨价、环保压力, 都将成为促使皮革产业转移的重要原因。
目前, 由于沿海地区劳动力成本逐年攀升, 很多皮革制品加工企业接得到定单却找不到工人, 而在中西部情况则完全相反, 我国中西部地区的人口基数大, 大中小城市遍地开花, 有极好的发展专业市场的潜力。尤其是中西部地区丰富的土地资源和人力资源对眼下一些沿海企业缓解用工荒、土地饱和等困扰具有重要的现实意义。不可否认的是, 我国中西部地区物流成本存在劣势, 产业链条配套还不尽完善。四川省副省长黄小祥最近率队到广东召开招商洽谈会时坦言, 已落户四川的沿海皮革企业反映, 在用工成本上虽然四川要比沿海地区低20%左右, 而且对生产中低端产品的企业来说, 原辅料及配套基本能在当地解决, 但对于生产高端产品的企业来说, 由于原辅料及配套半径太大, 会使生产成本上升。加之产业配套和服务能力及物流、设计等远不及长三角, 综合成本比长三角还要高, 这或许是一些沿海企业决策者一直对内迁犹豫不决的主要因素。
皮革加工企业 篇6
2014年,我国规上皮革主体行业经济运行呈现“缓中趋稳、稳中有升”的态势,出口回暖态势尤为显著。从数据上看,2014年1~8月,我国规上皮革主体行业销售收入、利润、出口增速分别 为9.8% 、13.7% 和10.3% ,除销售增速略有下降,利润和出口的增速均有所加快,综合行业近年运行走势分析,今后发展增速有望延续当前平稳态势,未来可期。
事实上,宏观数据与业界感知并非完全吻合,经济新常态对皮革行业的影响日渐显现,不同企业的感受也是各有所异。而 这些都可 以从A C LE/C IFF/M O D ASH A N G H A I2014(中国国际皮革展、中国国际鞋类展与中国国际箱包、裘革服装及服饰展)中一窥究竟。毕竟,中国国际皮革展可谓集行业之大成,融全球之资源,揽渠道之精华,汇前瞻之思维,近可观产业之动态,远可谋未来之发展。
◆新品更有定价权
在行业深入调整时期,中国国际皮革展作为重要的商贸平台,其在企业展示新技术新产品、彰显品牌价值,产品战略推广、吸引国内外客户、拓展市场等方面的作用愈加凸显。
皮革行业上游的原料皮的价格一路走高,合成革的价格一路下滑,由3.6元 / 平方米降至1.35元 / 平方米,天然橡胶的价格也呈现下行趋势,由高峰时期的4万元每吨降至1.3万元每吨。虽然原料的价格压力缓解,但用工成本却难以缓解。浙江华日轮塑制品有限公司负责人俞敬民介绍,企业的人工成本 年增长率 达8%~9% ,而原有产品价格基本稳定,近两年来没有涨价,但公司的利润率却略有增长,主要靠新产品的拉动。华日轮塑主营高档橡胶鞋底,国内一般鞋底的价格在40~50元,而他们的产品价格在100元左右。因为竞争激烈,又考虑到与客户的合作关系,企业很难对原有产品进行提价,一直维持着原有的价格水平,但新产品却可以大幅涨价。以发泡橡鞋底为例,成本价15元,售价可达45元,利润水平可想而知。
开发新品以维系利润也是苏州市兆一鞋业有限公司的策略之一,兆一鞋业本来主打雪地靴,但近年来的雪地靴市场比较混乱,进入者太多,要么有量无价,要么有价无量,对企业影响很大。兆一鞋业总经理沈卫华表示,其内销的雪地靴出厂价已经下降了十多个点。兆一此次参展带来了全新的妞扭鞋系列,即人们所熟知的“蛋卷鞋”,一来填补终端零售春夏售卖的空白,使其一年四季都有应季产品,二来新品的利润也十分可观,可谓一举两得。沈总介绍说,一双妞扭鞋的出厂价在70多元,但售价在200元以上,已经有多家厂商对其新品表示浓厚兴趣,有意做其代理。
连续多年参展的大众皮业董事长许建新表示,企业近来面临原皮进口价格波动、用工成本上涨、环保压力增加等不利因素,产量受到波及,但销售收入因单价提升并未受太大影响,只是效益受到冲击。此次企业带去了最新研制生产的适合触摸各类电子产品的“山羊导电手套革”,受到中外客商的好评。海宁瑞星皮革有限公司董事长周骅此行目的是希望通过展会,进一步了解市场发展趋势,研发优质环保新型产品。
不少企业借由展会推出新产品。奥康正式发布了为韩国明星金秀贤量身打造的“金秀贤亚运定制系列”布洛克鞋品。在2014年9月19日于韩国举行的仁川亚运会开幕式上,作为开幕式表演嘉宾的金秀贤,身穿该系列鞋款压轴登场,同款系列也在亚运会后线上线下同步出售。奥康在展会上还推出了“奥康体验馆”,作为去年推出的“奥康国际馆”的升级版,奥康董事长王振滔介绍,“奥康体验馆”将更加注重消费者的个性化体验,并借助线上线下联动销售,满足消费者更多的需求,这也表明了奥康未来发展的方向———打造中国领先的鞋业零售服务运营商。
◆抱团赢得大订单
突出产业发展特色和服务需求,宣传区域品牌,打造集群形象,以产业基地的资源聚集效应和成本优势吸引大量国内品牌企业及世界知名采购商的订单,这成为中国国际皮革展独具的竞争优势之一。
鞋业成为沂南县发展最快的产业之一,成为吸纳就业、富民的重要产业,在中国安全鞋和布鞋领域居重要地位。以荣获“中国制鞋基地”契机,沂南高度重视鞋业发展,加强对百华鞋业、汇丽鞋帽、春江鞋业、百华鞋业、宏升鞋业等骨干企业的培植,此次更是率全部精英来到上海。汇丽鞋帽因其设备先进,产品质量过硬获邀参观霍尼韦尔研发检测中心,并与其签署了货值上亿元的安全鞋战略合作协议。霍尼韦尔是一家营业额达300多亿美元的多元化高科技和制造企业,每一架波音飞机里,有30% 产品出自于他们公司。为此,汇丽鞋帽专门开设2条半自动生产线专门为其生产订单产品,预计2015年可新增产能100万双。
百华鞋业也是收获颇丰,不仅与澳州的客户签下了单价50美元的高价订单,而且与法国厂商进行了深入谈判,若打版成功可获得年50万双的大单,除此外也有外国客户表示近期要亲自赴厂考察。走访间,有印度原料厂商上门洽谈合作事宜,主动提出低价供货。公司总经理郭兴梅表示此次参展真是不虚此行:以前都是给人服务,现在是服务上门,而且不用到处跑,一路走下来,各个环节都转到了。不过因为要谈的客户太多,加之展馆太大,她对未能全面参观展会也深表遗憾。
中国女鞋生产基地·惠东2014年组织10家鞋企参展,统一特装以突出惠东鞋业区域品牌,展出时尚女鞋款式300多种,接待来自俄罗斯、澳大利亚、巴西、欧美、中东及东南亚等国家和地区以及国内客商8000多人次,现场签订购销合同12宗,订购时尚女鞋15万双,合同金额720万元;签订意向购销合同35宗,意向订购女鞋68万双 , 意向合同 金额3260万元。
◆科技助力新发展
中国皮革行业在完成规模扩张使命后,量的增长不再是终极目标,以价值创新为核心的品牌发展成为历史新任务,与科技的融合成为行业未来发展的必然。中国国际皮革展作为行业发展助推器,帮助企业展示最具引领的理念及服务方案,为行业转型升级提供有力的科技支撑。
“展会不只是贸易和交流平台,同时更是引领产业跟随国家政策和产业规划健康发展的风向标。”中国皮革协会理事长苏超英表示,2014年是加工贸易产业结构转型的关键年,国家相关部委和地方都针对这一主题出台详细的政策措施,这就逼迫企业要在产品、设备、环保等科技创新上有所作为。
“中低端市场已经相对饱和,向高端突破,是康奈集团品牌成长的必由之路。”康奈集团董事长郑秀康如是说。康奈鞋业展示了当前处于国际先进水平的非接触式白光四目三维脚型扫描仪,顾客站在透明玻璃转盘上,只需一键操作,转盘就会自动旋转,高清拍摄装置就会自动拍摄顾客脚部的各个维度,瞬间得到整个脚型的完整三维数据。这些数据能在电脑屏幕上实时显示,分析转化成制作鞋楦的数据,为规模化定制鞋履创造条件。“康奈世家”业务部负责人表示,“康奈世家”愿意为每一位客人建立起私人专属的数据档案,通过科学而精细的脚型测量,实现个性化的定制。这一先进设备吸引了众多观众目光,展会期间康奈采集到300多位来宾的脚型数据。
打造国际最先进科学技术的展示和引领平台,是中国国际皮革展的责任和不变的追求。化工巨头巴斯夫致力为客户提供全方位的解决方案,主要包含四个方面:汽车皮革的解决方案、高端皮革和防水革的解决方案;水处理整体的解决方案、提升产品价值方案。比如其新推出的高性能防水革加脂剂———敌水新H P,采用先进的分散技术,比传统工艺减少30% 的生产时间,做到节能减排,还不含溶剂及可吸附有机卤化物。另一家化工巨头朗盛主打“可持续解决方案”,展示了面向未来的新皮革生产技术,兼顾经济效益、生态理性与消费者利益。其正在申报专利Levotan X -B iom er技术真正做到了有效利用生物聚合物,具有高度的生物降解能力,鞣制厂商的废水处理中最多可将化学需氧量(C O D )降低30% ,生产出满足高技术要求的蓝湿皮,如用于汽车或儿童鞋类的皮革材料。
皮革加工企业 篇7
能与东艺这样的大型外销鞋企进行配合的面料供应商其实力自然不容小觑,但即便如此还是有30%的几率被检测出不合格,无论东艺对其后续处理措施是怎样,都将对企业造成不小的影响。
“如果是出口到美国的产品,对皮革面料的要求相对比较宽松,只对铅含量这一个指标有特殊的限定要求。但如果是出口到欧盟地区,受到REACH法规的影响,对皮革面料中六价铬、偶氮、五氯苯酚等多种组分的含量都提出了严格的要求。”通标标准技术服务(上海)有限公司(SGS)大客户经理赵全勇在接受我们采访时表示,现在绝大多数的外销制鞋企业都对上游皮革供货商有着严格的要求。
其实不仅仅是外销制鞋企业,在各级质检部门抽检越发频繁的内销市场上,我们也经常看到由于被检测出六价铬、游离甲醛超标的鞋类产品。“我们当然是要联系材料的供货商,对其做出相应的处罚。”在2015年北京鞋类市场抽检中被检测出游离甲醛超标的某品牌负责人在接受采访时这样说。
“难啊,现在只要是出一点质量问题,鞋厂肯定会找我们这些皮革企业,要么退货、要么扣货款。不光我们,现在越来越多的皮革企业都建设了自己的检测实验室,以便产品出厂时就能做到心里有数,增加与制鞋企业议价的筹码。”广东中顺皮革有限公司的潘总无奈地说。
标准检测,伴随着市场的变化,已经开始越来越多地渗透到了制革企业的生产、工艺、销售的方方面面。
初衷保证产品质量
“为了更好地把控产品质量,我们正在投资兴建自己的检测实验室,力争覆盖成品革的主要物理指标检测和化工材料的部分化学成分检测。”湖南立德皮革有限公司董事长刘重道透露,目前公司各类成品革的年产量差不多在4 000万平方英尺左右,每年在各类检测方面的支出大约有20余万元,“这其中主要是对一些外销客户的产品。按照其要求进行制定送检。”刘总表示,虽然现在大多数内销客户订单没有类似的要求,但随着市场环境的不断变化,他越来越感觉到企业对产品质量监控的重要,“一方面是为了在检测方面不再受制于人,另一方面则是为了切实地实现对自己产品品质的把控,只有这样,企业才能实现真正的稳定发展。”
“常规物理检测,如耐曲折、耐黄变、干湿擦等项目,我们自己的检测实验室都是可以检测的。一方面是为了掌控自己产品的质量基本情况,另一方面也是为了在出现产品质量纠纷的时候能够有效的追溯。”江苏新益佳皮革有限公司总经理束建国认为,产品质量的监控直接关系到企业的生死存亡。
在采访过程中,我们发现,随着市场环境的变化,越来越多的制革企业开始意识到产品质量检测的重要性,而一些规模较大的企业更是为了能够对自己的原材料质量、生产流程工艺和产品质量稳定性有所把控,已经建设了自己的质量检测实验室。可以进行大部分的物理指标检测和少量的化学指标检测。而那些规模尚小的企业现在仍在为市场四处奔波,无暇顾及标检的事情。
曾经的河北蠡县,中国制革行业的重要集散地,随着国家及地方环保政策的不断紧缩,蠡县的制革行业渐渐地淡出了行业的视野。保定田源皮业有限公司总经理刘建强在接受记者采访时有一些无奈:“现在由于环保问题,我们的生产还是断断续续的。我们企业的规模本身就不是很大,年产量只有200万张左右。在政府的统一要求下,我们上马了一些有关污水监测的设备,严格的说,并不属于产品质量检测范畴。”刘总表示,目前受到企业规模制约,企业并没有建设自己的检测实验室的打算,“其实,不光我们,我身边不少中小企业都是这样,现在的市场环境,生存都成问题了,大家都在为产品的销路疲于奔命,谁还有心思考虑标检的事情。”
同在蠡县留史镇的富邦皮革厂也是一家规模并不算很大的羊服装革生产企业,董事长张士恒告诉记者,目前他们的客户相对比较稳定,对产品质量方面并没有什么特殊要求,“我们企业本身并没有检测设备,一般情况产品也较少送到第三方机构检验,如果客户有要求的话,我们就看合作的客户哪家有检测设备帮忙检测一下。毕竟我们一年的订单就那么点,再上马一整套检测设备成本就太高了。”
话虽然这样说,但艰难的日子总还是要过下去,产品质量把控和标准化生产将是企业发展的必经之路。“目前我们公司的检测实验室主要是为了检测化工材料中的相关组分的含量,以避免不同批次化料之间组分的差异而对工艺和产品质量造成影响。”辛集东贞皮革有限公司董事长李贞学坦言,他们的主要产品是各类蓝湿革,“别看我们一年的产量有8 000万平方英尺以上,但却很少对产品质量进行检测。不过随着企业生产规模的扩大和产品线的延伸,我们也开始逐步加大成品革的生产比重,届时肯定会建设自己的检测实验室。”
尴尬难以满足的客户需求
制革企业投入资金采购设备、培训人员、成立实验室,一方面是为了保障自己的产品质量,另一个更深层次的原因也是为了节省频繁送检产生的高额费用,“毕竟,涉及出口的皮革面料检测指标很多,如果全部委托第三方进行检测的话,费用将相当惊人。”然而,遗憾的是,按照国际贸易规定,所有的检测必须由第三方公正的检测机构出具,这样才符合公正性的要求,这一条让绝大多数的企业仍不得不和各种第三方检测机构保持千丝万缕的联系。
作为为众多世界知名运动品牌提供皮革面料的北海东红制革有限公司,年产各类牛二层鞋面革8 400万平方英尺以上,在如今行业形势不景气的大环境下,仍保持着相当不错的市场表现。据其董事长助理蒋维宙介绍,在公司自己的检测实验室,能够检测成品革的大部分物理指标,例如撕裂强度、崩裂强度、耐干湿擦等,以及少量的化学指标,例如六价铬含量等。“但除此之外,我们每年还是有大量的样品需要委托第三方检测机构来完成,检测内容主要包括客户指定的指标、成品革直接出口的需求指标和一些我们自己现有条件不能检测的化学指标。”蒋助理告诉记者,由于他们的主要客户都是世界知名的运动、服饰品牌,这些品牌的代工厂遍布世界各地,因此对各项原材料物化指标的要求格外严格,面料必须具备其指定的第三方检测机构出具的检测报告才能验收,“这无形地增加了产品的检测成本。”
位于浙江海宁的大众皮业有限公司的产品生产线涵盖了牛羊皮的多个产品类目,3 000万平方英尺的年产量在国内制革企业中名列前茅。与其他大型制革企业一样,大众皮业也有自己的检测实验室,可以对各类产品的基本物化指标进行检测,“不过我们每年还是要在送第三方检测机构完成相关指标检测方面,支出不少费用,”其总经理许建新说,“我们有不少客户对产品的某些特定指标提出要求,并指定要求某个第三方检测机构出具的检测报告。在这种情况下,即使我们有该项指标的检测设备,也不得不将产品送至第三方检测机构。”同时,许总透露,部分具备相关资质的第三方检测机构对相关检测费用的收取都非常高昂,这也给企业造成了不小的负担。
与大多数生产鞋面革、服装革或是沙发革的制革企业不同,广州绿北洋皮革制品有限公司是一家以汽车坐垫革和汽车坐垫为主要产品的制革企业,其年产量并不是以标张或者平方英尺为单位,“我们每年差不多是140万台车的产量吧,”其副总经理张克强告诉记者,他们不仅仅生产皮革还将成品革加工成为汽车坐垫直接供货给汽车品牌。“因此,我们的检测实验室可以检测与汽车坐垫革相关的所有物理指标,但一些化学指标,例如六价铬、偶氮、五氯苯酚等还是需要送到客户指定的第三方检测机构检测,除此之外,诸如气味、挥发性等特殊指标也是需要通过送检来完成。”
“自己检测是必须的,但第三方检测机构出具的检测报告,在市场拓展过程中也是必不可少的。”浙江金鑫皮革有限公司副总经理高春强向记者透露,除了自己公司内部的检测实验室外,公司还将产品送至嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、浙江方圆、深圳质检中心等机构进行检测,“其中深圳质检中心就是我们的客户百丽公司指定的,百丽公司采购的时候只承认深圳质检中心的检测报告。因此我们所有销售到百丽公司的产品都要经过深圳质检中心的检测。”
乱象割据的三方检测机构
既然外销产品制品企业会指定第三方检测机构进行相关指标检测,内销产品国家、省级、地市级各种抽检的时候会由各类政府背景质检机构承担,那这些检测机构的生存状态又是如何呢?
“根据国家认监委调查统计,目前国内有涉及皮革及制品检测业务的各类检测机构有120余家,如果再加上第三方独立的检测机构,这个数字将增长到160家以上。而这160余家检测机构里,能够过的比较舒服的也只有所属区域、领域中屈指可数的几家。”关于目前国内皮革检测机构市场的现状,国家皮革制品质量监督检验中心常务副主任张晓镭这样说,“无论是内销还是外销市场,检测业务的分布已经比较成熟。内销市场方面各国家级的检测机构和地方检测机构借助行政许可,把控着各个地区市场的抽检任务,外销市场则被以ITS、SGS、BV为龙头的第三方检测机构瓜分殆尽。”据张晓镭介绍,国外的商业机构在选择产品检测机构时,往往会选择没有政府背景的第三方独立检测机构,而中国国有的各类质检中心、检测站、质检局则由于无法满足这一要求而无缘外销市场的检测业务。相反,在国家质检总局、认监委、各省级、地市级市场管理部门在进行内销市场抽检的时候,也会将行政许可优先下达至体制内的各检测机构,第三方的检测机构通常也没有办法介入这部分市场。
国家皮革质量监督检验中心(浙江)位于我国重要的皮革生产基地海宁,坐拥产业集散地的优势。其主任黄新霞告诉记者,目前他们的检测业务已不仅仅局限在浙江省内,更辐射到了山东、四川、浙江、福建、广东等省份。“虽然目前第三方机构检测市场竞争非常激烈,但实际情况却是良莠不齐,有待进一步规范。一些检测机构的实验室开展的业务涉足多个行业,并没有在专业化和精细化上下功夫。我们的技术实力能够保证我们严格按照欧美标准和国内的标准去检测,符合国内外采购商对成品革的一些要求。因此才吸引了众多企业前来送检。”
作为第三方检测机构,东莞赛卓检测技术服务有限公司(SATRA)已经被国内制革企业熟知,其不但承接了相当数量的皮革及其相关制品的送检任务,更在对国内检测机构、实验室的能力认证方面有着相当的市场。其中国区市场部经理李克告诉记者,从目前中国区皮革及相关行业送检的情况来看,各类鞋材产品的送检数量占到了80%以上,其中包含了相当一部分的皮革企业。“一般来说,皮革企业送检有这样两种情况,一是皮革企业的客户要求我们出具某个项目的检测报告而送检,另一种则是一些比较大的制革企业在拓展海外市场的时候自愿送检,在产品得到我们的检测报告或者相关认证后,提高在市场上的议价筹码。”李经理表示,目前中国地区皮革及其相关行业的检测市场已经发展得比较完善,各种不同类型、不同性质的检测公司相辅相成,“我们SATRA的优势就是我们每一个应用在检测中的标准,都是我们专业团队经过多年的论证和实地考察并结合市场需求研究出来的,而其他一些机构的标准则在严谨性方面有一定缺陷,有些标准甚至仅仅是简单的修改挪用,这样肯定是得不到国际市场的认可。”
通标标准技术服务(上海)有限公司(SGS)大客户经理赵全勇认为,从目前中国地区皮革及其制品行业产品标准检测现状来看,国内的国有检测机构有着很大的本土优势,在内销市场方面的市场份额不断的扩大,而类似SGS、ITS、BV等第三方检测机构则牢牢把控着外销市场。“从目前的情况来看,制革企业对成品革的送检基本上都是外销制品企业对面料的某个指标要求而进行的检测,较少有皮革企业主动将产品送检。”赵经理透露,从目前涉及出口的皮革面料标准来看,欧标对皮革面料中各种有害物质的含量都有着严格的规定,相比之下美标则宽松许多,因此目前他们受理的检测大部分都是有欧盟及周边地区出口需求的企业。
根据资料显示,在检测市场占有率方面,国有检测机构目前占据整个检测市场50%以上的市场份额,这其中很大部分都是来自行政许可下的抽检任务,外资检测机构已占据了约30%的市场份额,而第三方国内民营检测机构占据了约10%的市场份额。未来随着政府对检测行业监管的不断放开,外资、民营检测机构将获得更大的发展空间。
困顿标准多样化导致的混乱
“出口到欧盟地区有一套标准,出口到美国是另一套标准,出口到日本标准又不一样……”,由于在世界各主要市场对皮革面料要求执行的标准并不一致,这直接导致了企业的无所适从。
江苏新益佳皮革有限公司总经理束建国告诉记者,虽然目前公司大部分的客户对产品的质量检测报告并没有硬性要求,但还是有一部分客户会指定第三方检测机构对某项化学指标提出相关检测需求。“这其中就会出现由于检测方式不同、参照标准不同等多方面因素影响而导致的检测结果差异。有时候碰到难缠一点的客户还是比较痛苦的。”
“目前国内缺乏一个平台将国内外现行有效的标准进行公布,每当我们企业需要查阅这些标准很麻烦,网络上都是一些碎片化信息,”四川乐山振静皮革制品有限公司总经理助理王纪秀为各类不同标准查阅的问题很是苦恼,“虽然我们公司的检测实验室能检测几乎所有的成品革物性指标,但在实际生产过程中,这仅仅是为我们自身对产品品质把控提供数据。由于不少客户都要求我们提供产品的第三方检测报告,因此我们的产品在出厂前几乎都要送到例如SGS、CTA等的第三方检测机构进行相关指标的检测。但相关的检测标准及方法全文查阅起来也是非常困难。”
浙江金鑫皮革有限公司副总经理高春强则认为,除了各类标准的参数不同,更为关键的是一些产品的标准并不能恰当地适合产品“都是为了给客户提供高质量的产品。不过,如果能在产品执行标准方面进一步细化就更好了,现在很多羊鞋面革的标准是根据牛鞋面革的标准指定的,不能够客观地反映羊鞋面革的特点。而且现在的羊鞋面革的标准很多指标都是比较笼统,不同风格的产品很难用一个标准指标去衡量。所有这些都需要企业和相关行业标准主管机构一步步的完善。”
除了各类标准多样化给企业带来的困扰,各个检测机构之间出具的检测报告不能通用也让不少企业感到头疼。山东德信皮业有限公司总经理董怀志在接受采访时表示,随着公司市场的不断扩大,产品线的不断丰富,公司对产品质量的要求也越来越高。“目前公司的实验室不但能进行摩擦色牢度、脱色色牢度、耐黄变、耐折牢度、抗张强度、撕裂强度等常规物理指标的检测和六价铬、甲醛含量等常规化学指标的检测,更能对产品粘连、冷裂、涂层粘着牢度、耐胶粘、拼(车)缝耐磨试验等特殊指标进行检测。”不过,董总也透露,由于境外客户不认可中国检测机构的检测资质,因此一些产品在出口时被客户要求类似SGS、INTERTEK的第三方检测报告出具相关的检测报告,“DMF、REACH第163项、光照、六价铬含量、铅含量、防火指标等项目不但检测费用很高,并且参照的标准也有很多,如果中国的检测机构出具的检测报告能够被国外客户认可就好了。”
展望企业标准化将是趋势
标准化是现代化大生产的必要条件也是实行科学管理的基础。但由于皮革行业传统的经验生产观念根深蒂固,皮革企业的生产传统“做皮看皮”,许多中小企业对标准控制的主体意识淡薄。在具体生产过程中,不少企业缺乏质量管理的手段,原材料进厂仅凭眼看手摸,生产现场工艺操作随意性较大,许多企业没有成文的操作规程。特别是涉及到外销部分的产品大部分需要指定认可的检测机构出具的检验报告,对于不同的检测机构,对同一指标,使用不同的检测方法,公司在出厂检验时,也需要使用相应的方法,有的甚至需要不同的检测仪器,这对企业内部生产管理、品控人员的素质就提出了更高的要求。
虽然随着市场要求的变革,一些大中型企业开始逐步重视标检工作。但还是有不少企业标准化意识相当薄弱,更谈不上从企业发展战略的层次上去营造标准化工作氛围。在采访过程中,当我们问及企业如何获取标准、法规、认证等信息的时候,大部分企业反馈,如果产品指标要求有变化,检测机构或进口公司会通知他们,而企业一般不会主动去了解相关信息,这就使企业处于被动状态,如果没有及时获取一些信息,很容易给企业造成重大损失。
“从目前情况来看,质检总局的国家抽检(以下简称国抽)还主要是在消费品领域,但随着时间的推移,肯定会有越来越多的工业品被纳入到国抽的范围。”国家皮革制品质量监督检验中心每年都要承担箱包、皮装等皮革制品的国抽任务,张晓镭主任透露,将来国抽的范围肯定会越来越大,频次也会越来越高。“无论是消费品还是工业品,这都是一个大的趋势,因此我们建议企业还是要重视标准检测工作。有条件的企业可以参与到相关行业标准的细化和制定之中来,这对于企业本身标准化体系的建立是非常有益的。”
“单独建设自己的检测实验室,对于制革企业来说的确是一笔相当高的费用,但这绝对不是说企业对质量的管控不重要。我认为企业如果觉得自身的规模和需求尚不足以支撑独立检测实验室的话,可以考虑寻求一个长期稳定的第三方机构进行合作,一方面可以满足企业日常生产的检测需求,另一方面也能满足一般供货方对检测资质的要求。”国家皮革制品质量监督检验中心常务副主任张晓镭告诉记者,一个制革企业建设一个中等规模的检测实验室,不但要负担初期的建设、设备采购、人员培训费用,后期的维护费用对于企业来说也是一笔巨大的支出,“我在走访企业的过程中,看到太多企业建设的检测实验室由于设备更新、人员培训等原因闲置的情况。我曾经给企业进行过估算,建设一个可以检测大多数物理指标和基础化学指标的检测实验室,一年仅运行维护费用就要80万元人民币左右。这对于一般企业来说是一个不小的负担。”
对于那些有实力建设并维护自己实验室的企业来说,还可以通过与一些国际第三方检测认证机构合作的方式,来增强自己检测实验室的含金量和规范性。目前国内有多家制革企业在与英国BLC皮革技术中心或是SATRA合作,对企业的产品或是实验室的资质进行认证。在得到这些第三方检测机构的认证后,企业的实验室就可以出具独立的第三方检测报告。这对企业本身来说又一个质的飞越。
写在后面
随着全球经济一体化进程的不断加快,我国皮革产业也面临着生产要素和市场的国际化。目前,虽然我国已经成为全球皮革以及皮革制品的加工和贸易中心,产量和出口均居世界首位。但是欧美发达国家和国际组织凭借其雄厚的技术积累,依靠强大的科研力量和先进的研究设备,在技术标准、技术法规等制订方面一直走在世界的前列。对于包括中国在内的发展中国家来说,发达国家和欧盟等国际组织制订的一系列技术标准和法规成了在国际贸易中重要的技术壁垒。
从如今市场的大环境来看,国际贸易竞争中皮革产业技术性贸易壁垒层出不穷,国家宏观调控下皮革产业环境保护压力凸现,这两点是目前直接影响到国内制革企业生存的问题。分析两方面背后的成因,均与皮革行业的标准化工作息息相关。技术性贸易壁垒实质上是国际贸易从价格、品牌、质量竞争之后的一种层次更高、影响更广的标准竞争。而皮革产业的环保压力首要的问题是节能减排。因此,为了全面贯彻落实科学发展观,坚持可持续发展战略,发展绿色皮革产业,走资源节约型、环境友好型的新型产业化发展道路,加快产业结构调整和升级,加强自主创新,转变增长方式,必须充分发挥标准化对皮革产业的技术支撑作用,全面提升皮革产业的国际竞争力。