复合硅酸盐保温板 篇1
1 复合硅酸盐保温板的技术指标及性能优势说明
复合硅酸盐保温板是一种网状硬质的多孔制品, 它源于基础填充材料, 尔后利用非常少量的高分子聚合物, 对超细粉如粉煤灰、珍珠岩、硅藻土等进行浸渍和造壳处理。最后, 通过聚合物与多种氧化物填料聚合反应, 并融入复合发泡工艺, 使得复合硅酸盐保温板具有轻质高强、吸声效果良好的性能特点。下面, 通过的具体技术指标我们可以看出复合硅酸盐保温板的理化性能也十分地优越, 其容重在260~300kg/m3, 大概为普通水泥混凝土的八分之一, 为粘土砖的六分之一;其导热系数在0.06~0.07w/m.K, 大概为普通水泥混凝土的十倍, 为粘土砖的六倍;其强度在0.7~1.3MPa, 体积一般为250mm×250mm×20mm (25、30、40、50、60) 。此外, 复合硅酸盐保温板属不燃型A级, 防火等级较高;环境质量指标良好, 无毒、无污染, 适合住宅建筑使用。综上, 将复合硅酸盐保温板应用于建筑屋面及外墙外保温施工, 不但容重轻、轻度高、环境指标优越, 而且还能实现绝热保温防水一体化, 可以保证住宅建筑的绿色环保、整洁美观。
2 复合硅酸盐外墙外保温施工技术特点分析
在实际建设工程中, 复合硅酸盐外墙外保温施工技术通常表现出以下三个特点。
第一, 复合硅酸盐外墙外保温施工技术能够保证保温层的稳定性。由于复合硅酸盐外墙外保温的设计施工可以依据所需的节能热工指标来解决冷热桥对外墙保温性的影响, 再加之将保温板将与基层墙体牢固结合, 所以在自重、正常碰撞等内外力结合的负载条件下也不至于导致保温板同基底分离或者脱落, 从而保证了保温层的稳定性。
第二, 复合硅酸盐保温板具有良好的防火性能, 如上文所述, 其属于不燃型A级材料, 所以将其应用于住宅建筑保温比较安全。
第三, 复合硅酸盐保温板物理上是非连同孔的, 具有较强的憎水性, 所以其防水性能优势也比较突出。
3 复合硅酸盐保温板外墙外保温施工技术实例分析
工程案例为复合硅酸盐保温板外墙外保温施工, 其详细施工流程如图1所示。
3.1 施工所需材料
(1) 保温隔热板。其主要技术指标要符合公司标准, 其标准尺寸应该为250mm×250mm。若没有该尺寸的保温板, 可以采用手锯切割, 但是要保证长和宽垂直。
(2) 网格布。网格布的面积密度为145~3 40 g/m2, 厚度为0.4 8~0.8m m, 网孔尺寸为3.5mm×3.5mm~5.0mm×3.0mm, 且以涂覆型的为宜。
(3) 水泥砂浆。水泥砂浆一般用来粘贴, 其由425#水泥、中砂按1:3.5的重量比配制而成。
(4) 抗裂砂浆。聚合物抗裂砂浆主要配制步骤是首先将JL聚合物干混砂浆加入强制式搅拌机;当其与水搅拌均匀后, 要看其和易性, 若粘稠度适合则可用于施工。注意, 聚合物抗裂砂浆应该保持随拌随用, 一次不易调制过度, 一般一小时内用完即可。
3.2 施工工具
该工程施工需要的工具主要有测量仪器及放线工具、外墙施工架子、水平运输手推车、手提搅拌器、砂浆搅拌机、手锯、电锤及垂直运输机械等。此外, 还需要常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、墨斗、水桶、剪子、滚刷、手锤、铁锨、扫帚、錾子、托线板、靠尺等。
3.3 作业条件
工程施工需要具备以下三个作业条件:首先, 干燥的基层墙面及找平层, 该项验收合格后, 外墙上施工空洞已经封堵, 门窗框已经安装, 装饰及水暖所需的管卡等埋件已经处理完毕或者留出了相应位置, 线管、接线盒等电气工程涉及的埋设、穿线工作已经完成;其次, 作业环境的温度应该保持在5℃以上, 不然, 对粘结保温层以及抹灰面阶段的施工会带来困难;再次, 施工现场应该有水电, 并保持施工环境的整洁有序。
3.4 施工应注意的技术要点和问题
在复合硅酸盐保温板施工过程中, 应该注意以下五点的问题。
第一, 关于施工准备。首先是确定施工人员, 要明确各人员的技术水平, 选拔适合该工程的技术人员上阵, 之后要清楚地交待施工的相关标准、质量要求、安全措施等。其次是施工材料、工具的准备, 保证材料的充足供应和有效利用;再次是基层墙面要保证坚实、整洁, 最好在施工前一天浇湿墙面;最后, 制定好施工计划, 并根据工程进行情况做实时修改。
第二, 要注意保温板粘贴时的细节处理。粘贴保温板要先用吊锤沿四周外墙角边弹出间距为250mm的上下纵线, 并依据手脚架层层弹出同样间距的横线。然后在根据实际状况铺贴硅酸盐保温板, 粘贴用的水泥砂浆要以水泥和中砂按1:3.5重量比搅拌均匀, 并将其涂抹在保温板底面, 直接进行粘接。一般要先从底端粘接一行保温板, 以此为标准行继续进行粘接。水泥砂浆粘砌厚度要保持在15mm左右。大面积的外墙保温要注意上下板材之间的错缝排列, 位于墙角的板材相互要咬住。相邻板材之间要互相靠紧、对齐, 板间不留空隙。碰头处可不抹砂浆, 要敲实贴好每一块, 及时清除挤出的砂浆。
第三, 网格布的铺设和固定件的安装。首先, 网格布的铺设。清除保温表面的碎屑, 用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的水泥砂浆, 厚度约为2mm。在抹砂浆的同时, 随即敷贴网格布, 网格布应横向铺设, 压贴密实, 无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象, 搭边宽度不小于50mm。待水泥初步干硬后, 抹平涂层, 做到将网格布完全覆盖住。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm, 沿45°方向粘贴在洞口周边的加强网格布上。对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包在保温板端边处;其次, 安装固定件: (只用于7层以上) 。保温板粘结牢固后, 一般在24小时内安装固定件, 按设计要求的位置钻孔, 钻孔深度为基层墙体50mm~60mm;固定件个数:十层以下 (含十层) 建筑:每平方米约4~6个;十层至十八层 (含十八层) 建筑:每平方米约7个;十九层至二十四层 (含二十四层) 建筑:每平方米约9个;二十四层以上建筑每平方米约11个。固定件加密:阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密。距基层边缘不小于60mm。紧固件的钉帽与保温板表面取平或略拧入一些。高层建筑 (十二层以上) 山墙外保温应设置支撑架, 从七层处开始设置, 每两层设置一处。
第四, 对于聚合抗裂砂浆, 要注意:一要待底层水泥砂浆凝固粘实压入的网格布, 并表面不粘手时, 开始抹面层聚合物抗裂砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准, 约2mm左右。保温保护层总厚度在4mm左右;二要在建筑物的底层 (离地2m以下的墙体) 等易受外力破坏的地方, 为增加面层抗冲击能力, 应外加一层加强网格布或加厚水泥砂浆涂层, 保温保护层总厚度在4mm左右;三要待表面不粘手时, 用木砂板搓抹平聚合物抗裂砂浆层。待终凝后应采取喷雾、喷水等养护措施, 至少保持墙面湿润三至四天。
第五, 对施工质量的控制。湿抹平聚合抗裂砂浆表面时, 切忌拍浆, 因为拍浆后的表层缺少骨料, 容易产生裂缝。高层建筑 (9层以上的建筑) 局部可考虑用钢丝网作加强材料。用固定件销钉固定于墙上, 且铁丝网间相互拧固。施工中各工种应紧密配合, 合理安排工序, 严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物砂浆的保温墙体, 不宜随意开洞。如确实需要, 应在墙体保护达到设计强度后, 方可进行。安装物件后应立即修补恢复原状。
摘要：复合硅酸盐保温板施工技术具有较强的性能优势, 这使得其在住宅建筑施工中得到了广泛地应用。本文首先对复合硅酸盐保温板的性能特点、适用范围等进行了说明, 然后结合工程实例, 分析了复合硅酸盐保温板在外墙外保温施工中的技术关键点, 并进一步指出了施工过程中应用此项技术应该注意的事项。
关键词：复合硅酸盐保温板,施工技术,外墙外保温
参考文献
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复合硅酸盐保温板 篇2
关键词：环保节能,硅酸钙聚氨酯,保温墙体系,施工工艺
0.前言
环保节能硅酸钙聚氨酯复合保温墙体按照板材标准尺寸长×宽=2440mm×1220mm (图1) 进行工厂化生产, 板厚度为80mm、100mm、120mm等厚度, 某非常规板材可按客户的要求进行工厂化定制, 在工厂生产好板材后再运输到施工现场进行施工安装成保温墙体系。本课题的硅酸钙聚氨酯复合保温墙体体系可大量节约施工工期, 提高墙体保温性能, 节约资源, 减少环境污染, 这些优点使得对新型墙体保温材料的开发变得非常有必要。由硅酸钙板和聚氨酯材料复合一体化干挂体系的保温墙体是新型保温墙体, 市场上并无具体施工工艺流程推广。项目研究借鉴冷库板和其他类型的保温墙体的装配工艺, 设计出了适合由硅酸钙板和聚氨酯材料复合一体化干挂体系的保温墙体的施工工艺图。
通过对冷库板和其他类型的保温墙体的装配工艺经研究, 板材拼接选为偏心钩-U型铝合金组合式拼接。
(1) 偏心钩运用于轻质保温墙板上, 具有制作方便, 灵活变通, 拆装十分便捷, 施工周期短等特点, 从而在冷库板上得到欢迎。
(2) 偏心钩广泛应用于冷库板等保温墙体, 施工技术成熟, 且其价格便宜。
(3) 优异的密封性能使得墙体保温效果明显, 优化减免了板材与板材之间的裂缝处理, 简单实用, 节约制造成本。
一、偏心钩-U型铝合金组合式装配
(一) 施工流程
1. 按照实际要求确定并生产标准墙板 (图1) 和填拼接墙板 (图2) (每块板材皆不同) 。
2. 放线确定具体位置
(1) 把板材运入现场, 然后采用人或机器, 把板抬到安装位置处。
(2) 弹基线。基线与楼板底、梁底垂直, 以保证安装墙板的平整度与垂直度, 有需要的还要标出门洞位置。
3. 固定U型铝合金
(1) 可用清水清除楼板或柱体的灰尘。
(2) 根据图纸在指定位置安装好U型铝合金并打孔固定。
4. 按照保温墙板装配示意图 (图3) 进行拼装。
5. 转动偏心钩连接板材。
6. 检查验收。
(二) U型钢的预留位置
1. 如保温墙板装配示意图所示 (图3) 。
对于与地板与砌体 (混凝土构件) 连接的板材, 需在其接触面预留凹槽, 用以与U型铝合金镶嵌。
2. 如图4所示, 在车床上, 在预留面上下与硅酸钙板相连处各预留厚为1 5 mm, 深为50mm的凹槽, 长度贯穿整个预留面。
(三) 偏心钩的预埋
1. 按尺寸要求布置好模具。
2. 如图5所示, 在车床的竖直方向上, 在模具的底边布置厚度为8mm的硅酸钙板, 在距离硅酸钙板32mm处固定好偏心钩;如图6所示, 在水平方向上, 标准板材长侧面布置两个, 短侧面布置一个, 补充板材侧面各布置一个, 布置位置如保温墙板装配示意图所示, 预埋时注意分公锁与母锁, 带锁孔的为公锁, 对应另一板材布置母锁。
3. 在另一块硅酸钙板上, 在公锁锁孔对应位置打孔, 尺寸与锁孔大小一致, 然后盖在模具的上方。
(四) 天花板与板材的勾缝密封处理方式:在墙体与保温墙之间的缝隙用玻璃胶进行密封去缝, 如图7所示, 具体的步骤如下:
(1) 测量好所需要的墙体的长宽高。
(2) 确定需要的标准板数量以及确定非标准板的面积并且确定需要剪切的标准板的数量。
(3) 组装好框架并拼好板块。
(4) 在天花板与板材之间的缝隙用气动玻璃胶枪对拼接缝进行的处理。
选择缝密封胶的原因:
主要分两大类, 硅酮胶和聚氨酯胶。硅酮胶密封胶——就是通常说的玻璃胶, 又分酸性和中性两种。黏性好, 有防火性, 黏结时间较短, 而且可以根据需要选择不同的颜色。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无须使用底漆。
二、保温墙内隔墙的管道施工工艺
保温墙里面的管道预埋是影响保温墙的性能的一个重要因素, 因此, 结合保温墙的总体设计, 对管道预埋进行了较合理的设计。管道离地面的高度设400mm, 这样做的原因是在板与板的连接缝处的偏心构件的设计位置比较低, 如果在与偏心构件同一高度处预埋管道, 那么这样容易造成板的承受能力变得很小, 这样做不安全, 同时考虑到施工的难度, 决定把预埋管线的离地面高度往上提从而避开了偏心构件, 使得连接处更加安全 (图8) 。
说明:
(1) 节点A、D横向管道跟竖向管道的拼接用两通套管连接。节点C采用3通的套管连接起来。
(2) 节点B处, 标准板跟填拼接板的连接缝处管道是对接的, 采用单通的套管连接起来 (图9) 。
结语
环保节能硅酸钙聚氨酯复合保温墙体系由标准墙板和填拼接墙板在施工现场装配成为无模墙体系, 且是自主创新建筑墙体系。它适用室内隔墙体或外墙维护结构, 易工厂化生产, 施工装配便捷。本体系节约能源保温隔热和防火性能优异, 达燃烧性能A级, 并且质轻降低建筑物的载荷, 减少结构造价, 墙体是可循环回收利用, 符合绿色环保的主题。
主要创新点:
(1) 充分利用了保温墙体强度不太大, 墙心硬度较小, 方便膨胀螺钉的打入, 省工省时, 且技术要求低, 普通工人就可以完成, 膨胀螺钉在市场很容易买到且价格便宜, 这样也可以降低劳动成本和材料成本。
(2) 窗户的安装配备有专门的填充接板, 便于工厂化生产和施工人员的现场安装。
本项目研究得出了环保节能硅酸钙聚氨酯复合保温墙体系的施工工艺, 为该体系研究设计出其配套工艺, 期望能借此加快轻质保温墙体系的推广, 项目成员经一年半的长时间探索, 希望能推动轻质保温墙的运用领域的发展, 保温墙体应用也将普及, 既经济又环保。
参考文献
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复合硅酸盐保温板 篇3
【关键词】 防止渗漏；构造层设计；局部节点
Preventing seepage about the external protection caloric wall of FHP-Vc multiple si-acid salt board
He Jun-lin
（Southwest University of Science and Technology Mianyang Sichuan 621010）
【Abstract】The article illustrates the preventing seepage principle about the external protection caloric wall of FHP-Vc multiple si-acid salt board， and the conformation design of the external protection caloric wall and the measure of preventing seepage about partial wall.
【Key words】Preventing seepage；The design of conformation；Partial wall
对于做了外保温的建筑来讲，外墙外保温系统的防渗漏能力是一个重点。因为如果外墙外保温体系发生渗漏，就会对建筑物的保温节能效果产生影响，同时，也会影响建筑物的使用年限，减弱外墙外保温体系本身的耐久性。
1. 复合硅酸盐板的性能
复合硅酸盐板是以轻质硅酸盐材料为主要原料，采用科学配方，复合发泡工艺生产而形成的新型闭孔网状硬质多孔材料。其抗压强度≥0.4MPa，体积密度≤240Kg/m3，导热系数≤0.070 w/（m.k），憎水率≥98%，干燥收缩≤0.7mm/m，一般厚度为30～60 mm， 3cm厚的该板相当于50cm厚砖墙的保温隔热能力，用复合硅酸盐板作为保温材料的外墙外保温系统，其保温隔热性能优良。
2. 复合硅酸盐板外墙外保温系统防止渗漏的原则
复合硅酸盐板围护结构外墙外保温体系的防渗漏遵循合理设防、复合防水、因地制宜、综合治理的原则。采用逐层渐变、释放应力、以放为主的技术路线防止外墙外保温体系产生裂缝。同时，加强局部节点的渗水预防措施。
3. 复合硅酸盐板外墙外保温系统防止渗漏的措施
3.1 外墙外保温体系的构造层设计。复合硅酸盐板围护结构外墙外保温体系的构造层设计，如图1所示，遵循各构造层外层的柔性变形量高于内层，弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变的原则，以防止外保温体系出现裂缝，防止发生渗漏现象。
图1 复合硅酸盐板外墙外保温涂料饰面基本构造
该体系基层为砖墙或混凝土，其柔韧变形量很小；基层以上为水泥砂浆粘结层，其柔韧变形量也很小，但比基层大；保温层为FHP-Vc复合硅酸盐保温隔热板，该板的柔韧变形量为0.2%；抗裂防护层的构造设计中，采用抗裂剂与中细砂、水泥按一定比例制成抗裂砂浆，该抗裂砂浆变形性能较好，在抗裂砂浆中满铺的耐碱涂塑网格布，经纬向抗拉强度一致，经纬向抗拉强度都>625N/2.5cm，耐碱强度保持率高，孔径4mm×4mm尺寸合理，使用的网格布可以将应力向四个方向均匀分散，从而使抗裂防护层能适应墙体保温体系的变形要求，抗裂防护层总的柔韧变形量为5%；聚合物纤维砂浆中掺加了聚合物乳液和多种纤维，这种砂浆的柔性变形性能好，5%弯曲变形无裂纹，另外，它还有一定的防渗功能；聚合物纤维砂浆以上为弹性底层涂料，该涂料的呼吸性好能保证保温体系内部的水分向外挥发，而外部的水分难以进入保温体系内部，防止水分对保温体系的影响而产生开裂现象，而且该材料还具有很强的变形性；抗裂柔性不仅耐水腻子柔性好，绕直径50mm的棒弯曲变形无裂纹，而且还有较好的耐水性，其柔韧变形量在10%到15%之间，比其内层的柔韧变形量大；外墙涂料采用硅橡胶防水涂料。若外饰面层为面砖，则在聚合物纤维砂浆上做专用面砖胶粘结层，该具有一定的柔性，用它贴面砖，在砖缝处用有一定柔性的贴面砖弹性底漆勾缝，起到粘贴、防水的作用。
图2 女儿墙顶部的防渗水造
3.2 加强局部节点的渗漏预防措施
3.2.1 女儿墙部位。女儿墙部位的渗水多是由于女儿墙顶部保温层与基层结构间出现裂缝，使水进入保温层与基层结构之间，造成渗水。为此，在女儿墙尽端粘贴FHP-Vc板时要使FHP-Vc板与墙体结构的粘结紧密无空隙；抹抗裂防护层时，应将网格布翻至女儿墙压顶上，覆盖到压顶的上面；如图2所示。
3.2.2 门窗洞口部位。门窗洞口部位的渗水大多是由于密封不严或排水做得不好造成的。为防止外保温墙体渗水，要采取以下的预防措施：在贴保温材料前先将塑钢窗框下用保温泡沫塑料堵实，塑钢窗根部用嵌缝油膏密封，以防止门窗根部与基层墙体间产生缝隙而出现渗水现象；门窗洞口四周粘贴FHP-Vc板时，应保证窗四角与FHP-Vc板接缝间距大于等于100mm，在抹抗裂防护层时在标准网格布外沿45o方向加一块400 mm×200 mm的加强网格布，防止保温层出现裂缝；在窗台施工时要做好排水，保证塑钢窗框内雨水排泄通畅，同时要使窗膀保温层与基层墙体无空缝，防止窗膀保温层与基层墙体间裂缝渗水，如图3所示。
3.2.3 出外墙的管道构件根部。落水管、出墙面的空调管道等埋进墙体时容易与基层墙体之间形成裂缝，使得水易渗入外保温系统。为了防止渗水在外保温施工前，应先预埋落水管；粘帖FHP-Vc保温材料时要紧密无空隙，在管道根部要密封严密，阻断雨水渗入途径；套割FHP-Vc板时要大于管道大小套割，FHP-Vc板与管道之间要满打胶浆，使其与管道之间无缝隙；抹抗裂防护层后，管道构件根部应用弹性较好的密封胶密封，以防止管道构件松动产生裂缝而渗水。
图3 门窗洞口部位的防渗水
3.2.4 分格缝。分格缝处是凹入FHP-Vc板面，施工不易操作，抹压不实，抹灰厚度不均都易产生裂缝，水易顺裂缝进入保温层内部。因此，在粘贴FHP-Vc板时应使FHP-Vc板缝与分格缝错开，在FHP-Vc板接缝处不能开槽做分格缝，分格缝距板缝应大于等于100mm；在抗裂防护层时，网格布应贯穿分格缝，保证其连续性以防裂，避免在分格缝内接槎，若要接槎则上下网格布搭接应大于等于100mm；分格缝宜采用圆弧形，并用相对应的弧形工具在分格缝内抹压密实，可防止出现孔缝而渗漏。
4. 结论