矿山电动机 篇1
我们常见的矿山电动机就是把电能转换成机械能的一种装置。它是利用通电的线圈 ( 定子绕组) 产生旋转的磁场并作用于转子形成的磁电动力旋转扭矩。
矿山电动机作为先进的动力设备, 在矿山领域得到了广泛的使用。矿山电动机按使用电源的不同可以为直流矿山电动机和交流矿山电动机。目前, 我国矿山使用的主要是交流矿山电动机。交流矿山电动机又可分为异步矿山电动机和交流矿山电动机两类。下面就三相异步矿山电动机的工作基本原理作简要描述: 在三相对称绕组中通入三相对称电流, 磁场对电流受力的作用, 产生了圆形的可旋转的磁场后, 通过能力的转换形成了电磁转矩, 迫使矿山电动机的转子产生转动的形式。
2 矿山电动机的常见故障分析
矿山电动机常见故障大致可以分为六种: (1) 询。就是询问实际操作人员故障发生前后设备的情况、故障发生过程和出现的现象; (2) 闻。闻矿山电动机有无异常气味; (3) 观。现场观察设备外表有无明显损伤; (4) 听。用手盘动转子, 检查是否灵活、松动、有异常响声; (5) 测。测矿山电动机绕组绝缘, 是否符合标准值; (6) 试。如绝缘良好可空载试车, 仔细观察其响声、气味、振动、温升、电流、电压及转速等, 如有异常立即停机检查。
3 常见矿山电动机故障处理
3. 1 矿山电动机使用时超温
可能产生的因素: 启动电源的电压不太正常, 如有时候会升高、有时候会降低等, 导致矿山电动机在额定负载下产生了温度急速的很高; 矿山电动机运行过载; 定子和转子的相互摩擦, 单相运行; 矿山电动机起动太过频繁, 正转、反转的次数过于频繁等。
故障的消除措施: 对矿山电动机进行负载电压和空载测量; 保证通风系统的畅通无阻, 同时加强通风系统的可靠性, 并降低内环境的温度; 矿山电动机正反转次数要减少, 用电流表检查各相电流后, 并进行技术上的处置; 认真检查矿山电动机的局部风扇, 更换适应经常起动的正转和反转的矿山电动机。
3. 2 矿山电动机转动时的噪音大
可能产生的因素: 电磁噪声是电机定子绕组连接错误所产生, 空气间隙中在磁场的相互作用下产生随时间变化和空间变化的问题, 使定子铁心和机座随时间发生了往复的变化, 使定子发生了振动周期, 而使周围空气脉动引起的气载噪声;转子机械不平衡产生的噪声, 当不平稳量, 产生过大或过高的转速时, 会使矿山电动机的电机无法正常运行, 有时候会产生损坏等不利情况, 会导致严重的后果。
故障的消除措施: 检查轴承是否缺油或磨损, 因轴承损坏引起的转子损坏; 检查矿山电动机绝缘、线槽竹签是否松动引起。
3. 3 接通后, 矿山电动机只嗡嗡响不启动
可能产生的因素: 矿山电动机过载; 极数改变重绕的电机槽配合选择不当; 电转子绕组短路; 电源没有全部接通而形成缺相启动; 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; 电机负载过大或被卡住; 定子内部首端位置接错或断线、短路; 三相电源未能全部接通; 被拖动机械占用; 电源的电压不高; 矿山电动机的转子回路开路成断线; 电机润滑脂过硬、变质或轴承装配过紧。
故障的消除措施: 选择合理绕组形式和节距;适当车小转子直径; 检查电源线, 矿山电动机引出线查明断路点进行改造; 去掉后空转或半转动进行起动; 检查绕线的转子电动筛子与对应的设备接触情况。检查过程中, 检查电机的启动电阻值是否断开或者因为电阻很高; 检查三相绕组是否有断线和短路, 检查绕组始末端, 判断绕组始末端是否正确; 调整负载, 并排除机械故障; 更换熔断的电阻丝, 手动紧固一下松开地面的接线螺栓; 用万能表检查电源线的部分断线或中接进行故障的修复; 三角形接线误接成星形接线时应改正接线方法; 配线电压降太大时, 应改用粗电缆线更换合适的润滑脂;检查轴承装配尺寸并使之合理。
3. 4 矿山电动机起动困难, 转速低
可能产生的因素: 电源电压过低; 为角接误接成星接; 矿山电动机在额定负载下造成温度升高;鼠笼型转子的笼条端脱焊、松动或断裂; 矿山电动机通风系统不好或环境湿度偏高。
故障的消除措施: 提高电压等级, 检查矿山电动机的具体通风系统。积极处理通风系统的灰渣等, 同时, 要使通风系统的温度降低到标准状态;查铭牌接线方法, 改正定子绕组接线方式; 用钳型电流表检查各相电流指标后, 进行检查后并进行逐一完善; 降低对矿山电动机的正转次数、和反转的次数, 用可靠性较好产品替代频繁起动及正、反转的矿山电动机。
3. 5 矿山电动机外壳漏电
可能产生的因素: 矿山电动机引出线的绝缘保护老化、长期在低于恒压下运转、长期使用加大马力的用行; 散热装置落后; 引出线绝缘破损而碰壳, 内部接线柱的绝缘损坏或损害严重, 矿山电动机外壳没有可靠接地; 绝缘电阻下降严重, 接线盒绝缘线板产生老化。
故障的消除措施: 若卸下端盖后, 漏电现象消失, 可在绕组端部加绝缘后, 再装端盖装置; 恢复矿山电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;按接地要求将矿山电动机外壳进行可靠接地。
3. 6 矿山电动机使用时发生振动
可能产生的因素: 矿山电动机安装基础不平;转轴轴头弯曲或皮带轮偏心。
故障的消除措施: 转子校静平衡或动平衡, 如果有大型传动轮的话, 应该先找好转子平衡、皮带轮或联轴器校平衡; 校直转轴, 将皮带轮找正后镶套重车; 再有就是转动部分机械松动造成的, 对风扇校静平衡, 将矿山电动机底座放水平并固定。
3. 7 矿山电动机运行时声音不正常
可能产生的因素: 当定子与转子发生摩擦, 会发生刺耳的声音, 这多半是轴承的故障。
故障的消除措施: 分别检查, 对症下药; 清洗轴承后更换新润滑油等。
3. 8 绝缘电阻低
可能产生的因素: 绕组受潮或淋水滴入矿山电动机内部; 在直流电压作用下, 其电导电流瞬间即可达到稳定值, 但对于发电机等电器设备, 定子绕组绝缘老化。它们的绝缘是由复合介质构成;绕组上有粉尘、油污; 在直流电压作用下, 会产生多种极化现象。
故障的消除措施: 将定子、转子绕组加热烘干处理; 正确的方法就是将定子和转子绕组加热处理, 并做烘干过程处理措施; 用汽油清洗绕组端部烘干措施; 并用汽油擦洗绕组端部烘干; 检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板。
摘要：本文阐述了矿山电动机的运行、维护与保养, 对矿山电动机的日常故障进行全面分析, 并提出应对措施。
矿山电动机 篇2
【摘 要】牵引电机断轴及小齿轮磨耗过限是电力机车非常严重的事情，造成的损失也很严重。针对这一问题主要对牵引电动机断轴及小齿轮磨耗过限现象进行了全面分析，并对现存的问题提出了解决措施。
【关键词】牵引电动机；轴；小齿轮；磨耗过限
0.前言
牵引电动机断轴及小齿轮磨耗过限是电力机车的严重故障，不仅影响了生产和运输，经济损失也很严重，近几年多次发生，其原因存在很多因素，通过多年积累的经验.对此现象进行了认真分析和研究，现已得到解决，并收到很好的效果。
1.牵引电动机断轴现象分析
牵引电动机断轴是多年来极其罕见的现象。小齿轮磨耗过限是近年来频繁多见的现象，其两种现象，从直观上看好象互不相干，但从理论上分析是息息相关的，小齿轮安装在牵引电机轴上，大齿轮安装在动轴上，而牵引电动机产生的转矩是通过小齿轮与轮对大齿轮的啮合后传递到轮轴驱动机车运行的，牵引电机断轴从表面上看属于自身因素，无可质疑，但概率较小，从技术上深入分析，其外因大齿轮磨耗过限导致断轴是不可排出的主要因素。
大齿轮过限已是几年来存在而没有解决的问题，其因素很多，现只能维持使用，随之而来的各种问题也逐渐显露出来，在架修解体时，可以清楚地观察到，60%大齿轮节园己经磨耗过限，严重的齿侧面已经凹进较深，根据上述现象作如下分析：
（1）EL型电力机车采用双侧斜齿传动，一侧为左旋，另一侧为右旋。如果一侧大齿轮节园无磨耗或轻度磨耗，节园比较标准情况下，另一侧大齿轮节园磨耗比较严重或节园不存在已经凹下去，在此情况下，假设两侧小齿轮为标准的，那么标准的小齿轮与大齿轮啮合侧，由于接触正常，以节园处传动力矩，属于正常传动，反之，对于标准的小齿轮与不标准的节园磨耗严重的大齿轮啮合，可能大小齿轮在节园处存在较大齿间隙，不发生接触。此时，牵引电动机大小齿轮啮合正常侧产生力矩传递作用，另一侧大小齿轮啮合不正常侧可能不产生力矩传递作用，从而产生力矩传递作用侧，不但要承受本侧的传递作用同时还要承受另一侧不产生力矩侧的作用，即承受整个牵引电动机的全部转矩，使自侧的转矩增加了一倍，这就是牵引电动机断轴的一个主要因素，而且是一个不可忽视的重要因素。根据大小齿轮磨耗程度不同，在装配组合中出现单侧作功的概率较多，如果装配安装合理，可以避免单侧作功的不良现象，在实际中经常看到，不但大齿轮存在磨耗过限，而小齿轮磨耗过限的现象也比较严重。如果大小齿轮同时出现磨损过限而组装在同一侧，那么表现出的危害性就更为严重.只有AA/组合为正常组合，其余的组合为不正常组合，任何一组不正常的组合都会导致牵引电动机单侧作功的可能。另外，牵引电动机两侧小齿轮在啮合时不同步.牵引电动机一方向转动时，一侧小齿轮齿侧面作功，另一侧小齿轮齿面不与大齿轮齿侧面发生接触作功。牵引电动机换方向转动时。另一侧小轮齿齿侧面与大齿轮齿侧面开始发生接触作功，而前一方向转动的小齿轮齿侧面与大齿齿侧面则脱离接触和作功。这种现象也是导致牵引电动机单方向转动、力矩加大、出现断轴的原因。
（2）牵引电动机断轴除了上述因素外，牵引电动机弹簧吊挂装置高度与台车安装上下挡装配量过大。也是导致牵电动机断轴不可忽视的原因之一，近几年来，由于牵引电动机弹簧吊挂装置压缩弹簧缺少，得不到更换，再加上检修人员对弹簧吊挂装置作用缺少足够认识，在装配时，为了工作简便不能采取积极有效处理措施加以解决，使弹簧吊挂装置与台车上下挡出现安装量问题。在此情况下，当电机车向一方向运行时，牵引电机上挡耳压动弹簧吊挂装置上压板向下作用。反之，电机车换方向运行时。牵引电动机下挡耳压动弹簧吊挂装置下托板向上作用。由于弹簧吊挂装置与台车上下挡耳有量，在由上向下切换时，随之产生频繁而强大的冲击力。久而久之导致牵引电动机轴出现机械疲劳或损伤。这也是导致牵引电动机断轴的因素。
2.牵引电动机小齿轮磨耗过限原因
牵引电动机小齿轮磨耗过限是多年来一个比较严重的现象，每年更换数量很多，经济损失也比较大，从多年的工作经验可以总结出，除小齿轮自身的材质、硬度影响外，其一，大齿轮磨耗过限是一个不可忽视的主要因素；其二，装配工艺也存在一定因素，每当运用机车齿轮箱出现异音时，经解体检查发现，多数小齿轮磨耗严重，整个齿部磨没，齿根呈现锥状，表面上看一般认为小齿轮自身因素，但观察大齿轮会发现均存在节园磨损，齿侧面磨耗凹进，仔细分析，如果大小齿轮均处于标准状态应该是大小齿轮在啮合作用时，以节园相接触传递转矩，由于大齿轮节园磨耗严重，小齿轮与大齿轮无法在节园处发生接触，齿侧面中间存在间隙。即使是标准的小齿轮与大齿轮配合，也只能依靠小齿轮的齿顶棱角与大齿轮齿侧面发生接触，这样。在很短的时间内就会发生小齿轮磨损。不能使用，所以小齿轮磨损除了自身因素外.大齿轮磨损过限是一个主要因素，另外，大小齿轮装配不当，如小齿轮两侧不同步、中心距变小啮齿根也是小齿轮磨损的一个人为的因素。
3.改进措施
（1）改进装配工艺，尽量减少因装配而引起的磨耗。
（2）选用优质的材料，提高小齿轮的质量。
矿山机械发动机振动控制技术分析 篇3
矿山机械发动机振动控制技术分析
振动和噪声是工程机械工作时的两大公害.发动机是工程机械主要振动源.发动机振动的.传播直接影响到工程机械的整机可靠性和使用寿命,同时也使司机的乘坐舒适性变差,降低工作效率.必须采用一些有效方法来减少振动.文章从控制振源、隔振措施等方面论述了工程机械发动机的减振技术,提出了由被动减振到主动减搬起石头砸自己的脚的基本思路,指出了工程机械减振的可行方法,以及今后的研究方向和可能的发展.
作 者：任树贵 作者单位：黑龙江省鸡西矿业(集团)矸石热电厂刊 名：中国科技博览英文刊名：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY REVIEW年，卷(期)：“”(13)分类号：U263.13关键词：工程机械 发动机 振动控制 技术 分析