风险排序论文

2024-09-10

风险排序论文篇1

1 化工装置风险的表征方法

风险评价经历了定性、半定量、定量等3个发展阶段,定量风险评价(Quantitative Risk Assessment,简称QRA)是风险评价的高级阶段和发展趋势。它通过对系统或设备失效概率和失效后果的严重程度进行量化分析,进而精确描述系统或设备的风险,用具体数量说明被评价系统或设备的风险等级。QRA的核心是评价系统的个人风险和社会风险,绘制个人风险等值线和社会风险曲线[1]。

个人风险(individual risk):是指评价系统内的所有危险源因各种潜在事故造成区域内某一固定位置的人员个体死亡的概率,通常用每年个人死亡率表示,个人风险与地理位置有关,体现为区域地理图上的风险等值线。

社会风险(social risk):为能够引起大于等于N人死亡的所有危险源的事故累积频率(F)。社会风险与区域内的人口密度密切相关,用社会风险曲线(F-N曲线)表示。度量社会风险最简单的方法是采用潜在生命损失值(PLL)来表示,它是系统内所有可能事件发生的概率P和相应可能事件后果所致死亡人数N的乘积的累加。PLL值表征了单位时间内造成一个生命损失的可能性,通常用人/年表示,可按式(1)计算:

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式中,PLL为潜在生命损失值,Pi为系统内危险源的第i个事故情景发生的概率,Ni为危险源的第i个事故情景造成的死亡人数,S为系统内危险源事故情景的个数。

2 化工装置风险排序的方法

早期的风险排序方法相对简单,如风险期望值排序法、帕累托图和概率-影响矩阵等。其中,概率-影响矩阵(Probability-Impact Grids,PIG)方法最初是由美国空军电子系统中心(ESC)的采办工程小组于1995年提出的,该方法同样基于对于风险的通常认识,即风险的基本维度就是概率和影响,用概率-影响矩阵的方式对风险事件发生的可能性和影响进行描述,计算其风险等级,依据等级进行排序[2]。

将风险概率和风险后果影响相乘,并按乘积大小进行排序是基于风险二维属性的顺理成章的排序方法,因此,实际工程中,在不失精确性的同时为了简化,也可以采用PLL进行风险排序。

3 基于风险的检验技术

基于风险的检验(RBI)技术是目前国际上新兴的设备完整性管理技术,是以风险评价为基础,主要从风险角度对设备检验方案进行优化安排和管理。但并不是一个完备的风险评价,RBI将风险分析和机械完整性原理相结合,着重于从设备内流体、温度、压力和设备材质等相互作用造成的设备退化属性来判断和安排检验计划和方式。RBI风险分析,不仅需要传统检验技术中所需要的设备基础数据,还需要考虑工艺数据、检验/维护历史数据和设备腐蚀经验数据,以及在评价失效后果时使用的工艺流体特性数据和商业费用数据。

风险管理是RBI的核心内容。对可接受风险,不采取任何风险减缓措施;对不可接受风险,采取风险减缓措施降低风险。检验是管理设备失效风险和确保设备完整性的主要方式之一,其他方式则取决于具体的环境。如果失效后果不可接受,可采用如紧急隔离、紧急泄压、紧急泄料、更改工艺、减少危险物质总量或者安装喷淋设备、隔断阀、水淹系统以及建立应急响应措施等方法降低风险。如果失效概率不可接受,则可采取设备更换和维修、缺陷使用性评价、设备改造和设备重新设计来降低风险。对于不确定风险的设备,则通过建立工艺状态监控措施来控制设备的风险。

RBI是一项复杂的系统工程,RBI软件是实施RBI的有力工具,国外各公司纷纷开发了自己的RBI软件,目前国内已经引进了DNV(挪威船级社)的ORBIT、BV(法国船级社)的RB.eye、TwI(英国焊接技术协会)的Ri SkWi Se、TISCHUK公司的T-OCA等。将RBI技术与中国石化装置的实际情况相结合,符合中国的法规要求,开发自主产权的RBI软件是当务之急。

通过上述分析表明,基于RBI的设备风险分析技术已是当前已经商业化的、得到实际工程应用的较成熟技术,其设备风险矩阵自然也可以用以设备风险排序。

4 应用实例

2007年,吉化公司丙烯腈厂对丙烯腈生产装置的场内社会风险进行计算并风险排序,其结果如表1所示,场内社会风险排序时仅考虑场内人员的死亡情况。

由表1中的风险排序结果可见,在26套设备中,丙烯储罐、氨蒸发器、丙烯泵、回收塔分层器、氨球罐等5套设备贡献了风险的绝大部分,占到90%以上。其中,丙烯储罐的风险所占比重最大,约占到81.6%,这主要是由于液态丙烯的存量大、压力高,一旦发生泄漏,可燃蒸气扩散的范围大,且该罐区位于整个厂区的中部位置,周围潜在的点火源多,人员分布广,不但点火可能性高,而且一旦发生点火,造成的人员伤亡巨大。

在丙烯腈生产装置的反应单元中,氨蒸发器和回收塔分层器占反应设备总风险的比重最大,分别为45.2%和36.5%,这主要是由于氨蒸发器中氨的流量较大、回收塔分层器中氰化氢的含量较高所致,两者一旦发生泄漏,将产生严重的中毒事故。

5 结语

文中提出了一种基于潜在生命损失值PLL的风险排序方法,把风险排序的理念引入化工企业装置的安全管理中,并在实际运用中取得了良好的效果。该方法既可用于有关政府部门确定设备安全监察的优先序,指导安全监察工作,也可用于化工企业进行各装置工段的风险排序,并根据排序结果合理安排有限资源,进行有效的安全管理,取得事半功倍的社会经济效益。

摘要：化工生产装置越来越大型化和复杂化,如何在这类复杂系统中对各类装置进行风险分析和排序,确定出装置安全监管、安全维护、监测监控及淘汰更换的策略,是装置安全运行相关方直接面临和解决的问题。基于化工装置定量风险评价技术的潜在生命损失值PLL风险排序方法,可以成为化工装置安全管理和安全策略优化的有效工具,在实际工程中帮助降低系统风险、实现安全生产的目的。

关键词：石化装置,风险排序,RBI

参考文献

[1]多英全,吴宗之,魏利军,等.重大危险源事故风险排序研究[J],中国安全生产科学技术,2006,2(6):19～23.Duo Ying-quan,Wu Zong-zhi,Wei Li-jun,et al.Studies for the accidental risk ranking of major hazard installation[J],Journal of Safety Science and Technology,2006,2(6):19～23.

[2]李少明.项目风险排序研究综述[J],科技情报开发与经济,2006,16(1):158～160.LI Shao-ming.A summarize on the project risk sequen-cing[J],Sci/Tech information development&economy,2006,16(1):158～160.

[3]黄贤滨,李延渊,兰正贵.新一代设备管理技术-基于风险的检验[J],物资装备管理,2004(3):73～77.Huang Xian-bin,Li Yan-yuan,Lan Zhen-gui.New e-quipment administering technique-Based Risk inspection[J].Purchasing,store and distribution[J],2004(3):73～77.

[4]李奇,姜春明,谢守明,李俊杰.石化装置长周期安全运行风险分析和对策[J],中国安全生产科学技术,2007,3(4):91～94.Li Qi,Jiang Chun-ming,Xie Shou-ming,Li Jun-jie.Risk analysis and countermeasures for long-term operation of petro-chemical units[J],Journal of Safety Science and Technology,2007,3(4):91～94.

风险排序论文篇2

1 生成一个按汉字笔划排序的宏

打开Excel2000,选择系统菜单中[工具]菜单项的[宏]子菜单下的[录制新宏]。宏的名称可取名为HZPX。点击确定按钮,这时Excel中已经开始进行宏指令的录制。在窗口中单元格中按住鼠标左键同时移动鼠标从第1行A、B、C 3列选择到第10行A、B、C 3列。在系统菜单中选择[数据]菜单项下的[排序]菜单项,这时弹出如下设置窗口,如图1所示。

在排序设置窗口中,将主要关键字设置为按列A。次要关键字为按列B,第三关键字为按列C,3种排序都为递增排序方式(如果要求排序方法是由多至少则全部选择为递减),当前数据清单设为无标题行,点击选项按钮,弹出如下窗口,如图2所示。

在这里自定义排序次序按普通方式,方向设为按列排序,方法设为笔画排序,点击确定按钮,返回排序窗口,这时点击排序窗口中的确定按钮,这时将执行按笔划排序操作,同时关闭窗口。

点击停止录制宏按钮。选择系统菜单中[工具]项的[宏]子菜单下的[宏]。

2 新建一个VFP表单

在该表单中添加一个列表框和一个命令按钮控件,调整好相应的位置,在这个表单的数据环境中加入RYMC数据表,在列表框中数据来源为RYMC数据表中的XM字段。在笔划排序命令按钮的CLICK事件中写入如下代码:

以上循环指令是将人员表中相应的姓名内容对应放入排序文档中,每一行的第一列放入姓名的第一个字,第二列放入姓名的第二个字,第三列放入姓名的第三个字,至到所有的姓名都进入Excel表格中。

把Excel表格中的全部的人员姓名数据选中。

执行自动宏进行姓名的自动排序工作。

将Excel表格中已经按笔划排序过的姓名数据返回到RYMC数据表中。

EOLE.QUIT&&退出Excel。

3 运行表单

表单中姓名显示如图3所示。