抽采达标

抽采达标 篇1

一号煤矿开采煤层主要为延安组2#煤层, 煤层平均厚度, 2. 5m, 煤层透气性为21m D - 23m D, 煤坚固性洗漱为1. 1, 较利于瓦斯抽采, 煤层瓦斯分布表现出不均衡性, 局部区域瓦斯涌出异常, 严重威胁矿井生产安全。

因此, 为确保黄陵一号煤矿安全生产, 在长期的瓦斯治理过程中, 分析瓦斯涌出特性, 制定瓦斯抽采方法, 坚持多措并举、应抽尽抽、保持抽采平衡, 实现抽采达标, 从而总结出了一套符合一号煤矿生产实际的瓦斯抽采方法。

1 实现“抽采达标”的途径

1. 1 黄陵一号煤矿瓦斯主要来源分析

随着一号煤矿开采深度的和强度的增加, 矿井瓦斯涌出量不断增大, 瓦斯分布也表现出不均衡性局部区域瓦斯涌出量很大, 2013 年瓦斯等级鉴定结果显示, 一号煤矿绝对涌出量为120m3/ min, 而且根据生产实际显示, 各采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于10m3/ min, 最高达到30m3/ min; 掘进工作面瓦斯绝对涌出量大于3m3/ min, 最高达到13m3/ min; 掘进工作面瓦斯来源主要为煤层内赋存, 采煤工作面瓦斯来源一部分为煤层中赋存的瓦斯, 一部分为采空区瓦斯, 另一部分为开采煤层上部的岩层及邻近煤层中赋存的瓦斯, 系统瓦斯主要来源是采空区释放的瓦斯。

1. 2 瓦斯抽采钻场的布置

瓦斯抽采是防范瓦斯事故的治本之策, 必须实现抽采达标, 要标本兼治, 重在治本。加大瓦斯抽采力度, 通过各种抽放方式来降低本煤层和邻近煤层的瓦斯含量, 尽量提高瓦斯钻孔的抽采率和利用率, 根据瓦斯来源一号煤矿瓦斯抽采方法分为三个层次。

1. 2. 1 本煤层抽采

(1) 在顺槽掘进时或贯通后在顺槽内每隔一段间距布置顺层钻孔或者交叉钻孔; (2) 在瓦斯异常的区域内, 向两侧实体煤层中布置区域预抽钻孔。

1. 2. 2 采掘中抽采

⑴采中抽采: (1) 利用本煤层顺层钻孔和交叉钻孔继续抽采本煤层瓦斯, 随着工作面回采逐渐拆除封闭, 此种方法的好处是随着工作面采动压力的影响, 工作面煤壁压力重新分布, 一部分原吸附态瓦斯转变为游离态瓦斯, 可进一步降低待回采煤层中的瓦斯含量, 回采过程中巷道内散溢出来的瓦斯量进一步减少; (2) 邻近顺槽高位裂隙抽采, 主要是在邻近顺槽内向回采工作面施工高位岩孔, 钻孔布置成扇形不同层次布置, 通过采空区上方的裂隙带内的钻孔将采空区瓦斯进行抽采治理, 使回采工作面上隅角瓦斯得到根本治理; (3) 上隅角埋管抽采, 即沿工作面回风巷的上帮铺设一条瓦斯管路, 随着工作面的回采, 瓦斯管一端逐渐埋入采空区, 抽采工作面采空区上隅角瓦斯, 通过三种方法对采煤工作面瓦斯进行综合抽采。

⑵掘中抽采: 巷道掘进过程中在工作面后侧一定距离施工钻场, 钻场随掘进工作面的推进按规律间隔布置, 钻场内钻孔成扇形布置, 保证钻孔在煤层中的覆盖率, 钻场与钻场之间必须有钻孔能完美衔接, 保证掘进工作面内的煤层中赋存的瓦斯得到有效的治理。

1. 2. 3 采后抽采

工作面回采完毕后, 采空区封闭时在密闭墙内预埋瓦斯抽采管路, 闭墙外瓦斯管上安设阀门以及U型压力计, 当采空区离瓦斯积聚时, 墙体内外的压差不再平衡, U型压差计就会显示出压差范围, 压差到达一定程度时, 打开闭墙外的管路阀门, 对采空区的瓦斯进行抽采, 抽采至压差恢复平衡时关闭阀门停止抽采, 直至下一个循环, 即可使采空区瓦斯不向巷道内释放, 也可通过间断抽放确保采空区不自燃。

2“抽采达标”效果

一号煤矿按照以上抽采方式及制定的瓦斯治理总体规划, 经过十二年的抽采及接续调整, 已经形成了瓦斯综合治理的技术体系。

近三年来, 一号煤矿产量保持在6Mt, 瓦斯年超限次数为零。本煤层顺层交叉钻孔施工完毕后抽采时间不少于6 个月, 单孔瓦斯浓度由初成孔时的50% 降至回采前约1% 以下; 局部异常区域的瓦斯预抽钻孔抽采时间不少于18 个月 ( 目前正在实践之中) ; 采煤工作面邻近顺槽高位裂隙钻场随回采工作面的推进, 进行拆除及安设, 一次性连接6 个钻场, 采空区内遗留2 个钻场, 正对回采工作面1 个, 超前工作面3 个; 上隅角埋管抽放随工作面回采向外移设不间断抽采; 本煤层钻孔抽采随工作面回采逐个拆除, 在工作面回采压力作用下, 本煤层钻孔可以进一步作为本煤层泄压抽放钻孔使用; 采空区抽采可以有效消除采空区闭墙内的瓦斯向系统巷道内的释放。通过各种抽采方法, 多措并举的瓦斯治理手段, 现一号煤矿的瓦斯日抽放量达到10 万m3- 12 万m3, 掘进工作面瓦斯抽采率达到70%- 80% , 采煤工作面通过本煤层、上隅角、邻近顺槽高位抽采等方式抽采, 瓦斯抽采率可达到80% - 90% , , 掘进工作面风排瓦斯量降至2m3/ min - 2. 5m3/ min, 综采工作面风排瓦斯量降至2. 5m3/ min - 4m3/ min, 全矿井瓦斯抽采率达到65% - 70% , 实现了矿井“采、掘、抽”平衡, 科学合理的布置生产, 满足“抽采达标”的相关要求, 做到了瓦斯“零”超限。

3 结束语

一号煤矿瓦抽采技术和管理水平取得了一定的进展, 但应清楚地认识到随着开采深度的增加, 瓦斯压力增大, 地质条件更加复杂, 发生煤与瓦斯突出灾害的概率也有所增加, 瓦斯治理中的许多重点问题及技术要点还需通过基础研究来逐个解决。

摘要：自国务院安全生产委员会2008年7月提出构建“通风可靠、抽采达标、监控有效”的瓦斯治理工作体系以来, 一号没看不断摸索瓦斯治理的新方法、探寻瓦斯治理的新举措, 本文总结分析了黄陵矿业公司一号煤矿为实现“抽采达标”的瓦斯治理标准所实行的多项行之有效的瓦斯治理方案, 简要介绍了一号煤矿通过制定系统的瓦斯治理总体规划及发展适合一号煤矿的区域性瓦斯治理技术, 实现“先抽后采、监测监控、以风定产”及“抽采达标”的途径。

关键词：抽采达标,瓦斯抽采,区域预抽,工作体系

参考文献

抽采达标评判报告管理制度 篇2

1.采用预抽煤层瓦斯治理措施的采掘工作面、揭煤工作面预抽煤层瓦斯后必须按照《XX（集团）公司矿井瓦斯抽采达标评判细则（试行）》的要求进行抽采达标评判并编制抽采达标评判报告。

2.抽采达标评判报告实行审查审批制度。报告由矿总工程师组织防突办及有关部门进行资料的搜集、整理和分析后编制，组织防突办、生产技术部、安监部、通风瓦斯等部门对报告进行审核后，由驻矿安监处长组织以上有关部门进行审查并提出审查意见，经矿长审定签字后报集团公司批准。

3.上报集团公司审批必须按办公程序进行，即以请示上报集团公司办公室，领导阅批办理。集团公司实行定期审批制度，上报集团公司审批资料需在定期三天前上报办公室，并将明件材料和电子材料交有关审查部门，以便提前预审。

4.在实施抽放钻孔时必须按经审批程序批准的设计和不同施钻条件的施工设计进行施工，并在实施治理工程时按《防治煤与瓦斯突出规定》要求实测煤层原始瓦斯参数，为治理、消突评价和抽采达标评判提供准确依据。

5.采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，必须依据实际直接测定的预抽区域煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标进行措施效果检验。根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量、压力值作为辅助佐证指标。

6.消突评价、抽采达标评判支撑材料必须真实可靠，归类建档管理，备查。要求钻孔按设计施工、记录参数（以测量导线控制施钻点和单孔的开孔位置、方位、倾角、孔深、孔径，钻孔轨迹岩性描述，施工时间、施工人员、验收人员、有无异常情况描述）真实齐全；各种记录台账（钻孔施工原始记录单、钻孔施工原始报表、钻孔施工原始资料 汇总表、钻孔管理卡片、区域支管瓦斯抽放观测记录表、区域瓦斯抽放观测原始记录台账、区域单孔抽放观测台账、区域瓦 斯抽放累计表等资料）观测、记录、审核无误；评价区域有效在线监控（具有累计计量功能），提供可靠的抽放量；实测残余瓦斯含量、压力符合操作程序等有关要求，指标数值小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值、残余可解析瓦斯含量指标符合瓦斯抽采AQ标准要求；竣工资料规范。

7.评价区域预抽钻孔有效控制范围界定、预抽采钻孔布孔均匀程度符合防突规定、抽采达标评判细则和设计等要求。预抽时间差异系数大于30%的应分别计算抽放效果指标。

8.抽采达标评判报告经批准后，煤矿作为实施的责任主体，矿总工程师、驻矿安监处长必须认真落实审查审批的意见，提出的问题务必落实到位并有记录可查后方可组织实施，集团公司有关部门加强日常检查和跟踪落实。