煤矿生产计划七篇

2024-06-01

煤矿生产计划篇1

1 技术管理贯穿煤矿安全生产活动的全过程

煤炭生产技术管理对于煤炭日常生产的安全性具有十分重要的作用。煤炭生产环境相对比较恶劣, 且需要经过多个复杂的程序, 稍有疏忽, 就会酿成大祸, 给井下的生产人员带来灭顶之灾, 同时也影响煤炭的正常的生产。这就要求在煤炭生产的各个环节都要进行生产技术管理, 将其融入到煤炭生产的每个细节, 对整个生产过程进行全程的监控和指导, 及时的发现问题、解决问题, 将事故消灭在萌芽之中, 只有确保每个生产环节都准确无误才能保证整个生产过程的安全。

煤炭生产的安全程度在很大程度上受到矿井设计的影响, 通过矿井的设计, 对开采工作面进行科学的规划、合理的设置巷道, 选择适合的工艺流程, 对于煤炭生产安全具有基础性的作用。因此在设计之前要做好相应的地质勘查工作, 为设计提供科学可靠的信息, 根据矿井的实际情况采用合适的开采设备, 并对其进行合理的部署。在进行矿井设计的时候要兼顾生产效率和经济的原则, 在进行设计的时候要尽可能的确保生产的效率和煤炭的产量, 同时要考虑设计的成本, 不能忽视经济性。在设计之前要同相关的技术部门取得联系, 获得技术上支撑, 在建设之前要充分的进行技术论证和可行性分析, 最终选择最佳的设计方案, 只有这样才能最大限度的保证矿井的安全性, 降低事故出现的可能性, 为煤炭的安全生产打下坚实的基础。

2 技术管理是消除煤矿事故隐患的有效途径

由于煤炭生产主要位于矿井内部, 生产的环境以及条件比较恶劣, 容易受到地质灾害的影响。同时在实际的生产过程当中, 如果没有遵守相应的规范, 违章生产, 那么就会加大灾害发生的概率, 甚至造成不可挽回的生命和财产损失。由于煤炭生产环境的特殊性, 在生产过程中多省都存在发生事故的可能性, 这就需要通过生产技术管理来及时的发现问题, 及时的将隐患消灭在萌芽状态, 避免隐患发展成为不可挽回的事故。很多的煤矿事故发生大多都是生产过程中的一些隐患造成的, 而这些隐患往往比较的隐蔽, 不容易发生, 并且由于这些隐患本身没有直接的危害性, 因此, 即使被发现也往往被忽视。这就要求在煤炭生产过程当中要做好技术管理工作, 建立健全相应的管理机制, 采用科学合理的管理手段深入生产过程当中的每个细节, 及时的发现隐患, 采取相应的改进措施, 将隐患消灭在萌芽之中, 从而避免危险的发生。在管理过程中, 要进行具体的分工, 每个管理人员负责一定的区域, 将责任具体落实到每个人的身上, 这样发现问题就能够及时的找出责任的主体。管理人员要树立危机意识, 在日常的管理当中要善于发现问题和解决问题, 要定期的进行检测, 同时要进行抽查, 争取将意外消灭在萌芽之中。

3 提高对技术基础工作的认识

煤矿技术基础工作主要体现在工程设计、作业规程、技术报告等技术文件上, 是当前抓好煤矿安全生产主要工作之一。

提高工程设计、作业规程和技术报告的认识;工程设计、规程或技术报告经过技术负责人批准后, 应由专业副职组织执行;经负责人负责实施、所有现场工作人员和进入现场的任何人员都必须按照作业规程进行作业和操作。工程技术人员负责施工现场规程指导、落实、修改和补充工作, 工作面地质、施工条件发生变化时必须及时修改补充安全技术措施。

设计、规程或报告是一个工程的指导性技术文件, 关系到这个工程的质量、安全、效率和效益。编制总的要求, 一定要有创新性、前瞻性、科学性、可操作性;必须坚持技术上可行、安全可靠、经济合理的原则;必须符合法律、法规和标准规范;对工程的具体措施要体现有针对性、有可操作性、有创新性。

4 技术管理要抓好“一通三防”工作

近年来, 我国煤矿瓦斯事故频繁发生, 给国家和人民生命财产造成重大损失, 这充分说明“一通三防”技术管理工作绝不可疏忽大意, 如果稍有不慎, 思想上稍有松弛就会酿成大祸, 安全生产就没有保证, 更重要的是会给国家和人民的生命财产造成无法弥补的损失, 因此, 要想把握安全生产的主动权, 就必须把“一通三防”技术管理工作作为安全工作的重点, 狠抓“一通三防”技术管理工作, 坚决控制瓦斯、煤尘等重大事故的发生。要搞好“一通三防”技术管理工作, 必须做好以下几点:

建立健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理责任制, 明确责任, 狠抓落实, 实行齐抓共管协同作战。同时要重点把好四关, 即:设计关、生产布局关、措施审批关、隐患处理关。

高度重视矿井通风技术管理工作, 使其成为矿井防治瓦斯、粉尘和防灭火工作的基础。在具体工作中, 要加强通风系统的管理, 调整改造不合理的通风系统, 管好用好通风设施, 建立和完善矿井通风管理制度, 做到合理供风、配风。同时要教育广大员工爱护好通风防尘设施, 杜绝人为的破坏, 确保矿井通风系统的合理、稳定、可靠。

加大“一通三防”安措资金的投入, 配齐通风防尘设施, 也就是说在“一通三防”设施的资金使用上, 该花的钱, 一分都不能少, 以确保通风、防尘设施安全可靠, 做到万无一失。

5 依靠科技进步推动技术管理水平

要想实现煤矿安全生产, 必须依靠科技进步, 改进采煤工艺, 大力推广新技术、新工艺、新设备、新材料, 提高广大员工的综合素质, 努力改善井下的工作环境。大家都知道, 煤矿安全状况不好, 除受地质和开采的特殊条件制约外, 很大程度上是由于装备和工艺落后, 安全管理人员素质和员工的综合素质不高而造成的。因此依靠科技进步来加强技术管理是实现煤矿安全生产的最大动力。但推广新技术应因地制宜, 做好可行性研究和技术论证工作, 不要盲目行事, 另外还要有足够的资金投入来保证。对改善安全条件的新技术和新设备应予以充分的重视, 因为, 对一部分新技术存在着二次开发的问题, 应注意新条件下推广使用新技术和新设备的适应性和可靠性, 避免形成新的隐患, 使其在安全生产过程中发挥良好的作用。

6 结束语

在实施科技兴煤战略的新形势下, 煤矿安全管理体制和安全监察体制也在进行改革, 要实现煤矿安全生产的根本好转, 稳定煤矿安全生产的良好局面, 必须大力加强安全技术管理工作, 只有这样, 才能促进煤矿安全生产的健康发展。

参考文献

[1]胡文国.国内外煤矿生产安全管理经验及启示[J].煤矿安全, 2011, (05) .

[2]王爽英, 吴超, 左红艳.中小型煤矿生产安全模糊层次分析评价模型及其应用[J].中南大学学报 (自然科学版) , 2010, (05) .

煤矿生产计划篇2

关键词：煤矿；生产调度；精细化管理；现代化一

1.引言

煤矿调度是煤炭企业生产技术工作与管理工作相结合的专业工作。而煤碳企业生产是地下作业，二十四小时不间断的连续生产。采、掘工作面每日三班生产，各班都有任务、工序、质量、计划和要求，同时在操作上还受到空间和地压的限制，因此调度不但要指挥安全生产任务的完成，还要为下一班安全生产创造条件。它在煤矿安全生产中起到调整，调节、调配、权衡、调遣、协调、指挥、监督作用。它把企业各个部门，各个生产环节组织起来，协调起来，综合平衡，及时地反映和克服生产的矛盾和簿弱环节，为了协助企业领导人来进行这些管理工作，集中统一指挥和组织管理，使生产过程均衡地有节奏地进行。

2.煤矿生产调度安全管理的主要特征

特征一：较强的连续性。现代化煤矿企业的生产过程具有高度的连续性，调度人员必须坚守岗位，坚持二十四小时调度值班，不间断地进行组织指挥，保证按计划完成生产任务。特征二：严格的时间性。调度人员对生产过程中所发生的各种问题要及时了解清楚，上级领导指示和基层反映的问题要及时传达、汇报、处理。尤其是遇到生产和重大人身事故时，时间性的要求更为严格，稍有耽搁就会贻误大事，严重的可能造成无法挽回的重大损失。特征三：较高的权威性。调度室是煤炭企业生产管理上的综合部门，调度员虽然是一般管理人员，但必要时可以代表企业领导者指挥生产。企业各个生产环节，生产岗位对调度指示、调度指令应无条件服从。

3.加强煤矿生产调度工作所需注意的要点

3.1 制度实施

其一，要实现生产调度的安全管理首先要建立生产调度的基础制度。生产调度系统是一个综合信息反馈系统，它掌握着实时的安全生产动态，及时有效地平衡、协调、指挥、解决生产中出现的各种问题。其二，要实现生产调度的安全管理其次要健全事故分析处理制度。当出现险情和发生事故时，按应急预案及灾害预防和处理计划及时、准确、果断下达调度指令；以科学的态度认真做好事故调查，将事故的原因进行透彻、客观的分析，总结经验教训，制定相关的防范措施，在以后的生产中加以治理和预防，确保生产的安全性。其三，要实现生产调度的安全管理还要建立完善的调度检查制度。对生产调度的每种设备进行定期的检查，使之能够保证安全运行；对日常的生产调度工作进行定期检查，确保这些日常调度工作得到严格的落实。

3.2 高效运行

要实现现代化煤矿生产调度安全管理的高效运行，管理的制度及体系就需要做到以下要求：其一，要做到各级领导、各个部门以及相关工作人员责任、分工、职权的明确。其二，要确保指令的一致性。在信息反馈到调度室后，要由相关的责任人及责任部门进行决策，协调指挥。其三，要保证权责一致性。各部门在赋予任务以及在委以责任时，应该做到权利和责任两者同时授予，保证工作的执行力。其四，要有动态适应能力。由于生产中可能出现的动态因素非常多，相关的制度及管理等无法完全与实际状况完全一致，这就要求我们必须拥有动态、普适的管理方法来适应煤矿的安全生产。其五，要做到分工与协作的合理搭配。通过合理分工以及相互协作，有效的提高工作的效率以及可靠性。

3.3 精细化调度

在生产调度制度建立、调度人员素质培养、调度资料管理等方面都实施精细化管理，确保生产调度工作的有序、高效、顺利开展。首先要规范和细化生产责任制、岗位责任制、调度值班制度、交接班制度、汇报制度、生产例会制度、业务保安制度、事故和突发事件信息处理与报告制度、业务学习制度、文档管理等制度、领导值班及带班制度、矿井灾害预防和处理制度、事故应急救援制度等。其次，要不断加强培训提高调度人员素质。应制定年度培训学习计划，要做好培训学习记录，记录学习时间、参加人、学习内容等。再次，要营造整洁舒适的工作环境。生产调度指挥中心作为煤矿企业的一个核心部门，是企业对外和对内展示形象的一个窗口。对工作环境的实施精细化管理，做到调度值班室、会议室面积满足调度工作和会议要求，设备、设施的安装符合相关规定。

3.4 信息化管理

煤矿企业拥有一个综合的、完善的、集成的信息数据库，是煤矿调度实现现代化管理的一个重要标志。它为煤矿日常的安全生产和统计分析提供了可靠的信息保障。系统应将各类数据信息保存不少于两年，并进行备份，确保信息的安全性。系统应对原煤生产、掘进进尺、销售情况进行统计，对生产日报、旬报、月报、年报等各类报表以及事故统计汇总，重点工程，隐患排查，通报等都要进行科学管理储存，将其传递给相关部门实现共享。此外，调度室还应具有井下人员定位系统监控终端显示并运行正常，具有声光报警、数据存储查询功能，及时、准确显示井下总人数及人员分布情况。通过该系统对人员的动态跟踪，促进了人员管理工作。当发生事故时更利于决策指挥人员对现场的指挥。

4.结语

煤矿安全工作是一个系统工程，需要各个部门共同协作和努力，调度作为企业管理的中枢，是企业管理现代化一个极为重要的组成部分，也是企业安全管理中一个重要环节，因此，加强调度工作，推进精细化调度与信息化管理，对煤矿安全生产将会起到十分重要的促进作用。

参考文献：

[1]张志霞，陈永峰，顾清华.基于GPS技术的露天矿生产调度系统研究[J].金属矿山，2009（08）.

[2]吴雷.B/S结构下复杂报表实现技术的研究[J].计算机应用研究，2005，（05）.

煤矿企业生产计划篇3

第一章总则

第一条为保证全公司煤炭生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规，结合我公司实际情况特制定本办法。

第二条生产计划是企业计划的核心,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。

第三条生产计划管理工作：全矿建立二级计划网络，矿由计划科、总办室、企管科、地测科、煤销站、设备管理中心负责，各战线由业务主管科室负责；计划科统一制定、下达各项计划，生产技术科负责生产接替计划（包括综采搬家倒面计划）和原煤产量，开掘科负责开掘进尺计划，企管科负责生产经营计划指标统计等，地测科负责矿井地质和三量预报，煤销站负责商品煤煤质计划，设备管理中心负责设备配套计划（包括设备调剂、大项修、购置和报废计划）。生产计划由矿总工程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。

第四条生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策，以效益为中心，以市场为导向，从全公司生产技术条件和员工经济利益出发，借鉴国内外先进经验，依靠科技进步和科学管理，整体考虑企

业煤炭生产，全面综合进行投入产出总平衡，以谋求企业获得最佳的经济效果。

第五条生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是：

一、严肃性。计划一经批准下达，必须严格遵照执行。

二、科学性。计划要符合客观实际，瞻前顾后，留有余地。

三、先进性。依据企业长远发展目标，赶超先进水平，积极高效。

四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。

第六条煤炭生产计划与各专业计划的关系

生产计划规定着企业经济运行的大方向，是其他各部门专业计划的制定依据。必须以生产经营计划为基础，统筹安排各项计划。计划指标采用统一计划，集中平衡，分部门、分级管理的办法。使各项计划综合构成一个有机整体，促进企业生产经营活动有条不紊地正常运作。

第七条生产计划的基础工作

一、建立健全生产组织决策信息系统。

经常收集、分析、预测国家经济政策和市场行情，煤炭外运销售状况，国内外煤炭技术发展趋势，同行业技术经济指标等外部资料；

调查、整理本企业资源储备现状，生产技术装备条件，矿井、水平、盘区(采区)生产能力分布,历史及近期指标、定额水平等内部资料。

二、建立健全各种计划台帐：包括开拓开采部署、搬家准备、巷

道消耗、设备动态、产运销存状况、采掘队组变化、生产性增资因素、生产性技改工程及长线检修工程等。

三、建立健全与本专业相适应的有指导意义的生产、技术、经济档案，以及重大问题处理备忘录等。

第二章计划的内容及组成

第八条生产计划内容

主要有产品产量,产值收入,外运销售,采掘关系,矿井内水平、采区、工作面接替，劳动生产率，采掘队组变化和生产集约化水平，材料的消耗和供应，能源的节约，煤炭资源的回收，采掘设备的供求平衡及附属厂发展，安全生产等内容。

第九条生产计划指标

一、工业总产值。

二、原煤产量。

三、煤炭销售量。包括入洗量、地销量、销售收入、平均售价等。

四、劳动效率。指企业人均劳动生产率(万元工业增加值/人)、企业人均商品煤量和人均生产煤量(吨/人)、原煤全员效率(吨/人)。

五、成本利润。指原煤综合成本及企业盈亏指标。

六、掘进进尺。包括按类型、按性质、按使用机械、按支护、按资金渠道分的各类进尺。

七、采区回采率。

八、安全。

九、其他技术经济指标

1、商品煤质量。包括商品煤灰分、水分、发热量及含矸指标等。

2、原煤生产消耗。包括柴油、轮胎、大牙、大绳、坑木、炸药、截齿、运输带、高压胶管、电缆、介质、絮凝剂、防冻液等主要材料消耗；包括生产自用煤、综合电耗及原煤电耗等燃动力消耗。

3、采掘工作面能力利用程度。包括个数、单产、单进等。

4、采掘机械化程度。包括采煤机械化、机掘机械化、掘进装载机械化等指标。

5、采掘关系分析。包括掘进率、巷道消耗率、薄厚配采比、剥采总量、采剥比、三量可采期、采掘个数及进度比、人数比等。

十、逐步研究建立衡量煤炭工业经济增长集约化水平、经济增长方式转变快慢的指标平价体系和考核计划指标。包括投入经济效率、集约化水平提高率等一系列指标。

第十条生产计划的组成部分生产计划的组成主要有三部分。

一、计划指标表格。

二、计划图纸。

1、各分层采掘工程计划图；

2、井上下对照图；

3、开拓、运输、通风、排水、供电系统图。

三、文字说明。

内容包括对报告期内计划执行情况的说明；对下期计划编制的指导思想；计划安排的主要依据和整体部署；主要生产经营指标的预测安排；主要技术组织措施的制定；对上级机关的建议及要求解决的主

要问题等。

第十一条生产计划按计划期限长短可分为企业发展规划（10年规划），中长期计划(3-5年)，短期计划()，作业计划(月度计划)。

发展规划、中长期计划：参照本行业国家总体发展规划和集团公司发展战略，规定企业生产发展战略目标和体现企业战略方向的发展性计划，是指导企业煤炭生产发展的篮图。其具有展望性、预见性和纲领性的特点。

短期计划：即企业生产计划，是企业计划的最主要形式。作业计划：是短期计划的具体执行计划，直接用于指导日常生产和经营。

第三章计划的编制工作

第十二条编制生产计划的要求

必须依据企业发展规划、中长期计划和煤炭生产总目标，统筹安排，分步实施。力求符合客观规律，要遵循实事求是，积极可靠，留有余地的原则。要搞好长远和当前的平衡，整体和局部的平衡，需要和可能的平衡，生产和效益的平衡。充分调动发挥基层和员工的积极性，确保生产经营目标顺利实施。

第十三条编制生产计划的方法

主要采用以下两种方法:

一.技术经济分析法:是通过全面统计和典型调查、抽样调查、数理分析等方法，全面掌握报告期主要指标的完成情况，调查预测计划

期经济运行趋势、煤炭市场供求状况、本企业营销运输能力和收入盈利水平。

调查分析内部资源状况及其利用程度，测定生产条件和能力水平，找出生产经营中的重点和难点问题、薄弱环节和进一步发展的潜力，广泛听取各方面的意见和建议。

在技术经济分析的基础上，提出主要指标的初步预测和相应采取的重大措施等，为编制和确定计划提供依据。

二、综合平衡法:是计划工作的基本方法,即在充分发挥市场机制的前提下,利用计划指标体系来合理配置生产要素,按市场规律科学地组织生产,提高生产要素的利用效率和质量水平。

第十四条编制生产计划的依据

一、国家产业政策及市场对煤炭产品的需求。

二、集团公司下达的生产计划。

三、订货合同及运输条件。

四、矿区总体战略部暑，矿井、水平、采区接替状况。

五、企业现有生产能力及可能增加的能力。

六、劳动力、设备、原材料、动力等变化及供应情况。第十五条编制生产计划的程序和内容

采取“两上两下”的办法。既由各战线上报建议计划，经矿审定平衡后下达控制指标，再由各战线编报正式计划，由计划科统一汇总后下达执行。具体分为：

一、准备阶段:主要是收集准备资料。

1.总结回顾上个计划期内生产经营活动的完成情况,组织生产好的经验和做法,研究分析计划执行过程中出现的主要问题和教训。2.了解掌握计划期国家的各项方针政策、法规指令，经济运行走势，新技术发展的趋势，市场营销行情，铁路运输能力等。3.调查分析本矿内部条件和变化因素，包括生产能力、采掘部署、资源储备、技术水平、设备(更新及大修)需求、材料供应、采掘重点工程、采掘队组变化等情况。

二、生产建议计划阶段

1.生产建议计划的主要内容: 主要是各战线根据生产运行情况,预计本生产计划指标完成情况,查清下各环节生产能力及计划期内资源利用状况, 根据下采掘战场条件、能力增减变化、产品经营状况，提出生产经营建议计划指标安排意见、生产性增资因素及矿井安技措技改工程的建议要求。

2.生产建议计划落实:在各单位将生产建议计划报计划科后,计划科首先进行整理,将下开拓开采部暑、设备需求、生产性增(减)支因素、采掘重点工程、矿井技术改造工程及需要解决的主要问题分类汇总，由分管领导主持会议，安排相关职能部门落实。

3.生产建议计划汇总: 计划科将落实情况进行分类汇总，由分管领导主持会议，组织有关副总工程师及相关职能部门进一步核实，提出建议计划的整体要求及目标。

4.根据确定的采掘部暑与设备情况，按照全年法定生产天数（除去检修时间）, 测算矿井产量。根据测算矿井产量，再结合矿井生产环节能力，全面综合平衡后，提出本企业下生产计划大纲草案，提交矿管委会研究审定。

经矿管委会研究审定后，于年底以前正式下达下煤炭生产计划指标。

三、编报正式计划

1.生产建议计划经矿审查平衡后，行文下达各单位，在企业生产经营总目标的控制指导下,统一编制上报。2.在矿长的领导下,由总工程师主持,各副总工程师协助,有关职能部门参加进行编制。不仅按控制指标对上编报,还要把控制指标分解落实到基层队组,并制定相应的保证措施,确保计划任务完成兑现。

3.要求图、表、说明齐全准确，并按时上报计划科。4.计划科根据各单位编报的计划内容汇总成册,形成矿正式生产计划,向公司内外下达上报。

第十六条编制生产计划的时间

一、企业发展规划、中长期发展规划的编审与计划同步。

二、计划：

1、建议计划:各战线编制(8月10日-8月30日);计划科整理汇总(9月1日-9月20日);各部门落实(9月21日-9月31日);指标测算(10月1日-10月15日)；领导审定及指标下达(10月16日-10月30日)。

2、正式计划:各单位编制(11月1日-11月15日);矿汇总平衡(11月16日-11月30日);领导审定及上报下达(12月1日-12月31日)。

3、月、季度计划：各单位编制(计划期前一个月20-24日), 矿

审核汇总平衡(计划期前一个月25-26日),领导审定及指标下达(计划期前一个月27-30日)。并将月度煤炭生产作业计划于当月5日前报集团公司，以便及时进行汇总。

第四章计划的管理办法

第十七条必须坚持计划的严肃性，以正式文件下达的计划，任何单位和个人不得随意变更。同时加强计划的及时性，按时下达上报各类计划。

第十八条加强计划管理的调控力度。对涉及全公司的主要指标，实行方针目标管理，如原煤和精煤产量、入洗和地销量、重点工程。参与制定全矿各项经济政策和经营考核工作。

第十九条计划人员经常深入现场、井下，掌握生产经营动态，及时发现问题，提出解决问题的建议，起到参谋和助手作用。

第二十条搞好分析与预测。每月下旬对本月作业计划进行检查，预测分析，每月初配合统计人员对月计划完成情况进行统计，及时提供数字信息及必要的分析说明；每季末进行一次较系统分析，上半年进行一次计划执行情况的全面分析。分析与预测要有情况、有问题、有建议，遇到特殊问题，要及时进行专题分析，保证计划的顺利完成。

煤矿生产计划篇4

编排规定的通知

公司各处、室、各煤业公司：

为了规范生产经营计划（以下简称：计划）的编排，充分体现计划编排的科学性、计划实施的严肃性，经公司研究讨论下发此规定，望认真执行。

一、计划编排的原则

各煤业公司依据公司下达的计划，矿井实际状况，生产条件，机械设备的配备，本着实事求是，科学严谨，充分研究讨论制定本矿井的生产经营计划指标。

二、计划编制的程序及内容

1.生产经营计划编排以矿总工程师为主，各有关科、队进行初排，由矿长主持,“五职”矿长及有关科（室）主要负责人参加讨论审定，再上报区域公司审查。

2.公司对各煤业公司上报的计划，由公司总工程师负责召集调度室、技术处、通风处、安检处、机电处、财务处、经管处、人力资源处、办公室等部门负责人参加审查把关。经公司总经理签署意见后上报省公司，待省公司正式行文下发后，各煤业公司执行。

3.计划编排涉及的内容：采掘、机电、通风、运输、经营、采购、物资供应、安全培训、地测防治水等涉及矿井安全生产的各项指标。

三、计划编排要求

1.计划编排要本着实事求是、科学、严谨的态度编排。

2.计划编排严格按照矿井“三量”的要求进行，保持采掘接替正常，衔接正常。

3.计划的编排要充分考虑采用新工艺，推广新技术，实现集约化生产。

4.计划编排的采掘头面个数不超过《规程》规定，严禁超能力生产。

5.当月发生的计划外临时工程必须以纸质和电子文档形式及时通知公司技术处备案。

6.各煤业公司必须安排一名熟悉业务的专职统计员和计划员，负责生产经营计划的上报工作，并将联系方式、邮箱等发至公司技术处黄炎举处。

7.计划编排按公司制作的表格填报（见附件）。

8.公司各处（室）对各煤业公司上报计划指标分专业审查把关，审查确定后，电子文档传至技术处，由技术处汇总上报。

四、计划的编排及上报时间

1、公司平衡生产经营计划的时间为：月度计划为每月23日，季度计划为每季末月份的18至20日，计划为末月份的5至10日（如有变动，另行通知）。

2.各煤业公司月计划实施时间截止每月的28日（2月份时间为26日）。

3.各煤业公司编排的月度计划在每月20日前纸质和电子档报公司技术处。

4.参加公司计划编排时，由各煤业公司总工程师、技术科科长（副总）、统计员及计划员参加。

5.各煤业公司参加公司计划编排人员须带相关图纸，纸质的生产经营计划统计表，另带统计表电子文档，会后交技术处存档。

6.公司计划编排的具体时间和地点有技术处负责通知。

6、各煤业公司每月1日前提供纸质的上月（季、年）实际生产经营计划完成情况汇总表，并将电子文档传至公司技术处。

7、公司技术处联系人：******

本规定自下发之日起执行，如有与此冲突文件，以此规定为准。

附：月度生产经营计划编排表

季度生产经营计划编排表

生产经营计划编排表

2011年9月8日

煤矿生产计划篇5

一、工作目标

3、抓煤矿安全生产质量标准花建设，进步防实抗实能力，重点解决煤矿的基础条件和地面“五个一”工程的规范达标，2011年乡煤管所煤矿安全生产工作计划。

2、抓安全监管的工作，全面落实煤矿安全监管职责任务，重点落实驻矿安监员日常监管和隐患督查跟踪整改到位，特别是重大安全隐患的挂牌跟踪。

1、抓法律法规的组织学习，提升行业管理程度，重点强化煤矿安全生产监管和行政执法能力。

4、抓煤矿职工业务素质的教导工作，进步从业职员整体安全技巧素质，重点加强值班长和井下普工特别工种的培训复训和日常的业务学习，力争做到培训率达100%。

5、抓煤矿存在时产生安全隐患和季发性安全隐患及重灾区的安全隐患，整改重点对我所的瓦斯、顶板的水灾隐患，争取有针对性的戒备措施。

6、抓煤矿安全技巧管理，做到有根据、有准绳，重点做好“五图”的正确，真实可靠，做到煤矿安全作业规程和措施能有针对性和现实性。

7、督促和辅导搞好煤矿资产整合，严格按照技巧设计及安全专篇施工。加快技巧改革进度争取2010年通过技改验收1—2个煤矿任务。

二、工作请求

（一）安全责任

1、驻矿安监员每月对所驻煤矿下井检查20天以上、驻矿22天以上，月初列出工作美白产品排行榜，月底写出工作小结，工作计划《2011年乡煤管所煤矿安全生产工作计划》。

2、驻矿安监员在日常检查中排出来的隐患，必须限定整改限期，并跟踪督查煤矿整改期限内落实整改到位；创造重大隐患，及时撤出受要挟区域的作业职员，并下达停产整理通知书；督促煤矿制定整改方案并实行，上报煤管所。

3、煤管所每月组织一次安全生产大检查，对煤矿长期存在的隐患，不及时落实整改的及查出重大安全隐患给予经济处分，以至停产整理，迫使煤矿制定整改方案并实行。

4、各矿驻矿安监员同所驻煤矿安全管理人员一起在三月底前，制定煤矿安全生产年美白产品排行榜、季美白产品排行榜、月美白产品排行榜。确保年安全生产工作有目标，有序无乱通过验收。

5、严把安全生产关，积极协助煤矿技改扩能，严格按设计和安全专篇施工工作。

（二）安全培训

1、驻矿美白祛斑产品推荐安监员按请求及时督促煤矿矿长、有特种作业人员参加省、市、县举办的培训，持证上岗率100%。

2、驻矿安监员和煤矿矿长必须每月组织一次煤矿职工安全知识培训学习。

（三）安全材料建档

1、把各级政府及管理部门的文件有安全隐患整改表回档。

2、把煤矿从业人员的花名册及特种作业人员的证件回档，并复印一份上报煤管所存档。

三、工作措施

（一）安全管理履行四包责任制

1、包安全检查，驻矿安监员对所驻矿3天内必须下井检查两次，煤矿矿长必须每周下井检查两次以上，对存在重大安全隐患的矿井煤管所实行重点跟踪督查，并对煤矿履行停产整理，由煤矿上报整改方案，报煤管所及县煤炭局批复后，方可恢复整改，并经验收合格后方可恢回生产，否则从重处分。

2、包隐患排查整改，驻矿安监员每次检查后，必须督促煤矿将排查出的隐患和“三违”举动，在指定的期限内按请求落实整改到位，并对“三违”举动进行处分。

XX煤矿煤矿生产许可证汇报材料篇6

仁怀市XX煤矿有限公司

2011年11月10日

仁怀市XX煤矿汇报材料

一、矿井基本情况

XX煤矿是2006年省政府批复的整合矿井，设计生产能力15万吨/年，2008年10月，取得了《采矿许可证》；2009年5月，盘江煤电（集团）煤矿设计研究院编制了《仁怀市茅坝镇XX煤矿开采方案设计（变更）说明书》，并经贵州省煤炭管理局黔煤规字【2009】347号文批复；同年，经盘江煤电（集团）煤矿设计研究院编制了《仁怀市茅坝镇XX煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》，并经贵州煤矿安全监察局遵义监察分局黔煤安监遵安审【2009】138号文批复；2008年6月开工建设，2010年11月进行联合试运转，2011年10月20日通过了煤矿安全设施设计及竣工验收。矿区可采煤层有C5、C7、C10、C12四层，平均厚度分别为1.4m、3.15m、1.2m、1.5m，煤层倾角为20°～24°，平均为22°。2010年度

3煤矿瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井；绝对瓦斯涌出量为2.18m/min，相对瓦3斯涌出量为26.16m/t。经中国矿业大学鉴定四煤层均为突出危险性煤层。煤层的自燃倾向性均属于Ⅲ级，即属于不易自燃煤层，煤尘均无爆炸危险性。我矿地质构造复杂程度属简单类型，水文地质条件属中等类型。

二、矿井主要生产安全系统设置情况矿井采用暗斜井开拓，矿井设有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒，采用砌碹支护或锚喷支护，其断面为拱形。主斜井内铺设宽800mm胶带输送机，担负矿井煤炭运输；主井还担负进风和安全出口等任务；副斜井铺设30kg/m钢轨，担负矿井材料、设备、矸石、人员运输及主进风等任务；回风斜井主要担负矿井回风任务；通过石门联络，布置了11201首采工作面和1501回风石门、1501运输石门掘进工作面。

1、采掘工作面及其装备

（1）回采工作面采用走向长壁后退式采煤方法，液压支柱配合铰接顶梁“

三、四”排控顶支护方式，柱距0.7m，排距1.0m，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m，放炮落煤，全部垮落法处理采空区。工作面采用爆破自装和人工攉煤，刮板输送机运煤，运输顺槽和运输石门采用转载管架皮带及刮板输送机运输。

（2）现有掘进工作面为联络石门全岩巷道，炮掘工艺，锚网喷支护。掘进工作面配备有风钻、探水钻。局部通风机使用“双风机、双电源”，安装了“三专两闭锁”，耙装机装岩、翻斗式矿车轨道运输。

2、通风系统

矿井通风方式为中央分列式通风，由主井、副井进风，回风斜井回风。矿井配有FBCDZ№19型主要通风机两台（一台工作，一台备用），电机功率2×132KW，同时矿井配备了WKB7-300/380型风机变频调速装置和KDFZJ-1型矿用风机在线微机监测系统，主要通风机的选型能够满足矿井

33的需要。现矿井总进风量1918m/min，总回风量1980m/min。

3、瓦斯抽放系统

回风斜井外建有瓦斯抽放泵房，安设高低负压瓦斯抽放泵各两台，一台工作，一台备用。高负压泵选用的2BEA-303型水环式真空泵，最大抽3气量：45 m／min，最低吸入绝压：33kpa，电动机功率： 75kw，电压：

3380V；低负压泵选用的2BEA-253型水环式真空泵，最大抽气量：35m／min，最低吸入绝压：33kpa，电动机功率:55kw，电压：380V；钻孔施工设备选用ZL-500型钻机，钻机钻进深度：150m，钻孔直径：开孔φ87mm、终孔不小于φ50mm，钻杆规格：φ42×800（mm），电动机功率：7.5kw。

高负压瓦斯抽放主管选用规格为PE-KW1.6/280型的煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管，外经为28cm，内经为22.92cm，公称压力为1.6MPa；采煤工作面和掘进工作面高负压瓦斯抽放支管选用规格为PE-KW1.6/225型的煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管，外经为22.5cm，内经为18.86cm，公称压力为1.6MPa，矿井低负压抽放瓦斯主管选用规格为PE-KW1.6/225型的煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管，外经为22.5cm，内经为18.86cm，公称压力为1.6MPa；现所有管路均已经安装到位，并设置了三通，安设了保护装置。

4、安全监控系统

矿井安装重庆煤科院研制的KJ90NA型煤矿综合监控系统，主机两台（一台工作，一台备用），对矿井瓦斯、风速、负压、风门开闭、设备开停、主要通风机开关、局部通风机开关、通风机总负压等环境和生产系统参数进行集中监测，并能发出声光报警信号，对采、掘工作面机电设备进行了瓦斯电闭锁和风电闭锁。

安装了KJ236人员考勤定位系统，对井下人员进行安全监控。

5、防火系统

在主井工业场地+671m标高构建300m3的生产消防水池和风井工业场地+671m标高构建200m3的生产消防水池，采用静压供水，管路采用DN108焊接钢管，消防洒水管每隔50米留设有一个三通和闸阀。机电硐室采用不燃性材料支护并配备消防器材，井上、下均设置了消防材料库，并按规定配备了消防器材。

6、防尘系统

3在主井工业场地+671m标高构建300m的生产消防水池和风井工业场

3地+671m标高构建200m的生产消防水池，采用静压供水，管路采用DN108焊接钢管，矿井制定了综合防尘措施和隔爆措施，并建立了管理制度。

矿井建立了测尘制度，有专业测尘人员和仪器设备。在主井下山、副井下山、回风斜井、一采区回风集中巷、采面上下顺槽共安设了6处隔爆水袋。11201采煤工作面运输巷、回风巷每隔100m设降尘净化水幕1道，共2组；在掘进迎头后方50m范围内设置1组降尘净化水幕；总回风巷设置了3组水幕。在地面按要求在煤仓御煤点安设了洒水降尘装置，各地点均按半径100米左右安设有供水点，进行定期清扫和冲洗。

7、压风系统

我矿已经安装GRF-150A/W-8型空压机2台，1台工作，1台备用，（供

33风不足时可以两台共用）总供风量39 m/min（每台供风量19.5 m/min），排气压力：0.8MPa，配套电机:功率110kW。空压机为螺杆式风冷固定式空压机，兼做矿井压风自救用。

主管选用φ108×4的无缝钢管，支管选用φ54×3.5的无缝钢管，井下已经全部安装到位，现正常使用。

在距采掘工作面50米内的巷道内、放炮地点、撤离人员所在位置以及回风巷有人作业处及长距离的掘进巷道中，每隔50米设置一组压风自救系统，每组压风自救系统一般供5至8人使用。

8、运输系统

主井运输下山已经安装DTL80/100/2×90型带式输送机，主要任务就是完成矿井煤炭的运输，输送机带宽800mm，带速2m/s，坡度17°，运输能力100t/h，运输距离800m，电机功率2×90kw。皮带选用钢丝绳芯PVG阻燃输送带，型号：ST1000-800。为了节约成本和减少生产期间的运行费用，设计中允许主井运输下山胶带运输采用分期分段设置，现我矿强力带式输送机前期先安装了430m，主要服务于一采区煤炭的提升任务。

采煤工作面运输巷安装的SSJ650/2*22可伸缩管架带式输送机，其技术参数：B=650mm，Q=200t/h，α=5°，L＝650m，V=1.6m/s，N=2*22kW，电压660v。皮带选用PVG阻燃输送带，型号：PVG680S-650。

我矿在副井绞车房安装使用JTPB1.6×1.5P型单滚筒防爆提升绞车，滚筒直径D=1600，滚筒宽度D=1500，最大静张力Fj＝45kN，最大提升速度Vm＝3m/s，电动机型号：YB2-355S-8，功率132kW，电压660V，主机生产厂家配套供给变频电控设备，实现变频调速，配用6*19-26-1670-I-甲-镀型钢丝绳，副井下山轨型为30kg/m，轨道上山和其他运输巷为18kg/m。使用正常。

9、供电系统

矿井采用了双回路电源供电。在进风井侧和回风井侧各设置了一变电所。矿井电源一回路分别来自茅坝变电站10KV电网茅镇003线开关站；另一回路分别来自渔家敖口10KV变电站余雄线二合湾开关站，分别形成双回路供电。地面供电电压等级为380V和220V，井下供电电压等级为660V和127V，井下在井底车场设置变电所。在进风井侧地面变电所：（1）安装一台：S11-M-200/10/0.4型变压器供地面筛煤系统、污水处理系统及地面照明供电。供电变压器中性点接地。安设两台：一台 KS9-160∕10/0.69型，一台：KS11-200/10/0.69型专用变压器低压下井供局部通风机双电源供电。供电变压器中性点不接地。安设两台：SCB10∕800-10/0.69变压器低压下井供电，两台单列运行，供电变压器中性点不接地。在回风井侧地面变电所安装了两台S11-M-315/10/0.4型变压器供主抽风机、瓦斯泵和地面照明用电，两台变压器一台工作，一台热备用。供电变压器中性点接地。在井下变电所安设两台：KBSGZY-500/10/0.69 移动变电站，供主排水泵用电，两台单列运行（一台工作、一台备用）。

10、排水系统

3在副斜井井底+471标高布置了井下主副水仓，每个水仓容量450m，排水管道经主斜井将井下涌水量直接排至地面。安装DF46-50×6型水泵33台，流量46 m/h，扬程300m，电机功率N=75kw。正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作。

11、通讯系统

矿井对外通讯利用现有的通信线网联系。现均已安装到位。矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机，设备选用HJD-80程控用户交换机，电话总机设在矿调度室内，全部为直通用户。地面及井下话机均为按键话机，地面为HCD6818型，井下为HBZ-1A本安型。调度总机至工业场地和办公区域通讯选用HUVV型通讯电缆，架空处采用钢索吊挂，单独架设。调度总机至井下采用MHVV15型矿用通讯电缆。办公楼共计安装电话15门，工业场地10门，井下共计电话15门，现正常使用。

以上汇报不当之处，请领导批评指正。

煤矿安全生产投入篇7

生产经营单位必须安排适当的资金，用于改善安全设施，更新安全技术装备、器材、仪器、仪表以及其他安全生产投入，以保证生产经营单位达到法律、法规、标准规定的安全生产条件，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。

安全投入资金具体由谁来保证，依据该单位的性质而定。一般说来，股份制企业、合资企业等安全生产投入资金由董事会予以保证；一般国有企业由厂长或者经理予以保证；个体工商户等个体经济组织由投资人予以保证。上述保证人承担由于安全生产所必需的资金投入不足，而导致事故后果的法律责任。

安全生产投入主要用于以下方面：

（1）建设安全技术措施工程，如防火工程、通风工程等；

（2）增设新安全设备、器材、装备、仪器、仪表等以及这些安全设备的日常维护；

（3）重大安全生产课题的研究；

（4）按国家标准为职工配备劳动保护用品；

（5）职工的安全生产教育和培训；

（6）其他有关预防事故发生的安全技术措施费用，如用于制定及落实生产安全事故应急救援预案等。

二、安全技术措施计划的基本原则

生产经营单位为了保证安全资金的有效投入，应编制安全技术措施计划，该计划的核心是安全技术措施。

安全技术主要是运用工程技术手段消除物的不安全因素，来实现生产工艺和机械设备等生产条件的本质安全。

安全技术按照行业可分为：矿山安全技术、煤矿安全技术、石油化工安全技术、冶金安全技术、建筑安全技术、水利水电安全技术、旅游安全技术等。按照危险、有害因素的类别

可分为：防火防爆安全技术、锅炉与压力容器安全技术、起重与机械安全技术、电气安全技术等。

按照导致事故的原因可分为：防止事故发生的安全技术和减少事故损失的安全技术等。

（一）防止事故发生的安全技术

防止事故发生的安全技术是指为了防止事故的发生，采取的约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放的技术措施。常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。

1.消除危险源

消除系统中的危险源，可以从根本上防止事故的发生。但是，按照现代安全工程的观点，彻底消除所有危险源是不可能的。因此，人们往往首先选择危险性较大、在现有技术条件下可以消除的危险源，作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施，合理结构形式，选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。

2.限制能量或危险物质

限制能量或危险物质可以防止事故的发生，如：减少能量或危险物质的量，防止能量蓄积，安全地释放能量等。

3.隔离

隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施。采取隔离技术，既可以防止事故的发生，也可以防止事故的扩大，减少事故的损失。

4.故障—安全设计

在系统、设备、设施的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的技术措施称为故障—安全设计。通过设计，使得系统、设备、设施发生故障或事故时处于低能状态，防止能量的意外释放。

5.减少故障和失误

通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻物的不安全状态，减少物的故障或事故的发生。

（二）减少事故损失的安全技术

防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏，或减轻其对人伤害或对物破坏的技术称为减少事故损失的安全技术。

在事故发生后，迅速控制局面，防止事故扩大，避免引起二次事故发生，从而减少事故造成的损失。

常用的减少事故损失的安全技术有隔离、个体防护、设置薄弱环节、避难与救援等。

1.隔离

作为减少事故损失的隔离，是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为：隔开、封闭和缓冲等。

2.个体防护

个体防护是把人体与意外释放能量或危险物质隔离开，是一种不得已的隔离措施，但是却是保护人身安全的最后一道防线。

3.设置薄弱环节

利用事先设计好的薄弱环节，使事故能量按照人们的意图释放，防止能量作用于被保护的人或物。如锅炉上的易熔塞、电路中的熔断器等。

4.避难与救援

设置避难场所，当事故发生时人员暂时躲避，免遭伤害或赢得救援的时间。事先选择撤退路线，当事故发生时，人员按照撤退路线迅速撤离。事故发生后，组织有效的应急救援力量，实施迅速的救护，是减少事故人员伤亡和财产损失的有效措施。

此外，安全监控系统作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术，是发现系统故障和异常的重要手段。安装安全监控系统，可以及早发现事故，获得事故发生、发展的数据，避免事故发生或减少事故的损失。

三、安全技术措施计划的编制

（一）编制安全技术措施计划的依据

编制安全技术措施计划应以“安全第一，预防为主”的安全生产方针为指导思想，以《安全生产法》等法律法规、国家或行业标准为依据。目前主要有：

1963年国务院颁发的《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》；1956年劳动部、全国总工会颁布的《安全技术措施计划项目总名称表》；1977年国家计委、财政部、国家劳动总局《关于加强有计划改善劳动条件工作的联合通知》；1979年国家计委、国家经委、国家建委《关于安排落实劳动保护措施经费的通知》；1979年国务院批转劳动总局、卫生部《关于加强厂矿企业防尘防毒工作的报告》及《中华人民共和国矿山安全法实施条例》等。除此以外，编制安全技术措施计划还应依据考虑本单位的实际情况，包括：在安全生产检查中发现而尚未解决的问题；针对可能引发伤亡事故和职业病的主要原因所应采取的技术措施；针对新技术、新工艺、新设备等应采取的安全技术措施；安全技术革新项目和职工提出的合理化建议等。

（二）安全技术措施计划的项目

安全技术措施计划的项目，包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。主要有以下几个方面：

（1）工业卫生技术措施。以改善对职工身体健康有害的生产环境条件，防止职业中毒与职业病的技术措施。如防尘、防毒、防噪声与振动、通风、降温、防寒等装置或设施。

（2）减轻劳动强度等其他安全技术措施。

（3）辅助措施。以保证工业卫生方面所必需的房屋及一切卫生性保障措施。如尘毒作业人员的淋浴室、更衣室或存衣箱、消毒室、妇女卫生室等。

（4）安全宣传教育措施。以提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等，如劳动保护教育室、安全卫生教材、挂图、宣传画、培训室、安全卫生展览等。安全技术措施计划的项目应按《安全技术措施计划项目总名称表》执行，保证安全技术措施费用的合理使用。

（三）编制安全技术措施计划的原则

（1）必要性和可行性原则。在编制计划时，一方面要考虑安全生产的需要，另一方面还要考虑技术可行性与经济承受能力。

（2）自力更生与勤俭节约的原则。编制计划时要注意充分利用现有的设备和设施，挖掘潜力，讲求实效。

（3）轻重缓急统筹安排的原则。对影响最大、危险性最大的项目应预先考虑，逐步有计划解决。

（4）领导和群众相结合的原则。加强领导、依靠群众，使得计划切实可行，以便顺利实施。

（四）安全技术措施计划的编制方法