机械大修 篇1
德国铁路轨道机械的修理工作专门由弗来拉辛 (Freilassing) 工厂负责。对于轨道机械的保养和大修在铁路修建和运营规程 (EBO) 第32章作了明确规定, 每6年应对轨道机械进行一次大修, 如果状态良好, 可以延长到8年。在第一次大修时, 修理厂应对轨道机械进行全面检查和测试, 以便发现最小的缺陷, 而后修理, 这种大修作业也称为简单大修。到第二次大修时, 就需将轨道机械构架拆卸进行全面测量, 对部件, 如驱动装置等, 也应仔细检查和测量, 这意味着将轨道机械全面解体, 全部修理作业都需记录存档, 弗来拉辛厂除了具备专业合格的修理人员外, 还拥有修理作业所需的机具和精密测量仪器。此外, 设有相应规模的厂房设施, 如长150 m的轨道, 能容纳20～30个轮对, 还需要设置与德国铁路网连接的线路设备。轮对解体后, 对车轴和轮盘的检查和修理应特别注意, 必须由有经验的专业人员操作, 安全性被视为第一位。车轴和轴承进行超声波检查, 原则上这些部件都应更换成新品, 因此修理厂备有各种型号的备件。许多大型新备件均由专业厂家提供, 如Deutz和Palfinger公司。这些厂家的专家有时也会参与气动、液压、电气、电子、驱动和传动装置等维修作业。轨道机械经大修后, 最重要的步骤是进行全面和严格的测试, 才能出厂。
机械维检中心冷轧大修总结 篇2
2015年4月20日至2015年5月2日，机械维检中心组织职工在冷轧酸轧入口、罩退天车、一、二重卷等项目进行检修，分批次组织人力平均每天达80多人次。在大修前，公司把安全作为重中之重，并且与生产单位协同使用新的工作票、动火票，我们高度重视安全工作，做了危险预知工作，首先依据检修项目，找出危险因素，并详细制定安全预案，组织全体职工讨论学习，填写工作票，了解具体工作内容，配备好相应的安全工器具。由于现场部分检修区域属于高空作业区域，配备了充足的安全带。在大修前准备了足够的灭火器，当发现灭火器压力达不到标准时，及时与属地商量，更换了合格的灭火器，保障了安全生产。在这次冷轧大修中动火作业，部里领导高度重视动火管理，安排各组设专人办理动火票，包括续签工作，使我们的动火区域始终在有动火票的前提下进行动火作业。机械维检中心组建时间短，外雇人员多、工作量大，每天早上现场会对新编入外雇工进行安全教育，使他们增长了一些安全知识，了解了一些厂方的安全管理制度，减少了一些违章作业。我们还重点检查一二线的裸露问题、双线到位问题、劳保着装问
题、检查乙炔瓶的防倾倒措施、氧气瓶、乙炔瓶漏气问题、氧气表、乙炔表的检查、灭火器的使用情况等以及习惯性违章。这些检查都不同程度的出现了一些问题，我们都及时尽行了整改，并且对违规人员进行了教育、考核。后期生产中由于受持续作业、车间闷热外加天气高温，有些职工有解衣现象，还有戴手套打大锤现象，动火作业现场监护不到位等经通报批评，及时纠正。作为安全员要做好安全管理工作，就要时刻贯彻落实好“安全第一,预防为主”的安全生产方针，落实好安全生产责任制度。在这次大修中对我印象比较深刻的是安全狠抓，安全不规范，停工，我们的职工包括我有些不理解，感觉有些过分，并且过于浪费，但从安全的角度看，也感觉到了他们的用心良苦，体会到“安全高于一切”不应是一句空话。安全生产关系到企业的经济利益，也关系到职工及家庭的安康，要做到安全生产，职工的安全素质很关键，大家一定要齐心协力，充分理解，保障安全生产。
在以后的工作中、学习中我们要相互提醒、相互监督、互相学习，把我们的安全工作逐 步完善。
机械维检中心
2015年5月4日
南区高炉安全大修总结
2011年8月19日至2011年8月22日，机械分公司组织职工在南区高炉检修中，充分发挥了每个职工的能力。在大修前，首先依据检修项目，找出危险因素，并详细制定安全预案，填写工作票，配备好相应的安全工器具，由于现场部分检修区域属于受限空间区域，配备了煤气报警仪。并严格遵守停电挂牌制
度和关注职工的身体状况。在大修中发现灭火器压力达不到标准，及时与对方商量更换了合格的灭火器。受限空间区域昏暗潮湿，不利于安全生产，与厂方联系后，增加了两盏照明灯和一台通风风机并抽吸了地面积水保障了安全生产。在前期生产中由于受限空间潮湿闷热外加天气高温，作为安全员要做好安全管理工作，我们要时刻注意，贯彻落实好“安全第一,预防为主”的实际安全生产方针，落实好安全生产责任制，安全生产关系到企业的经济利益，也关系到职工及家庭的安康，要做到安全生产，职工的安全素质很关键，大家一定要齐心协力，充分利用这个互保对子。
在以后的工作中、学习中相互提醒、相互监督、把我们的安全工作会逐步完善。
安全工作不能停留在口头上，我们一定要把它深化到实际，工作中去。
机械分公司
2011年8月24日
中厚板大修安全总结 2011年7月20日至2011年8月3日，机械分公司组织职工在中厚板3500炉卷除磷机道进行大修，分批次组织人力达400多人次。在大修前，首先依据检修项目，找出危险因素，并详细制定安全预案，填写工作票，配备好相应的安全工器具，由于现场部分检修区域属于受限空间区域，配备了煤气报警仪。在大修中发现灭火器压力达不到标准，及时与对方商量更换了合格的灭火器。受限空间区域昏暗潮湿，不利于安全生产，与厂方联系后，增加了两盏照明灯和一台通风风机并抽吸了地面积水保障了安全生产。在前期生产中由于受限空间潮湿闷热外加天气高温，有些职工有解衣脱帽现象。经批评教育，及时纠正，同时还缺少安全条幅，以后我们在工作中会逐步完善我们的安全工作。机械分公司
机械分公司