丙烯酸内墙乳胶漆三篇

丙烯酸内墙乳胶漆 篇1

内墙涂料是室内使用量较大的建筑装饰装修材料之一,也是室内VOCs的主要污染源之一[3,4,5,6]。目前使用的各种丙烯酸树脂内墙乳胶漆在涂刷、使用过程中,或多或少地散发一定量的VOCs。涂料涂刷后,VOCs的散发主要分为3个不同阶段。第1阶段为湿性材料散发阶段,从涂料涂刷后到涂层表面稍微干燥,涂料中VOCs的主要散发形式为挥发。涂料中挥发性组分的蒸汽压决定VOCs的散发强度,这个阶段的散发强度很大,但时间较短,一般不超过2 h。第2阶段为过渡阶段,从涂层表面稍干到涂膜干燥,VOCs向外散发强度介于第1阶段和第3阶段。第3阶段为干性材料散发阶段,涂料已经完全干燥,在涂料内部分布的残余VOCs主要通过固体内部扩散后从涂膜表面向空气中扩散。此阶段虽然散发强度较低,但是持续时间最长,是形成室内污染的主要阶段。

目前我国对内墙涂料中VOCs的研究仅局限于定量测定单位质量内墙涂料中的总挥发性有机化合物TVOC(Tota Volatile Organic)含量,对VOCs的室内空间散发过程并未涉及,而后者将直接影响到室内空气中VOCs含量,在室内空气污染研究中举足轻重。本文以目前国内市场上占有份额较高的3种丙烯酸内墙乳胶漆为研究对象,利用自行设计的小型环境测试舱,使用热解吸气相色谱法跟踪监测VOCs的散发特征。

1 试验方案

1.1 小型环境测试舱法

采用自行设计的小型环境测试舱[7],参考GB/T 18883—2002《室内空气质量》,抽取放置样品后小型环境测试舱中气体,利用热解吸气相色谱分析法检测气体中VOCs含量,对舱中VOCs浓度进行监测。

小型环境测试舱空仓(不放入材料样品),以进气量10 L min开始,工作1 h后每间隔一定时间从采样口采空气样进行TVOC浓度测定,舱体内TVOC本底质量浓度为0.032~0.038mg/m3。

1.2 试验内容与方法

1.2.1 TVOC含量的测试

按照GB/T 18582—2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》对3个丙烯酸内墙乳胶漆样品(S1、S2、S3)分别进行总挥发物含量、卡尔·费休法水含量以及涂料密度的测试,用以确定3个待测样品中TVOC的全含量。

1.2.2 小型环境测试舱法VOCs散发监测

测试原理为在吸附管中装入适量的吸附剂(Tenax TA),用吸附管采集装载样品后小型环境测试舱中气体,将空气中的VOCs保留在吸附管中。采样后,将吸附管加热,解吸VOCs,待测空气样品随惰性载气进入毛细管气相色谱仪,用保留时间定性、峰高定量。

样品的制备:选用惰性平板玻璃作为涂料涂刷的衬底材料,按照内墙涂料中关于涂料使用量的说明,量取内墙涂料,分2次在其两面均匀涂覆。15 min后置于小型环境测试舱的插槽中,在间隔时间为0.5、4、8、24、48、72、96、168 h时对舱体中VOCs浓度进行测量,测量周期为7 d。

进行涂料测试的小型环境测试舱条件为:温度(23±1)℃,湿度(45±5)%,换气次数为1次/h,荷载(每立方米空间内涂料所涂刷的面积)为1 m2/m3。

2 结果与讨论

2.1 样品中的TVOC含量

3种丙烯酸内墙涂料样品中的总有机挥发物含量测试结果见表1。涂料密度分别为:ρS1=1.527 g/ml,ρS2=1.454 g/ml,ρS3=1.541 g/ml。涂料含水率分别为:VH2O-S1=30.63%,VH2O-S2=38.8%,VH2O-S3=43.62%。

涂料中的TVOC计算:TVOC=(V-VH2O)·ρ×103TVOCS1=176.67 g/L;TVOCS2=152.67 g/L;TVOCS3=183.72 g/L。

2.2 小型环境测试舱法VOCs散发研究

2.2.1 热解吸气相色谱分析法VOCs定性测试(见图1)

如图1所示,毛细管气相色谱用于涂料中VOCs散发分析,各组分分离效果良好,说明分离条件和仪器能够满足涂料中VOCs散发试验分析的要求。

2.2.2 热解吸气相色谱分析法测定小型环境舱中VOCs散发浓度变化

采用液体外标法,利用色谱解谱软件对所得数据进行处理,以样品中的VOCs各组分释放浓度为纵坐标,时间为横坐标,得到3种样品的VOCs散发浓度变化曲线。图2~图4分别为涂料样品S1、S2、S3中8种主要VOCs浓度随时间的变化曲线。

由图2可见,样品S1中以二甲苯的浓度最高。二甲苯的单组分浓度峰值出现在散发开始后8 h左右,在之前表现为急剧的增长阶段,之后随着二甲苯散发强度的减小和进入环境舱的清洁空气的稀释,表现为浓度迅速下降阶段。在整个释放阶段的后期,二甲苯的浓度曲线较为平缓。其它2种主要VOCs组分为甲苯和乙苯。甲苯和乙苯的浓度较邻(间)二甲苯低,但释放规律和二甲苯颇为一致。其它几种组分的释放曲线更加趋于平缓,其各个时间段的释放浓度更低。

由图3可见,样品S2中最主要的VOCs组分是甲苯,其它几种组分的浓度较低。各组分浓度衰减的速度较快,其峰值也在被测的3种样品中属于最低。从污染物散发的角度看,样品S2在3种涂料中表现最好。

由图4可见,与其它2种涂料样品不同,样品S3中最主要的VOCs组分是邻二甲苯。样品S3中VOCs散发很快就达到最高值,之后浓度下降很快。但是下降到一定程度后,下降趋势趋于缓和,这时的VOCs整体释放浓度仍然偏高。整体来看,样品S3的VOCs平均浓度为3种样品中最高。

2.2.3 热解吸气相色谱测定小型环境舱中TVOC散发特征(见图5)

将试样中的VOCs组分按GB 18883—2002的换算方法计算TVOC值。样品S1和样品S2的释放过程比较类似,而样品S3的峰值明显高于其它2种涂料。除了峰值之外,S3在VOCs释放的各个阶段,其TVOC浓度都高于其它2种涂料,用于内墙涂刷时会对室内空气污染影响较大。而对比这3种涂料样品中TVOC全含量,我们可以发现样品的TVOC释放浓度与样品中TVOC全含量并无明显的直接关系。

同时参考GB/T 18582—2001可以发现,虽然3个涂料样品中的TVOC全含量均已达标(<200 g/L),但在样品正常涂刷后,小型环境测试舱空气中的TVOC浓度均在250~1600μg/m3,而GB/T 18883—2002规定室内TVOC浓度限值为600μg/m3,且当TVOC浓度大于200μg/m3时人体将出现不适。经试验可知,3个样品均没有达到对人体无毒无害的标准,涂刷后对室内空气质量的影响都不容乐观。可见,仅依靠检测内墙涂料中TVOC全含量来判断涂料是否合格,其科学性和实用性仍有待完善。

3 结语

(1)不同丙烯酸内墙乳胶漆涂料中的VOCs组分及各组分释放浓度各不相同,且差别较大。丙烯酸内墙乳胶漆中VOCs各组分的释放呈一定的规律性。VOCs各组分释放浓度在前期较短时间内急速上升至最大值,在经历一个相对缓慢的衰减过程后,最后趋于一个稳定值。

(2)在一定条件下,利用小型环境测试舱,采用热解吸气相色谱分析法跟踪监测所得的内墙乳胶漆中TVOC的释放浓度与样品中TVOC全含量并无明显线形相关性,仅依靠检测内墙涂料中TVOC全含量来判断涂料TVOC含量是否合格,其科学性和实用性仍有待完善。

摘要：利用自行设计的小型环境测试舱,对丙烯酸内墙乳胶漆采用热解吸气相色谱法跟踪监测VOCs的散发特征。结果表明,丙烯酸内墙乳胶漆中的VOCs散发呈一定规律性,但在一定条件下,其TVOC在空气中的散发浓度和样品中TVOC的全含量并无明显线性相关性。

关键词：VOCs,TVOC,散发特征,小型环境测试舱,丙烯酸内墙乳胶漆

参考文献

[1]周中平,赵寿堂,朱立,等.室内污染检测与控制[M].北京:化学工业出版社,2002:112-113.

[2]王俊,张景义.室内空气中总挥发性有机物(TVOCs)的污染[J].北京联合大学学报,2002(9):52-56.

[3]Zhang Yinping,Xu Ying.Characteristics and correlations of VOC emissions from building materials[J].International Journal of Heat and Mass Transfer,2003,46:4877-4883.

[4]Haghighat Fariborz,Zhang Ying.Modeling of emission of volatile organic compounds from building materials-emission of gas-phase mass transfer coefficient[J].Building and Environment,1999,34:377-389.

[5]Yu C,Crump D,Squire R.The indoor air concentration and the emission of VOCs and formaldehyde from materials installed in BRE low energy test houses[J].Indoor and Built Environment,1997(6):45-55.

[6]Zhang Ying,Haghighat Fariborz.The impact of surface air move-ment on material emissions[J].Building and Environment,1997,32(6):551-556.

丙烯酸内墙乳胶漆 篇2

【关键词】乳胶漆;通病;防治

乳胶漆是合成树脂乳液的简称，其装饰效果高雅、清新，颜色丰富多彩且可任意调色，其具有无毒、无味的环保特点，是目前内墙装饰的主要品种。近年来面世的高档丝面乳胶漆及安全环保的净味乳胶漆的问世，为乳胶漆的发展和应用更增加了广阔的应用前景。在其普遍应用中发现了很多质量通病，主要有墙面发花、颜色不均匀，墙面起皮、开裂、脱落，墙面不平整、出现流坠、疙瘩等。出现这些质量通病有些是乳胶漆材料本身质量问题导致，但多数是因施工不当造成的。本人通过多年施工实践，总结出了刷涂、辊涂这两种最常用的内墙乳胶漆施工方法 “十步工序法”，可以有效防治内墙乳胶漆墙面的质量通病的产生，其施工步骤有：

第一步，施工准备：选择好材料（如乳胶漆面漆、底漆、腻子、胶水等）及施工工器具（如辊子、毛刷、开刀等）。

材料选用及工器具的选择是施工的第一步也是保证施工质量的关键。选用乳胶漆时，应多作比较、多作调查，购买质优价廉的合格产品，并且在购买点利用配色机进行配色，一般可以避免因乳胶漆本身质量原因和配色原因而引起的质量通病。涂刷面漆的辊子和刷子宜选用毛质细腻且不掉毛的优质羊毛刷、羊毛辊。以保证面漆的成形质量，使其达到高雅、清新的满意装饰效果。

第二步，结构裂缝处理及墙面清洁：对墙面、顶棚抹灰面进行检查，发现有空鼓、强度低的抹灰层等应将其剃除后重新抹灰。对可能出现裂缝的地方如线槽、板缝、施工洞边缘、填充墙与砼梁柱之间等位置及己出现的裂缝的位置，粘贴防止裂缝发展的纸带、纤维布等进行处理。墙面清洁时应将墙体表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有污垢、油污应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。

结构裂缝处理及墙面清洁，可有效防治因墙面基层引起的起皮、开裂、脱落的质量通病。如未在施工前将基层缺棱掉角、线脚不顺直处进行修整，表面麻面，缝隙未批嵌齐平，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫各砂流痕等未清除干净。则易产生墙面不平整、出现流坠、疙瘩等质量通病。

第三步，墙面找平：对墙面平整度及垂直度超过５mm的墙面用砂浆或石膏腻子，将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。

通过墙面找平可有效防治因墙面基层引起的墙面不平整的质量通病。

第四步，刷封底胶：墙面涂刷一道稀释的107胶或821胶（胶：水＝5:1），待封底胶干后才可进行下一道工序。

通过刷封底胶可有效防治因与墙面基层粘接不牢引起的起皮、开裂、脱落的质量通病。

第五步，刮第一遍腻子：第一遍腻子应用胶皮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐为度。腻子应用821胶水搅拌均匀后使用，施工时尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，不得有明显刮纹（痕），注意不要沾污门窗框及其他装饰部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，打磨时操作要平衡，保护好棱角。打磨后用棕刷将表面灰尘清扫干净。

第六步，刮第二遍腻子：第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向宜与第一遍相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，棕刷扫清灰尘。如达不到阴阳角顺直、大面平整的要求应进行第三遍、第四遍。

第七步，强光、细砂打磨：基层检查合格后，用200Ｗ以上灯光侧照墙面，对部分仍未平整的墙面进行找补后，用粗砂纸仔细打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑，并用猪毛刷将表面灰尘清扫干净。

通过两遍腻子的施工及打磨进一步对墙面平整度进行保证。所用腻子不能使用强度低，易粉化的材料。特别是在湿度大的房间如腻子强度低，耐水性差，遇水易膨胀，以至起泡、开裂进而脱落。

第八步，涂刷底漆：底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行，涂刷一遍，涂层需均匀，不得漏涂。待干燥后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。

第九步，涂刷中层：一般为二遍，如果前面腻子和涂料底层处理的好可以只进行一遍即可。刷第一遍中层涂料前，如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入料槽，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从下到上，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角等处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下道磨光工序。如遇天氣潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。

第十步，涂刷面漆：乳胶漆面层涂刷，由于基层材质、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试刷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌。涂刷方法同涂刷中层施工方法。

施工涂刷时控制好施工温度、湿度，应在５℃以上（最好是10℃以上）施工，湿度不超过85％的环境下施工。如施工时温度过低，乳液不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落。在雨天等湿度高的环境下施工，涂膜易泛白，不易产生连续涂膜，附着力差。

施工涂刷前要充分搅拌，使之均匀，没有沉淀或浮色。同时要保证乳胶漆的粘度，不能随意加水稀释。如果粘度过低，浮色现象严重。粘度高时，即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向。

下一工序施工前应确认上一工序是否完全干燥。基层未完全干燥，即进行底层涂膜作业，或第一道底漆未完全干燥即施工第二道涂层。由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂。

施工涂刷时，力求均匀，涂膜不宜过厚，涂膜越厚，越易出现浮色、发花现象。辊涂时要注意毛辊上的吸浆量。不能太多或太少。应备有蘸料槽，使毛辊吸浆量均匀、合适。在墙面上辊涂时，应将毛辊自下往上，一下一下地辊涂，滚动的大小随毛辊中涂料的减小而加大。这样不会造成流坠。当毛辊中的涂料用掉１/３～１/２时就应蘸料后再进行辊涂，这样有利于长时间操作。

乳胶漆本身质量原因：如乳胶漆本身有浮色。这是由于在乳胶漆中使用颜料密度相差过大，造成密度不同的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颜料颗粒在下部产生聚集，使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中，涂层仍易产生色泽上的差异。

【参考文献】

［１］建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）.

［２］潘延平主编.质量员.中国建筑工业出版社.

［３］全国建筑施工企业项目经理培训教材编委会.施工项目质量与安全管理.中国建筑工业出版社，1995.

［４］全国一级建造师教材.房屋建筑.专业工程管理与实务.中国建筑工业出版社，2005.

内墙乳胶漆施工合同 篇3

甲方：湖南楷程华强电气项 乙方：

甲乙双方就华强电气二期工程室内乳胶漆涂料装修工程的劳务工作本着公平、公正、相互合作的原则，一致达成如下协议：

一、甲方权责

1、甲方给乙方提供水电住宿和图纸设计装修要求。

2、在施工过程中，甲方发现乙方在人员组织及工程质量上不能达到甲方对工程进度及质量要求时，甲方有权更换施工班组。乙方无条件服从。

二、乙方权责

1、乙方必须听从甲方的统一安排及指挥；大面积施工前应先做样板间，经业主、监理、项目部共同验收认可后，方可进行大面积施工。

2、乙方必须在甲方安排的工期内保质(按设计和施工验收规范)保量的完成施工任务；(工期定为合同签订之日至完工验收60天）。

3、乙方必须做到工完料清，负责对施工的建筑垃圾运输至甲方指定的堆场；

4、乙方自行解决乳胶漆施工所有的工具和配套设施；

5、乙方必须对每班的施工的落地灰腻子灰及落地乳胶漆清理干净，在施工乳胶漆时必须对室内的管道、开关插座、设备、地面砖、墙砖、踢脚线等保护，防止乳胶漆对设备及管道的污染，如有污染的应及时清理并经甲方验收合格，对甲方验收不合格的地方应及时整改清理。

6、乙方必须做到工完料清并清洁卫生打扫干净。

7、乙方负责对管道安装的后设口补涂乳胶漆。

三、安全责任

1、乙方严禁高空抛物，对临边处严格按安全操作规程施工，如果出现高空抛物而造成的安全事故由乙方全部负责经济、民事及法律责任；

2、乙方在施工时必须佩戴安全帽，高空作业时和外墙施工时必须佩戴安全带，甲方检查到如果未佩戴，对每人每次处以100元罚款，罚款在工程款中扣除；

3、乙方在进入施工现场前应配合甲方对工作人员进行技术安全交底。施工期间如发生任何不安全事故，乙方自行负责经济·民事·法律上的任何义务，一切均与甲方无关。

四、工程质量控制

颜色要均匀一致，不能存在泛碱、咬色，不能存在砂眼、刷纹，对腻子打磨一定要到位，不能存在纹路。墙面垂直不能大于3mm.平整不能大于2mm,所有阴阳角保证顺平竖直棱角分明。门窗口四周顺直不能有起包和污染，大面积墙面应在灯光下无明显凹凸，保证光洁平滑。

五、工程单价：

1、内墙工程计量方式：按实际丈量施工工程量结算。

2、工程综合单价：图纸中所有的乳胶漆工程采取包工包料，固定单价

元/M2，六、付款方式：

1、内外墙乳胶漆施工完毕验收后，付已完工程量的75%，2、工程竣工验收合格后三个月内付剩余工程款的20%。

3、5%留作保修金，一年后付清。期间如有本身存在的质量问题，乙方无条件进行返工。如甲方找人返工，所需费用在保修金中扣除。

七、未经事宜甲乙双方本着平等互利的原则协商解决。

八、本合同一式 二 份，甲、乙双方各执 一 份，自双方签字之日起生效，具有同等法律效力，工程竣工验收后结清余款合同自行终止。

甲方：

乙方：

****年**月**日