化工企业安全工作十篇

化工企业安全工作 篇1

一、化工企业安全和化工管理的概述

化工企业安全即是在化工企业内部, 对于企业内的工作人员在工作的同时对于产品及人员做出的安全措施的保障的系统性管理。在化工企业中由于化工产品原料多是由化学产品组成, 这些化学产品本身就具有易燃易爆或腐蚀性等特性, 其都会对工作人员或自然环境造成一定的危害性, 尤其在化工企业中, 化产产品的生产离不开对化学原料的加工, 在对化学原料进行一定的加工时, 其高温高压的环境更是会使这些具有危险性的化学原料形成巨大的安全威胁。二对于化学产品造成的后果不只局限于当下对于人员造成的生命财产的损失和企业经济效益的流失, 更甚者, 对于具有潜伏性的危险的化工产品原料, 其危害行的长期潜伏不仅使其在当先造成巨大的损失, 对于未来环境的影响更是殃及子孙资源。而在化工产品生产过程中出现的安全事故的补救措施, 其消耗的经费和人力资源更是无法估量的。因此, 在与化学产品原料的加工生产中做好保护型措施是化工企业发展的前提工作。

化工安全管理即是指对于化学原料的安全性进行一定的预防和相关防护措施的规范性管理。针对化工产品原料的特性根据国家相关的关于危险品的应用制度, 建立相对完善的安全管理体系。对于国内化工行业发展的形势加快对于化工产品原料的使用监控, 制定有效的安全管理应对措施。提高化工产品原料的监管方式, 有效的避免化工产品加工过程中安全事故的发生。

二、化工企业安全管理的现状

针对化工企业安全管理过程中出现的一系列问题, 总结出化工企业的安全管理存在以下问题:

1.化工产品生产安全监督体系不完善, 监督系统不全面。在化工产品生产过程中, 对于最底层的安全监督管理结构不健全, 从事安全管理监督工作的人员的相关安全知识了解不全面, 且底层工作环境中无论是安全设备还是产品加工技术设备都相对落后, 在化工作业进行过程中现场的监督力度不足, 同时业务中存在着业务素质和执法水平不严, 具体安全管理工作落实不到位等情况。

2.相关的安全管理精力投入与所需安全管理措施防护形成供不应求现象。在国内的化工企业中, 中小型企业占有多半市场, 但在中小型企业中, 尤其的私营企业中, 化工加工设备水平和技术人员的相关专业知识相对落后, 相关的安全设备装备短缺, 产品的安全生产过程中危险系数较高。

3.化工企业中, 对于安全知识的普及及培训应于形式, 不能取得切实有效的成果, 尤其在中小型企业占有多数市场的化工企业中, 由于企业中的工作人员, 除去技术性人员之外, 多数为知识水平较低的普通工人, 对于化工生产本身就具有相对较低的安全防护意识, 若此时, 企业内对于安全防护的宣传培训力度不够的话, 就会造成工人对于安全防护措施的忽视, 而对于工作过程中出现的安全事故则不能进行有效的防护, 最终造成的损失即是无可估量的。

三、化工企业安全管理的创新策略

在化工企业安全管理中, 为更好的对员工及企业安全更好的负责, 所以对于安全管理的创新策略应用也是必要的, 其具体表现在以下几个方面:

1.安全管理措施止于形式化阶段。在目前发展中的化工企业中, 虽然存在较多的安全管理理念, 但是这种理念往往只存在于表面形式之上, 并不能具体落实到实处。因此, 将安全管理普及到每一个企业员工的思想中, 使其每个员工对于安全防护措施从自身做起, 相互监督。这样, 不仅可以从根本上防止安全事故的发生, 还避免了由于化工安全事故造成的一系列影响。

2.安全管理措施的执行要有依有据, 实现科学、规范的管理。在化工企业中, 安全管理不同于其他的管理措施, 属于典型的风险管理。若根据危险概率发生率计算的话, 其安全的绝对性根本不存在, 这样就需要避免传统思想中的两个弊端:第一, 对于安全事故不能及时需找避免方式, 而自认倒霉;第二, 想追求完美管理, 避免任何安全风险。由于化工工业的特殊性质, 导致这两种偏激思想都属于错误的思想。在化工生产过程中树立科学安全的管理理念, 再现有的技术设备之下, 将安全风险降到最低。依靠安全管理的规范性和严谨性将安全风险概率将至最低。

3.对于化工企业中的生产设备机械进行定期的检查维修, 相应的引进安全系数较高的生产指导技术。在化工企业工艺加工过程中, 随着科学经济的不断发展, 其设备也必将得到相应的更新, 对于新型设备机械必然有着安全系数较高的防护措施, 而对于此类设备机械的引入无疑是对化工生产过程的安全又加了一层保护层, 从而加大了安全防护的措施。保证工人安全系数的增高, 更最大程度加大了安全管理工作的效率。

结束语:

综上所述, 企业中的安全管理不仅影响着企业内员工的切身权益, 更对企业发展起到决定性作用, 二者更是共同制约着社会经济的快速发展。因此, 只有在企业发展中做好安全管理工作, 切实依照安全管理的相关制度, 进行标准化、规范化生产才能更好的保证企业的稳定发展。

摘要：随着我国经济的迅速发展, 化工企业也得到相应的发展进步, 而由于化工产品的生产量增加, 化工企业中也出现了大量的安全事故。由于化工产品原料本身所具有的特殊性, 导致在化工产品生产的过程中, 其安全系数一般低于正常企业产品生产的安全系数, 因此加强化工企业中的安全管理变成为化工企业经济稳定发展的前提。

关键词：化工企业,安全管理,管理创新

参考文献

[1]孙敬军.中小型化工企业安全管理和社会责任相互关系研究-2010.

[2]禹建东, 谢东江.典型中小化工企业的安全管理模式研究-2007.

化工企业安全工作 篇2

1.1 化工企业生产厂房不符国家安全标准要求

目前, 部分化工企业通常是以追求经济利益最大化为目标, 在化工生产厂房选择方面往往是租用比较廉价的甚至是废弃的厂房用来进行化工生产。这些厂房通常存在的安全隐患较多, 比如通风设施不健全, 防泄漏系统不完善甚至没有, 化工生产硬件条件不达标必将会对安全生产造成极大的影响。

1.2 化工生产消防设施不齐全

就目前的化工企业在消防配套设施建设方面基本上都能够达到国家安全生产规范要求。但部分的企业在消防设施、设备配备方面还不够完善。存在消防器材配备数量不够, 安装位置不符消防规定等, 甚至部分的化工企业根本就没有在化工生产区域设置消防设施。

1.3 消防审核及验收等手续不符程序规定

在企业规模上, 多数中小化工企业通常为私营企业, 企业不管是在生产规模, 技术投入还是人员配备方面同大型化工企业相比都存在较大的差距。这类化工企业生产人员及管理人员的安全生产意识及法制意识比较差, 生产人员往往是未进行安全生产教育培训就直接上岗。部分化工企业领导为了扩大生产规模, 随意地对厂房进行改造、翻新, 增添新设备等, 但在进行这些工作之前并未及时同当地的消防部门取得联系, 待消防部门审核验收合格后而实施。

1.4 消防安全管理人才匮乏

目前, 部分的化工企业在消防安全管理人员配备方面表现的不够完善。在市场经济环境下, 利益是最大化是部分企业追寻的终极目标, 对于化工生产过程中的消防安全管理往往不够重视, 认为增加消防安全管理人员数量会增加人工成本, 影响企业的经济效益, 所以一般不会主动聘请化工生产消防管理方面的人才。导致化工生产消防安全管理因缺乏人力支持而难以顺利开展。

1.5 化工企业领导阶层消防安全防范意识淡薄

部分化工企业往往最为关心的是如何获得更多的经济利益, 而对化工生产过程中消防安全问题不够重视, 甚至长期存在侥幸心理, 认为化工生产过程中只要不发生安全事故就万事大吉, 而没有积极主动地去了解安全生产的方面的知识内容, 并制定相关的措施落实安全生产工作。

1.6 缺乏开展有效的安全生产培训活动

目前, 多数的化工企业对生产员工的安全教育培训工作不够重视, 认为投入过多的时间对化工生产员工进行安全生产教育培训会影响正常生产, 影响企业经济效益。通常是新进企业员工在未经过任何的安全生产培训直接上岗, 比如化工设备的操作规范流程, 技术要点等等。基于化工生产人员对各种化工设备操作流程的不熟练, 导致在生产过程中极容易发生误操引发火灾、爆炸等安全事故。

2 解决化工企业消防安全问题的措施

2.1 加强化工企业生产人员的消防安全管理

只有加强化工企业生产人员消防安全管理, 加强对化工生产人员的消防安全培训活动的开展, 让所有参与化工生产人员逐渐树立安全生产意识, 才能从根源上解决化工消防安全问题。具体来讲, 化工企业应定期或者不定期组织化工生产员工开展消防安全教育培训活动, 让每一位化工生产人员在培训中都能够掌握消防设备、设施的使用方法, 都能够对整个化工生产过程中的设备操作规范有所了解, 并能严格按照设备操作规范进行操作。可有效避免因化工生产人员对生产设备操作规范不懂产生误操, 导致生产安全事故发生。同时, 化工生产过程中一旦火灾发生, 生产人员能够通过所学的消防知识第一时间控制灾情, 防止灾情的蔓延, 最大限度地降低火灾对化工企业造成的经济损失。

2.2 推行并落实消防安全管理责任制

在化工企业中推行并落实消防安全责任制, 从上到下, 从部门到个人都要严格按照我国的消防法进行人员配置和管理。落实责任到个人, 一旦化工生产过程中发生消防工作不到位引发的安全事故, 追究责任到个人, 这样可有效提高工企业领导干部及员工对化工生产消防安全工作的重视程度。

2.3 加强领导阶层的消防安全问题防范意识

化工企业倘若从根本上解决消防安全问题, 最为关键的是化工企业领导对化工生产消防安全的重视与否。所以, 化工企业领导阶层应重视化工生产消防安全工作, 积极了解有关安全生产等方面的规范要求, 根据规范要求对化工生产过程中存在的消防安全问题进行彻底的排查并制定相关的措施处理。

2.4 加强消防设施及化工生产设备的维护管理工作

化工企业应定期对消防设施进行维护管理, 检查化工生产设备、消防设备、设施等可能存在的安全隐患。比如消防报警按钮、消防喷淋, 及消防烟感器等检查与维护, 对各种化工生产设备的日常维护和保养, 一旦在消防设施或化工生产设备存在故障, 应及时采取相关维修措施, 确保消防系统都能够正常运行, 避免因消防设施或化工生产设备故障问题引发生产安全事故。

3 结语

安全生产是企业得以生存和发展的生命线, 特别是化工企业基于其企业生产性质的特殊性, 更应加强消防安全问题的分析和探索, 建立一套完善的消防安全管理体系, 最大化降低消防安全事故发生几率。

摘要：化工企业之所以要将消防安全问题放在企业开展各项工作的重要位置, 这和化工企业的生产性质有着极大关系。通常化工企业生产过程中所使用的原材料多数具有易燃易爆、有毒腐蚀性强的特性, 加之化工生产多个环节都是在高温环境下进行, 一旦化工生产中发生火灾、爆炸等事故, 除了对化工企业造成极为严重的经济损失外, 同时也对化工企业及企业周边的人群生命安全造成威胁。所以, 化工企业应将消防安全问题当作企业发展的头等大事, 抓好企业消防工作, 降低不安全事故发生的几率。本文就现行化工企业领域中常见的消防安全问题进行了浅谈, 并提出了相应的解决措施。

关键词：化工企业,消防安全,存在问题,解决措施

参考文献

[1]张淑秋.推动社会消防安全管理创新[N].吉林日报, 2011.

[2]金天诚.浅谈西部消防工作存在的问题及对策[J].企业导报, 2009.

[3]麦晓琳.我国消防安全管理研究[D].大连海事大学, 2012.

化工企业安全工作 篇3

新泰市兰得染料化工有限公司（以下简称兰得公司）在新泰市委、市政府和市安监局的正确领导下，认真贯彻党和政府关于安全生产的政策法规，始终坚持安全生产不动摇，不断探索把握安全生产规律特点，及时跟进有关安全指示精神，虚心请教，认真学习领会，及时掌握了化工企业安全生产管理的“三化六步工作法”，并应用在安全生产环节当中，收到了良好的效果，通过实践和应用得出：三化六步工作法，可操作性强，符合公司的安全生产的实际，是提高公司安全生产水平的创新方法。

一、“三化六步工作法”的内涵

（一）“三化”的含义

“三化”即：精细化、网格化、常态化

精细化管理是与粗放式管理相对应的。它要求把管理贯彻到安全生产的全过程，具体落实到每个节点。兰得公司在长期的工作实践中，深切感到要实现公司的可持续发展，安全管理工作也必须坚持以精细化的管理思想为指导，改变过去那种粗犷式的安全管理。

网格化的基本概念是：任何事物都是可分的，而可分的每一部分都与其他部分是有机的联系在一起的，而且相互影响。正如每次生产事故的发生，都是因为生产的某个环节，某个节点出了问题，才引发了事故。所以把公司生产装置和储存装置分为若干工序；把每个工序再分为若干节点；使安全生产管理做到无死角、无盲点，横向到边，纵向到底，就把安全管理工作的精细化落到实处。这种把整体分为若干部分，若干部分又可以进一步细分为若干子部分，这样愈切愈细，就是网格化。

常态化，即安全管理工作精细化的思想不能时紧时松，必须警钟常鸣；安全管理工作的网格化不能变来变去，要坚持网格划分清晰、周密，责任主体明确无误；安全管理的“六步”工作，要以一定时间为周期，循环进行、持续改进。总之，就是要形成安全管理工作的长效机制。

（二）“六步”的内容

“六步”即：

主体责任，群策群力，良性互动；

化繁为简，分析节点，切片诊断；

挂图研判，辨识隐患，全员参与；

创新培训，改变理念，提升能力；

三反五防，三无班组，稳固双基；

科技防控，手指口述，双零两型。

“三化六步工作法”即在精细化理念的指导下，运用网格化的方法，通过以上“六步”工作，达到安全生产管理常态化，确保不发生大的安全事故。

二、“三化六步工作法”在兰得公司实施的背景

（一）公司领导高度重视安全生产和安全生产管理新方法的现实需求是新泰市安监局决定在兰得公司实施三化六步工作法的思想保证和持续动力

兰得公司自成立以来，公司生产规模不断扩大，由原来的年产300吨扩大到现在的3000吨，虽然规模扩大了，但是如果安全工作跟不上，一切等于零。在实践中，公司中高层人员积极坚持领导带班和值班制度，坚持现场检查和查摆隐患，主动询问了解和跟踪安全生产状况，坚持参加每季度一次的安全会议，研究和部署安全问题。认真学习和贯彻上级一系列的规章制度；在奖惩措施上，公司一贯注重奖励，慎用处罚，先后设立了安全奖，安全风险抵押金季度返还奖励，岗位安全津贴月度兑现，大大提高了公司干部员工的安全积极性，这样形成了自上而下、齐抓共管和安全运行的良好局面。但是公司并没有满足现有的安全现状，因为公司还要面临更大的发展机遇——2015年底以前搬迁到新泰市循环经济产业园，生产规模将在现有基础上再翻一番，与其说是机遇不如说是挑战，这不仅意味着生产规模的扩大，更意味着安全风险的增加，如何做到安全发展、科学发展、与时俱进，单纯依靠现有的安全管理方法很难奏效，迫切需要寻找一套新的安全管理方法并且经过现实验证有效，自从新泰市安监局创立三化六步工作法以来，董事长王永刚高度重视，深感这是一次学习和提升本公司安全生产能力的宝贵机遇，积极参加新泰市市委常委、副市长刘玉、新泰市安监局局长李光荣等领导组织的“三化六步工作法”商谈会和推动会，阐明兰得公司推行三化六步工作法的绝心和信心并做了保证，深深打动了市政府和安监局领导。

（二）良好的安全管理基础和浓厚的安全氛围是新泰市安监局选择在兰得公司实施三化六步工作法的重要切入点

兰得公司成立于1998年9月，其间生产规模不断扩大，但是对待安全生产工作不断加强，始终贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，公司安全管理水平也在逐年提高。公司安全生产的专门管理机构也有原来的安全科升格到现在的安全部，目前公司安全部共有5人，全部为大专以上学历，化工专业本科人员1人，4人取得了注册安全工程师证，1人取得了安全评价师证，公司设备部、电仪车间、市场部、质检部各配备1名安全员，化工厂成立有自己的安全管理领导小组，有专门的安全厂长和专职安全员，DCB生产线和邻氨基苯甲醚生产线每个班组都设有兼职安全员，公司总人数220人，持有安全资格证人数达到了20余人，各生产岗位的绝大部分员工从事本岗位10年以上，具有丰富的工艺、设备和安全技能经验，公司经常性的开展安全文化活动，演讲比赛，外出参观和学习活动，分批分期参加浙江大学中高层企业管理班共计10人次，先后派值班长以上人员40余人次参加在北京、济南和青岛举办的战略管控和执行力培训班，参训人员回来后，把所学到的知识及时分享和宣贯，定期进行交流和沟通，目前整个公司学习气氛浓厚，广大干部员工接受新知识的能力增强，公司先后通过了安全标准化二级企业达标、基层班组建设先进单位、岗位达标建设和山东省十佳班组考核和验收，安全氛围浓厚，具备推行三化六步工作法的基础和条件。

三、“三化六步工作法”在兰得公司的实施过程

（一）转变观念，牢记“三化六步工作法”精髓

“三化六步工作法”是新泰市政府、市安监局在实际工作中提炼而成的一种思想认识更深化、方式方法更科学、管理机制更完善、责任落实更到位、管理手段更有效、实际操作更便捷的安全管理办法，是一种先进的管理理念和指导思想，它不仅仅适用于安全生产管理，也适用于质量管理、工艺管理、后勤管理等各个方面，要全员贯彻落实该工作法，就必须牢记其精髓，做到张口即来，用之即会、行之有效。为推动该工作法实施和深入开展，公司成立了以化工厂为代表的“成果队”，以后勤部室为代表的“执行队”，通过两支队伍对化工安全管理该工作法的认识理解、掌握应用等内容进行角逐较量，加深了员工对该工作法的统一认识和理解，提高了全员发现问题、解决问题的实效性，营造全员学习的浓厚氛围。

（二）深入实践，全面推行“三化六步工作法”

该工作法在我公司实施以来，无论是从安全管理方面还是质量管理方面都让我们受益匪浅。

一是在质量管理方面

解决了DCB甩干离心岗位单批游离氨含量和批混后游离氨含量差别大的问题。游离氨含量是DCB产品一项最关键的产品指标，指标的高与低直接关系到下游客户和公司的切身利益，单批游离氨检验值和拼混后游离氨检验值差异大长期以来一直困扰着我们，如何做到既能够满足顾客对产品质量的需要，又能够做到公司不受经济损失，以往的做法是以客户要求为准，只要客户不找上门来，就是产品质量合格，只要客户反馈意见来说是游离氨含量不达标了，我们只有给客户更换新拼混的产品，然后召集三五个管理人员和技术人员讨论一番，按照传统的思路分析原因，没有找到问题的真正症结之所在，没有提出好的解决措施，2012年5月2号，新泰市市委常委副市长刘玉和新泰市安监局局长李光荣、副局长徐鹏程、市安监局化工执法大队长张玉平等领导一行来到我公司，召集公司相关管理人员、岗位班组长、甩干岗位员工运用该工作法就此问题展开讨论，会议从下午五点半点一直到晚上八点半，与会人员各抒己见，平等发言，从人、机、料、法、环、管等方面深入分析原因，最后从20余项原因中筛选出6大主要原因，并采取了相应控制措施，解决了这一问题，偏差率由原来的22%降低到06%左右，到目前为止未出现客户反馈DCB产品质量问题，该工作法在解决质量管理方面的问题取得了卓有成效的业绩。

二是在安全管理方面

制氢装置产品气体超压放空，微量气体含量高。制氢装置是利用甲醇高温裂解产生氢气提供DCB和邻氨基苯甲醚两大产品还原岗位使用，是公司生产的龙头和心脏装置，一旦出现问题和故障，轻则下游工序无法生产，重则会影响到安全生产，发生事故。5月10号，变压吸附装置经常性出现超压放空，化验人员对产品气进行检测分析，结果是微量气体一氧化碳和二氧化碳超标，释放出来的气体还含有部分氢气，如果一旦碰到火源，会引发燃烧火灾甚至爆炸事故出现。针对这一问题，化工厂一班人按照该工作法的要求，召集了电气仪表人员、制氢工段长，安全科人员、制氢岗位员工、中控分析室人员，成立了专题小组，把整个制氢装置进一步细分为导热油节点、甲醇裂解节点和变压吸附节点共三个节点，根据中控分析化验提供的结果排除了导热油炉节点和甲醇裂解节点存在问题的可能性，最后焦点集中在了变压吸附节点的气动阀组上来，变压吸附装置是有六个吸附塔和均压罐组成，一共36个气动阀组元件，虽然采用的PLC微机控制系统，到底是哪一个阀门出现了问题，从微机界面上看不出任何问题来，因为每个气动阀都仍然按照设定好的起落模式正常运行，专题小组拿出工艺流程图，画在白板上，把每一个阀组看成一个切片，采取放大切片进行挂图研判，根据工艺指标进行分析研究和判断，最后一致认定是C吸附塔的气动阀组有问题，可能存在堵塞或者是阀头脱落，即使微机界面显示该阀门按照程序正常起降，也仅仅是阀杆的起落，阀头根本还是不动作，经现场拆除该气动阀组，验证了这一推断是正确的。更换新的气动阀门，解决了困扰安全生产的大问题。

四、“三化六步工作法”在兰得公司的实施效果

一是安全认识进一步提高，团结协作精神进一步加强

从 该工作法一开始应用，从初步接触到逐渐深入，公司各级管理人员和广大员工逐步认识到，该工作法确实能解决生产中的实际问题，不仅仅限于安全隐患的查找，在产品质量、工艺流程方面也有很大的帮助，广大干部员工的热情不断提高，分析出来的问题更加深入，特别是给一线员工搭建了一个很好的平台，让他们都有发言权，以主人翁的姿态发表个人见解，知识得到尊重，技能得到认可，人格得到提升，使广大员工更增加了认同感和归属感。

二是按照该工作法要求针对生产环节和储存环节超找出了问题，采取了相关的防范措施，提高了安全措施的有效性和全面性，强化了基层、基础工作。

三是经济效益和社会效益显著提升

制氢装置更换一个气动原件，小小的200元的原件，每年减少了6000m3氢气的浪费，折合甲醇30余吨，节约资金11万元；转位岗位增加了一台雷达自控液位计，每年能够避免硫酸损失20余吨，每年节约8000元，热溶解岗位安装自动超温切断装置，避免溢罐物料损失5吨，节约费用20万元等，截止目前，已为企业节约资金数百万元。

化工企业安全工作计划 篇4

化工企业安全工作计划1

一、安全生产方针、安全目标和安全生产目标

1、安全生产方针

以人为本安全第一预防为主综合治理

全员参与逐级负责消防结合降低事故

2、安全生产目标

全员参与、逐级负责，确保安全生产标准化的建立与运行持续发展。

3、安全生产目标

坚持“我要安全”理念，强化“我会安全”意识，杜绝重伤事故，降低轻伤事故，工伤事故损失工时不超过100小时。

二、安全生产负责人

生产技术部：

工程师：

办公室：

财物部：

运输部：

三、安全工作计划

1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针，充分发挥主要负责人是安全生产第一负责人的职能，保证对安全生产工作的投入，进一步强化公司对安全生产工作的领导，增强对安全生产工作消防结合的意识，下大力做好本公司安全生产各项工作，落实生产本公司安全生产主体责任，大力推进安全生产全员参与逐级负责制、坚持每周一安全生产综合检查机制，以摸索经验建立安全生产排查隐患长效机制。

2、月安全工作检查定在每周一，由各部门检查纠正；季度安全工作检查由总经理统一安排部署，生产班组负责人每天对班组安全工作进行检查并做好记录。

3、安全目标分解到部门：生产技术部不超过80小时，运输部不超过10小时，财物部不超过5小时，办公室不超过5小时。

四、为实现的安全目标，重点要抓好以下几个方面的工作：

1、通过多种形式引导职工立足本职岗位，深刻理解“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针，不断加大力度，广泛开展争当岗位能手活动，开展无“三违”、无事故安全标兵等活动，引导职工提升安全生产认识，努力学习，使职工的技术、业务素质在实践中得到锻炼提高，继续要围绕“五个一”开展“五赛”活动。

2、“五个一”即：每日一题、每周一课、每月一考、每季一评、每年一赛。

3、“五赛”即：

3.1赛思想。要求职工加强政治理论学习，坚定对党、对企业的信念，增强主人翁责任感，不断提高思想政治觉悟。

3.2赛生产。要求职工瞄准先进的生产指标，大力提高劳动生产率。

3.3赛技术。要求职工立足本职岗位，刻苦钻研技术，能熟练掌握本岗位操作技能，具有操作过程中排除故障的能力，熟知应知应会的要求。

3.4赛质量。要求职工牢固树立“质量第一”的观念，提高优质工程率，降低消耗，严把工程质量关。

3.5赛安全。要求职工严格执行操作规程消灭违章操作，认真搞好设备的维修和保养，及时排除故障，消除不安全因素，熟知安全知识，按章操作，杜绝事故。

4、通过强化安全宣传教育，使管理人员、职工认识到安全是职工的最大利益，职工生命高于一切，意识到安全生产是实现企业发展、职工富裕的基础，安全责任重于泰山，真正把安全工作放到第一位，自觉认真履行安全职责。

5、加强现场管理，狠抓质量标准化工作，严格质量要求。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场，管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导；班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分，按安全管理制度进行奖罚，以此调动职工的积极性。全面有效地提升作业人员操作技能，增强安全意识和管理意识，树立“我要安全”理念，强化“我会安全”技能，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，学习其他单位先进的安全管理方法和安全生产技术，努力实现本公司安全生产状况的根本好转，杜绝重伤事故，降低轻伤事故。”

化工企业安全工作计划2

一、指导思想：

坚持安全第一、预防为主和综合治理的方针，认真贯彻执行国家安全生产法律法规、化医集团《关于印发20xx年安全环保工作要点的通知》渝化医司[20xx]386号文以及上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

二、控制目标：

无因工死亡事故；

无重大泄漏、中毒事故；

无重大火灾或爆炸事故；

无重大特种设备事故；

无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故；

无重伤事故；

一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值现价；

千人轻伤率控制在0.5‰月均以下。

三、工作要点：

㈠通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高本质安全水平。

1、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。

2、继续探索化学反应模式的系统改进，积极推进新催化剂的研发和应用，提高化学反应的安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。

3、抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。

4、继续深化以消灭危险源为目标，把循环经济和节能运行与安全运行相结合。通过工艺创新，尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。

5、设备管理部门对企业特种设备锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等及其安全附件按期进行检验，并做好检验和试验记录，对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有计划地更换相应的设备或管线。

6、继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。

7、加强现场围堰的完善及规范管理，加强惰性气体保护装置的日常维护和管理。

㈡推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，完善风险奖励金制度。进一步细化安全目标考核办法分解到经济责任制、风险奖励金、安康杯考核办法中，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。

2、实施全过程风险管理。完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实过程改进，确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。

3、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐。各单位要按照规范及《安全标准化工作整改方案》重长风化[20xx]104号文要求，按时完成、改进各项工作，争取在一季度实现达标验收。

4、认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》，切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。

5、严格执行企业《重大危险源管理制度》，强化各项监控措施，确保重大危险源安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。

6、严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，保证安全所必须的投入，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

7、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格审批程序，作业单位领导和相关管理部门要加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保作业安全。

8、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

9、严格执行企业各级人员驻厂制度，加强检修管理，中、夜班原则上不安排检修，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持六到场：工段长、车间安全员、车间领导、技安处领导、设备处领导、生产副厂长厂长助理到现场，组织协调指挥检修工作。紧急情况下，检修单位值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能部门人员到场确定检修方案。

10、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。各单位应按时完成厂部下达的隐患项目，并将隐患整改情况书面报厂技安处备案，纳入年终考核。

11、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监督。

㈢加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

1、加强新进厂职工包括民工、协议工、租赁承包单位人员、参观实习人员以及来厂施工人员等厂级安全教育，各单位切实搞好“二、三级”安全教育，以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。

2、抓好危化品从业人员的培训和管理，提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100%有效持证上岗。明年4月份，分别有77个压力容器作业人员的`操作证到期该复审，与市质量技术4、综合管理处汇同组织处、技安处，按干部管理权限，开展各级管理人员的安全培训工作。

5、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为单位组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。

6、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”，不断提高企业全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高企业本质安全水平，促进企业经济发展。

7、开展“安全员业务竞赛”活动以及“安康杯竞赛”活动。通过各种竞赛活动，进一步学习国家安全生产法律法规，增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度，杜绝各类违章作业和违章指挥，提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性，总结和推广安全生产先进经验，确保企业长周期安全运行。

8、继续开展好“三查三反”活动，尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

㈣提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓，认真汲取吉化“11.13”事故教训，加大生产过程监控力度，加强防溢堤、水封井和应急功能围堰以及流体化学品泡沫灭火系统和现场围堰泡沫覆盖系统的管理、维护并进一步完善。

2、加强有害气体多级吸收系统和尾气多级破坏系统的运行监控，每季度组织对应急喷氨装置进行试车。

3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气空气呼吸器等应急设备施维护保养，各单位要落实专人负责，确保随时有效好用。

4、完善应急救援保障体系，进一步提高企业的应急响应能力。继续修订应急救援预案，特别是二级单位关键装置和重点部位应急预，完善应急预案文件体系。除厂部组织有针对性的事故应急救援演练，各二级单位要对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练，提高各级组织和人员的应急处置及自救能力。

㈤做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告。各单位要采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%。

3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、使用。

4、有计划地对职工进行职业健康检查，保障职工的健康。

㈥本安全工作计划中的各项事项纳入企业《20xx年经济责任制》、安全风险金奖励、“安康杯竞赛”考核办法中进行考核。

化工企业安全工作计划3

一、目的

为贯彻落实公司“安全第一，预防为主，全员努力，综合治理”的安全生产方针，逐步提高我单位全体干部职工的安全素质和安全意识，防止和减少各类事故的发生，避免造成人员伤害、财产损失和环境遭受污染等事件，特制定本计划。

二、目标

全年安全无事故

具体目标：

（1）全年无国务院493号文件《生产安全事故报告和调查处理条例》分类的事故发生。

（2）轻伤事故发生率≤3‰

（3）开展安全标准化达标工作

（4）员工安全生产教育培训合格率为100%

（5）特种作业人员上岗持证率为100%

（6）工作场所职业危害检测合格率100%

（7）隐患整改完成率100%

三、适用范围

本规定适用于我单位各部门、车间及外来承包商和供应商。

四、职责

1．本计划由我单位安全领导小组制定；

2．安全领导小组对各部门、车间执行情况进行监督管理并考核；

3．各部门、车间在各自范围内依据本计划实施监督管理。

五、计划规定相关内容

1．安全教育培训

员工安全培训

为了逐步提高我单位全体干部职工的整体安全素质和安全意识,创建安全标准化企业，为我单位的快速发展做好强大的后盾,特将20xx安全培训分为上、下半年两个培训阶段，培训要有培训教材、记录、考核，并将严格按照安全培训计划实施。

日常安全培训

严格执行好班组“安全日”活动，依照对全体干部职工互动学习的方式，逐步提高全体职工的安全意识。要求各单位将每月的学习计划、内容纲要提前上报等形式，便于安全环保部随时不定期抽查验证学习效果，并严格履行考核制度，切实保证学习效果。

专项安全培训

对于每的临时性培训工作（譬如安全生产月等活动），依据我单位统一布署安排，要求各单位严格履行，采取多种形式、寓教于乐的方式，增强干部职工的自觉学习行为，变被动学习为主动接受，从而在本质上提升安全意识。

新工人入我单位及外来人员培训

针对进我单位的新工人，严格履行国家有关规定进行三级安全培训教育，保证其学习时间和学习效果；若经培训不合格者，予以退回原籍。对于外来的承包商及供应商，严格履行我单位的管理规定，加强其入我单位的安全培训教育，保证所有入我单位人员掌握必备的安全常识和应急措施。

2．安全检查

综合检查

由相关单位的有关人员组成安全检查小组，每月至少组织一次我单位性综合检查,要求检查的内容包含全面。各单位每周进行一次安全综合性检查，各单位下属车间每周组织2次安全综合检查，重点查找生产经营中的不足了缺陷，并及时加以整改。

日常检查

本项检查主要由管理人员巡回检查和岗位职工巡检。岗位职工上岗前应认真履行岗位安全生产责任制，严格执行交接班制及班中巡回检查制度；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

专项检查

各部门组成安全检查小组，针对某一项具体事项，依据专项检查规定进行细

致的检查，查找出不符合安全规定的隐患，及时要求相关部门加以整改。

季节性检查

根据我单位目前所处地理位置和气候特点，组织本系统人员针对防火防爆、防雨防洪防雷电、防暑降温、防冻保暖等工作进行预防性检查，以便及时完善，确保我单位各项工作安全有序运行。

3．消防管理

建立健全消防管理规定，并逐步修订完善实际操作中可操作性不强的缺陷，努力改进具有可操作性强的应急措施和人员消防设施的正确使用。

配备足够的消防设施及灭火器材。加强日常的维护保养，确保各种消防器材绐终处于完好的备用状态。对于存在危险性大、防火防爆的特殊区域加强消防设施的配置，配备易燃易爆监测报警仪器的数量，确保人身及设备安全运行。

4．职业卫生管理

建立健全我单位职业卫生管理规定，根据国家有关规定制定职业危害标准，使作业现场的有毒有害、粉尘、噪声等浓度或指标符合国家标准或行业标准。

在存有职业危害因素的现场设置警示标志和危害告知牌。

按照要求发放个人劳保用品和必备安全防护用品。

定期协调和组织对接触有毒有害作业的职工进行健康体检。对离职或辞职的职工要求进行查体，否则，不得给予输手续。

做好职工的健康监护档案管理。

5．环保管理

化工企业消防安全管理策略 篇5

1完善管理体系, 强化责任意识

在化工企业生产管理中, 有些企业领导的消防安全意识较弱, 未按照安全要求生产, 出现火灾爆炸事故被查处后, 也未进行隐患整改;没有相应的消防处罚机制和监督制约机制, 对消防违法现象处罚不力, 导致安全事故易再次发生。例如, 2011-07-11, 惠州大亚湾石油化工园区中海炼化芳烃联合装置爆炸起火;2012-05-28, 石化园区兴达石化工业有限公司900 m3苯乙烯储罐着火, 虽未造成人员伤亡, 但也造成了巨大的损失, 给石化区消防安全管理敲响了警钟。可见, 领导需要高度重视本企业的消防与安全工作, 将安全工作放于首位, 完善消防安全管理制度和操作规程, 提高化工企业的消防安全管理水平, 减少或避免火灾爆炸安全事故的出现, 保证化工企业的有序、 有效、健康发展。

集健康、安全和环境于一体的HSE管理体系具有制度化、 系统化、规范化、科学化的特点, 是一种现代化的管理模式。 其强调风险分析与管理, 便于采取相应的防范手段和控制措施提高化工业的消防管理水平;能够提高企业人员的安全事故预防意识, 最大限度地避免事故的出现, 即便发生事故, 也能系统化、有组织地进行控制和处理, 降低损失。

现代化工企业领导层应该结合企业实际情况, 建立HSE管理体系。企业作为实施主体, 厂长或经理作为HSE的最高管理者, 设立HSE管理体系组织机构、HSE管理委员会、HSE管理领导小组, 落实有关责任, 定期对HSE管理体系进行审核。 这样, 可促使企业树立“安全至上, 以人为本”的消防安全管理理念, 形成安全责任制, 实现“一岗一责”与“一职一责”, 强化各级人员的责任意识, 使企业管理制度从单一、滞后变得灵活、多变和科学, 将隐患与事故管理从“事后追查”转变为 “事前风险评估、查找与消除”, 全面提升化工企业的安全管理水平。例如中国石油集团公司自1999年开始全面建立和实施HSE管理体系后, 进一步完善了石油企业管理制度, 有效预防了各类事故的发生。

2强化员工安全教育, 增强消防意识

有些化工企业虽设立了消防安全制度, 却流于形式, 缺少对员工的宣传教育, 甚至缺少消防安全实践演练, 导致一些员工的安全意识较低, 没有按规程操作, 对危险物品的储备与管理不善, 极易引起各种安全事故。例如, 2012-10, 广东省南雄市工业园区志一精细化工有限公司的精制釜在检修过程中发生爆炸, 引起火灾, 造成6人不同程度受伤;2015-01, 广东省茂名市威龙化工公司罐区内两槽罐车起火爆炸, 险酿大祸。可见, 在化工企业中, 不能忽视对员工的安全教育与培训, 这是增强企业员工消防意识、自我保护意识, 提升队伍整体素质, 增强防灾、抗灾能力, 提升消防安全管理质量的重要途径。

2.1加大安全消防宣传力度

员工具备安全防范意识是安全管理的前提和基础, 化工企业需要通过多种途径和方式自主开展消防宣传教育工作。例如利用宣传栏、横幅、板报、网络视频、消防警示牌、企业广播等方式宣传安全知识, 并在安全生产月和消防日组织丰富多样的宣传活动, 将消防与安全宣传工作日常化、常态化, 强化对消防常识与消防法规的宣传, 让全体员工了解企业与自身岗位存在的危险性, 增强安全防范意识, 提高灾害应对能力。例如, 为进一步落实安全生产责任, 加大“安全生产月”的宣传教育力度, 增强企业员工的安全意识, 让企业更加了解消防安全的重要性, 并支持安全生产工作, 广东省茂名市高州消防大队深入某化工有限公司组织上百名员工开展了消防安全知识培训和现场演练。在联合演练中, 高州消防大队分局全面深入结合该公司的实际情况, 就安全生产、消防安全知识进行了有针对性、言简意赅的知识讲解, 重点讲述了面对火警时的科学做法, 做好安全生产、消防安全工作应注意的问题, 如何做好实际消防安全工作以及预防安全事故的要点、重点。举办安全知识讲座后, 消防大队联合该企业的员工进行了消防安全演练, 着重教导了相关人员应如何正确、科学地扑救燃料化工火灾, 把财产损失降到最低。最后, 消防大队战士为该公司工作人员演示了如何正确使用灭火器。通过这些活动, 员工更熟悉日常生产与生活中常用的消防安全常识和预防对策, 学会有关的灭火方法, 保障企业的安全生产。

2.2强化消防安全教育培训

为提高人员的专业素质, 强化消防安全管理, 化工企业还需要注重安全教育培训, 聘请专业消防人员或组织培训班, 对特种作业人员、重点岗位职员、企业安全防护部门等加以培训。例如, 为进一步提高企业员工的消防安全意识, 增强火灾防控能力, 广东省珠海市消防队对某化工企业1 000多名员工进行了消防安全培训。在培训过程中, 消防官兵首先观看了由公司保安部门组织的企业员工疏散演练视频, 然后针对演练中存在的不足之处给出了专业点评;接着, 消防官兵为员工详细讲述了火灾的危害、预防等消防知识, 结合化工行业的特点, 特别就日常工作、生活中应注意的消防安全细节, 详细讲解了如何报火警、如何扑救初期火灾、火灾中如何逃生自救等消防常识, 使员工深受教育和启迪;最后, 官兵们还向公司员工展示了部分消防器材, 并就如何使用灭火器、防毒面具和水带进行了讲解, 强化了员工的消防安全意识, 增强了员工自救逃生和扑救初起火灾的能力。此次消防培训不仅有效提高了全体参与培训员工的消防安全意识, 也使他们掌握了一定的灭火逃生方法, 为辖区企、事业单位更好地预防火灾、消除潜在火灾隐患创造了良好的条件, 为保障企业的消防安全打下良好的基础。

3强化设施建设, 建立防范机制

从当前化工企业的实际来看, 有些企业的生产设备出现了老化问题, 存在潜在的安全隐患, 一旦发生问题, 就会造成严重后果, 导致火灾爆炸、人身伤亡、环境污染等事故;有些企业消防安全设备建设滞后, 比如一些小化工企业的消防基础设施不完善, 只配备了简单的灭火器, 而且位置偏远, 附近的给水系统难以满足救灾需求, 一旦出现火情, 很难得到有效控制。 所以, 在化工企业消防安全管理中, 要把好设施设备、消防基础设施建设关, 将消防安全融入企业建设工作之中, 强化消防安全设施建设。

对于新建、扩建等建筑专修工程项目, 企业应根据相关消防制度与规程审核防火设计, 重视施工、竣工检查, 保证工程符合消防安全要求;严格按照《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等有关法律法规建立健全消防安全制度, 明确并逐级落实岗位消防安全责任制, 有效调动各方面的积极性、主动性;组织开展灭火和应急疏散预案的实施和训练, 使全体人员熟知必要的消防知识, 做到“四懂四会”。“四懂”即懂得本岗位火灾的危险性、懂得预防火灾的措施、懂得扑救火灾的方法、懂得逃生的方法;“四会”即会报警、会使用灭火器材、会组织疏散群众、会扑灭初期火灾。同时, 时刻保持疏散通道、安全出口的畅通, 保持防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应急照明、火灾事故广播等设施处于完好状态。

强化化工企业设备的自动化建设。当前, 不少化工企业越来越重视安全问题, 一些大中型化工企业提升了自动控制水平, 降低了安全风险。然而, 有些中小型化工企业的安全生产基础依旧薄弱, 高危工艺未配置安全联锁和自动化控制设施, 导致安全事故时有发生。因此, 化工企业应注重对设备设施的管理, 结合公司实际情况, 增加安全投入, 对原有化工设备进行技术改造;引进先进、可靠的生产工艺, 保证危险工艺生产的智能化和自动化控制, 确保化工企业各设备设施运营的安全性;引进先进的化工企业预警系统与安全联锁技术, 降低安全隐患, 减少安全事故造成的损失。

4结束语

目前, 大多化工企业依然存在很多破坏力强的消防安全隐患, 制约着企业的健康、快速发展。开展日常消防安全管理工作是预防火灾的重要手段, 因此, 化工企业应积极制订整体性的消防安全管理策略, 防患于未然, 切实、有效地保障人们的生命、财产安全, 实现推动化工企业持续、快速发展的目的, 进而促进社会经济的发展。

摘要：化工产品属于易燃易爆物品, 在整个生产过程中, 产品都具有易燃易爆性和腐蚀性。一旦发生爆炸事故, 破坏力极强。从企业管理体系、企业人员消防安全意识和生产设施建设三个方面着手, 对化工企业的消防安全管理策略进行了探讨。

关键词：化工企业,消防安全,管理策略,管理体系

参考文献

[1]杨华.浅谈中小型化工企业消防现状与对策[J].城市建设理论研究, 2011 (32) .

化工企业消防安全管理策略研究 篇6

关键词：化工企业,消防安全,安全管理

1 我国化工企业消防现状

近年来, 我国经济发展十分迅猛。由于化工产品在人们的日常生活中运用十分广泛, 因此很多化工企业相继建成, 以图发展, 但是在这种竞争的环境中, 有很多化工企业为了企业的经济而忽视了消防安全的管理, 对此不闻不问, 总抱着一种侥幸的心理, 管理混乱, 从业人员没有良好的素质素养。因此, 灾难总是降临在这些没有准备的化工企业身上。在正常生产运作中, 化工企业应该客观的认识到自身存在的一些问题, 尤其是消防安全, 要对企业的消防安全工作引起高度的重视, 积极落实好火灾预防的相关措施, 最大限度的控制火灾事故的发生, 减少火灾事故造成的损失。现如今, 个化工企业的消防安全意识比起从前有了很大的提高, 对消防必须使用的器械上投入也比较的大, 但是他们却往往忽视了消防安全的管理工作, 没有计划, 没有成立专门的监督小组, 没有规范的使用和保护好消防设施, 这种治标不治本的方式同样使企业存在不小的安全隐患。

2 化工企业消防安全管理存在的问题

2.1 对消防安全的重要性普遍认识不足

在国家好的政策的导向下, 我国的社会主义现代化建设工程取得了显著的效果, 化工企业所带来的经济效益和影响使得它在国民经济中的地位和重要性有了一个质的飞跃, 据了解, 目前全国已有的化工企业接近30万家, 从业人员至少为500万, 从另一个角度而言, 化工企业的快速发展从一定意义上说也带动了其他产业的发展。在国民生产中, 化工企业始终占据着重要地位, 与其他的行业相比, 大量的易燃、易爆、有腐蚀、有毒物质的研究和生产使得引起火灾、爆炸或者中毒的危险指数大大提升, 是一个高危行业。从生产环境上来说, 某些物质生产特有的高压高温环境同样给企业或者是从业人员带来了极大的危险。因此, 化工企业的消防安全工作倍受企业与社会的关注, 一旦发生事故, 在给企业造成巨大经济损失的同时还给社会带来了毁灭性的灾难, 这是我们不愿意看见的。所以, 在化工生产过程中, 应该将安全放在首要地位, 不断的加强安全教育, 学习先进的消防安全管理知识, 旨在保护人民生命财产, 保证企业经济效益提高, 为国家的经济建设贡献力量[1]。

2.2 消防设施管理十分不规范

化工企业的消防设施建设是消防安全工作的一项重要内容, 消防设施主要分为两种, 第一是灭火系统, 第二是安全疏散系统。随着科技不断发展, 消防设施也不断的优化, 先进的消防设施可以更好的在灾难来临时减少危害, 但是需要注意的是, 我们也要加强对这方面的管理, 经常性对消防设施进行检查维修, 多方位, 多角度的考虑消防器械安置点等。要想保证消防设施的完好有效, 保证化工企业的消防安全, 企业内的所有人员在消防安全工作上必须做到认真负责, 高度重视, 积极反馈, 只有这样, 才能更大的保障公众, 企业, 社会的利益。

3 化工企业消防安全管理新策略

3.1 加强消防安全管理, 提高消防安全水平

众所周知, 消防工作是一项直接关系到人民群众生命财产安全的重要工作。责任重大, 不容小觑。随着社会经济的快速发展, 导致灾难发生的潜在因素也明显增加, 使得火灾发生的几率和防控难度增大。有些地方因为没有消防安全管理体系, 使得重特大火灾时有发生。为避免这些不和谐的现象的发生, 减少对社会的危害, 各企业必须加强和创新消防安全管理, 以此来提高消防安全水平, 有效的预防火灾和控制灾情, 使损失降到最低, 为和谐社会、经济社会健康发展做出贡献。

化工企业应该经常性的开展消防安全知识宣传, 提高消防安全意识。企业内部还要及时制定科学合理的消防预案、成立消防监督小组、执行严格的消防安全标准来提高企业安全指数, 提高应急处置能力。另外, 化工企业还要全面落实消防安全主体责任和监管责任, 严格责任追究, 实行先进的消防安全网格化管理, 加强消防安全基础建设, 全面提升企业消防工作水平, 防患于未然。

3.2 切实做好消防安全工作

针对消防安全工作, 本人有一些建议与看法, 一是加强预防工作力度。针对实际情况, 经常性的对消防器械进行检查与维护, 并积极开展消防安全知识宣传活动, 提高消防意识。二是做好应急准备工作。建立健全科学合理的消防预案, 加紧学习先进的消防管理知识, 做到防消结合。三是开展消防培训工作。适当的举办一些实战演练, 使从业人员在实践中获取经验, 提高自身的防火技能。四是加大消防设施投入力度。跟进时代的脚步, 使用先进的消防器材, 及时维护检修, 有效管理, 有效监督, 保证消防装备水平提升[2]。

4 结语

总而言之, 积极开展消防宣传教育工作, 提高企业和员工的消防安全意识, 不断提高整体的消防水平和消防管理能力, 坚决确保企业内部的安全稳定是化工企业发展的前提。只有消防安全管理工作天衣无缝, 才能让社会更加和谐, 经济建设的速度更加迅速, 我国的化工企业才能够健康快速的发展, 为祖国的经济建设贡献力量。

参考文献

[1]贾乐蓉:浅谈化工企业消防安全管理对策[J].中国西部科技.2008 (19) [1]贾乐蓉:浅谈化工企业消防安全管理对策[J].中国西部科技.2008 (19)

[2]旷晓兰:浅析化工企业消防安全问题分析[J].科协论坛 (下半月) .2008 (12) [2]旷晓兰:浅析化工企业消防安全问题分析[J].科协论坛 (下半月) .2008 (12)

[3]吴欣慧:浅析化工企业消防安全的防火措施[J].中国西部科技.2008 (36) [3]吴欣慧:浅析化工企业消防安全的防火措施[J].中国西部科技.2008 (36)

化工企业安全工作 篇7

中小化工企业作为自治区经济发展的重要支柱, 为经济持续发展做出了巨大贡献。中小化工企业绝大多数为非公有制企业, 安全管理基础薄弱, 且化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易窒息, 生产装置连续运行性强等特点, 同时很大一部分企业刚刚改制, 面临着许多新情况, 具有生产过程的不安全因素多, 危害性大, 事故发生概率高等特点。为切实抓好中小化工企业安全生产工作, 探索安全生产监管的有效办法, 建立安全生产长效管理机制, 2011年8~10月, 新疆某市在市安全生产监管局的支持下, 成立了中小企业安全生产现状调研组, 对辖区内37家中小化工企业进行了全面调查。该市经济发展水平较高、安全生产形势相对较好, 但中小化工企业安全生产管理仍存在着一些严峻问题, 这些问题在整个自治区中小化工企业中也普遍存在, 因此, 本文以该市为例, 进行分析并提出对策建议, 希望能够对加强新疆乃至全国中小化工企业安全管理起到一定的借鉴作用。

以中小企业为主

该市本次被调研的37家化工企业中, 绝大多数为中小企业, 这些化工企业分为2部分, 一是危险化学品生产和使用企业, 主要以石油化工生产企业为主;二是一般化学品生产企业, 主要以油田助剂、润滑油等一般化工产品的生产为主。根据工信部联企业[2011]300号《关于印发中小企业划型标准规定的通知》规定, 本次调研的37家化工企业, 按经济类型可分改制、私营、上市公司、国有等4种类型, 其中私营企业最多, 有18家, 改制企业有17家, 上市公司和国有企业各有1家;按企业的规模, 即企业从业人数、年营业收入等指标情况, 可分大、中、小3种类型, 以小型企业为主, 有30家, 中型企业有6家, 大型企业有1家 (如图) 。近年来, 伴随着经济的持续快速发展, 该市中小化工企业呈现较强的增长势头, 产值、销售收入、纳税均有所增长, 同时企业生产工艺也更加复杂, 生产环节增多, 危险危害因素增多。该市化工企业相对集中, 且多为中小企业, 抵御事故灾害的能力均比较薄弱, 一旦发生爆炸事故很容易发生连锁反应, 甚至造成灾难性后果。因此, 必须加强中小化工企业安全监管工作。

规模分类情况

7大问题

近年来, 该市由于各级政府强化安全监管, 企业认真负责, 群众共同监督, 中小化工企业安全生产状况明显好转, 安全生产形势趋于平稳。但是, 在调查过程中发现, 当前化工行业中小企业安全生产仍存在许多不利因素, 根据调研资料分析, 主要表现在安全基础管理、风险识别、应急救援、劳动保护和安全卫生防护、作业环境、重大危险源的管理和控制、电气设备设施以及消防安全等7个方面。

安全基础管理

安全基础管理存在的问题具体表现在机构、管理制度不健全, 或配备的安全防护器具数量和工况、性能不能满足需要或使用不善。近年来, 虽然该市中小化工企业生产管理水平有了很大的提高, 但仍需加强, 比如有些员工只知道《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等一些法律法规的名字, 但对具体内容并不清楚, 企业也不能很好地制定健全规章制度。还有部分企业没有设立相应独立的安全管理机构, 该市90%以上的中小化工企业将安全生产管理机构与生产或环保机构设置在一起, 安全管理机构职能被削弱, 不能发挥应有作用。化工行业属于高危行业, 一些岗位对职工技能的要求比较高, 而大多数中小化工企业的员工文化程度却比较低, 往往会因安全防护器具使用不善而出现事故。

风险识别

风险识别是指在风险事故发生之前, 人们运用各种方法系统、连续的认识所面临的各种风险以及分析风险事故发生的潜在原因, 风险识别的方法很多, 包括专家调查法、安全检查表法、危险和可操作性研究、故障类型和影响分析等。对生产过程中的危险源进行科学的分析, 做到事前预防, 是减少各类事故发生的有效途径。检查中发现, 该市有10家中小化工企业未组织进行过风险识别活动, 很多企业的员工甚至骨干对本企业的主要风险认识不清或者了解不全面, 更谈不上做到提前预防。这给生产带来了诸多潜在的隐患。

应急救援

总体来看, 该市大部分企业对预案编制与实施给予了高度重视, 也针对岗位特点制定了现场处置方案。但从应急预案 (程序) 结构、层级、风险控制措施、格式等综合因素情况看, 该市有11家中小化工企业未能按照导则编制规范、完善、适用、可操作性强的应急预案, 部分应急预案 (程序) 在针对性、可操作性等方面存在不足, 且没有组织有效培训, 没有认真搞好应急演练, 岗位员工参与度不高, 距离熟练掌握的要求差距较大。

劳动保护和安全卫生防护

经调研发现, 该市私营或改制中小化工企业对职业危害治理和防护力度与国有大中型企业存在一定差距, 该市大部分企业均存在轻烃油气、苯类、甲醛、甲醇、氨、石油萘、盐酸、硫酸、苛性钠等有毒、高毒、窒息性、腐蚀性物质, 并同时存在粉尘、噪声等危害, 而有15家中小化工企业存在管理制度不健全, 或配备的安全防护器具数量和工况、性能不能满足需要或使用不善等现象。

作业环境

由于管理体制、基础条件、地理位置等方面原因, 部分企业作业环境职业危害问题较为突出, 存在职业危害因素的监测、监控不到位, 职业卫生防护设施、器具配备措施不完善, 作业区不洁净, 环境拥挤等现象。如调研中发现某公司现场存在有多处管道、设备保温层损坏, 石棉矿岩棉毡随地散落现象。该市总计有22个企业不同程度地存在上述问题。

重大危险源的管理和控制

重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品, 且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元 (包括场所和设施) 。加强对重大危险源的控制和管理, 是提升安全生产水平的重要手段。但检查中发现, 该市中小化工企业重大危险的管理和控制存在诸多问题, 在6个存在重大危险源的企业, 有5个企业存在重大危险源管理、控制制度和措施不健全, 领导责任不落实, 未设置规范的警示标志牌等问题。

消防安全

该市中小化工企业中, 厂区无消防水源或水量不满足要求、油罐区防火间距不足、消防通道不畅通, 防火堤、消火栓、灭火器配置不能满足使用要求等问题是消防方面存在的主要问题, 该市总计有11个企业不同程度地存在这些问题。如某企业负责人谈到, 在建厂时, 为了省钱, 未作正规总体设计, 极力压缩用地和安全设施投入, 结果在基础条件上造成先天不足, 后来又扩建罐区, 造成了罐区防火间距不足, 消防通道不畅, 消火栓、灭火器等安全设施器具配置不能满足安全要求的问题。

5项对策

化工行业是一个高危行业, 抓好中小化工企业安全生产工作, 提升中小化工企业安全生产整体水平, 也是中小化工企业自身健康发展的需要。因此, 对中小化工企业进行系统调研, 分析其安全生产现状, 根据实际情况提出提高行业安全生产管理水平的对策, 是非常有意义且必要的。因此, 为保障安全生产形势持续稳定好转, 针对该市37家化工企业安全生产的实际情况, 应从以下5个方面来加强化工行业中小企业安全监管。

落实主体责任

在当前非公有制企业安全生产工作比较薄弱的情况下, 应正确处理政府与企业的关系, 政府的安全监管既要到位, 又不能越位、错位, 更不能包办代替, 要把安全生产工作的立足点始终放在企业自主负责上, 通过法律规范、政策引导等措施, 促进企业安全生产工作。一是应促进企业制定全面的安全生产责任制度, 层层落实, 做到纵向到底, 横向到边, 各有职守, 各负其责, 形成上下沟通、横向联络的安全生产管理网络。二是应建立健全各项规章制度, 建立配套的台账, 做到有专职安全生产管理人员及时、规范登记。三是应全面开展安全生产标准化活动, 对于新建企业, 在设计阶段就要明确各环节、各岗位的安全生产工作标准, 建立包括目标、责任、控制、考核、信息等在内的企业安全生产标准化工作体系;对于老企业, 应当在技术改造的过程中, 逐步实现安全生产标准化, 不断推进安全技术进步。

分类监管新模式

分类监管就是指安全生产监管部门为提高中小企业的安全管理水平, 根据所掌握的企业安全生产活动信息, 对企业安全管理状况按照一定的原则和标准进行分类的监管模式。分类标准可设定为A、B、C、D四类, 其中A类为安全生产条件、安全管理状况优良、安全风险低的企业;B类为安全生产条件、安全管理状况合格、安全风险较低的企业;C类为安全生产条件、安全管理状况基本合格但仍需改进, 安全风险高的企业;D类为安全生产条件较差、安全管理状况不合格、安全风险时刻存在的企业。安全生产监管部门可根据中小企业监管类别, 对A类、B类企业以行政指导、引导和服务为主, 减少或免予检查, 采取激励机制, 实施信任监管措施;对C类企业应采取警示监管措施, 实施定期、不定期的上门监管;对D类企业可实施重点监控, 强化日常监督检查及违法惩戒措施。

加强风险评价

通过开展安全评价工作, 利用专家检查能够更加准确地找出企业存在的危险有害因素及事故隐患。在评价过程中, 同时要注意以下几点, 一是规范安全评价中介机构, 严格管理安全评价人员。二是安全评价要避免“走过场”, 要真正查清企业安全生产过程中的危险、有害因素, 保证安全评价的质量。三是被评价单位必须将安全评价结果落实到位。四是建立安全评价回查制度, 对不落实安全评价的企业要依法严肃处理。

规范应急预案

应在开展重大危险源、高风险生产过程信息普查的基础上, 加强对现有重大危险源数据库的管理, 要保证所有重大危险源和重点工作岗位全部具有专项应急预案或现场处置方案。同时, 还应加强预案管理, 规范预案编制过程, 细化操作程序, 适时修订完善应急预案, 提高预案质量, 组织专家进行评审或论证。预案 (程序) 的编制应实事求是, 符合本单位、生产场所实际, 符合岗位生产实际, 风险危害因素、应急资源、周边环境等因素应描述准确, 做好与政府、周边企业应急预案的衔接工作。并且要加强预案的培训与演练, 做到应急处置方案演练常态化, 不断完善部门、企业预案, 增强可操作性。

加强劳动防护

化工企业安全工作 篇8

【关键词】标准化作业模式；煤化工企业；运用

标准化作业是指必须严格按照公司的各项管理文件、预案以及规程等制度，进行日常的各项工作，并且不允许有丝毫的偏差，实际上，为了达到目标，促进各项工作的运作能够按照标准进行，标准化作业是通过对员工日常工作的习惯明确提出的要求。在煤化工企业安全生产形式保持持续性的稳定、安全发展上，都具有促进作用。

1.煤化工安监分局一季度标准化检查表

2.煤化工企业建立标准化体系的具体做法

根据煤化工安监分局一季度标准化检查表，本文提出了标准化体系在煤化工企业安全生产中的具体做法：

2.1体现系统化、全面化、合理化的特点

在煤化工企业中，全面化是是各部门的工作都要符合管理。技术、工作要求的规定和标准。系统化是企业的各项活动都有标准可依，标准化的内容都相互有联系，不是各自为政。以企业目标、国家法律法规和标准为依托，企业标准化管理系统以技术为主体，管理标准为支持，方针为中心工作标准是保障子系统的组成，并按照标准化的要求和原理，使用科学合理的方法建立起来的。为此。在建设管理体系的时候，煤化工企业要严格审批，修订、监督、计划等程序，借鉴国内外先进的管理经验和方法，应用系统工程的科学方法，保证其先进性和合理性。

2.2改变观念

企业加强管理，提高产品质量，促进生产发展是煤化工企业不断尝新的标准化工作，如果没有高标准化水平，就不能走向是市场，参与竞争。因此，为了适应市场经济体制的，煤化工企业的标准化工作要提高战略认识，由过去被动服务转变成主动服务，抛弃传统的那一的老模式，在新时期中，改变观念、不断创新，开拓的思路，加快本企业标准化的更新和建立，紧跟知识经济时代的步伐，适应市场需要，利于不败之地。

2.3采用国际标准

世界贸易中，国际衡量产品质量的而依据就是国际上公认的组织制定标准化标准，它是产品通向国际市场的钥。因此煤化工企业采用国际化标准，能够使生产和管理具有有序化和科学化，对技术的进步和产品质量的提高都有促进和提高的作用，煤化工企业要更好的利用资源，提高劳动生产率，使产品走向国际市场，认真分析，采用借鉴国际标准的先进标准，提高企业竞争力。

3.总结

标准化管理工作是一项基础性却中兴很强的工作，煤化工企业的员工要具有高 的标准化意识，煤化工企业领导要充分的认识标准化管理工作的重要性，增强标准化队伍的培训工作，根据实际需要，提高管理水平，积极开展宣贯，组织实施提高员工的标准化意识水平，深入基层，进一步的使标准化队伍得到扩大，保障有效运行标准化工作。 [科]

【参考文献】

[1]韩雪峰.手指口述工作法在潞安集团五阳煤矿安全生产工作中的应用研究[D].辽宁工程技术大学，2012.

[2]姜烈涛.浅谈场站建设项目的安全管理[J].科技传播，2010（14）.

化工企业安全工作 篇9

（2011）

山东绿徳地生物科技有限公司

2011年安全工作计划

一、目的为了加快我单位安全标准化管理，争取安全标准化年内达到三级水平，加强安全生产，逐步提升我单位全体干部职工的安全素质和安全意识，防止和减少各类安全事故的发生，避免造成人员伤害、我单位财产损失和环境遭受污染等恶性事件，特制定本计划。

二、适用范围

本规定适用于我单位各车间、部门及外来承包商和供应商的2011安全工作，旨在指导各部门按部就班的做好做足我单位各项安全工作。

三、职责

1．本计划由我单位安全领导小组制定；

2．安全领导小组对我单位的各车间、部门执行情况进行监督管理并考核；

3．各车间、部门在各自范围内依据本规定实施监督管理。

四、计划规定相关内容

1．安全教育培训

1.1阶段性培训

为了逐步提高我单位全体干部职工的整体安全素质和安全意识,创建安全标准化企业，为我单位的快速发展做好强大的后盾,特将2011安全培训分为上、下半年两个培训阶段，培训要有培训教材、记录、考核，并将严格按照安全培训计划实施。

1.2日常安全培训

严格执行好班组“安全日”活动，依照对全体干部职工互动学习的方式，逐步提高全体职工的安全意识。要求各单位将每月的学习计划、内容纲要提前上报等形式，便于安全环保部门随时不定期抽查验证学习效果，并严格履行考核制度，切实保证学习效果。

1.3专项安全培训

对于每的临时性培训工作（譬如安全生产月等活动），依据我单位统一布署安排，要求各单位严格履行，采取多种形式、寓教于乐的方式，增强干部职工的自觉学习行为，变被动学习为主动接受，从而在本质上提升安全意识。

1.4新工人入我单位及外来人员培训

针对进我单位的新工人，严格履行国家有关规定进行三级安全培训教育，保证其学习时间和学习效果；若经培训不合格者，予以退回原籍。对于外来的承包商及供应商，严格履行我单位的管理规定，加强其入我单位的安全培训教育，保证所有入我单位人员掌握必备的安全常识和应急措施。

2．安全检查

2.1综合检查

由相关单位的有关人员组成安全检查小组，每月至少组织一次我单位性综合检查,要求检查的内容包含全面。各单位每周进行一次安全综合性检查，各单位下属车间每周组织2次安全综合检查，重点查找生产经营中的不足了缺陷，并及时加以整改。

2.2日常检查

本项检查主要由管理人员巡回检查和岗位职工巡检。岗位职工上岗前应认真履行岗位安全生产责任制，严格执行交接班制及班中巡回检查制度；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

2.3专项检查

各部门组成安全检查小组，针对某一项具体事项，依据专项检查规定进行细致的检查，查找出不符合安全规定的隐患，及时要求相关部门加以整改。

2.4季节性检查

根据我单位目前所处地理位臵和气候特点，组织本系统人员针对防火防爆、防雨防洪防雷电、防暑降温、防冻保暖等工作进行预防性检查，以便及时完善，确保我单位各项工作安全有序运行。

3．消防管理

3.1建立健全消防管理规定，并逐步修订完善实际操作中可操作性不强的缺陷，努力改进具有可操作性强的应急措施和人员消防设施的正确使用。

3.2 配备足够的消防设施及灭火器材。加强日常的维护保养，确保各种消防器材绐终处于完好的备用状态。对于存在危险性大、防火防爆的特殊区域加强消防设施的配臵，配备易燃易爆监测报警仪器的数量，确保人身及设备安全运行。

4．职业卫生管理

4.1 建立健全我单位职业卫生管理规定，根据国家有关规定制定职业危害标准，使作业现场的有毒有害、粉尘、噪声等浓度或指标符合国家标准或行业标准。

4.2在存有职业危害因素的现场设臵警示标志和危害告知牌。

4.3按照要求发放个人劳保用品和必备安全防护用品。

4.4定期协调和组织对接触有毒有害作业的职工进行健康体检。对离职或辞职的职工要求进行查体，否则，不得给予输手续。

4.5做好职工的健康监护档案管理。

5．环保管理

依据“预防为主、防治结合”的原则，加大日常三废指标的监测，及时制止和消除超标“三废”的排放。

化工企业安全工作 篇10

氯碱化工企业在我国规模日益壮大, 并且应用相当广泛, 其主要内容包括氯气与氢气的生产, 属于基础的化学工业。目前国内的氯碱企业大多是通过隔膜法以及离子膜交换法这两种工艺流程来进行生产, 并且有很大的一部分被用于塑料以及玻璃等等材料与工艺品的制作, 使用起来非常方便。但是由于其行业的特殊性, 使其具有一定的危险性, 所以氯碱化工生产场所较为危险, 容易发生安全事故, 在氯碱企业生产运营当中必须严格履行“安全无小事”的原则, 因为每个环节都可能引起企业极大的危险, 所以氯碱化工安全管理是十分重要的, 氯碱化工企业加强设备安全管理措施势在必行。

2 氯碱化工企业在设备管理当中出现的一些问题

就目前我国的氯碱化工企业来说, 在设备安全管理方面还存在一定的不足, 主要可以从以下几个方面来对其进行分析:氯碱化工企业设备管理制度不健全、企业设备陈旧、专职人员安全意识薄弱。

2.1 氯碱化工企业设备管理制度执行不严格

在氯碱化工企业当中, 工作人员由于能力不同、素质不同, 具有一定的复杂性, 再加上工作环境的多样性。这样就非常容易导致安全事故的发生。在企业当中有些老员工在进行作业的时候, 往往主观意识较强, 倾向于自身的经验, 从而对于化工企业生产运营当中的一些安全管理工作选择忽视, 不采用一些必要的安全手段, 并且就设备的使用方式也较为随意, 甚至还出出现很多小器具到处乱扔的情况, 这样不管是给氯碱化工企业造成了安全隐患, 同时也降低了企业的生产效率。

2.2 氯碱化工企业普遍设备陈旧, 存在安全隐患

在国内氯碱化工企业往往规模较小, 资金基础较为薄弱, 所以在设备的选择上, 常常就会选择一些价钱低, 质量不够好的设备。但是因为氯碱化工行业的特殊性, 在其生产过程之中, 会使用大量带有腐蚀性的试剂, 并且有一些试剂毒性很强烈, 如果设备陈旧老化, 质量不合格, 那么就非常容易产生安全隐患, 从而引起不必要的安全事故。

2.3 专职人员安全意识薄弱

在化工企业当中“安全无小事”。但是有的专职安全设备管理人员, 在工作上不够严谨, 在对设备以及生产的各个细节上质量安全管理方面不负责, 因为没有严格的检查设备安全, 所以让氯碱化工企业在日常的生产运营当中, 一些小的毛病, 日积月累, 没有被发现, 最后就造成的重大事故, 这不单单是对企业经济效益产生了影响, 更威胁到了氯碱化工企业工作人员的人身安全。

3 氯碱化工企业强化设备安全管理的措施

3.1 规范管理制度、加强设备安全管理标准化以及规范化

因为氯碱化工行业特殊性, 在这当中存在很多的剧毒、易燃易爆、腐蚀性强等物质, 对此应该将预防的观念彻底融入企业生产过程当中。根据相关的国家法令, 再结合企业实际情况, 有针对性的修订出一套较为完善的安全检修规程, 并且对于停车大检修也必须作出明确的规定, 明确的提出企业设备安全管理规范, 这样工作人员在进行设备管理的时候有法可依、有理可靠, 让安全规章制度在是管理工作当中发挥其应有的作用。

3.2 注重检修质量

在一些大检修的过程当中, 要进行责任书的编写, 对于零部件换新、拆卸安全事项、技术参数、验收标准以及测量用具等等都要做出详细的计划, 对其中关键性工序以及技术参数进行有效控制, 保证质量。并且在检修结束后, 记录验收档案, 从而让检修质量得到保障。

3.3 氯碱化工企业检修的安全管理工作

在氯碱化工企业当中, 只要是检修人员无论什么原因, 都务必要通过“三级”安全教育。对于每一个安全项目最好都有详细的规划, 并且还要指定专门的项目负责人与安全负责人, 在进行检修工作的时候, 将安全措施与其一并落实, 借此最大化减低安全事故的发生几率。

4 结束语

如今社会氯碱化工运用非常的广泛, 在一些行业当中都有着十分重要的作用, 对此, 氯碱化工企业设备管理工作我们需要特别重视, 目前虽然我国氯碱化工企业设备管理工作还有很多不足之处, 但是随着社会的进步, 科技的发展, 相信在我国氯碱化工企业在安全工作方面一定会取得进步, 在文中对于氯碱化工企业的一些问题以及解决策略进行了简要的分析, 希望中国的氯碱化工企业发展的更好。

摘要：目前社会经济迅速发展, 科学技术也在不断进步, 化学工业得到了一定程度的发展, 氯碱化工作为化学工业的基础, 自然也就得到广泛的运用, 我国很多的氯碱化工企业的规模越来越大。但是由于化工行业的特殊性, 氯碱化工企业设备安全管理问题必须受到重视, 是企业日常生产过程中的重中之重。本文对氯碱化工企业中安全管理问题进行分析, 并且就设备安全管理措施加强进行探讨, 希望对氯碱化工企业以后的安全管理有所帮助。

关键词：氯碱,化工,设备,安全管理,措施

参考文献

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[2]张学工.浅析氯碱化工企业设备安全生产管理问题及措施[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013, (4)

[3]陆德民.浅谈氯碱化工企业设备安全生产管理的措施[J].大陆桥视野, 2012, (12) :88-88

[4]决峰.氯碱化工企业强化设备安全管理的措施[J].中小企业管理与科技, 2013, (18) :50-50