污水处理设备十篇

污水处理设备 篇1

关键词：污水处理,设备运行,管理与经验

近年来, 随着国家对水污染治理工作重视程度不断的提高, 有大量的城市污水处理厂建成并运行。污水处理厂的生产能否顺利进行, 取决于污水处理设备的完好程度。污水处理设备的运行管理, 是指对生产全过程中的管理, 即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理, 充分发挥其工作效能, 延长使用寿命, 降低使用与维护成本。

一、设备选用

1. 设备常见类型

随着污水处理技术和自动化程度的提高, 污水处理过程中使用的机械设备越来越多, 也越趋复杂, 根据使用功能的不同, 一般可分为9类: (1) 泵类设备, 常用的有潜污泵、轴流泵、螺杆泵等。 (2) 阀门, 如闸阀、闸门、蝶阀、止回阀等。 (3) 格栅机, 按照栅条间距分为细、中、粗三种。 (4) 除砂设备, 如除砂机和砂水分离设备等。 (5) 曝气设备, 包括鼓风机、表面曝气设备等。 (6) 吸刮泥机, 常见的有回转式吸泥机和桁车式吸泥机。 (7) 污泥脱水机, 如絮凝剂配制系统、离心脱水机、带式压滤机、螺旋输送机等。 (8) 消毒设施。 (9) 除臭设施。

2. 设备选用原则

设备选择时除遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则外, 还需综合考虑以下因素:

(1) 设备生产率, 如水泵的功率、流量、扬程、转速、效率, 鼓风机的风量、压力、转速, 污泥脱水机的处理量、主轴转速、电机功率等参数, 除需符合污水处理工艺流程、安装位置的要求外, 还要考虑高效与节能等问题。

(2) 设备可靠性, 这是保持和提高生产率的前提条件, 如确保员工在操作设备时的安全可靠, 避免发生设备和人身事故等。在选型时还需考虑设备的设计制造质量, 除生产商提供的设计制造指标外, 还要参考该类设备在其他污水处理厂的使用情况。

(3) 设备操作性, 属于人机工程学范畴的内容, 总的要求是方便、可靠和安全, 符合人体工程学原理。如阀门、手轮的安装位置应符合人体身高要求, 鼓风机、脱水机的噪声应在规定值之内。

(4) 设备维修性, 是指一旦发生故障时, 要能方便进行维修, 如设备的技术资料齐全, 换件时尽量采用标准件, 能够提供特殊的检修工具、仪表及适量的备件储备等。

(5) 设备备用性, 对于运行时间长, 检修次数多的设备。如鼓风机、脱水机、潜污泵、螺杆泵等, 必须设置一台备用设备, 以保证在设备检修时生产的连续性。

二、设备安装

污水处理设备安装工作一般是在土建工程完工后才开始进行。污水处理厂主要参与的工作是设备开箱检查、试运行和竣工验收工作。

(1) 开箱检查。在设备交付现场安装前, 由施工方负责, 污水处理厂和供货方共同对设备进行开箱检查。根据装箱清单清点图纸、说明书、合格证等随机文件, 以及设备零附件、专用工具等是否齐全;设备规格型号是否正确;设备表面是否完好, 有无变形或油漆脱落等。

(2) 试运行。城镇污水处理厂的试运行也称调试, 包括单体试运行、联动试运行和负荷试运行。单体试运行是设备安装后的单机运转和处理单元构筑物的试水, 目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合相关规范和设计要求, 同时检查构筑物的水位和高程。联动试运行要求整个工艺系统贯通清水, 考核设备在清水流动的情况下, 自控仪表和各单元管道、阀门是否满足使用要求。负荷试运行阶段是为进一步检验设备运转时的稳定性, 同时实现自控系统的连续稳定运行。试运行阶段要建立相关的设备档案, 严格执行设备操作规程, 各类设备的运行情况均要记录在案, 为进一步完善设备各项规章制度等提供重要依据。

(3) 验收。污水处理厂的设备验收分为初步验收和竣工验收。设备初步验收在单体试运行时进行, 只有验收合格的设备方能进行下一步的联动试运行和负荷试运行。负荷试运行完成后, 整个污水处理厂要进行工程验收, 其中设备验收则是最重要的内容之一。同时有关的验收记录、设备说明书、备品配件等, 都要移交给污水处理厂保管。

三、设备使用

合理使用设备是设备管理的重要内容, 既可以减轻设备磨损, 又可延长设备使用寿命和降低运行成本。应重点做好以下工作。

(1) 制定相关的设备操作维护规程。组织员工学习有关说明书, 熟悉每台设备的结构和性能、操作要领、安全规程及加油的部位与周期。设备管理部门根据具体情况和设备操作、保养的通用标准等, 编制“安全操作规程”、“维护保养规程”等相关的制度。

(2) 不断完善各项规程。定期对操作人员设备使用和维护情况进行了解, 及时纠正不正确的操作方法。经过一段时间的实际操作后, 再有针对性地对操作规程进行完善和改进, 并进行岗前培训。既为操作人员对设备性能及操作规程有更深的理解, 也有利于各项规范的顺利执行。

(3) 做好培训学习工作。根据设备管理的各项规程, 加强对员工的专业技术训练, 不断提高他们的操作技术水平。务必使他们做到“四懂三会”, 即懂性能、懂结构、懂原理、懂用途, 会使用、会保养和会排除故障。通过建立相应的考核制度, 对他们要进行操作方面的技术考核, 考核合格者方能上岗。

(4) 合理安排每台设备的工作量。任何机械设备及其零部件都有一定的运行寿命, 且每台设备都有明确的额定负荷。安排设备运行时, 要在保证完成污水处理任务的前提下, 充分考虑设备的额定负荷。如水泵要轮换使用, 防止备用泵长期不用造成的损坏;鼓风机、脱水机等大型设备要有充分的检修时间, 防止设备超负荷或带病运行。

四、设备维护保养与检修

1. 档案管理

设备档案管理是设备管理工作中不可或缺的一部分, 污水处理厂的设备档案主要包括:设备技术资料、每日运行情况记录和设备维修档案等。

(1) 设备技术资料, 主要包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、试运行记录和验收记录。这是运行及维护人员了解设备性能的第一手资料。

(2) 设备每日运行情况记录。主要由操作人员填写, 如每台设备的每日、每月、每年运行时间及累计时间、运行状况、每次加换油时间、加油数量及部位、故障发生时间及处理情况, 每月一总结, 年底汇总, 上报至运行管理部门和存档。

(3) 设备维修档案, 主要包括设备大、中修时间, 维修中发现的问题, 处理方法, 有无遗留问题。由设备维修人员和管理人员填写, 设备管理部门存档。

2. 维护与保养

为保证设备处于良好的技术状态, 随时可以投入使用, 减少故障停机时间, 提高设备完好率和利用率, 延长设备使用寿命, 降低使用成本, 确保安全生产, 需强化做好设备的维护与保养工作。

(1) 保养原则。设备保养必须贯彻“养修并重, 预防为主”的原则, 做到定期保养、强制进行, 正确处理好使用、保养和维修的关系, 不允许出现只用不养或只修不养的情况。操作人员必须按照设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作, 不得无故拖延。需做到保养设备要保证质量, 能够按规定项目和要求逐项进行, 不得发生漏保或不保问题, 发现问题后应及时做好记录, 并上报设备管理部门。设备管理部门要定期检查设备保养情况, 并进行奖优罚劣。

(2) 保养内容与要求。设备保养的内容主要为清洁、润滑、调整、紧固和防腐, 能严格按照使用说明书中规定的周期和检查保养项目进行, 实行的是例行保养和定期保养制。例行保养主要是对设备运行前后过程中进行的清洁和检查, 如鼓风机启动前应检查润滑油标, 运行中检查电流、电压、压力、温度、振动、噪声等;脱水机运行中检查润滑油、轴承温度、振动等。例行保养主要由操作人员完成, 并认真填写保养记录。定期保养主要是按照设备维护保养规程, 定期添加或更换润滑油, 更换滤网、过滤器、皮带, 定期除锈刷防腐漆等。如鼓风机每月都要检查润滑油情况、是否需要更换滤网等, 半年要检查和更换润滑油及皮带;闸门与闸阀每3月需加注一次润滑脂;格栅机减速器每3月需更换一次润滑油等。

(3) 其他保养方式, 包括换季保养与停放保养等。由于北方冬季气温较低, 应注意室外设备的防冻问题, 尤其是停运的设备, 一定要排空设备及管道内的积水, 防止冻裂。短时间停用的设备至少每月运转几分钟, 长期停用的要彻底切断电源, 清洁机器, 定期盘动叶片, 如水泵、水下推进器等。设备保养记录应及时上报设备管理部门, 由其定期组织检查和验收。

3. 设备检修

污水处理工艺的特殊性决定了城市污水处理厂设备要24h连续运行, 因此做好设备检修工作, 保持设备良好状态, 是确保污水厂正常运行的关键。

(1) 检修计划的编制。为了保证设备检修工作的顺利进行, 编制设备检修计划是非常必要的。检修计划一般分为年度计划和月度计划。年度计划通常规定设备的检修台数、检修时间、检修材料和费用预算等, 并要分月安排和执行。月度计划既要落实好年度检修计划规定的项目, 还要对检修需要的备品配件、外购件、材料、劳动力等提前做好具体的安排, 保证充分做好检修前的各项准备工作。

(2) 检修计划实施。设备检修要兼顾污水处理工艺运行及生产安排的需要, 根据检修项目、内容和周期, 合理安排好检修时间和做好检修前的准备工作。如了解待修设备的性能和经常出现的问题, 准备必要的工具和修理场地等。对涉及到污水处理厂部分停产的检修, 如曝气管和曝气头的检修和更换, 要严格按照应急方案执行, 紧扣时间节点来完成检修任务, 严防污水超标排放情况的发生。为确保检修质量, 要提前制定出设备检修与竣工验收标准, 维修记录要及时保存在设备档案中, 以利于下次检修。

设备的小修和中修一般由本厂维修部门负责实施, 大修则根据企业技术力量决定是否需要外委维修。但对于鼓风机、脱水机之类的自动化程度高、大型精密设备来说, 需由厂家来大修, 切不可为图省钱省事, 自行维修或委托给没有资质的公司修理, 其结果很可能会出现使设备彻底报废的情况。

五、结论

污水处理设备 篇2

1 设备原理

一体化地埋式生活污水处理设备利用生物方法进行污水的处理, 主要去除污水中的化合物, 目前来说是十分高效的污水处理设备之一。主要用在一些宾馆和城市新小区中, 污水处理效果明显, 以往的污水处理方案主要是利用化粪池进行处理, 尽管成本低廉, 但污水处理效果不能很好地满足国家相关政策的要求, 因此进行年的使用情况明显减少。而一体化污水处理设备在保证污水处理质量的同时兼有价格低廉、处理方便快捷的特点, 它的应用有着巨大的发展潜力。

2 处理流程

水处理流程为:厂区生活污水汇集于调节池, 通过潜污泵, 污水依次流经设备的一次沉淀池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、二次沉淀池, 最后到消毒池, 经漂白粉消毒后, 输送到冲灰水池。一次沉淀池处理的主要对象是颗粒较大的悬浮物。接触氧化池、二次沉淀池是通过生物转化处理方法, 处理胶体态和深解态的有机物。在接触氧化池中填充有许多固定的挂膜填料, 当污水自上而下地淋洒在挂膜介质的表面上时, 污水中微生物便在氧气和有机物供应充分的条件下固定下来, 逐渐形成生物膜。生物膜具有很强的吸附、氧化、分解有机物能力。

培养生物膜的过程为:启动潜污泵, 把污水抽人设备内, 启动风机, 进行曝气, 每天观察接触氧化池内填料表面, 经过15天左右时间, 填料表面上长出橙黄或橙黑色的一层膜, 即是已培养好的生物膜。

3 设备特点

一体化地埋式生活污水处理设备主要由以下特点:1、设备处理污水能力强, 能够处理所有生活污水, 处理效果好。2、设备采用工艺均为生物处理方法, 处理效率稳定, 对环境无伤害。3、设备可以埋入地下, 方便使用, 地表可以进行绿化, 不会对城市土地的使用带来影响。4、设备操作简单, 容易学会, 而且所有设备均是自动化控制, 并埋于地表以下不易受自然环境影响, 应用面广。5、处理设备不需要专业人员进行管理, 只需定期的维护和检修即可。6、设备不需要压缩器等设备, 节省了处理成本。7、该设备可以用在不同环境中, 适应性强, 受环境影响小, 且设备持久耐用, 有着良好的经济效益和环境效益。

4 应用范围

地埋式生活污水处理设备由于其环境适应能力强, 不易受到外界因素的干扰因此有着很广泛的应用范围。具体来说, 可以应用在以下几个方面:

4.1 工厂、学校、部队以以及一些风景区中作为公共场合的污水处理。

这些地区大多污水排放量比较大, 因此在使用设备过程中应该加强对设备的定期检查和保修, 延长设备使用时间。

4.2 宾馆、医院等公共场合。

这些地区污水排放会有一定的共性, 因此可以利用地埋式污水处理设备帮助处理污水, 保证污水的排放符合国家的相关规定。

4.3 城市小区、村庄等生活场所。

生活场所的污水处理由于关系到每个人的生活, 因此应该引起重视, 在污水处理过程中应该保证污水处理的快捷有效, 以不妨碍人们的正常生活作为标准。

4.4 与生活污水相近的工业废水。

地埋式污水处理设备不仅可以处理生活污水, 还能处理一定的工业废水, 只是处理的成本相对较高, 但随着技术的快速发展, 将地埋式处理设备大规模应用到工业废水的处理中指日可待。

4.5 车站、码头、飞机场等大型场所。

这些场所有着人流密集、污水排放量大、污水种类复杂的特点, 因此在进行污水处理时, 先将污水进行一定的沉降、分流, 为污水处理设备提供便利, 更好的完成污水处理工作。

五、结语

一体化地埋式污水处理设备有着污水处理快、效果明显、成本低廉的特点, 适用于生活污水的处理, 而且由于其在使用过程中深埋地下, 因此受到环境的影响很小, 设备的使用寿命很长。而且也不会对市民的正常生活带来影响。尽管目前由于种种原因, 污水处理设备并没有得到大规模推广, 但随着技术的进步和人们环保意识的提高, 这种生物治理的方法必会得到人们的认可, 一体化地埋式污水处理设备也会得到应有的重视。

参考文献

[1]彭怀德 地埋式生活污水处理设备的应用 资源、生态与环境科学2004年5期

浅谈污水处理设备的安装与维护 篇3

摘要：随着社会发展，工业水平和人类生活水平的提高，水环境污染的控制与治理日益重要。污水处理厂的设备正常工作也至关重要，污水正常处理离不开设备。而设备的多样性，会给施工人员的选择带来一定的失误。所以在工程施工时我们要注意到设备安装与维护，为污水更好的处理打下坚实的基础。文章主要分析了污水处理设备安装，并有针对性的提出了一些改进污水处理设备要点与维护工作的建议和措施。

关键词：污水处理设备；安装与维护；设备管理

引言

污水处理厂是当今城市发展的重要配套企业，肩负着处理城市污水的重要社会责任。污水处理企业的有效工作为人民追求更加舒适的生活环境做出了重要贡献。污水处理设备是污水处理厂最为核心的部位，保证这部分设备的安装质量并在运行中得到合理的维护，是设备正常工作以及保证出水标准的重要保证。所以设备安装离不开精良的技术和有效地维护与保养。

一、污水处理设备的安装

污水处理设备的安装一般包括：基座的建设安装、安装前准备、设备安装等几个过程。基座建设前，对于设备的安装必须有清晰的一个规划，其摆放位置，布局都要科学合理。这时需要注意关注堆料厂，上料台，机械设备及其车辆运输通道等这些部位。因为设备数量很多，在这样的预备阶段要给后期的调试一定的空间余量，确保其测量都是按照标准执行的。

1、基座的建设安装

在进行基座建设放线前，必须首先确定设备安装的合理位置及合理布局，配套机械和运输车辆通道，以及上料台、堆料场位置等，必要时予以修整。污水处理设备组合件较多，为保证顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行建设。

2、安装前准备工作

设备在安装前期，必须做好质量检查，在细节部位上，特别是螺丝，螺母上，焊件缺陷上，接口牢固性上及其活动部位的有效性上都要仔细排查，以便为后期安装做好铺垫，每一个细小的部件都要充足、准确、合格、安全，这样才能进行下一步安装。

3、设备安装

设备安装过程中应随时对设备主机各组成、部件及附属设备做外观质量检查，安装现场要由专人负责指挥，高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩戴安全帽。安装工作要按顺序进行，严格按照安装技术规范进行，否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

二、污水处理机械设备质量控制安装要点

1、潜水泵的安装控制的要点

在潜水泵安装时，要以土建做基础，而且还要留好预留孔，接着让设备承包商安装。在设备正常使用下，设备承包商要按照采购设备的预埋情况与设计方进行全面交底。土建能够正常施工就要要求设计方采取基础设计，如果在施工过程中出现承包商和设计方交底不充分地的情况下，就会对安装设备和土建预留发生误差，如果土建不返工，设备安装质量就会很难控制。安装工程应按分项工程、分部工程及单位工程的划分进行质量检验评定。

2、鼓风机设备安装控制的要点

我们在这里所讲的是离心式鼓风机，它是污水生化反应处理中曝气的主要设备之一。鼓风机在安装前，要对土建基础的尺寸进行检测，如果符合要求，则对鼓风机进行安装，参照技术文件要求，控制好安装的基准线与建筑轴线距离，并且与设备水平面保持一定的水平度。如果把鼓风机安装在密闭的室内，就不会达到充分散热的效果，应该把冷却的管路引出来，然后在把油冷却散热设备安装到室外。在调试时，设备供货厂家、设备安装专业人员都要对其安装设备逐一核对。不管是叶轮的放置方向还是闸阀等，都要与部件上的指针方向一致。而进气系统、消音器没有达到要求标准的，就要进一步控制。如果供应商技术指导人员对现场检测无误时，就可以进行单机空载调试，以达到运转灵活，仪表自控读数显示均为正常，然后在进行带负荷调试。经过不少于2小时的运转后，滑动轴承的温升不超过35度，最高温升不超过70度，滚动轴承的温升不超过40度，最高温升不超过80度。

3、脱水机安装控制的要点

在脱水机安装前要对工艺布置图的定位尺寸和设备进行检查，并且要把整机移到设计图的要求范围中，然后使用垫铁调整机架的水平度，接着用土建对预埋的螺栓进行第二次浇灌。等到保养到期时需要精调整机的水平度，直到达到安装所需的要求，但是，对皮带运输设备进行定位时，就要让刮泥板后面的接泥板与皮带运输机中心轴线形成一定的角度，保证污泥能够落到皮带运输机上，不然就会造成污泥落在板上的现象。最后，对于脱水机的相配套的外部水、气及电路连接和安装。脱水机安装要根据操作手册进行一步步安装，如果不按照要求安装，其安装的质量就会很难控制。

4、污水管道设备施工安装控制的要点

在污水管道安装前，要對承口、插口和胶圈表面必须清理干净，清刷、铲去所有的粘结物，如砂粒、泥土及可能污染水质、划破胶圈的附着物等。清理插口外表面，插口是否圆角并有一定锥度，以便容易装入承口。承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂。插口对承口找正，使插口装入承口，每个按口偏转角度<2度。对口最小间隙不得小于3mm，最大间隙不得大于8mm。检查接口时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。胶圈应该单独存放，要远离热源。现场施工时，要用帆布遮盖，防止暴晒。安装时，要使用边线或者中心垂线控制管道中心，热层的标高必须准确，以控制安装高程，并且以水准仪校核。管道安装时要用四个楔形混凝土垫块以90度角置于管道两侧，其纵距管端五分之一处。吊装时检查吊钩及各个吊件是否牢固，同时要做到轻吊轻放，避免破坏。在吊装时，吊杆下严禁站人，以免发生事故。

三、污水处理设备的维护

维护保养设备是保证污水处理的关键点，以科学合理的手段对于设备进行各个方面的维护和管理，可以最大限度的提高机械设备的使用效率，我们要做到以下的几点。

1、设备维护数据的处理和维护

设备的维护也是基于三个步骤的：（1）设备技术资料的整理，主要涉及的数据有：安装说明书，安装图纸，产品质量说明书，安装的试验情况等；（2）设备运作的实际情况的数据记录，主要涉及的有：运行时间，运行情况和故障有无以及采取措施等；（3）设备一段时间内的维护数据，主要涉及到的有：设备维护周期时间，设备保养的时间，措施，设备的相关基本信息，以及由此给予的处理意见等。

2、设备运行阶段时期的管理方法

污水处理设备在进入正式使用的时间内，我们第一件要明确的是我们的管理目的，以污水达标为基准，不断的追求高质量的设备处理效率，给予这样的认识，我们去开展设备管理才会有的放矢。

2.1管理机制的建立健全

设备管理机制，主要涉及有资产管理制度，操作管理制度，安全管理制度，设备保养制度，事故处理制度等，要求对于这样方面做出充分的记录，以数据来管理。由此就有必要对于实际生产中的人员进行一定的培训，以保证观念可以深入人心。

2.2操作人员的管理制度

对于上岗的员工要经过严格的培训和审核，在设备的处理阶段要注重其处理事务的能力的培养，使之做到对于设备的最熟悉，对于技术的最娴熟，对于制度建设的最支持，无路是技术上还是思想上都可以以高素质的形象展现出来，以此做好日常的工作的记录，将岗位责任制贯彻到实际工作中去。

2.3运行阶段的控制和管理

污水处理设备 篇4

针对养殖污水难以有效处理的特点，设计开发以生化法为核心的养殖污水处理设备，自主开发的养殖污水处理设备，养殖场污水处理设备占地小，针对性强，不受天气影响，出水稳定，特别是对污水中的氨氮污染物去除效果明显。养殖场 污水处理设备具有自主知识产权，有力地解决了养殖污水处理难，达标难的问题。

一、养殖污水特征：

有机物浓度高、悬浮物多、色度深，因含有大量动物粪便而致使NH3-N浓度很高，并且含有大量的致病性。污水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使污水表现出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，同时该污水可生化较好，且污水中含有大量的N、P等营养物质。因污水中的固体残渣主要为有机物质，所以强化预处理，进行固液分离，降低后续处理负荷。

二、养殖场污水处理设备工艺流程选择

三、养殖场污水处理设备适用范围

适用于各种畜禽养殖场(养鸡场、养猪场、养牛场等)产生的污水。国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于微利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理的养殖业粪污处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。

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污水处理设备 篇5

1 煤矿污水处理机械设备安装前的质量控制

1) 设备的选型与采购的质量监控。污水处理机械设备种类较多, 型号各不相同。要对设备制造单位的资质证书、生产许可证、供货能力、生产周期、产品质量等因素进行综合评价, 必要时要现场考察, 通过招投标等方式进行采购订货, 设备采购合同签订后, 要编制监造计划大纲, 派遣有资格的专业技术人员进驻设备制造企业, 对设备制造的工艺流程、制造质量及企业的质量体系进行监督。

2) 设备进场及安装基础的验收。设备运抵施工现场后, 要依据设备采购合同、监造大纲、发货清单, 核对设备的生产厂家、数量、型号、规格、参数。设备应包装完整, 外观检查应无破损、磕碰等现象, 核对设备整机、各分体设备出厂时所带附件、备件、工具的种类、数量。随机带来的质量合格证明文件、技术文件、检验报告应符合设备采购合同的要求。负责基础施工的土建单位应提供基础质量合格证明文件, 包括混凝土的强度、配合比、养护是否符合设计的要求, 机械设备安装前, 要对设备基础的位置和尺寸进行复检, 并且与施工、安装图纸核对, 确保数据的准确[1]。

3) 制定最佳的安装工艺方案。针对煤矿废水的污染物主要是悬浮颗粒物这一特点, 在现场制作安装的有污泥离心式脱水机、机械式净水器等设备。在污水处理机械设备安装前要在熟悉施工图纸等技术文件的基础上, 制定最佳的设备安装施工方案、工法, 力求技术可行、工艺先进、措施得力、操作方便。在安装准备阶段, 要对设备安装参与者进行技术培训, 确保安装人员能熟练掌握机械设备的质量特性, 同时对安装的标准、规范、工艺等有全面的了解。在设备安装的实践活动中, 大力推广新技术、新材料、新设备、新工艺, 不断提高安装工艺技术水平。做到技术上重视、操作上规范, 污水处理机械设备安装质量才能得到有效保障[2]。

2 煤矿污水处理机械设备安装中的质量控制

1) 污泥离心式脱水机安装的质量控制。污泥离心式脱水机安装前, 要对设备进行再次检查, 确保设备完好, 备件、附件齐全, 在检查无误之后, 才能开展下一步的安装工作。安装前, 首先要根据施工图纸的要求, 对离心式脱水机安装位置进行定位测量放线, 对标高基准点进行复测。吊装离心式脱水机, 调整垫铁位置、数量, 对离心式脱水机标高、水平度进行调整以达到安装图纸的要求, 设备经找平、找正后, 对离心式脱水机设备底座与基础间进行二次灌浆。其次, 在对排泥设备进行组合的过程中, 为确保排出污泥能够准确落至螺旋式输送机接料口, 离心式脱水机排泥口中心线与螺旋式污泥输送机中轴线的夹角符合安装图纸要求, 离心式脱水机出料口与螺旋式污泥输送机进料口用柔性材料防护, 避免污泥飞溅。

2) 工艺管道安装的质量控制。污水处理机械设备中的污水管、废水管、污泥管、给水管等需要现场制作安装的工艺管道设备, 其安装质量的优劣, 关系到污水处理设备的正常运行。因此, 在管道的安装过程中, 要严格执行自检、复检、专检的“三检”制度, 每一工序施焊完毕后, 要进行无损检测[2], 检验合格后才能进行下一道工序的作业, 不同功能的管道系统安装完毕后, 检验人员应按规范的要求对管道进行压力试验和泄漏性试验。工艺管道与机械式净水器等大型设备联接时, 无论是法兰连接、焊接联接还是其他方式联接, 都应该采用无应力配管, 焊口要远离设备, 管道与设备的最终联接时, 应在联轴节上架设百分表来监测设备的位移, 确保污水管道设备的安装质量。

3) 专业设备的质量控制。在煤矿污水处理机械设备的安装过程中, 还要加强对助凝剂、絮凝剂的搅拌器、计量泵, 二氧化氯发生器等专业设备的质量检验, 着重检查其生产许可证、质量合格证明文件等, 严把各专业设备的质量关, 确保其技术参数能涵盖污水处理的指标要求。同时, 对潜水泵、泥浆泵等水下设备的质量, 强化其性能检测。尤其是在潜水泵的安装过程中, 技术人员要对施工班组进行技术交底, 使施工人员了解操作要点, 确保每个环节的施工质量, 相关质量控制人员要在现场进行检查、指导和工序验收, 潜水泵的安装质量才能得到有效保证。此外, 在污水机械设备的安装过程中, 还需重点加强对电器控制柜、动力设备等电器设备的漏电保护, 以满足安全设计规范要求, 并强化设备质量的综合检测, 保障设备正常运行。

3 单体试运行阶段中的质量控制

单体运行是污水处理机械设备施工过程中重要的环节, 是检验设备机械性能、安装质量的必要程序, 是保障机械设备能够正常运行的前提。因此, 在设备安装与检验完成之后, 编写单体试运行方案、建立试运行的组织, 操作人员培训合格, 熟悉试运行方案, 掌握操作要领和事故处理方法。以设备的使用说明书、试运行的操作方案为依据, 对驱动装置、传动装置, 单台设备及其辅助、控制系统进行单体试运行, 重点查看设备运行是否平稳, 有无杂音, 测量轴承、润滑油的工作温度是否在温控范围内, 设备的启停、换向等自动化仪表动作是否准确, 远程控制系统、连锁、报警装置信号能否有效传递。对设备在试运行中出现的异常情况, 由保运人员及时采取有效措施予以排除, 单体试运行合格后, 由专人按单体试运行方案的规定做好记录。

综上所述, 在煤矿污水处理机械设备安装的整个工程作业中, 质量控制的好坏, 直接影响到矿用污水处理工程的正常运行。所以在设备安装过程中, 要从人员、设备、材料、方法、环境、检验, 这6个方面入手, 做好污水处理机械设备安装的全方位质量控制, 为煤矿污水处理系统工程的良性循环打下坚实的基础。

摘要：介绍了煤矿污水处理设备从采购、进厂检验、基础验收、到设备安装及单体试运行阶段采取的质量控制方法, 得出了污水处理机械设备是煤矿污水处理的保障, 而安装质量控制是污水处理的排放达标的关键。

关键词：煤矿污水,设备安装,质量控制

参考文献

[1]李岩.分析污水处理机械设备安装的质量控制[J].房地产导刊, 2013 (25) :361.

常见音响设备故障处理 篇6

如提供往期节目收听和在线实时接听。同时还可结合青年一代乐于参与、富有激情的性格特征, 增加各种线上互动机会, 同时对在线论坛进行开设, 力争让音乐节目在交流互动中开办的有声有色。

3.3创新节目制作

对广播音乐节目的制作, 提倡一体化的制作方式和专业化的制作水平。专业化制作是指将由专业的节目制作公司承做和提供音乐广播的部分录播节目, 电台的音乐节目由他们批量制作, 这样公司和电台就会增加越来越多的合作机会。编播一体化是指通过整合, 将节目策划、编辑和记者集中在音乐节目主持人身上, 或者以主持人为中心, 整合于制作组, 或者是合力的发挥作用, 通过制作人进行统帅, 无论是编辑采访、整善和改进。

1 注意音响设备的开关机顺序

在音响设备的操作中, 掌握正确的开关机顺序是非常主要的, 若操作过程中没有依据标准程序进行, 严重的会直接损坏到调音台、功放和其他一些附件。由于在开关机时会产生强大的瞬时电流, 将一些电源设备直接打开, 通过连接传线, 瞬时电流会向下一台设备传送, 造成一系列相关联的设备在短时间内迅速升高, 对该类设备造成了损坏。因此在开机操作时, 需要从信号的输入方向进行, 其顺序依次是播放设备、信号处理设备、功放、显示设备, 关机时操作顺序恰恰相反。若没有

体构思还是策划以及节目的推广, 都通过有效的整合, 完成整个节目制作。这种合作方式即保证了节目的质量, 同时也使节目的活力进一步增强, 这将成为更多电台未来的发展趋势。

4结语

作为一种传统媒体, 广播一直伴随着人们的生活, 正是由于这种不宜取代的特征, 使音乐节目也成为一种喜闻乐见的节目。广播音乐节目要想取得长足发展, 就必须进行大胆的改革和创新。创新广播音乐节目, 是广播电台本地化、市场化和专业化的要求。要想利用短暂的播放时间, 赢得更多的关注。就必须做到节目类型的多样化和总体风格的明晰化。本文结合工作实际, 对广播音乐节目的创新途径和样式进行了探讨。音乐节目主持人必须积极做好节目电源时序器, 可按照上述开关机顺序来进行。如果有电源时序器, 在连接电源设备时, 就应该对瞬时电流的影响予以充分的考虑。依据规定的次序, 先将电源时序器与电源相连接, 对设备开关的顺序进行设定, 这样对设备进行开关时, 可通过对电源时序器的开关, 以保证运行操作的安全。

2 在运行音响设备前进行调试

2.1 调试电源

应提前一个小时在会议开始之前对电源进行检查, 对总耗电量进行估测, 判断数值是否在电源开关额定范围内, 若数值在额定值之上, 应使用较大的电

的准备和策划工作, 主持语言风格要清新明快, 不断对节目的手段、形式和内容进行创新, 达到广播音乐节目语言风格和艺术表现的完美结合。

参考文献

[1]庄克仁.广播节目企划与制作.中国台北五南图书出版股份有限公司出版, 2008 (12) .

[2]李林欣.论广播古典音乐节目的娱乐功能及主持艺术.中播网, 2009 (7) .

[3]亚历山大·沃, 朱秋华.古典音乐——一种新的聆听方法.中国人民大学出版社, 2005.

中国人民大学出版社出版, 2008.

州325000) 源开关, 这样规避在会议或演出进行过程中由于负载而断电。同时对设备线路的连接进行检查, 首先调试音源的运行状况, 同时做好相关备份。检查插件是否有虚焊、断裂情况。最后, 若有相对复杂的设备连接, 就要依次从音源开始进行检查, 避免回路现象的发生。若检查各项准确无误后, 则依据规定程序将电源时序器打开或开机, 待全部设备运行状态正常时, 再开始进行调整。

2.2 调试无线或有线话筒

在实际操作过程中, 先调整有线话筒。为了对效果进行测试, 应在最小位置放置该通道的分推子, 将话筒打开之后, 再逐渐进行推进。保持响度的适中, 在对补偿按钮进行调整, 调整好有线话筒之后, 再对无线话筒按照相同方法进行调整。

3 常见问题处理

以上我们只是简要说明了音响操作的基础知识, 但实际情况下, 即便调试工作非常严密, 也难免会在运行的过程中出现这样或那样的故障。所以我们必须不断对工作经验进行总结, 同时对出现故障的原因进行分析, 这样才能对音响设备的正常运行提供支撑和保障。下面在逐一介绍音响设备常见的故常及解决措施。

3.1 信号传输的问题

无论是小型会议还是大型演唱会, 往往都是通过一个调音台来调节一个节目, 这样问题也随之产生, 若现场空间较大, 则需要对一定数量的音箱进行配置, 而且在输出时需要按照高、中、低音进行, 同时还包括监听音箱和返听音箱。这样仅仅依靠设备的输出端口, 根本无法满足需求。需要将不同的信号由一台音频分配器对不同功能的功放进行分配, 同时逐一进行调整。采取的方式是, 先关掉其他, 再对其中的一对进行调整, 调整达标后对其他音箱依次进行调节。

3.2 调整均衡器的频点问题

很多数字均衡器和数字调音台会对所播放的不同音乐, 根据频率的设置, 会有不同形状的波形显示, 这样在实际操作中, 可以使用和借鉴现场所需要的音乐效果, 尤其是对初学者而言, 掌握了这种体现和效果后, 就可以固定频率为基础, 适当进行调节和变换。由于场所不同, 每一个调音员对同一个节目, 会有不同的频率调节范围, 根本就不存在什么定式, 只要观众满意这种调整后的音响效果。

3.3 RETURN处理

调音台有固定的设置通道。在一些大型的演出中, 经常会出现通道数量不足的状况, 一旦发生这种情况, 采用RETURN插口是最好的解决办法。其功能类似于将调音台的两个通道进行合并, 通过通道上的一个按键, 将取出的声音进行切换和调整, 通过一定的特效处理再予以返回。若通道数量足够, 则可采用一路通道进行输入, 这样更加直观, 两两对应, 能够更加方便的进行调试。

3.4 插件及接线连接

在音响设备故障中, 连接线和插件是最重要的因素, 若在演出过程中出现噪音或者声音时断时续, 则演出就无法顺利的进行下去, 但这种故障相对简单, 排除方法也易于操作。在演出前, 可对全部设备进行检查, 排除线路故障, 同时对通、断, 要用万用表逐一测量, 一旦有问题发生, 采取措施及时进行调整, 并对转接件和连接线等常用设备进行备用。

3.5 设备故障问题

若音响设备出现无声现象, 则先开始检查音源部分, 对连接线和对应通道的调节按钮进行检查。若发生音量若有若无的现象, 则对通道连接线的接头状况进行检查, 看看是否出现虚焊。同时对音量控制按钮进行检查, 若因为长时间的使用, 造成电位器的不灵敏和接触不良, 则应更换及时;若音响产生不一样的音量, 则需对音源左右的输入进行调换。如出现相反的音量, 则需要对音源进行检查, 若判定是原有现象, 则对相应的旋钮予以考虑;如出现某个音段没有声音的现象, 则先对音源进行检查, 发现问题后及时进行更换音源;同时再对频道补偿按钮进行检查, 检查时将设备关掉, 旋转旋钮一周, 根据实际需要, 对旋转补偿按钮进行调整。

4 结语

现代化设备有着越来越广泛的应用, 而在会议和各种演出活动中, 音响起到了关键性的作用。如何对这些设备进行维护和管理, 保证会议活动的成功开展和举行, 是设备维护人员的当务之急。作为音响操作人员, 必须加强业务培训和学习, 多交流, 多观摩, 同时在日常工作中不断发现问题, 总结经验, 找到排除故障的更好方法, 以使音响设备发挥更大的功效。

摘要：音响设备的好坏, 决定了会议场所中的演出或会议效果。不同的音响有着不同的配备装置。目前在音响设备中, 有着较高的可靠性, 但在实际操作中, 经常会出现这样或那样的问题, 如音乐过渡突兀, 话筒出现无声或啸叫, 线路出现混乱连接, 音响效果不佳等等, 发生的主要原因是操作者不具备丰富的经验, 专业素质不强, 对设备故障没有进行很好的调节和处理。本文对音响设备操作中一些常见问题进行了总结, 同时给出了一些操作上的技巧和解决问题的方法。

关键词：音响设备,故障,技巧,措施

参考文献

[1]张维加.电视音响艺术与舞台音响艺术的异同[J].现代电视技术, 2011 (4) .

[2]赵新春.广播新闻音响的应用要点[J].新闻窗, 2011 (2) .

[3]王卫华.录音报道的音响特点及要求[J].记者摇篮, 2011 (3) .

[4]黄洪剑.基层文化馆音响设备的选择[J].音响技术, 2007 (12) .

原水预处理设备改造 篇7

关键词：预处理,设备,改造

1 概述

在火力发电厂设备中, 原水预处理的机械加速澄清池 (简称机加池) 作用是原水进入机加池后, 通过计量泵投加的凝聚剂对原水进行澄清处理, 使水质到达电厂工业用水要求, 并满足电厂化学水处理车间进水要求。

2 设备简介

2.1 机加池结构

某电厂原水预处理系统配置了2台机械加速澄清池, 机械加速澄清池属于某环保工程有限公司现场制作, 出水水质浊度小于10NTU, 每台机加池出水额定流量150-200t/h。

其原制作结构图如图1所示。

1-进水管, 2-配水槽, 3-第一反应室, 4-第二反应室, 5-提升叶轮, 6-搅拌叶轮, 7-刮泥机, 8-分离室, 9-PAC (混凝剂, 聚合氯化铝) 加药管, 10-PAM (助凝剂, 聚丙烯酰胺) 加药管, 11-环形集水槽, 12-伞形板.

2.2 机加池工作原理

如图1, 含有悬浮物的原水通过进水管1, 与混凝剂9和助凝剂10混合后, 进入第一反应室3反应后, 通过搅拌提升叶轮 (5、6) , 进入第二反应室4继续反应后, 再进入分离室8进行沉降分离, 分离掉悬浮物后的浊度合格的清水 (浊度小于10NTU) 进入环形集水槽11, 最后清水通过出水管道进入工业水池, 供电厂工业水和化学水处理车间补水。

其中, PAC和PAM的作用为:PAC让水中悬浮物絮凝 (絮凝反应) , 而PAM让PAC形成的絮凝物聚成团状 (助凝反应) 有助于沉淀, 一般PAC和PAM搭配使用, 先加PAC后加PAM。

3 机械加速澄清池调试过程中出现的问题及采取的措施

3.1 机加池第一次进水调试

原水预处理机械加速澄清池第一次进水调试时, PAC加药泵、PAM加药泵及搅拌机均投用的情况下, 机加池分离室的上部“清水区”有大量的漂浮物和悬浮物, 电厂运行人员在机加池出水口取样检测浊度大于10NTU, 原水处理不合格。

经分析发现:如图1, 在投用搅拌机的情况下, 第二反应室出来的浑浊水直接进入分离室上部, 这导致进入分离室的水内悬浮物和杂质还未来得及分离沉降就进入了环形集水槽, 此时出水的水质基本和第二反应室的水质相当, 此水是未经过充分沉降分离的, 浊度较高。另外, PAC在管道底部, 受机加池内水静压影响, 药不易加进去, 絮凝反应不充分, 也有一定的影响因素。

3.2 机加池第一次改造

经设备厂家研究决定:

①为便于浑浊水分离沉降, 决定不投用搅拌机, 使浑浊水内的悬浮物和杂质在第一反应室和第二反应室不受扰动而得到有效地沉降;

②为增加分离室内水的分离沉降时间, 加高环形集水槽内侧挡板高度, 同时增加一路溢流管将分离室内水上部的漂浮物排出。

修改后的设备结构如图2所示。

1-进水管, 2-配水槽, 3-第一反应室, 4-第二反应室, 5-提升叶轮, 6-搅拌叶轮, 7-刮泥机, 8-分离室, 9-PAC (混凝剂) 加药管, 10-PAM (助凝剂) 加药管, 11-环形集水槽, 12-伞形板.

3.3 机加池第二次进水调试

第一次修改完毕后, 如图2, 不投用搅拌机, 进行机加池第二次进水调试, 出水浊度可以达到10NTU以下, 但水质极不稳定, 分离室的上部“清水区”但仍有漂浮物, 且存在不少絮状悬浮物, 且机加池产水量太小, 每台机加池出水量仅35t/h。

经分析发现:

①产水流量较小的原因为, 环形集水槽内侧挡板加高处理的作用不大, 当机加池进水流量增大时, 受溢流管直径限制, 上部漂浮物来不及经过溢流口排除, 此时分离室水位已超过内侧挡板高度, 部分悬浮物进入机加池环形集水槽出水口, 与此同时溢流口一直大流量排水, 水量损失较大, 而超出了后续污水浓缩处理的能力。受后续污水浓缩处理的限制, 只能调小进水流量, 与此同时产水流量也减小, 只能达到35t/h;

②清水区仍存在絮状悬浮物的原因为, 搅拌机未投用, PAC与原水混合絮凝反应不充分, 在絮凝反应不充分的情况下, 再同时加入PAM (如图, PAC与PAM基本同时同入口管道加入) , 助凝沉淀效果较差, 这样导致进入分离室的水中存在未经与PAM充分反应的、不具沉降性质的絮状物 (一般是PAC与原水充分混合反应后, 再加入PAM效果比较好) 。

3.4 机加池第二次改造

经各方研究, 决定对机加池做如下修改:

①为保证出水流量, 并取消集水槽内挡板的加高措施, 将出水管口改至环形集水槽底部;

②为保证原水与PAC充分反应, 将PAM加药管改至第二反应室, 避免影响PAC与原水的絮凝反应, 同时投用搅拌机, 加速絮凝反应;

③为充分分离沉降悬浮物, 在第二反应室和分离室之间增加导流板, 使第二反应室出来的水被导流至分离室底部, 让其具备充分自然分离沉降的时间, 并在在分离室底部增加一污泥斗, 便于定期分离室排泥, 防止翻池。

通过以上修改, 既让药物与水充分反应, 又避免了PAC、PAM同时加入而相互影响反应效果, 且增加分离时间, 同时还保证了流量。

修改后设备机构如图3 (此时溢流管已不起作用, 故未拆除) 。

1-进水管, 2-配水槽, 3-第一反应室, 4-第二反应室, 5-提升叶轮, 6-搅拌叶轮, 7-刮泥机, 8-分离室, 9-PAC (混凝剂) 加药管, 10-PAM (助凝剂) 加药管, 11-环形集水槽, 12-伞形板, 13-污泥斗, 14-导流室, 15-导流板.

3.5 机加池第三次进水调试

第二次修改后, 如图3, 再次进水调试, 启动搅拌机 (带提升叶轮) , 原水在进水管内与PAC混合后, 进入第一反应室, 在搅拌机的搅拌叶轮作用下, 水与PAC充分混合并加速絮凝反应;在搅拌机的提升叶轮的作用下, 与PAC反应后的水被提升至第二反应室, 与PAM反应, 由于有提升叶轮的提升扰动, 第二反应室的水与PAM充分混合并加速反应, 由于PAM的作用, 经过第二反应室与PAM反应后的水的沉降能力大大增强, 水再通过导流室被导流至分离室底部, 这样在分离室底部充分分离沉降, 悬浮物沉降后形成泥渣, 进入污泥斗被定期排出, 或在刮泥机的作用下从底部排泥口定期排出, 而上部清水则溢到环形集水槽内, 通过出水管道流出。运行人员在出水管取样测得出水浊度基本维持在10NTU以下, 且流量维持在150t/h以上。

4 结束语

水的预处理是在水的精制处理之前, 预先进行的初步处理, 以便在水的经处理时取得良好效果, 提高水质。因为自然界的水都有大量杂质, 如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等, 这些杂质的存在, 严重影响精制水的水质与处理效果, 因此必须在精处理之前将一些杂质降低或去除, 这就需要预处理, 有时也称前处理。作用和意义:对水质预处理的好坏, 直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行, 它是工业水处理中非常重要的一环。

通过此次对该电厂原水预处理的机械加速澄清池进行改造, 使得原水处理的出水 (浊度<10NTU) 指标和流量 (单台150-200t/h) 达到了电厂工业用水要求, 并保证了该电厂的锅炉化学清洗及机组整套启动168试运。

参考文献

[1]葛超.原水预处理系统的应用与研究.江苏核工业格林水处理有限责任公司.

[2]宁业凯.机械加速澄清池的改造.广西来宾电厂.

船舶制冷设备故障分析与处理 篇8

1 故障现象

某船中央空调系统是采用集中送风模式，某次航行中出现客舱温度不能降低情况，经检查，两舷送风温度都上升了3 ℃左右，空调主机房的高低压压力均远小于正常值，初步认定是制冷剂R22不足引起。仔细观察图1所示的空调制冷原理图中的所有部件的明装接头和管路均没有油渍现象，电子检漏仪仔细检查亦没有发现漏气现象。由于暗装的管路、接头、蒸发器和冷凝器均难于检查，于是试充入制冷剂，启动能运转良好，各项指标参数均正常。但三天后发现高低压压力又下降了很多，客舱温度又升高了，停机后将冷凝器侧盖打开，看见有一根铜管有油渍现象，确定为冷凝器泄漏制冷剂。将破损的铜管补焊封堵后再充满制冷剂，启动运转良好。二个月后，制冷效果又变差，发现依然是管路破损，又将破损的两根铜管补焊封堵后再充满制冷剂，启动运转，但制冷效果仍然很差，同时还出现了频繁启停的现象，初步判断为制冷剂中含有过多水分而产生冰塞，拆下干燥器过滤器发现有积水，因此确定还存在其他故障隐患。

2 故障分析与处理

水分进入制冷系统的原因可能是：多次补充制冷剂带来水分；或是操作不当带入了大量的空气。但这两方面的原因不可能使制冷系统中含有大量的水分，那么水是从何处来的呢？首先考虑水直接漏入高压管路的可能性，但在工作状态时制冷剂压力在1.5～ 2.0 Mpa之间，而冷却海水压力只有0.3 MPa左右，海水不可能漏入系统；制冷压缩机曾停止一段时间，之后再启动便无法正常运转，在停机期间冷凝器再次破损，使高压管内制冷剂大量泄漏，当高压管内压力等于或低于冷却海水压力时，海水会直接漏入制冷剂系统管路内，这就是造成水分进入制冷系统的原因。

当制冷系统进水后，水量已远远超过氟里昂R22溶解度，膨胀阀之后的冷管温度低于0 ℃以下，此时就会有一部分游离态水结成小的冰晶，随着时间增长冰晶会越来越大，系统中的水足以使冰晶扩大到冰塞程度，且水与制冷剂相溶后腐蚀剥落物将膨胀阀脏堵，还因润滑油赃污使油压卸载机构瘫痪，压力继电器失灵而使压缩机启动时无法卸载，且因吸排阀及管路问题造成“奔油”现象，而使得系统管路中存润滑油过多，使干燥器过滤器造成脏堵。

图1 空调制冷系统原理图

为了排除系统中大量的水分、变质的润滑油及脏堵物，需对系统进行清洁处理。首先关闭吸入截止阀，启动压缩机以收回制冷剂，然后关闭排气截止阀，停止压缩机；接着松开放油旋塞放空脏油，同时拆除曲轴箱侧盖清洁曲轴箱。同时，可将气缸头盖拆下，拆下吸排气阀，检查弹簧及阀片的损坏，换新弹簧、换新阀片；安装完成后手动盘车检查曲柄是否正常，检查曲柄箱是否完全清洁干燥，然后进行试压、检漏、抽真空、补加润滑油和制冷剂，最后系统试运转工作正常。

冷凝器是船舶中央空调系统中非常重要的部件，其工作环境恶劣，拆装、检修都很困难，若是岀现故障（如管路泄漏、管路堵塞、散热不良）非常难以修理。

上述故障是冷凝器管路泄漏的例子，在实际工作中我们还遇到过冷凝器散热不良而造成压缩机频繁启动的故障。开始以为是膨胀阀冰堵造成的，对制冷剂进行了除水处理，更换了干燥器过滤器并补加足制冷剂后，系统试运转故障依旧。检测冷凝器进出口处的海水温度，温差很小，检测高低压压力都很高，应是冷凝器散热不良造成的。因海水冷却的冷凝器管道上附有污垢和微生物，降低了冷凝器的散热效果，使得高低压压力都超过压力继电器的保护值而使压缩机停机，而当管内压力降低后压缩机又能启动，造成了压缩机的频繁启动。清除冷凝器管壁上的积垢和其他附着物后，系统工作正常。

从上述故障修理中我们需要认真吸取经验教训，以便在今后的维修保养工作中少走弯路：

（1）本例的故障最初是由冷凝器泄漏引起，由于制冷剂泄漏最初只考虑到冷凝器被氧化腐蚀变薄而破损，而没有考虑到制冷系统中的存水，这是对故障发生原因考虑不足以及未对系统全面检查所造成的。如果在制冷剂初次泄漏时就能引起足够重视，而不是简单地补焊泄漏管就了事的话，就不会有后面出现的比较严重事故了；

（2）在停用期间未对系统进行检查，从而使大量的水进入系统而造成严重的故障，造成不应有的人力及备件损失，所以无论正常运转或停机期间都应定时定期做全面检查；

（3）在更换干燥器过滤器时，必须注意防止空气进入系统，如果操作不当带入大量空气会使压力温度升高，降低制冷效果；

（4）R22的渗透性较强，较容易产生泄漏，因此拆检后应对相应的部位做检漏，系统运转时应保持各部件清洁，通过渗出油渍可知泄漏部位；

（5）不同的制冷剂、不同的的压缩机，使用的润滑油的种类是不同的，应按照厂家推荐的品牌选用润滑油，不同型号的润滑油绝对不能混用，更换新油时应用新油将机器内的旧油全部清洗干净。

3 总结

（1）应通过故障现象来分析系统内在变化，详细地列举出引起这些变化的可能原因，并采用逐一排除、筛选的方法，最后确定具体的故障部位或故障原因，减少判断失误；

（2）要从整体到局部的去分析故障，辨别故障是整个系统的，或者是局部的；

（3）查找故障时应遵循先简单后复杂的原则，避免故障的扩大和复杂化，最大限度地缩短故障的查找时间；

（4）应加强日常的维护管理工作，严格按照操作规程进行操作，经常检查易出现故障的部件，做到防患于未然，保证系统正常可靠的工作。

[1]杜存臣.制冷与空调装置自动控制技术 [M].北京:化学工业出版社,2007.

微动力污水处理设备及安装说明 篇9

——产品介绍//Product Introduction

微动力污水处理设备是一款高效、低能耗污水处理设施，出水水质稳定，结构紧凑，体积小，维护简单。设计停留时间48小时，污水处理量大，脱氮除磷降解污染物效果显著，投资低、安装灵活、占地面积小，适合城市生活小区、宾馆、饭店、医院、学校、写字楼、度假村、村镇等场所。

——处理工艺//Treatment Process AO、A²O处理工艺

——产品特点// Features

1、玻璃钢加强罐体，强度高，安装方便；

2、厌氧区：有机物由厌氧菌降解处理；

3、好氧区：利用大气向水中供养，能使污水与活性污泥和氧气充分接触，好氧菌吸收脱氮除磷，净化效率高；

4、低功率风机供氧，低能耗；

5、格栅盖用做自然通气，不产生异味；

6、沉淀室：净化水在这里澄清和流出，即使在大流量时也有很高的沉淀效果；

7、根据实际需求调整玻璃钢罐体，污水处理量可达到10-250吨/天处理量。

——产品标准//Product Standards

处理后出水指标达到国家《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

——安装说明//Installation Instructions

（1）现场安装流程：定位放线——开挖基坑——基础处理——安放生化池——注水稳定——管道连接——覆土回填——分层夯实——检查验收；

（2）生化池的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等，应由设计人员确定；

（3）生化池地基承载力不得低于80KN/m²，否则需对地基另行处理；

（4）地下水十分丰富的情况下，埋设生化池时应另作渗水处理（5）基坑开挖至设计标高后，埋设坑底部必须保持水平，并且无尖锐岩石或突起，底部铺设300cm厚砂垫层；

（6）生化池安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移，以免造成生化池表面损伤或变形；

（7）生化池安装后，由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水，注满为止；待生化池沉降稳定后连接进出水管道；

（8）回填土时，尽量选择均匀土质的土，避免将较大的石块或尖锐物体用作回填；

（9）回填完成后，检修孔露出窨井底部5cm，窨井盖板需露出地面5cm；（10）待污水接入后，再放入滤料；

（11）当生化池安装在车行道或停车场下时，生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具体方案视现场实际情况确定。

污水处理设备 篇10

1 透析用水处理设备现状

过去, 我国对血液透析用水只规范了最终产水的质量[3,4], 而对透析用水处理设备的处理工艺未做任何要求。生产厂家将GB T19249《反渗透水处理设备》、GB 9706.1《医用电气设备第1部分:安全通用要求》、YY0572《血液透析和相关治疗用水》等相关通用标准进行组合, 制定自己的企业标准, 并按照企业标准进行检测, 顺利拿到相关注册证件[5]。因此导致我国目前透析用水处理设备样式繁多[6,7,8]的状况。图1、图2分别是北京市两家血液净化中心于2008年和2009年安装的两套不同品牌的水处理设备。虽然两套设备都能达到透析用水YY0572《透析液和相关治疗用水》的要求, 但其预处理部分各个组件的配制和排列均有所不同。

从图不难看出, 此两套设备无论预处理部分哪一个罐体发生故障, 都必须切断供水才能进行修理。若故障发生在透析治疗过程中, 短时间内又不能修复, 则只能停止供水, 停止治疗。

2 预处理各组件功能分析

表1列明了预处理各组件滤除的物质以及未经此步骤可能的危害。若不经过锰砂罐, 下游水中铁含量高可能会使树脂中毒, 但短暂的树脂损害可以换来患者治疗的正常进行, 也未尝不可。而且锰砂罐也并非反渗透预处理部分的必需组件, 即使跳过对最终透析用水的质量并无太大影响。若不经过树脂罐进行离子交换, 进到反渗机的水就会含有大量钙镁离子, 容易在反渗透膜表面沉积。但正常运转中的反渗透设备膜表面液体不停流动, 钙镁实则难以沉积, 短时内不会对反渗膜造成严重损伤。同时以反渗透膜对钙镁的排斥率, 可以保证透析用水符合标准。然而, 若未经过活性炭罐的处理, 后续的步骤中也不可能将残余氯去除, 而残余氯会对患者直接造成溶血的危害, 因此此项绝不可以跳过!

3 预处理部分改造实践

“旁路”是血液透析机中的必要结构, 可以不经过透析器将透析液直接排入下游。水处理设备预处理部分中是否可以通过增加旁路而提升设备整体的稳定性, 保证设备在血液透析治疗过程中不会因为预处理设备故障而停止供水?

根据上述分析, 通过在管路连接中增加旁路和手阀, 在需要时进行切换, 可以保证透析用水的正常供应。各组件顺序依次为:粗过滤器—锰砂罐—活性炭罐1—活性炭罐2—树脂罐1、2—保安过滤器;活性炭罐为串联, 两罐同时使用;树脂罐则由一个“一拖二”流量型控制头连接控制两个罐体, 一用一备, 自动切换, 如图3所示。在设备正常运转过程中, V1、V2、V3、V4、V6、V7、V9、V10、V12、V13、V15 (共11个) 开启;V5、V8、V11、V14 (共4个) 关闭。

若遇锰砂罐、树脂罐故障, 都可以使用旁路跳过。活性炭罐因绝对不能跳过, 故使用两只活性炭罐 (每只罐体均可保证整个系统残余氯的去除要求) , 保证在某一罐体故障时水处理设备整体的正常运行, 相关阀门切换情况见表2。正常使用时两罐串联, 亦满足美国医疗仪器促进协会 (AAMI) 的推荐要求。

4 讨论

血液透析用水水处理设备中任何一个组件都有其确切的功能, 都必须保证患者治疗过程中的安全。因此在使用旁路阀跳过预处理某一项时, 必须注意包括但不限于如下几点:①跳过预处理组件应保证在没有破膜和膜组件中没有其他损坏的前提下进行;②所有旁路的使用均是临时、应急的措施, 须抓紧时间排除故障, 切不可长期“带病工作”!③跳过石英砂罐后, 保安过滤器承载负荷增加, 须观察保安过滤器压力变化, 如有需要则更换滤芯, 以免造成反渗透主机供水不足, 影响产水;④跳过锰砂罐后, 树脂罐中树脂可能不可逆中毒, 须观察下游水质软化情况, 如有需要则适当调整再生周期, 如有必要则更换树脂;⑤跳过锰砂罐或树脂罐后, 高价阳离子需要在反渗透系统中清除, 此时电导率可能有所上升, 须观察电导率变化情况, 如有需要则可适当增加排废, 保证产水质量;⑥活性炭罐从串联使用切换至单独使用, 须对残余氯浓度进行检测, 确保单罐可有效清除残余氯后方可连续供水。

随着血液透析治疗技术的广泛应用, 各国相关主管部门和团体组织相继制定了相关的水处理设备标准。2010年底我国正式发布了首部透析用水处理设备的技术标准YY0793.1-2010《血液透析和相关治疗用水处理设备技术要求第1部分:用于多床透析》, 该标准于2012年6月起实施。这部标准规范了血液透析用谁处理设备的工作条件、水质、电气、材料等诸多要求, 更细化了对水处理设备的要求。其中对旁路阀的使用规定为“在保证处理水水质的前提下, 水处理设备允许使用旁路阀, 以保证装置故障时能持续供水, 旁路阀及其他重要装置应有明确标识。”

在实践中, 本文所述方法已经应用于很多医院。但由于水处理生产厂家设计安装水平参差不齐, 而且在预处理部分安装旁路阀增加了水处理安装过程的工作量, 加之行业标准也没有对旁路阀的安装有强制规定, 因此各水处理厂家不一定会将旁路作为标准配置。作为设备的使用方, 各血液净化中心应该明确血液透析用水处理设备与普通水处理设备的区别, 在设计、安装之初先与厂方做好沟通协调工作, 保证血液透析治疗的正常进行。

参考文献

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