特殊操作的要求八篇

特殊操作的要求 篇1

目标受众与网民群体的匹配度

网络由于其对消费者物质设备和文化水平的要求, 天然性地对广大消费者做了第一层次的市场细分, 分离出了“网民”这一具有某些共同特质的消费群。受价值观和生活方式的影响, 自由的网民们得以在跨区域的网络世界中找到属于自己层级的群体, 享受“圈子”中的快乐。对于广告主来说, 更为细分的网络群体带来的不只是精准营销的高效性, 更对准确抓住受众群体的心理期许提出了更高的要求。

与传统广告首先从广告运动的目标入手不同, 网络广告要求广告主从首先发现网络目标消费人群开始, 也就是说, 目标受众与网民群体的匹配度高低决定了在网络媒体投放广告是否有效。如果匹配度高, 广告主即可放心选择网络载体, 结合营销目标需要制定自上而下或者自下而上的营销战略。如果匹配度低, 转而选择其他媒体则是开源节流、保证效果的更好选择。网络广告的策划与运作的第一步就是要对将要发动的网络广告运动的目标受众的结构和特征进行尽可能的详尽分析。特定目标受众在互联网信息高速公路和新媒体之上的存在是企业发动一个网络广告运动的理由, 接下来的策划与运作都将以对这一特定的目标受众的分析作为起点, 围绕着特定的目标受众展开。

网络广告沟通模式的转变

基于不同媒介的广告承载所创造的广告沟通模式都不尽相同。一方面根据侯 (Horney) 和安德森尹曼 (Anderson-Inman) 的实验结果, 网络读者对诸如网络文本的阅读模式包括浏览、检查、一般阅读、响应、仔细阅读及反复阅览六种 (2) 。相对于传统阅读较为严谨、系统、连贯的阅读过程而言, 网络阅读是基于浏览和选择的新方式。整个阅读过程较为随意, 受众往往首先以跳跃式的方式进行广泛、快速的浏览, 在较短时间内找到自己的兴趣所在, 然后才会进行一般阅读和响应。在网页浏览中, 人们的视线一般不会对页面的所有区域进行扫描, 即存在一个“视觉心理中心”。多数时候受众会在一个核心地带从上至下地进行扫描阅读, 核心地带的其他信息只是被眼睛的余光所扫视, 除非有某些特殊的内容能够吸引受众而使他们视线的运动停顿下来。 (3)

另一方面, 在海量信息和版面的限制矛盾下, 网络广告的沟通模式显得更为紧凑。在互联网信息高速公路和新媒体这一“无所不在的网络”之上, 一个网络广告信息几乎要跟无数的商业和非商业信息进行“抢眼球”的激烈竞争 (传统广告也一样, 在互联网还没出现之前哈佛大学有一个20世纪60年代末的调查, 当时美国市场上的一般消费者每天会接触到1500则广告, 但他们只会注意到大约76则广告) 。这就要求网络广告文案在创作中必须立足抢眼这个基本原则, 通过形式或文本创新使网络广告从浩如烟海的网络信息中凸显出来, 以具有冲击力的视觉表现打破受众视觉疲劳带来的网络迷失, 给人眼前一亮的惊喜。从网络广告成功实践的诸多案例中可以看出, 行之有效的网络广告所具有的普遍特点, 就是充分利用受众打开网页或者浏览网页的短暂时间来抓住受众的眼球。这个时间短到可能只有几秒, 但这宝贵的几秒决定了受众是被广告的魅惑所吸引, 还是将广告目不旁视的忽略。

网络高涉入互动性的生命力

网络广告具有“网上门市”直接性、高涉入信息互动性和目标受众选择的灵活针对性等许多优势, 其中高涉入互动性是网络媒体最具代表性也是最具影响力的特征, 为广告创作注入了一股强大的生命力。在互动引导阶段, 广告创作要注重体现平等的对话、交流关系, 满足个性张扬的需求, 同时必须尊重网民的自由选择权利。弹出式广告在扩大广告曝光率的同时, 也可能因为妨碍受众工作而引起消费者的反感。

网络广告的互动性可分为心理参与和行为参与两个层面。积极的互动心理参与是网络广告进行互动的第一步。如果互动的吸引无法引起读者的心理参与兴趣, 互动就会在还没开始就已终止。

与传统阅读以接受知识、开阔视野、提升自我修养为目的的学习型阅读不同, 网络阅读除学习型阅读外, 还增添了一种新的阅读主张——休闲性阅读。在快节奏的生活环境中, 许多求知型的阅读也开始富有消遣和休闲色彩。碎片式的语言, 拼盘式的内容, 越来越受到人们的认同。因此, 网络广告创作在基于受众需求信息告知的同时, 结合网络的特殊传播语境, 也越来越青睐于富有休闲、娱乐色彩的网络文化风格。一般情况下, 心理参与意愿会受到情趣、好奇、网络时尚热点等因素的影响。个性化和悬疑式的广告创作策略对吸引网络受众进行心理参与具有明显的作用。

在赢得受众心理期许之后, 如何引导进一步的行为参与是基于超链接的层级互动的关键。参与便利性、奖励易获性和受众对信息需求的迫切性与否都是影响网络广告行为参与互动的基本要素。体验式、激励式和游戏式策略不失为行为互动中卓有成效的创作策略。

网络的技术门槛和诱人前景

网络天然的技术性不仅对传者和受者都有了更高的要求, 对网络产品特别是网络广告也有较强的限制。基于目前计算机技术发展的局限性, 现有网页版式和分辨率还无法与传统媒体相抗衡。虽然声色兼具的富媒体广告也具备一定的“情境力”, 但在展现产品高品质细节和诉诸原生态画面再现等方面, 网络广告对于真实场景的还原度相对于杂志和电子媒体来说要略逊一筹。按照此消彼长的关系, 为了弥补还原度低的不足, 网络广告的“情境力”体现要在创意方面下足工夫。

此外, 网络阻塞、效果验证标准等问题使得网络广告的传播速度和效果在不同流量下有不同的表现。因此, 大多数网站对于广告的长度会有一定的限制, 以提高页面下载速度和广告曝光率。这就要求网络广告创作时应注意语言的简洁精练和通俗易懂, 尽量使用短标语、短文案, 充分利用受众打开网页或者浏览网页的短暂时间来抓住受众的眼球。实践中, 为了提高网络广告效果, 许多网络广告都将主要信息开门见山地进行呈现。

网络空间的开放性也是影响网络广告顺利传播的重要因素。目前许多电子邮箱都拥有拦截广告的功能, 如何避免屏蔽使网络广告能够如期到达是需要仔细考虑的。就电子邮件广告而言, 邮件运营商可以推出一些人性化的服务来进行间接的广告宣传。比如可以通过为受众提供满足不同信息需求的订阅邮件进行软文式宣传。

虽然免不了会有一些令人头痛的问题, 网络技术所提供的多媒体传播还是以绝对的优势赢得了众多的掌声。且不说网幅广告、文本链接广告、电子邮件广告、富媒体广告等新型广告这些网络技术的杰作, 搜索引擎营销、数据库营销、病毒营销、会员制营销等也应运而生, 为营销传播的发展提供了更广阔的空间。未来网络技术的发展所带动的网络广告前景必然是无可限量的, 而要做网络广告世界的弄潮儿, 则必须不断更新现有知识储备, 紧跟日新月异的广告技术的发展步伐。因为它所决定的不仅是网络广告的形式和营销方式, 更是与之相伴相生的包括广告创意在内的整个广告运动的变革。

除了上述广告创作时头脑风暴需要考虑的特殊要求外, 不排除随着技术发展而变化的网络广告形式和营销手段的进一步增多, 创意原则会有更多的变化。网络媒体日新月异的发展要求所有潜心于此的人和它一样不断地进行自我更新, 以避免被淘汰的命运。

参考文献

[1]匡文波:《网络广告走到了十字路口》, 《国际新闻界》, 2005 (3) 。

[2]《网络时代大众阅读习惯趋势》:http://sz.chuban.cc/yd/200809/t20080916_39370.html

特殊操作的要求 篇2

关键词：加氢反应器,制造质量控制,特殊技术要求

加氢反应器 (以下简称“反应器”) 是炼油企业的核心设备之一, 在高温、高压、临氢及硫和硫化氢介质条件下使用, 使用过程中易出现氢腐蚀、氢脆、高温高压硫化氢腐蚀、硫化物应力腐蚀开裂、堆焊层的剥离、Cr-Mo钢的回火脆性破坏等问题。因此, 对反应器的制造过程有一些特殊要求, 以下对这些特殊技术要求作出简要介绍。

一、设计参数和结构形式

设计介质为油、油气、H2、H2S, 设计压力20.4MPa, 设计温度454℃。该反应器是单层结构, 球形封头由12Cr2Mo1VR钢板热压成型, 筒体由整体锻制的直筒节和两个筒体过渡段通过环焊缝相焊而成, 筒体材料是12Cr2Mo1V, Ⅳ级锻件。

二、回火脆化倾向评定试验

主体材料包括封头、筒体过渡段、每个筒节及人孔法兰、人孔盖等。主体材料应进行回火脆化倾向评定试验即阶梯冷却试验, 其夏比冲击功与试验温度应满足公式 (1) 的要求。

式中:v Tr54——脆化处理前 (最小模拟热处理) 的夏比冲击吸收功为54J时的对应温度;

△v Tr54——按阶梯冷却工艺进行脆化处理后 (最小模拟热处理+阶梯冷却) 与经最小模拟热处理后的夏比冲击吸收功为54J时, 对应温度的变化量。

三、化学成分含量控制

主体材料的回火脆化敏感性系数应符合以下公式的规定。

公式 (1) 、 (2) 中元素以质量百分数含量代入。

J系数反映了材料回火脆化倾向的大小程度, J越大, 脆化倾向越大。

四、非金属夹杂物

按GB10561《钢中非金属夹杂物含量的测定——标准评级图显微检验法》规定, 评定主体材料中非金属夹杂物A类 (硫化物类型) 、B类 (氧化物类型) 、D类 (球状氧化物类型) 、Ds类 (单颗粒球状物) 均不得大于1.5级, 且应满足A+C≤2.0, B+D+Ds≤2.0, 总数A+B+C+D+Ds≤4。

五、焊接工艺评定

在正式施焊产品前应按照NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》和设计技术条件进行焊接工艺评定, 同时增加焊缝金属的化学成分分析、高温拉伸试验、回火脆化倾向性评定试验、-30℃冲击试验、高温持久试验、焊接接头截面硬度测定。

六、主要焊接接头的无损检测

对不受结构限制的焊接接头, 如筒节与筒节之间连接的环焊缝, 筒节与过渡段连接的环焊缝, 封头与过渡段连接的环焊缝等, 使用TOFD方法进行检测。TOFD检测按NB/T47013.10-2010《承压设备无损检测第10部分:衍射时差法超声检测》, 质量等级为II级合格。

七、热处理

1. 中间消除应力热处理

主体材料在焊接过程中和焊接后, 应进行中间消除应力热处理。中间消除应力热处理的主要目的是消除焊接内应力, 实施时机是焊后热处理前, 在冷却至预热温度以下之前进行。中间消除应力热处理时金属的最低温度不得低于650℃。在炉中保温时间可由制造厂根据厚度自行确定, 但至少不低于4h。

2. 焊后热处理

最大程度焊后热处理是对试样进行的一种特定热处理, 用以模拟所有制造过程和使用过程中的最大程度的热处理。最小程度焊后热处理是对试样进行的一种特定热处理, 用以模拟所有制造过程的最小程度的热处理。

反应器热处理规范为:

八、结语

化妆品包装材料的特殊要求 篇3

另外，所用材料必须是无害的，比如不能够含有有毒物质，也不应该含有任何能将所含物质具有传导到化妆品内从而导致构成潜在致毒浓度的可能成分。

除此之外，包装材料必须经受得住经常性的使用而不变质。即使经过一段时间的使用，从包装内取出使用的化妆品仍旧保持其最初设定的功效和质量水平稳定不变化。

对于化妆品包装的法律法规要求

化妆品的包装还可能会需要添加一些别的成分来进行防伪和专利保护，另外还有防止儿童接触的专门设计，特别是当含有药用成分的化妆品更需如此。对于纯天然化妆品来说，需要有生态证明文件，以及包装的环保标志。另外，包装的功效、使用的方便程度、市场角度产生的特殊需求等，对于化妆品包装来说也是不可忽视的元素。

化妆品和药品包装要求的局部滴旋作用虽然有些相似之处，但它们之间还是有些重要的区别的。

根据德国食品法2号第2段的要求，化妆品包装材料要适合每天的日常使用。同样，用于包装食物的材料要求也要适合于每天的日常使用，才能够达到法律的规范。对此，德国对每日必需品的立法是有效并且适用的。

在欧盟范围内，两项欧盟立法10/2011年5号立法和1935/2004年的3号立法在使用食品包装时是必须参考的。但是，上面提及的立法并不针对化妆品包装。在官方指导条例缺失的条件下，已有的这些条款常常就被用来检查化妆品包装的完整一致性。比如拿来与包装食品的材料相比较。

欧盟的立法1223/2009对于化妆品产品的要求在附件1中（化妆品安全报告）体现了对于“关于包装材料的信息：相关的产品材料特性，尤其是纯净度和稳定性”的要求。但除此之外对于化妆品产品也就没有详细的规范了。这一安全性评估是产品信息包的基本组成部分，因此，食品管理局可以对此进行监管。原料的提供商也会保证在装运的货品中，包装的材料符合化妆品条例第17条条款。

第17条条款表明，根据化妆品产品规范补充规定Ⅱ中表示，在化妆品包装中出现的禁用物质，从包装中漏出或沾染的少量（痕迹）非故意添加物质，而且漏出和沾染是在良好的生产操作下由于不可避免的技术难度造成的，这种情况，并且与第3条条款中所指出的情况一致，不予追究。另外，化妆品产品规范条款3中规定：“市场上出现的化妆品应该在正常合理的使用情况下，或合理可预见的使用条件下对人体健康安全无害。欧洲化妆品规定补充规定Ⅱ中列出的可以在包装中找到的物质包括2-双对羟苯基丙烷：增塑剂如酞酸二丁酯，或者有些矿物油馏分，比如从包装上的印刷油墨中渗出的物质，如MOAHs（矿物油芳香烃）等。”

对于塑料制作的药品包装来说，有些产品特例正在进行可提取的和可去除物质的研究。

可滤除物此处指的是在产品的使用寿命范围内，其包装中的原料可能会滤出渗透到到化妆品成分中的物质。

可提取物指的是在高压的实验室环境中化妆品包装中可能会被提取出来的成分（比如高温下、使用有机溶剂作为提取介质）等。

当考虑到化妆品包装中的可滤出物和可提取物时，只有在不含有（如邻苯二甲酸盐等）若干不良因子的情况下才有可能实现。当供货商清单中没有特别表明不良因子物质含有与否，或者含有具有漏出物质特殊规定中的物质的时候，才会进行数据测试。

如何定义 “有害物质痕迹”

“有害物质痕迹”可以在11/2011塑料材料规范中找到特定的定义，其中规定的范畴为总渗漏限定范围（以下简称OML）、特种渗漏限定范围（以下简称SML），以及特种总渗漏限定范围（以下简称SMLT）。

根据10/2011标准规定，SML表示特定物质从一种材料或物质中渗入食品或者食品模拟物中，其允许的最大的渗漏物质量，一般以mg/kg计算。

使用这种测试媒介（食品模拟物），可以测量出接触食物的包装物中的渗漏量为多少。测试媒介中的物质如亲脂性和亲水性特性，酸度和碱度都要计算在结果当中。

对于在化妆品包装规定10/2011版本补充规定Ⅰ中指出的无特殊渗漏限制或管制的物质类型，一般的标准60mg/kg就可以适用。

SMLT标准指的是对特定如增塑剂等特殊等物质的最大允许量，一般释放在食物或者食物模拟物中，以该物质释放的一定的部分的量（以mg/kg为单位）计算。根据10/2011条例规定，OML规定了不挥发物质渗漏到食品或者食品模拟物的最大允许量。该规定中表明，直接接触食物的表面积中，最大的量是10mg/dm。

对于用来给婴儿和幼童使用的食物和物品来说，OML的值被设置为60mg/kg，并且不仅仅局限于包装的表面。这样限定的原因在于，对于小包装来说，包装内容物的单位接触面积更大，渗出到食物中的相关物质也就更多一些。

受限制物质举例

在欧盟国家，根据10/2011条例，在给婴儿喂食的奶瓶中严格禁止添加2-双对羟苯基丙烷这种物质。除此之外，10/2011条例规定在食品包装材料中，这种物质的总渗漏量不超过0.6mg/kg13次方。

德国食品、农业和消费者保护署对食品包装材料，印刷的油墨和循环利用的包装材料中渗出的矿物油的量做出了规定。该规定的草案将在以后将完全禁止印刷墨里面的矿物油添加。

根据矿物油使用规定第二草案，芳香矿物油烃以及一系列的10到15之间的碳原子不得渗漏到食品当中。关于这种物质的限定没有特殊的标注，这样就导致探测时使用的方法和具体的检测极限决定了测验的结果。

供应商资格和审批endprint

化妆品制造的相关GMP指南为DIN EN ISO22716，当购买包装材料时，购买人必须确定特殊的供应商。要选择具有使用合适材料资格的制造商，并且要能够做问卷调查。质量认证组织（COQs）以及必要时使用的审计不可或缺。

化妆品包装供货商常常只是提供货源的媒介，想要从供货商处获得详细的产品信息场基本没有可能，尤其当包装的供货商是处于远东地区的话，难度就更大了。

根据以上提到的DIN标准，应该由受训人员来对包装材料进行检查和审批。审批的过程必须在货物进关的时候就得到认证，并且要查看供货商相关资格证。如果必要，要在装船的时候进行相关的样品检测。

随货进入的批处理文件必须根据相关欧盟货物可靠性标准85/374/EG进行检查，并且在货物进入市场之后保持10年的质量跟踪期限。

质量合格标准以及样品的采集应该得到双方的认可。这种情况常常是在根据ECV公司的缺陷评估清单来进行操作的。如果在这种检测当中出现不合格的情况，检测不合格结果会在一定的平台上给予公布，包括样品质量和质量合格情况都会清晰地显示。

一些特定的参数，如质地、颜色等通常都是经过供货商100%检查的，检查过程中使用一体化相机检测系统。花费较高的破坏性检查如对于耐水解力的检测或者是玻璃安瓿的破碎力一般都是在样品上实施测试的。

供货商表示，在进行装船的时候，产品质量就被按照标准检查过并且开具合格证，其产品质量与合格证上保持一致。

对于客户的进口货物设施和它自身的分销商来说，包装材料是根据供货商的样品检测结果结合产品的外表、质地颜色，产品的包装完整性，以及微生物含量检测水平决定的。只要检查质量分析结果就可以知道产品的合格程度。比如可以用红外线检查塑料或者玻璃来确认其中是否含有水解类成分。

当处在对于供货商的情况非常了解，以及多次的质量合格经验保证的情况下（10次中每次的产品都是合格的），就可以采用稍微节制性的检测方式或者跳批的检测方式。

另外非常重要的一点是也要提供产品部门采用的常规制造过程的报告。在特定的非常规环境下，有必要加大采样的频率或者进行更多的详细质量采样。如果有质量不合格的情况出现，产品供应商需要及时提供双方可接受的解决方式。

特殊压力容器的安全操作要求 篇4

1、蒸压釜(杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照)

(1)运行前注意事项：

①当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。

②安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。

③符合上述二点才能送汽、升压。

(2)快开门(盖)安全操作：

①当快开门(盖)达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。

②当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。装置脱开后，待2-3分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。

③运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上下温度大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止送汽、停止运行。

④操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。

⑤安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠：不可随便拆卸安全装置，及没有安全装置不可运行。

⑥运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。

⑦严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。

2、烘筒安全操作

(1)在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。

(2)操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。

(3)按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。

(4)进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。

(5)运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。

(6)严禁带压紧固螺栓。

(7)安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确并定期校验。

(8)防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必须缓慢进行，待压力为零时，温度低于25℃时，释放筒内蒸汽水。(最好在端盖处装有自动真空吸气阀)

3、小型制冷设备安全操作管理

按制冷循环的作用可分为二类：

一类是完成必不可缺少的设备，如冷凝器、节流阀、蒸发器，另一类是具有辅助设备，如各种贮存容器，分离器等。作用是改善制冷系统的工作条件，从而提高经济安全运行。

(1)冷凝器：

①检查阀门开启情况：运行中其出、入水闸，进气阀，出液阀，均压阀，安全阀前的截止阀必须全开，放油阀、放空气阀应关闭。

②冷凝器压力一般不应超过1.5Mpa，若超过应查明原因，及时排除。

③检查冷却水情况，应保证水量足够，供水均匀并应及时清除出水口端的堵塞物。

④冷凝水进、出水温差(立式壳管冷凝器2-3℃，正常的卧式冷凝器4-6℃)氨液的冷凝温度一般比水温度高3-5℃。

⑤每周用酚酞试剂检查冷凝水中是否含氨，如发现漏氨，应停止运行，查明修复后才能使用。

⑥要定期从冷凝器中放油和放空气。一般每月放油一次，放油时最好停止工作。放油操作程序如下：

a、集油器处于待工作状态;

b、调整好压缩机的排气管理，使气体通往冷凝器，然后关闭放油冷凝器的进气阀停止工作30分钟，但不能停止冷却水;

c、关闭冷凝器出液阀和均压阀，开放油阀和集油器的进油阀，待油放完后，调整阀门恢复冷凝器工作。

(2)低压设备的操作管理

直接冷却的低压设备，包括循环贮液桶、排液桶、氨液分离器等。

①循环贮液桶

a、使用之前检查循环液桶的进气、出气阀，安全阀的控制阀、浮球阀的均压器，出液阀及进液阀油面指示器，压力表阀是否开启，放油阀、排液阀是否关闭。

b、开启供液阀，启动氨泵。

c、开启进液和出液阀氨泵的进液阀，同时打开氨泵的降压泵将泵内气体排出，然后关闭抽气阀，开动氨泵向系统供液。

d、液面应保持在桶高的1/3左右。

e、运行时间较长时应进行放油，以免影响氨泵的进液。

②低压贮液桶的操作管理

a、使用中降压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启，放油阀、排液阀、加压阀应关闭。

b、经常检查液面情况，液面达到50-60%时可直接从调节站排液。

c、容器工作时，首先开启膨胀阀，当容器内液位高1/2时，应关小膨胀阀(也可以启动氨泵将液体送去)当液位下降到容器1/3时再向里供液。对装有遥控液位计和供液电磁阀的低压循环贮液桶要定期放油。

d、低压循环贮液放油操作如下：

a、使集油器处于工作状况;

b、待容器内液体沉淀20分钟后，再进行放油，如压力过低可用热氨适当加压;

c、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。

③排液桶操作管理

a、排液之前，首先检查桶内是否有液;

b、排液时，应先打开降压阀，压力降至蒸汽压力并开启其它设备的出液阀，进行排液工作。

c、排液完毕后，应关闭进液阀，打开加压阀，加压至0.6Mpa，静止20min后放油，同时关闭排液桶的供液阀，打开储液桶供液阀恢复正常供液。

④氨液分离器操作管理

a、氨液分离器运行时，进、出汽阀，出液阀，压力表阀，浮球阀装置的平衡阀都应开启手动供液阀，放油阀都应关闭(只有浮球失灵时才开启手动供液阀)。

b、运行时在金属液面指示器1/2高度的位置应结有霜层(如全部有霜层说明供液过多，如无霜说明供液过少同时应检查浮球是否失灵)。

c、氨液分离器应定期进行放油，每周至少一次，否则积油过高易引起库房降温不良。

氨液分离器属于低温低压容器，一般情况下都连续工作的，一般都在系统停止运行的间隙，通过自然升温和加压的办法向集油器放油，其操作程序同低压贮液桶。

a、待容器液体沉淀20分钟，再进行放油，(压力过低可用热氨适当加压);

b、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。

c、氨液分离器放油，为了使压缩机不停止工作，可先关闭液压5-10分钟，待容器下面外壳温度升至40-45℃时，打开放油阀向集油器放油，但停止供液不宜过长，以免容器内的积油气化而入进冷凝器。

d、运行中操作人员，必须经常检查氨液分离器隔热层是否良好，法兰盘，接头是否有漏氨。

⑤集油器的操作

a、开启降压阀，当压力表指针稳定到接近回气压力时，关闭降压阀;

b、开设备放油阀和集油器进油阀，当压力超过0.5Mpa时应微开降压阀，待集油器油面近70%时，应关闭设备放油阀与集油器进油阀;

c、集油器放油时，必须在低压状态，如发现集油器放油口发潮或结霜，说明有氨液放出，应立即关闭油阀;

d、集油阀放油时，操作人员应在放油阀侧面操作不得离开操作地点。

(3)制冷设备的安全操作

①为防止环境污染和氨中毒，从制冷系统中排放不凝性气体时需经过专门设置的空气分离排放入水中。

②为了防止高温、高压的气体制冷剂窜入库房，使机器负荷突增，储液器液面不得低于其径向高度的30%。

③为了防止储液器、排液器出现满液而影响冷凝压力工况恶化，储液器的液面不得超过径向高度80%。

④由于制冷设备内油和氨呈有压力混合状态，为了避免酿成严重的跑氨事故，严禁从制冷设备上直接放油。

⑤停用设备时应将剩水放尽以防冻裂。

(4)安全装置及色标

①安全阀

a、压缩机排汽侧与吸气侧之间应装弹簧安全阀排气量超过1.6Mpa应自动开启，使高压氨汽回入低压腔内，管道间不得装任何截止阀。

b、冷凝器、贮液桶(包括高、中、低贮液桶，排液桶)中间冷却器等设备都应装安全阀，它的开启压力通常高压设备，1.85Mpa(表压)低压设备为1.25Mpa，各设备的安全阀前截止阀应处于开启状态。

c、为了防止贮氨容器不发生爆炸，在制冷系统中应该装紧急泄氨器。

d、其它有关安全附件按《容规》、《压力容器定期检验规则》及技术规范要求施行。

②安全标志

a、回气管蓝色，排气管红色，氨液管黄色，油管棕色，水管绿色，盐水管灰色，并在靠近阀门的明显处应标有介质流向;

b、所有控制阀手轮上应挂开闭牌;

特殊操作的要求 篇5

1 人员方面

从事兽用生物制品制造的全体人员(包括清洁人员、维修人员)均应根据生产制品和所从事的生产操作进行卫生学、微生物学等专业安全培训。从事人畜共患病生物制品生产、维修、检验和动物饲养的操作人员、管理人员应接种相应疫苗并定期体检，从事生产操作的人员应与动物饲养人员分开。生产和管理负责人应具有兽医、药学等相关专业知识，并有丰富的实践经验以确保其在日常的生产、质量管理中履行其职责。专职质量检验人员要具有本专业中专以上文化程度并经卫生学、微生物学和岗位培训，并获得兽药监察机构核发的培训合格证方可上岗。其质量检验部门负责人任命、变更要报中国兽医药品监察所和省级兽药监察所备案。

2 生产环境的空气洁净度和工艺用水

细胞的制备、半成品制备中的接种、收获及灌装前不经除菌过滤制品的合并、配制、灌封、冻干、加塞、添加稳定剂、佐剂、灭活剂等均在10 000级背景下的局部百级操作。半成品制备中的培养过程，包括细胞的培养、接种后鸡胚的孵化、细菌培养及灌装前需除菌过滤制品配制、精制、添加稳定剂、佐剂、灭活剂、除菌过滤、超滤等环节均在10 000级背景下进行。鸡胚的孵化、溶液或稳定剂的配制与灭菌、血清等的提取、合并、非低温提取、分装前的巴氏消毒、轧盖及制品最终容器的清洗和消毒、发酵培养密闭系统与环境需在100 000级下操作。

有菌(毒)操作区与无菌(毒)操作区应有各自独立的空气净化系统。来自病原病原体操作区的空气不得再循环或仅在同一区内再循环，来自危险度为二类以上病原体的空气应通过除菌过滤器排放，对外来病原微生物的空气排放应经过高效过滤，其滤器性能要定期检查。操作生产用注射用水应在制备后6 h内使用;制备后4 h内灭菌，灭菌后72 h内使用或者在80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以下存放。其管道系统应便于清洁和灭菌。

3 生产过程

在生产日内，没有经过明确规定的去污染措施，生产人员不得由操作活微生物或动物区域进入操作其他制品或微生物的区域。与生产过程无关的人员不得进入生产控制区，必须进入时，要穿着无菌防护服。

操作烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌应在专门厂房内的隔离或密闭系统内进行，其生产设备需专用，并有符合相关规定的防护措施和消毒灭菌、防散毒设施。对生产操作结束后的污染物品应在原位消毒、灭菌后方可移出生产区。如设备专用于生产芽孢孢子形成体时，当加工处理一种制品时应集中生产。在某一设施或一套设施中分期轮换生产芽孢制品时，在规定时间内只能生产一种制品。

在生产过程中应避免厂房和设施对原材料、中间体和成品的潜在污染。以动物血、血清或脏器、组织为原料生产的制品必须使用专用设备，并与其他生物制品的生产严格分开。用弱毒(菌)生产各种活疫苗，可以交替使用同一生产区、同一灌装区或灌装、冻干设施，但必须在一种制品生产、分装或冻干完成后进行有效的清洁和消毒，清洁消毒效果应定期验证。

使用二类以上病原体强污染性材料进行制品生产时，对其排除物应有有效的消毒设施。用于加工处理活生物体的生产操作区和设备应便于清洁和去除污染，能耐受熏蒸消毒。

用于生物制品生产、检验的动物室分别设置。检验动物房应设置安全检验、免疫接种和强毒攻击动物室。动物的饲养管理的要求，应符合实验动物管理规定。生产、检验过程中产生的污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等应具有相应设施进行无害化处理。

4 原辅料

按照农业部《关于加强兽用生物制品生产检验原料监督管理的通知》要求，2008年1月1日起，所有菌(毒)中制备与鉴定、禽用活疫苗生产及疫苗检验使用鸡、鸡胚强制执行SPF级标准，必须经17种病原(13种病毒，2种细菌，2种支原体)的检测，结果阴性方可使用。实行鸡胚SPF化是保证产品纯净、安全有效的重要因素之一。

动物源性的原材料使用时要详细记录，内容至少包括动物来源、动物繁殖和饲养条件、动物的健康状况。用于疫苗生产、检验的动物应符合《兽用生物制品规程》规定的生产、检验用动物暂行标准。

需建立生产用菌毒种的原始种子批、基础种子批和生产种子批系统。种子批系统应有菌毒种原始来源、菌毒种特征鉴定、传代谱系、菌毒种是否为单一纯微生物、生产培育特征、最适保存条件等完整资料。原始种子由中国兽药监察所或其委托的单位负责保管;基础种子由中国兽医药品监察所或其委托的单位负责制备、鉴定、保管和供应;生产种子由生产企业自行用基础种子进行复壮繁殖、鉴定和保管。

生产用细胞需建立原始细胞库、基础细胞库和生产细胞库系统，细胞库系统应包括细胞原始来源、群体倍增数、传代谱系、细胞是否为单一纯化细胞系、制备方法、最适保存条件、控制代次等。

5 质量检验

兽用生物制品企业设立的质量监察部门应直属企业负责人领导，负责对物料设备质量检验、销售及不良反应的监督与管理，对生物制品原材料、半成品及成品严格按照《兽用生物制品规程》或《中华人民共和国兽药典2010年版》的规定进行检验。每批产品放行前均需经中国兽医药品监察所同意批签发后，方可放行出库销售。

菌(毒、虫)种的制备与鉴定、制品的制造与检验用兔、豚鼠、大鼠应符合国家一级(普通级)标准，小鼠应符合二级(清洁级)标准，生产、检验用猪、犬、羊、牛等质量应符合《兽用生物制品规程》的有关规定。所有制品用的试验动物除符合上述相应规定外，还应无本制品的特异性病原和抗体。一级动物的生产与实验环境应符合开放环境要求，二级动物的生产与实验应符合亚屏障环境，SPF鸡的生产应符合亚屏障环境要求，SPF鸡试验应在隔离环境中进行。

6 其他方面

兽用生物制品的包装应根据《兽用生物制品规程》通则中“制品组批与分装规程”和《标签、说明书与包装的规定》，要求进行管理。有患传染病的员工，禁止直接参与分装工作。

兽用生物制品的设备验证包括：制备系统，厂房洁净级别、灭菌设备(蒸气消毒柜和干烤箱)、除菌和超滤设备、冷冻干燥设备、发酵设备等主要设备。

7 结语

特殊操作的要求 篇6

卢氏县位于河南省西部, 邻接山西省和陕西省, 位于洛河上游。本区属暖温带大陆性季风气候, 气象工作在这里也有很大程度的发展, 特别是L波段高空气象探测雷达方面, 对比与其他区域已经有更高层次的发展。L波段高空气象探测雷达在新疆昌吉自治州发展路径和其他地区大致一样, 但因为各种因素的不同又有所差别, 存在着一些特殊的问题需要解决。下面针对L波段高空气象探测雷达在新疆昌吉工作中出现的特殊问题, 进行科学的诊断和思考, 对其解决方法进行探究。

1 L波段高空气象探测雷达出现的特殊问题及处理方法

L波段高空气象探测雷达技术是我国自主研发的具有国际水平的先进技术。它在实际工作中综合了其他所有设备和技术的优势, 并在一定程度上有所升华, 实现了我国气象探测向精度化和质量化发展。由于L波段高空气象探测雷达是我国的新型技术, 在实际发展中并不是非常的完善, 总是会出现这样那样的问题, 在一定程度上影响了气象工作的正常展开。现就以下几个方面对L波段高空气象探测雷达在实际工作情况中出现的问题进行分类讨论。

1.1 跟踪出现异常

在雷达的实际探测中, 出现跟踪异常的原因有很多, 雷达自身的问题, 放置雷达的周围环境不合理, 实际操作员的操作失误, 受恶劣天气的影响等, 对应可分为雷达因素、环境因素、人为因素、天气因素4种, 其中天气因素是最为重要的。其实际的应对措施有对雷达进行必要的检修和检测, 增大雷达的信号释放强度;尽量选择理想的放置区域, 排除一切对于雷达工作有阻碍的因素, 使其可以正常的工作;对值班人员进行严格的管理, 保证其工作的质量, 对其工作的内容和细节进行选择性的培训和引导, 最大化的提高其在L波段高空气象探测雷达操作中的技术熟练度, 从而达到雷达正常工作的目的。

1.2 大风放球问题

L波段高空气象探测雷达在实际工作中出现的大风放球主要是因为其自身的放球绳没有达到规定的长度或受到地面的风向和风速问题的影响而发生的。其具体的解决方法是对于L波段高空气象探测雷达放球绳的长度严格的要求到系统规定的30m以上, 不能有所偏差;另外, 在放球过程中要对地面的风向和风速有特别的关注, 如果当地情况特殊, 可以对于绳子的长度进行适量的增长, 以减少其事故的发生率。

1.3 旁瓣球问题

1.3.1 旁瓣球产生的原因

大致可以分为4个方面:

1.3.1. 1 操作员操作不当使得气球飞离主瓣区, 进入旁瓣区, 形成了假定向的结果;

1.3.1. 2 在探测低空静风天气时, 相应的仪器升空时, 因为其特

性而使信号变得最差, 此时雷达最容易出现跟踪失败, 致使其飞离转向, 出现旁瓣球;

1.3.1. 3 在探测低空大风天气时, 如果雷达的天线到放球点的方

向和风向相对的话, 气球释放以后极容易经过雷达天线飞离主瓣区, 而此时的雷达天线因为自身的限制出现死角, 不能检测到气球的位置。出现旁瓣球, 特别是当放球点只有一个时, 此问题尤其严重;第四是夜晚或其他可见度低的天气, 因为操作不当或者其他原因, 造成了旁瓣球的出现。

1.3.2 应对措施

针对旁瓣球的起因和其特点, 对其的应对措施有:

1.3.2. 1 在静风或者风向与雷达天线到放球点相反的天气时应该安排相关的人员防范旁瓣球的出现, 必要时进行手动控制抓球;

1.3.2. 2 在遇到大风并且大雾天气时, 操作人员应该注意相关仪器的指示, 必要时进行手动控制;

1.3.2. 3 在手动控制中, 根据实际的情况适时及时的把控制方式

切换为自动状态, 并且要对仪器进行操作, 确认跟踪目标的捕捉, 必要时重新手动控制;

1.3.2. 4 旁瓣球状态下的探空信号很差, 数据的误差警报不停出

现, 此时应该先手动操作使得雷达的跟踪正常以后改为自动跟踪并删除其错误数据。

1.4 重放球问题

在放球以后, 可能因为操作不当或其他的因素导致放球不合格, 需要进行重放球。在重放球操作时, 一定要先关闭相应的放球软件, 再按照其固定的顺序关闭雷达, 然后开启雷达和相应的放球软件, 这样才能再一次的进行放球工作的流程, 给下一个放球的成功做好铺垫。

1.5 丢球问题

丢球在L波段高空气象探测雷达的工作中大致成因有:

1.5.1 跟踪目标位于雷达的正上方, 此时如果跟踪物体距离雷

达较近时, 雷达因为其自身结构的限制而对跟踪物体达不到其跟踪条件, 致使目标丢失;

1.5.2 因为大气温度的增加导致信号的频率发生一定程度的偏移, 使得雷达不能良好的接受信号, 造成丢球现象;

1.5.3 在源目标与雷达相距较远或雷雨天气对信号产生干扰时,

都会造成跟踪信号变弱或者间断性的消失, 此时自动跟踪下的雷达极容易出现丢球。

针对丢球问题的成因和特点, 其解决方法主要分为2类:气球的转向根据天气的变化有不同的变化, 冷空气入侵为逆时针旋转, 暖空气入侵为顺时针旋转, 相应的操作人员应根据此特点对雷达进行手动控制;根据丢球情况发生的直接原因进行与之相对的技术操作, 利用雷达找到丢失目标。

2 结语

随着社会的发展, 全民科技的时代也将降临, 这就对现在所有科技向更高更精的发展有了新的要求。L波段高空气象探测雷达作为一个我国自主研发的科技势必会在未来有新的内涵和意义, 用来适应将来的气象探测工作。作为一个优秀的气象探测技术员, 更应该对L波段高空气象探测雷达在当下发展和工作中出现的问题进行科学的分析和理论的推导, 掌握L波段高空气象探测雷达工作的核心原理, 不断的对其进行探索和钻研, 从而适应L波段高空气象探测雷达在未来的发展。

参考文献

[1]雷卫延, 罗雄光, 周钦强, 等.L波段雷达大发射机故障通用检测方法详析[J].广东气象, 2012 (4) :60-62.

特殊操作的要求 篇7

出口印度尼西亚的挖锡斗就是一例对铸件机械性能有着特殊要求的产品。

1 挖锡斗的使用状况

印尼的锡矿储量很大, 是继马来西亚之后的世界最大锡生产国。印度尼西亚的锡矿原生于中央山地花岗岩侵入体的接触带, 经风化剥蚀, 由河流搬运至下游, 在山麓地带形成富集砂矿。

顾名思义, 挖锡斗是用来挖锡的, 被安装在挖锡船上, 由几十个挖斗组成, 每个斗之间连接处所受的剪切力、强烈冲击力和挤压力极大, 对耐蚀性能、硬度、耐磨性、高韧性、高应力及使用寿命要求十分苛刻。

2 对铸件材料的理化测试要求 (见表1, 2)

参阅BRITISH STANDARD 3100 BW-10和ASTM A128 GRANDE A标准.

根据挖锡斗铸件材料的特殊要求, 铸件含碳量必须控制在1.0%~1.08%范围内, 含锰量控制在11%~13%, 出钢前进行光谱分析检查, 产品进行单独式样分析, 以验证先前的光谱分析结果, 以产品最终分析结果作为验收依据。热处理后, 挖锡斗均应进行金相检验, 金相组织为奥氏体, 连续的晶界碳化物不应存在关键区域, 从挖锡斗后眼的宏观试块上取样做弯曲试验。

3 严格控制冶炼质量

根据高锰钢性能的特殊要求, 主要是精炼炉料, 炉料配比的精确计算, 为了炉料的快速溶化目的, 炉料要大小搭配。炉料装入量恰好满足铸件整体需要, 使钢水浇注既不缺量也无多余过剩量。

加料顺序总是先熔炼碳素钢, 而各类锰铁和其他贵重合金材料分批次加少量入炉, 越贵重的元素放到最后加入以减少烧损。

高锰钢冶炼中降磷是重点工序, 行之有效的操作方法是:回炉料不应超过25%, 原材料平均含磷量控制在0.05%~0.07%, 对冶炼过程控制磷不超标起保障作用。

溶化末期, 炉温到达1580~1600℃时, 要脱氧, 脱氢, 脱氮, 可用铝丝、Si-Ca合金、或Si C等材料, 将脱氧剂压到炉内深处, 用覆盖剂盖严金属液面, 隔断外界空气, 镇静一段时间, 使氧化物、夹杂物有足够时间上浮。

坚持流渣操作, 至少换新渣3次以上可降0.01%~0.03%的磷, 氧化法冶炼在氧化前期提高造渣中氧化铁含量, 对降低磷含量很明显。

还原期控制回磷。首先控制还原期温度低于1550℃, 使用优质低磷中碳锰铁。

锰碳比的控制:锰碳比决定铸件的使用性能。Mn/C<10高锰钢降低韧性易产生断裂。Mn>10的有效办法是控制还原期的增碳量, 用Si C作扩散脱氧剂来保证钢液还原期碳含量有效控制使Mn/C比例一直稳定。

冶炼还原期的控制:如果还原不彻底, 铸件热节点部位易产生缩孔。所以, 还原期前要彻底扒净氧化渣, 否则氧化剂消耗量增加, 变渣速度减低, 延长还原期。

高锰钢晶粒大小与浇注温度有关, 浇注温度高, 钢液蓄热量多, 凝固速度慢, 结晶后晶粒粗大。一般钢液出炉温度控制在1360~1420℃, 浇注温度1330~1380℃。

钢液出炉前, 浇包应烘烤到400℃以上, 在出炉期间用V-Fe, Ti-Fe和稀土等多种微量元素做变质处理使铸态结晶细化以改善产品性能。

4 铸件工艺设计要点

锰钢凝固收缩大散热性差, 在工艺设计中铸造收缩率取2.6%~2.8%, 型砂与砂芯的退让性一定要好, 浇注系统采用开放式。铸钢冒口从顶部收缩, 冒口直径应为铸件壁厚的3倍, 冒口高度应为冒口直径的1.5倍, 考虑冒口时, 冒口中要有足够的金属液补缩。冒口中金属液要晚于铸件凝固, 冒口补缩通道要畅通。

5 深入研究高锰钢的组织转变特点

高锰钢铸态组织是奥氏体、碳化物和珠光体, 碳化物大多沿奥氏体晶界分布, 使钢的综合性能全面下降, 脆性增大。砂型浇注的铸态试样试验结果, σb392~490MPa, δ%<1%。

为提高铸件综合性能, 通常采用固溶化处理, 将锰钢采用高温加热, 保温一定时间使碳化物溶解奥氏体中去进行快速冷却, 使钢件获得单一的奥氏体组织。此时钢的综合性能随着提高, 在使用过程中, 工件表面受冲击或挤压交变应力的作用下, 工件表面硬度从HB200左右增至HB500以上, 钢件随表面硬度的提高亦增高耐磨性, 而钢件内层仍保持低硬度和高韧性。

高锰钢铸件在热处理入炉前, 铸件表面的粘砂, 披缝和浇注冒口要清理干净, 粘砂对钢件加热或冷却都有隔热作用, 使钢件加热和冷却速度不均。很可能造成晶界碳化物析出。

Mn13高锰钢导热系数低, 100℃以下为碳钢的1/5, 600℃时为碳钢的1/2~5/7。高锰热膨胀系数是碳钢的2倍, 500℃以上时更大。在热处理加热和冷却存在温差而产生的热应力是需要考虑的。

同一钢件壁厚相差悬殊, 铸造应力大小不一, 热处理过程工件不同部位温差而产生热应力。当铸造应力和热应力叠加就有可能产生裂纹, 所以工件的入炉温度和加热速度应加以控制, 挖锡斗加热至650℃保温2h是减少应力的有效工序。

6 高锰钢固溶处理温度、保温时间及冷却

固溶化处理温度和保温时间确定为碳化物完全溶解得到均匀的奥氏体组织, 奥氏体晶粒度细小, 力学性能获得最佳值。

高锰钢挖锡斗采用1050~1080℃渗碳体型的碳化物溶解过程是碳从碳化物中向奥氏体中扩散, 原来渗碳体相的铁原子自扩散, 形成面心立方晶格的奥氏体。 (Fe Mn) C型碳化物中的碳原子和其他原子作用力较弱, 扩散过程容易进行, 溶解速度快, 加热到1000℃高锰钢中的碳化物已快速溶解扩散, 固溶化温度为1050~1080℃已使奥氏体成分均匀化, 随着温度的提高, 奥氏体晶粒开始长大。保温时间只要使碳化物充分溶解, 奥氏体组织均匀一致即可。保温2h效果最佳。

固溶化保温后的冷却其目的是得到过冷奥氏体, 即把高温奥氏体组织稳定在常温。为使碳化物完全溶解和得到单一的奥氏体组织必须从奥氏体化温度快速冷却。保证碳化物溶于奥氏体不析出。在960℃由于产生相变, 碳化物开始从奥氏体中析出, 在900℃以下析出速度加速, 所以, 高锰钢铸件应在960℃以上快速入水。处理后水温低于60℃以保证最佳冷却速度。

经反复调整热处理工艺, 有效控制化学成分范围在设计的范围之内, 充分发挥热处理工艺的技巧, 从表3、4实际检测的数据分析, 完全满足铸件机械性能的苛刻要求。

%

7 分析综论

1) 根据产品使用条件所提出的技术要求制定生产方案, 严格控制冶炼、铸造、热处理各环节工艺, 按标准严格检查是控制产品质量的保证;

2) 冶炼的关键是炉料要先经烘干, 配比计算正确, 还原期前首先彻底扒净氧化渣。降磷、锰碳比的控制是高锰钢的冶炼重点。钢液出炉温度控制1360~1420℃, 浇注温度1330~1380℃是保证钢液得到细化结晶的有效范围;

3) 热处理加热过程, 650℃预热2h。由于铸件有较多碳化物析出, 强度和塑性很低, 经预热保温能降低热应力减少变形和开裂, 缩短固溶化保温时间减少工件表面氧化脱碳避免晶粒长大, 对提高铸件质量是一有利工序;

4) 固溶化处理的温度控制1050~1080℃保温2h使得到单一的奥氏体组织、碳化物已基本溶解, 晶界上极少量弥散分布的碳化物, 对产品质量是有利的, 由力学性能确定, 化学成分在同一范围经固溶化处理后性能数据基本是稳定的;

5) 经固溶化处理后各项技术指标都达到在规定范围。

根据高锰钢特点, 在恶劣的环境使用后, 工件表面层磨损后露出新的表面层在强烈的冲击载荷及应力作用下恰好又增厚了耐磨层, 如此内韧外硬的材料是产品质量要求的保证。

参考文献

特殊操作的要求 篇8

1、通过城镇、交叉路口时，应遵守《道路交通管理条例》的规定，安全礼让，做文明驾驶员

2、行经无交通管理和交通信号灯的村镇时应随时注意人畜的动态，随时做好停车准备

3、狭窄街道行驶，除注意行人、马车外，并防止车辆与建筑物棚顶和过街悬挂物等发生挂碰

4、过桥时，应注意桥头的限重标志，确认安全后，一气通过，进来避免在桥上变速、制动、会车和停车

5、通过临时铺架的便桥时，应用低速挡通过，大客车应请乘客下车，再通过

6、穿越铁路时，应提前降低车速，切实注意有无火车通过，并听从路口管理人员的指挥，不冒失行驶，绝对禁止与火车抢行

7、汽车在火车行驶区发生故障时，驾驶员和乘务员须先将乘客疏散下车，然后千方百计将车移开，不得任其停留

8、穿越隧道前，应注意限高标志，并在百米外降低车速，可在非禁止鸣喇叭的路段鸣喇叭示意，必要时可开启灯光，避免在隧道内变速和停车

9、涉水时，须在发动机正常有力、转向和制动机构灵活的情况下进行，如轮胎和制动鼓发热，应待其冷却后再通过。对不熟悉的河流、漫水路、漫水桥，应先停车探查水深、流速、流向及河床、道路、桥面情况，非确认可以安全通过时不得冒险涉水

10、水不超过轮轴时，应以低速挡（有前驱动应一并使用）慢行通过；如水深超过轮轴以上，汽车在涉水前，应根据情况关闭百叶窗，或用薄木板将散热器挡住，并对油箱、蓄电池、差速器壳上的通气活门，机油尺孔等做好防水处理工作；如流急、水深，还应将点火线圈分电器和连接线进行防水保护，拆下风扇带，必要时将排气歧管接合螺钉拆开，或用橡皮管将消声器尾管接出水面；水深超过80cm，解放车不宜通过

11、涉水时除过水面或漫水桥应循原车道行驶，过河滩，则应须顺流斜向用低速挡一气通过，中途不准变速和停车，行驶中驾驶员应眼看前方，不要注视水流，以免眩晕。通过漫水路、漫水桥时，如对路、桥面无把握，应探明后由人指挥通过

12、涉水后，应选择空阔地点停车，检查发动机和电器，电线是否沾水，散热器片空隙有无流沙充塞，轮胎有无夹石，地盘有无水草缠裹等，如有须清除，并拆除防水设备恢复原状后，再继续行驶

13、涉水后行驶应适当降低车速，实验手、脚制动器，如制动因水浸失灵时，须间隙轻踏制动踏板，以除去制动鼓内的水分

14、通过凹凸不平道路，应紧握方向盘，保持均匀速度行驶，遇到凹凸较大路段，则应降低车速缓行，对横断路面的小沟槽可使车斜向驶过

15、通过较大坑洼或较宽的沟槽时，应提前利用滑行降低速度，使汽车前轮平稳滚入坑底时，随即用一挡或二挡适当加速通过

16、在波浪凹凸路上行驶，应以控制速度和利用惯性来适应路况，要求做到减少冲闯和剧烈的跳震，并尽可能避免使用制动

17、通过泥泞路面，应选择较坚实、滑溜小的地方。如泥层较薄，应用匀中速度或低速通过，避免中途变速、制动、停车，如泥层较深，可循前车辙或清除泥层，铺垫后通过，通过时，应防止有障碍物碰击车辆底盘部分

18、通过泥泞坡道应采取防滑措施，稳定低速行驶，较平坦地段也可中速冲坡，下坡路段须以低速挡利用发动机阻力车速缓行

19、冰雪道路上行驶，须降低车速延长与前车的距离，避免刹车和猛打方向

20、雪地影讯前车辙行进，冰冻地带可根据具体情况使用防滑链，无此设备可用绳索绑缚车轮，如控制转向有困难可稍微加速前进

21、上冰雪坡道，应估计坡度大小及发动机爬坡能力，预先挂入低档，避免中途变速。如因路滑不能上坡时，应根据地形选择宽阔平坦处暂停（须用三角木或石块塞住后轮）或挂倒挡将车倒回坡下，然后在滑溜处撒砂土等，再加速上坡。下坡亦应用低速挡以发动机阻力控制车速，避免制动。必须使用制动时，应不踏离合器而间歇轻踏制动，发生侧滑时，应将方向盘向滑动方向适当回转或少许加油

22、雪地行车，如双目眩晕可戴有色眼镜或选择适当地点停车休息

23、汽车通过砂土地面时，应先用中速档或低速挡直线行驶，尽量避免中途变速、制动；在积沙较厚的路面，应循前车辙行进；如行驶中车轮空转，可清除轮前的沙堆，或稍后退再前进

24、通过较长的沙砾路面，易使发动机过热，应在通过前预先停车休息或先加注冷却水，然后再前进